Machine d'essai de non-combustibilité des matériaux de construction ISO 1182 BS 476-4-11

Testeur de non-combustibilité ISO 1182 Introduction du produit :

Le testeur de non-combustibilité des matériaux de construction peut tester la non-combustibilité des principaux composants des produits de construction homogènes et non homogènes dans des conditions spécifiques. Cet instrument appartient à l'instrument de test de classification de la performance de combustion des bâtiments. Lorsque l'équipement est à une température de four de (750 ± 5) °C, un contrôleur de température modulaire est utilisé pour mesurer des résultats de test précis. Ensuite, la classe de l'échantillon est jugée selon la classe A (matériau homogène) spécifiée dans « GB/T 8624-2012 Classification de la performance de combustion des matériaux et produits de construction ».

Testeur de non-combustibilité ISO 1182 Normes :

ISO 1182 : Essai de réaction au feu pour les produits de construction - Essai de non-combustibilité
BS 476-4 & 11
ASTM E 136
GB/T 5464 : Méthode d'essai de non-combustibilité des matériaux de construction

Testeur de non-combustibilité ISO 1182 Application :

Matériaux de construction
OMI
Rail

Testeur de non-combustibilité ISO 1182 Spécifications techniques

Testeur de non-combustibilité ISO 1182 Caractéristiques :

1. La coque du four de chauffage, le support, le couvercle de circulation d'air et le support d'essai de la machine d'essai de non-combustibilité des matériaux de construction sont tous en acier inoxydable, avec une belle forme, des lignes lisses, une résistance à la corrosion, une résistance au vieillissement et une durabilité.
2. La coque du boîtier électrique adopte la méthode de pulvérisation, ce que nous appelons souvent la méthode de pulvérisation de poudre électrostatique, de sorte que la qualité de l'apparence du châssis est excellente, la résistance mécanique est forte et il est résistant à la corrosion et à la rouille.
3. L'ascenseur en spirale électrique peut être actionné par une seule personne pendant le test, ce qui permet d'économiser considérablement de la main-d'œuvre et du temps. La conception intégrée du support et du four de chauffage augmente la stabilité de la tige de levage, et la position de la pièce d'essai dans le four de chauffage est précise.
4. Le tube réfractaire avec des serpentins chauffants électriques dans le four de chauffage est recouvert d'une couche d'isolation à l'extérieur, de sorte que la paroi extérieure ne produira pas de température élevée en raison de l'augmentation de la température dans le four pendant le test, ce qui augmente les performances de sécurité de l'équipement.
5. Un miroir d'observation est placé directement au-dessus de l'équipement pour observer facilement et rapidement la progression de l'échantillon dans le four.
6. Il y a une conception de porte de 80 mm × 120 mm au bas de l'écran de circulation dans l'équipement d'essai. Pendant le test, le résidu de l'échantillon goutte au fond de l'équipement, qui peut être directement retiré de la porte pour faciliter le calcul du taux de perte de masse de la pièce d'essai.
7. Il existe de nombreux types d'ordinateurs hôtes pour l'équipement d'essai, l'un est une interface de contrôle informatique et l'autre est une interface d'écran tactile homme-machine. Les utilisateurs peuvent choisir de l'utiliser en fonction de leurs besoins.
8. L'ordinateur hôte est contrôlé automatiquement, le niveau d'automatisation des tests est élevé, « invite d'informations sur l'opération suivante » et diverses données et courbes pendant le test sont imprimées.
9. Système de contrôle : Le cœur de contrôle adopte la conception intégrée du PLC Omron importé et du module d'extension de température, ce qui peut réduire efficacement les interférences et améliorer la stabilité de l'équipement. L'extrémité de sortie adopte le nouveau dispositif de commutation sans contact à semi-conducteurs de Schneider, qui a une grande fiabilité, une longue durée de vie, un faible bruit, une vitesse de commutation rapide, une forte capacité anti-interférence et améliore la durée de vie et la sécurité de l'équipement.
10. Pendant le contrôle automatique du test, vous pouvez suivre les étapes conformément au manuel détaillé du produit. L'ensemble de l'opération de test est simple et facile à apprendre.
11. L'interface de données adopte la communication série standard RS-232 pour collecter de manière synchrone les données de test. Les données sont stables, très fiables et faciles à utiliser. Les données ont de fortes performances anti-interférences pendant la transmission.
12. L'interface logicielle est conviviale et facile à utiliser. Le logiciel de contrôle utilise Visual Basic 6.0 pour écrire l'interface et contrôler entièrement automatiquement le fonctionnement de l'équipement. L'environnement entièrement en langue chinoise facilite l'utilisation pour les utilisateurs et dispose de puissantes fonctions de développement d'applications Internet. Le programme est compatible avec WinXP/win2000 et est indépendant du matériel. Tant qu'il existe un ordinateur avec une interface standard, il peut fonctionner normalement après la connexion.