Máquina de prueba de recubrimientos ignífugos para materiales de construcción (método de placa grande)

Introducción:

La máquina de prueba de recubrimientos ignífugos (método de placa grande) se utiliza para colocar el recubrimiento ignífugo aplicado sobre la superficie del sustrato combustible en la llama bajo condiciones especificadas de acuerdo con los indicadores técnicos y requisitos especificados en la norma nacional GB 12441-2018 para probar su tiempo de resistencia a la llama y su rendimiento ignífugo, con el fin de juzgar el efecto ignífugo del recubrimiento y determinar si cumple con las normas pertinentes.

Uso principal:

       Evaluación del rendimiento de los recubrimientos ignífugos:

El método de placa grande se puede utilizar para evaluar las propiedades ignífugas de los recubrimientos ignífugos, con el fin de determinar si son adecuados para la protección contra incendios de edificios específicos.

       Control de calidad del producto:
En el proceso de producción y venta de recubrimientos ignífugos, el método de placa grande se puede utilizar como método de control de calidad para garantizar la calidad del producto.

      Investigación y desarrollo científicos:

El método de placa grande también se puede utilizar para la investigación y el desarrollo científicos de recubrimientos ignífugos, como la exploración de nuevos materiales y nuevos procesos, y la evaluación de su rendimiento.

Características:

1. El grado de automatización es alto y el error de temperatura es inferior al estándar nacional.

2. Diseño estructural razonable, operación y mantenimiento convenientes

3. Control de pantalla táctil, fácil de probar.

Parámetro técnico:

1. Software profesional PLC+NA view, control de pantalla táctil, fácil de operar.

2. Voltaje y potencia: 200V±10%, 50Hz, 300W

3. Entorno de trabajo: interior sin ventilación forzada

4. El volumen de aire del ventilador (1~5) m3/min se puede ajustar.

5. Termopar blindado: el diámetro exterior no es superior a 3 mm, el diámetro del cable es de 0,5 mm, la precisión no es inferior a la clase II, el rango es de 1300℃.

6. El error de tiempo no es superior a 1s/h.

7. Medición de temperatura con termopar de cinco vías en el lado de retroceso de la llama, alarma automática cuando la temperatura alcanza los 220℃.

8. Temperatura ambiente: -5℃~30℃

9. Humedad relativa: ≤ 85%.

10. Fuente de gas: gas licuado de petróleo (nota: la fuente de gas y el conector son proporcionados por el usuario).

11. Dimensiones de la máquina: Soporte de la placa de prueba: 760 mm* 760 mm* 1500 mm; Caja de control: 800 mm* 500 mm* 500 mm;

12. Tamaño de la muestra: 900 mm*900 mm*5 mm + 0,2 mm contrachapado de cinco capas de primera clase

13. Control automático de la curva de aumento de tiempo y temperatura y registro

14. Alarma automática cuando la temperatura de retroceso alcanza los 220℃.