АСТМ E1354 Конусный калориметр Лабораторное оборудование для испытаний на огонь

Введение:

Структурный принцип конусного калориметра, структура системы анализа сгорания состоит из следующих частей: камера сгорания, система испытания выхлопных газов и потока,Система отбора проб и анализа газаКонусный калориметр в основном соответствует стандартам ISO5660 и ASTME1354.и может завершить испытание следующих параметров в различных условиях молекулярной фракции кислорода:: 1 скорость высвобождения тепла материалов, кВт/м2; 2 скорость потери массы, кг/см2; 3 времени зажигания образца, с; 4 скорости генерации CO, CO2, кг/кг; 5 специфической области вымирания, м2/кг; 6 проб массы пепла, кг/кг;7 эффективное тепло сгорания, мДж/кг.

Применение конусового калориметра

1.Оценка горения материалов В сочетании HRR, pkHRR и TTI мы можем количественно определить опасность горения материалов.включая анализ характеристик сгорания материалов для внутренней отделки, характеристики сгорания горючих материалов в угольных шахтах и характеристики дыма от горных пожаров, анализ пожароопасности упаковочных материалов, сельскохозяйственных культур, мелких товаров,провода и кабели, и т.д.

2.Оценка характеристик огнеупорных материалов

3.Проведение исследований по моделированию пожара

Основная особенность:

1.Конусный калориметр имеет конструкцию шкафа, а шкаф анализа подвижен.Он может быть использован для испытаний конусового калориметра и также может быть подключен к большим системам испытания скорости высвобождения тепла, таким как одноядерные испытательные устройства сжигания, обнаружение пожара в твердом помещении и классификация сгорания кабелей в соответствии с ISO 5660, ASTM E1354, GB/T16172 и другими стандартами испытаний.

2.Интегрированное испытательное тело и 19-дюймовый кабинет анализа, встроенный 15-дюймовый промышленный компьютер с сенсорным экраном типа ПК, используемый для всего процесса контроля и испытаний.

3.Конусный нагреватель имеет номинальную мощность 5000 Вт, тепловую мощность 0-100 кВт/м2, и управляется контроллером температуры PID. Конус излучения может быть размещен горизонтально или вертикально.

4.В ящике с образцами могут храниться образцы размером до 100 мм х 100 мм х 50 мм.

5.Диапазон взвешивания проб от 0 до 2000 г; точность: 0,1 г (в зависимости от требований клиента также могут быть предоставлены различные диапазоны и точности).

6.Система зажигания представляет собой высоковольтный генератор искры мощностью не менее 10 кВ, который автоматически устанавливается вращающимся цилиндром.

7.Парамагнитный кислородный анализатор, диапазон 0-25%, время отклика: 4 секунды, линейное отклонение: ≤0,5% FS, повторяемость: ≤50 ppm O2, смещение чувствительности: ≤ 0,1 объ.% O2/неделя или ≤ 1% значения измерения/неделя (некумулятивный), в зависимости от того, какой из них меньше, предел обнаружения: ≤50 ppm O2.

8.Недисперсивный инфракрасный анализатор CO и CO2 CO: 0~1%; CO2: 0~10%, принцип измерения: инфракрасная абсорбция, время ответа: 2,5 секунды, линейное отклонение: ≤1% FS, повторяемость: ≤0,5% FS, нулевой дрейф:≤ 1% ФС/неделю, предел обнаружения: ≤ 0,5% ФС.

9.Анализ плотности дыма использует лазерную систему для измерения плотности дыма.

10.Выхлопная система состоит из вентилятора, дымового капота, выхлопного канала и приточного измерителя отверстия.

11.Кольцеобразный отборник проб устанавливается в воздухозаборном канале на расстоянии 685 мм от дымовой капоты.

12.Температуру потока воздуха измеряют с помощью термопары с закрытым узлом диаметром 1,6 мм. Термопару следует установить на 100 мм выше отверстия измерения потока.

13.Выбирается теплопотокомер SB типа с диапазоном проектирования 0-100k W/m и точностью ±3%, повторяемостью ±0,5%, с приложением отчета о калибровке.

14.Система сбора данных может автоматически записывать выход газоанализаторов, поток отверстий, термопары и другие приборы.

15.Оснащенный операционной системой программного обеспечения, результаты испытаний включают: скорость высвобождения тепла, скорость потока дымовых газов, коэффициент C, время зажигания образца и время тушения, общее потребление кислорода,общее производство дыма, скорость потери массы, общее высвобождение тепла, эффективное тепло сгорания, производство углекислого газа и производства углекислого газа.

Наша компания:

CHONGQING Gold Mechanical&Electrical Equipment Co.,Ltd является профессиональным производителем высокоточного оборудования для испытаний на огне, обслуживающего мировые отрасли промышленности с 2008 года.Секторы строительных материалов, авиации, железных дорог, морского транспорта (соответствие ИМО), проводов и кабелей и оборудования безопасностиНаши сертифицированные по ISO системы от крупномасштабных камер сгорания до интеллектуальных анализаторов токсичности позволяют лабораториям и производителям в более чем 50 странах достичь строгого соблюдения требований пожарной безопасности.Партнерство с нами для преобразования точности тестирования, эффективности и доступа к мировым рынкам.