UL790 UL 1730 Materiali per coperture per tetti IEC 61730-2 Componenti per moduli fotovoltaici per pannelli solari Tester per la prova al fuoco

Tester per la prova al fuoco di componenti per moduli fotovoltaici per pannelli solari e materiali per coperture per tetti Introduzione al prodotto:

Il sistema di prova di combustione del tetto è progettato e sviluppato in base ai requisiti di UL 1730 e IEC 61730-2. È uno strumento per valutare la resistenza al fuoco di tetti e componenti in condizioni reali simulate. Valuta il grado del campione A~C nelle condizioni di A 1,82 m, B 2,4 m e C 3,9 m. Può essere utilizzato anche per la prova di infiammabilità dei componenti delle celle fotovoltaiche.

Tester per la prova al fuoco di componenti per moduli fotovoltaici per pannelli solari e materiali per coperture per tetti Tester Standard:

• UL 1730: Monitor di rilevamento del fumo per singole unità abitative in condomini e camere d'albergo: annunciatori a funzionamento elettrico per il rilevamento delle condizioni di fumo negli alloggi
• UL 790: Metodi standard di prove al fuoco per coperture per tetti
• IEC 61730-2 Allegato A: Prove di fiamma per moduli fotovoltaici
• ASTM E 108-04: Metodi standard di prove al fuoco per coperture per tetti

Tester per la prova al fuoco di componenti per moduli fotovoltaici per pannelli solari e materiali per coperture per tettiSpecifiche tecniche:

Strutture per tester per la prova al fuoco di componenti per moduli fotovoltaici per pannelli solari e materiali per coperture per tetti::

1, Materiali per coperture per tetti in compensato, dimensioni: 1.300 (l) X 1.000 (p) x 120 (h), per installare il campione di prova;
2, Pannello di prova non combustibile, installato alla fine della prova, può fermare i pannelli di prova temperati;
3, Pannello di controllo della ventola in acciaio inossidabile, l'angolo di prova può essere regolato, dimensioni: 1.440 (l) x 940 (h) mm;
4, Utilizzato per supportare il supporto del telaio principale del test, acciaio resistente alla corrosione, dimensioni: 1.020 (l) x 1.000 (p) x 1.473 (h) mm;
5, Gruppo piastra non combustibile, installato nella parte anteriore del telaio per simulare grondaie e cornicioni, estensione della fiamma dal bruciatore al provino, dimensioni: 330 (l) x 2.130 (p) x 584 (h) mm; 6, Velocità del flusso d'aria per il pannello di prova: 19 ± 8 km/h (5,5 m/sec) e configurare il monitor anemometro;
7, Tubi di ventilazione separati, possono essere estratti dall'aria esterna al laboratorio;
8, Il filtro a nido d'ape è installato nel condotto dell'aria, installato la paletta di guida dell'ingresso del gas;
9, Condotti di ventilazione dotati di pannello di regolazione dell'inclinazione per la regolazione della direzione del flusso d'aria;
10, Tubi di ventilazione collegati alla guida, possono aumentare la velocità per garantire l'apporto di flusso d'aria di prova dall'interferenza esterna, piastre di guida in acciaio inossidabile, la posizione non cambia con la pressione del vento;
11, Materiali dei condotti in acciaio inossidabile, resistenti alla corrosione e al calore, dimensioni: 2.130 (l) x 762 (h) x 3.000 (l) mm;
12, Ventola 220 V, 50 Hz, alimentazione trifase, è dotata di un sistema inverso in grado di regolare automaticamente la velocità del vento, flusso minimo per 300 m3/min;
13, Inverter a velocità variabile all'infinito, regolabile 0-100%;
14, Bruciatori a gas (per Shi Huo intermittente, propagazione della fiamma e fuoco volante), 1,12 m, 60,3 mm, che si muovono nel lato di prova hanno una fessura di 12,7 mm (l) * 0,91 m (lunga);
15, Il bruciatore a gas può fornire 22.000 Btu/min (387 kWh) e, in base a tre livelli di combustione a, b, c, una valvola di controllo del gas ad alta precisione che controlla il flusso di gas,
16, La termocoppia del bruciatore superiore è installata a 58,7 mm, 888 ± può testare 28 ºC;
17, Sistema di accensione automatica, garantire la sicurezza delle prestazioni del test, elettrodo di accensione 1,8 kVp, il controller di flusso di massa è la pressione minima in base a diversi standard, controllare le portate di gas, Classe A e B: 21.000 ~ 22.000 Btu/min (369 ~ 387 kWh) per 10 minuti, Classe C: 18.000 ~ 19.000 Btu/min (316 ~ 334 kWh) 4 minuti;
18, Sistema di controllo della temperatura - Classe A e B: 760 ± 28 ºC (1400 ± 50 ºF) - 21.000 ~ 22.000 Btu/min - Classe C: 704 ± 28 c (1300 ± 50 ºF) - 18.000 ~ 19.000 Btu/min
19, Manometri di alta precisione e valvola di regolazione della pressione controllano la pressione del gas;
1) - Ogni trasferimento di gas nei bruciatori deve seguire metodi di prova e controllo diversi;
2) - GNL: l'utilizzo di MFM può misurare accuratamente il flusso (controllo della valvola di controllo del flusso);
3) - GPL: velocità del flusso d'aria utilizzando il sistema inverter: il ponte di prova a 19 ± 8 km/h (5,5 m/sec);
20, Materiali di supporto in rete metallica, i pallet possono essere ruotati, in modo da consentire la combustione completa dei materiali;

Sezione di prova:

1. Sistema di controllo computerizzato del software di controllo speciale degli Stati Uniti per l'esperimento Labview, integrazione 10.2 "LCDscree;
2. Sistemi di acquisizione dati, il linguaggio di programmazione LabView viene utilizzato per programmare, schede di acquisizione dati offerte dagli Stati Uniti NI
3. Il sistema di acquisizione dati è composto dalle seguenti parti:
1) Modulo di ingresso termocoppia a 16 bit
2) Modulo di ingresso conversione a/d a 16 bit
3) Modulo di input/output dati
4) Modulo di uscita conversione a/d a 12 bit
5) Backplane a 4 e 8 slot
6) Moduli Labview
7) Modulo di rete Labview/Ethernet
4. Sistemi di test di marca, bruciatori a gas, la fiamma ha inghiottito il materiale in combustione, il bruciatore a gas è a 880 ± 10 ºC, la temperatura può essere regolata;