Rauchdichtekammer ASTM E662, BS 6401

Beschreibung:

Das Funktionsprinzip der NBS-Rauchdichteprüfkammer besteht darin, die spezifische optische Dichte zu berechnen, indem die Lichtdurchlässigkeit des Rauchs (in %) unter Verwendung des eingebauten optischen Systems der Prüfkammer gemessen wird. Die minimale Lichtdurchlässigkeit wird üblicherweise zur Berechnung der maximalen spezifischen optischen Dichte Ds verwendet.

Die Formel lautet: Dsmax=132Log10(100/Tmin).

Tmin ist die minimale Lichtdurchlässigkeit während des Tests.

Die NBS-Rauchdichteprüfkammer besteht aus folgenden Komponenten:

• Die Prüfkammer mit Innenmaßen von 914 mm x 914 mm x 610 mm weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf.
• Eingebautes optisches Messsystem.
• Strahlungswärmequelle.
• Datenerfassungssystem.
• Betriebssoftware.

 Bei der Rauchdichteprüfung wird die Probe horizontal/vertikal in der Prüfkammer montiert und ihre obere Oberfläche einer Strahlungswärmequelle mit einer bestimmten Bestrahlungsstärke (bis zu 50 kW/m²) ausgesetzt. Der erzeugte Rauch wird in der Prüfkammer gesammelt und die Abschwächung des Lichtstrahls, der den Rauch durchquert, wird durch das eingebaute photometrische Messsystem in der Prüfkammer gemessen. Die Daten und Ergebnisse werden von der Software erfasst und berechnet.

Hauptmerkmale:

• Integriertes Gehäuse und 19”-Analyse-Rack (Platzsparend).
• 17”-Touchscreen-Panel-PC für die gesamte Steuerung und automatische Prüfung.
• Zylinderartige Bewegung zum Laden der Probe oder zum automatischen Öffnen der oberen/unteren Entlüftung (hochbeständig gegen Verschmutzung durch den Test).
• Die Beschichtung der Prüfkammer ist leicht zu reinigen und beständig gegen Chemikalien. 
• Der Verschluss ist so konzipiert, dass die Kammertür gleichzeitig geschlossen wird.
• Anzeige der Durchlässigkeitsrate und der Rauchdichte mit verbesserter Genauigkeit.
• Kammer-Vorheizsystem zur Erleichterung des Tests mit höherer Genauigkeit.
• Sicherheits-Ausblas-Panel-System zum Schutz des Benutzers, wenn der Druck während des Tests stark ansteigt. 
• Anschluss, beheizter Filter und beheizte Leitung zur Messung toxischer Gase.
• Manometer mit erhöhter Genauigkeit durch Verwendung des MFC (Mass Flow Controller) und DPT (Differential Pressure Transducer), wodurch ein automatischer Lecktest ermöglicht wird.
• Tragbares Wasserkühlsystem ohne Wasseranschluss und Sanitärinstallation bei Verwendung des Heat Fluxmeters (für ISO 5659).
• Wägezelle mit erhöhter Genauigkeit zur Messung der Massenverlustrate im ISO 5659-Test.
• SB 2005 DAQ (Data Acquisition) Programm zur Steuerung der Verwendung des Touchscreen-Panel-PCs.

Testergebnis:

Laborinformationen

Benutzer-CI

Probenbedingungen

Zeit ab Testbeginn, t(s)

Transmission (%) und spezifische optische Dichte, Ds

Maximales Ds und Zeit bis zum maximalen Ds

Korrektur Ds

Aktuelle Bereichseinstellung und Filterposition

Aktuelle Masse (g) für ISO 5659

 Spezifikation: