1. Le testeur est constitué d'un dispositif de rayonnement, d'un dispositif de serrage de l'échantillon et d'un système de commande;
2. structure de cadre en acier inoxydable, belle, résistante à la corrosion et facile à nettoyer;
3Taille de l'échantillon: 230 mm x 80 mm;
4. La source de rayonnement est constituée de 5 lampes à quartz infrarouge d'une puissance de 500 W; fournissant au moins 80 kW/m2 de chaleur de rayonnement;
5La norme prévoit un compteur de flux de chaleur en plaque de cuivre; la plage de compteur de flux de chaleur est de 0 à 100 kW/m2;
6. Système de contrôle intelligent par ordinateur; rendant le test plus intelligent; facile à utiliser;
7. La précision du chronomètre est de 1s;
8. thermocouple constant: précision de mesure de température de 0,1°C;
9. bouclier de protection métallique, équipé d'un dispositif de refroidissement par eau;
10L'ordinateur enregistre et affiche en continu la courbe de température en temps réel;
11. Mode de fonctionnement automatique de l'essai, le temps d'essai peut être librement réglé.
12Selon l'ISO 6942-2002 (EN366), les propriétés de protection des matériaux peuvent être testées selon deux méthodes d'essai.
13La première méthode (méthode A) consiste à soumettre l'échantillon à une certaine quantité de rayonnement thermique.et enregistrer les changements d'apparence afin de reproduire les conditions difficiles dans lesquelles le matériau est exposé.
14La deuxième méthode (méthode B) consiste à placer un calorimètre sur le dos de l'échantillon, à conduire la chaleur du dos de l'échantillon,et enregistrer la tendance des changements de température au fil du temps pour déterminer le niveau de transfert de rayonnement thermique.