ISO 5660 콘 칼로리미터

제품 소개

콘 칼로리미터는 ISO 5660 국제 표준에 따라 개발된 첨단 화재 시험 장비로, 화재 시 재료의 연소 특성을 평가하는 데 사용됩니다. 다양한 열 복사 수준(25~75 kW/m²)을 시뮬레이션하여 재료의 열 방출률(HRR), 연기 발생률, 질량 감소율 및 유독 가스 배출량(CO, CO2 등)을 정확하게 측정합니다. 시험 대상에는 건축 자재, 철도 운송 내부, 항공 우주 재료, 선박 갑판, 섬유, 전선 및 케이블 등이 포함되며, 건설, 운송, 가구 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 이 장비에는 콘 히터, 자동 점화 시스템, 가스 분석기 및 고정밀 계량 센서가 장착되어 있어 시험 결과의 정확성과 신뢰성을 보장하며, ISO 5660-1:2015와 같은 국제 표준을 준수합니다. 이는 화재 성능 연구 및 제품 인증을 위한 중요한 도구입니다.

표준

ISO 5660-1:2015

제목: 화재 반응 시험 — 열 방출, 연기 발생 및 질량 감소율 — 파트 1: 열 방출률(콘 칼로리미터 방법) 및 연기 발생률(동적 측정)

내용: 이 파트는 콘 칼로리미터를 사용하여 특정 열 복사 수준에서 재료의 열 방출률, 연기 발생률 및 질량 감소율을 측정하는 시험 방법을 명시합니다. 이 시험은 산소 소비 원리(산소 1kg당 약 13.1 MJ의 에너지가 방출됨)를 기반으로 합니다.

업데이트: 2002년 버전과 비교하여 2015년 버전은 연기 측정(CO 및 CO2 분석기 요구 사항 포함), 특수 시료 처리 방법(과도하게 말리거나, 녹거나, 6mm 미만인 재료 등), 장비 보정에 대한 차별화된 조항을 추가했습니다.

시험 제품 내용

ISO 5660 콘 칼로리미터 시험은 다양한 재료 및 제품에 적용 가능합니다. 주로 화재 시 연소 거동을 평가하는 데 사용되며, 건설, 철도 운송, 항공, 선박, 가구, 섬유 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 시험 대상 제품의 범위는 다음 범주에 국한되지 않습니다.

건축 자재

목재: 원목, 합판, 섬유판 등

플라스틱: PVC, 폴리우레탄, 폴리에틸렌 등

복합 재료: 유리 섬유 강화 플라스틱, 샌드위치 패널 등

코팅 및 표면 처리 재료: 난연 코팅, 장식 코팅

단열재: 발포 플라스틱, 광물 울, 유리 울 등

벽 패널 및 바닥재: 카펫, 바닥 가죽, 라미네이트 바닥재 등

요구 사항: 시료 표면은 평평해야 하며, 크기는 일반적으로 100 mm × 100 mm이고 두께는 50 mm 미만이어야 합니다. 두께가 6 mm 미만인 경우 실제 기판을 부착하여 6 mm의 두께를 확보해야 합니다. 완전한 시험에는 12개의 시료가 필요하며, 각 수준별로 3개의 시료를 서로 다른 복사 수준(25, 35, 50, 75 kW/m²)에서 시험합니다.

철도 운송 재료

내부 재료: 좌석, 바닥, 벽 패널, 천장 등

전선 및 케이블: 절연층, 피복 재료

적용 표준: EN 45545-2(EU 철도 운송 화재 방지 표준) 등, MARHE 값을 사용하여 화재 성능 평가

항공 우주 재료

항공기 내부: 좌석 직물, 칸막이, 벌크헤드 재료 등

표준: FAA(연방 항공국) 또는 AITM(에어버스) 요구 사항을 충족하며, ASTM E1354와 함께 자주 사용됩니다.

선박 재료

갑판 및 객실 재료: IMO(국제 해사 기구) 관련 표준 충족

섬유 및 가구

섬유: 커튼, 카펫, 직물 장식 재료 등

가구 충전재: 폼, 충전 섬유 등

표준: GB/T 14645, NFPA 701 등, ISO 5660과 함께 시험

전선 및 케이블 및 전자 제품

절연 재료: 전선 및 케이블에 사용되는 고분자 재료

표준: GB/T 18380, ECE R118(자동차 내부)

기타 재료

포장 재료: 판지, 발포 플라스틱 등

산업 재료: 고무, 밀봉 재료 등

특수 재료: 녹거나, 말리거나, 수축하기 쉬운 재료는 특수 처리(와이어 메쉬 또는 알루미늄 팔레트 포장지 사용 등)가 필요합니다.

주요 매개변수:

1. 복사 콘: 가열 전력 5kw, 복사 강도: 100kw/m2, 온도 측정을 위한 3개의 열전대 장착.

2 복사 차폐층: 불연성 재료로 제작, 총 두께 12mm 이하;

3 복사 제어: 복사 제어 시스템은 복사 콘 열전대의 온도를 사전 설정 값의 ±10℃로 유지하도록 적절하게 조정할 수 있습니다.

4 계량 장비: 수입 고정밀 전자 저울, 500g 계량, 분해능 0.01g;

5 시료 장착 프레임: 스테인리스 스틸로 제작, 정사각형 개방형 플레이트, 상단 개구부 106mmx106mm, 깊이 25mm, 두께 2.4mm;

6 포지셔닝 프레임: 1.9mm 두께의 스테인리스 스틸로 제작된 정사각형 상자, 정사각형 상자의 내부 크기는 111mm, 높이는 54mm, 시험 표면 개구부는 94mmx94mm

7 배기 시스템: 원심 팬, 연기 후드, 팬의 공기 흡입 및 배기 파이프, 오리피스 유량계로 구성

8 가스 샘플링 장치: 샘플링 펌프, 연기 필터, 제습 냉각 트랩, 빈 바이패스 계수, 수분 필터, CO2 필터.

9 점화기: 외부 점화를 위해 전기 스파크 점화기 사용.

10 점화 타이머: 표시 값 분해능: 0.1s, 타이밍 오차: 1s/1N

11 가스 분석기 및 주요 구성 요소는 모두 수입품입니다.

12 02 분석기 (C0는 선택 사항, 비용 별도)

13 고정밀 보드, 컴퓨터 및 8.4인치 LCD 디스플레이, TCP/IP 및 RS-232와 같은 여러 통신 인터페이스 옵션

14 산소 측정: 상자성 산소 측정

14.1 측정 범위: 0-25%

14.2 인증: CE 인증, EN 50081-1, EN50082-2

14.3 전원 공급 장치: 220VAC, 48~63Hz, 37W

14.4 보호 수준: IP 20

14.5 무게: 약 13kg

14.6 시료 가스 압력: 외부 기준 가스 사용, 800 ~ 1200hPa; 내부 기준 펌프 사용, 기압 ± 50hPa

14.7 시료 가스 유량: 0.3 ~ 1리터/분

14.8 시료 가스 온도: 5 ~ 50 ℃

14.9 시료 가스 습도: <95% 상대 습도

14.10 예열 시간: 2시간

14.11 응답 시간: 3.5초

14.12 감쇠 시간: 0 ~ 100초 조절 가능

14.13 데드 타임: 약 0.5~2.5초

14.14 내부 신호 처리 시간: <1초

14.15 제로 드리프트: <0.5% 최소 범위/월

14.16 측정 값 드리프트: <0.5% 측정 범위/월

14.17 반복성 오차: <1% 측정 범위/월

14.18 선형성 오차: <1% 측정 범위/월

14.19 출력 신호 변동: <±0.75% 최소 범위

14.10 릴레이 출력: 6, 24V AC/DC, 1A, 플로팅, 자유롭게 선택 가능

14.21 아날로그 입력: 2, 0/2/4~20mA, 상호 간섭 보정

14.22 바이너리 입력: 6, 24V, 플로팅, 자유롭게 선택 가능

14.23 직렬 통신 포트: RS 485

14.24 주변 온도: 작동, 5~45℃; 보관 및 운송, -30~+70℃

15 이산화탄소 CO2 분석기: NDIR 비분산 적외선 분석기를 사용하여 연속 측정. (선택 사항, 추가 요금)

15.1 측정 범위: 0~10%;

15.2 측정 정확도: ±0.1%;

15.3 응답 시간: <6.5S;

15.4 반복성: <±1%

15.5 제로 드리프트: ≤2%/주

15.6 범위 드리프트: ≤2%/주

15.7 선형 편차: <±1%

16 일산화탄소 CO 분석기: 비분산 적외선 분석기를 사용하여 연속 측정. (선택 사항, 추가 요금)

16.1 측정 범위: 0~5%;

16.2 응답 시간: <7.0S

16.3 반복성: <±1%

16.4 제로 드리프트: ≤2%/주

16.5 범위 드리프트: ≤2%/주

16.6 선형 편차: <±1%

17 데이터 수집 시스템은 산소 농도, 이산화탄소 농도, 온도, 열 방출률, 질량과 같은 시험 데이터를 수집하고 기록할 수 있으며 저장할 수 있습니다;

18 컴퓨터: 1대.

19 배기 가스 처리 시스템: 강력한 배기 시스템을 채택합니다. 기계에는 강력한 배기 팬이 장착되어 있습니다. 시험이 완료되면 배기 팬 시스템을 시작하여 배기 가스를 정화를 위해 실외로 배출하여 국가 배출 기준을 충족합니다.

포장 목록

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