ISO 9150 Испытатель воздействия расплавленного металла на защитную одежду

Тестер воздействия брызг расплавленного металла ISO 9150 - это специализированное устройство, предназначенное для оценки характеристик материалов защитной одежды при воздействии небольших брызг расплавленного металла, как указано в стандарте ISO 9150:1988. Это передовое испытательное оборудование гарантирует, что материалы, используемые в СИЗ, такие как капюшоны, фартуки и обувь, могут выдерживать термические опасности, возникающие при сварке, литейном производстве и других опасных производственных условиях. Путем моделирования воздействия брызг расплавленного металла тестер измеряет теплопередачу и сопротивление материала, обеспечивая соответствие стандартам безопасности, таким как EN ISO 11611 и EN ISO 20349. Идеально подходит для производителей и лабораторий контроля качества, эта машина гарантирует надежные и точные результаты для повышения безопасности работников.

ISO 9150:1988: Защитная одежда — Определение поведения материалов при воздействии небольших брызг расплавленного металла

Стандарт ISO 9150 предназначен для оценки характеристик материалов, используемых в защитной одежде, при воздействии небольших брызг расплавленного металла. Диапазон тестируемой продукции включает в себя:

• Материалы защитной одежды: Гибкие материалы или сборки, предназначенные для защиты работников от небольших брызг расплавленного металла, в частности расплавленной стали, используемой при сварке и смежных процессах (EN ISO 11611) или в литейном производстве (EN ISO 20349).
• Средства индивидуальной защиты (СИЗ): Включают в себя такие предметы, как капюшоны, фартуки, рукава, гетры и обувь, предназначенные для защиты от теплопередачи от брызг расплавленного металла.
• Защитные очки: Материалы, испытанные на защитные характеристики от брызг расплавленного металла, в соответствии со стандартами, такими как GB 14866.
• Другие гибкие материалы: Любой гибкий материал или сборка материалов, предназначенные для обеспечения тепловой защиты в условиях воздействия расплавленного металла.

• Прибор состоит из горелки, рамки для образцов, устройства привода сварочного стержня, контроллера потока горелки, устройства отображения на компьютере и т. д.
• Оснастка оборудования изготовлена из нержавеющей стали, что красиво и устойчиво к коррозии.
• Оснащен ацетилено-кислородной горелкой для плавления металлических полос, диаметр сварочного наконечника составляет (1,2+0,1) мм.
• Двигатель автоматически контролирует подачу металлической полосы и может устанавливать скорость падения металлической полосы.
• Механизм направления плавления и каплепадения, изготовленный из нержавеющей стали, с высокотемпературным антипригарным направляющим пазом, угол составляет 45 градусов.
• Модуль датчика температуры ткани используется для контроля повышения температуры задней части образца.
• Устройство противовеса из медного молотка используется для установки предварительного натяжения ткани при 175 г + 0,5 г.
• Данные о повышении температуры могут записываться автоматически, а количество расплавленных капель может записываться самим тестером.
• Интеллектуальная система управления Computer + Labview.
• Автоматически генерирует кривую температуры и отчет об эксперименте.