ISO 5660 kalorimeter kerucut

Pengantar Produk

Kalorimeter kerucut adalah peralatan pengujian kebakaran canggih yang dikembangkan sesuai dengan standar internasional ISO 5660, yang digunakan untuk mengevaluasi karakteristik pembakaran bahan dalam kebakaran.Ini mensimulasikan tingkat radiasi termal yang berbeda (25 ~ 75 kW / m2) untuk mengukur tingkat pelepasan panas (HRR) dengan akurat, tingkat pembentukan asap, tingkat kehilangan massa dan emisi gas beracun (seperti CO, CO2) dari material.,alat ini dilengkapi dengan mesin pemanas kerucut, sistem penyalaan otomatis,Analis gas dan sensor penimbang presisi tinggi untuk memastikan bahwa hasil pengujian akurat dan dapat diandalkan, sesuai dengan standar internasional seperti ISO 5660-1:2015, dan merupakan alat penting untuk penelitian kinerja kebakaran dan sertifikasi produk.

Standar

ISO 5660-1:2015

Judul: Uji reaksi terhadap api ️ Pelepasan panas, produksi asap dan tingkat kerugian massa ️ Bagian 1: Tingkat pelepasan panas (metode kaloriometer kerucut) dan tingkat produksi asap (pengukuran dinamis)

Isi: Bagian ini menentukan metode uji untuk mengukur tingkat pelepasan panas, tingkat produksi asap dan tingkat kehilangan massa bahan pada tingkat radiasi termal tertentu menggunakan calorimeter kerucut.Tes ini didasarkan pada prinsip konsumsi oksigen (sekitar 13.1 MJ/kg energi dilepaskan untuk setiap kg oksigen yang dibakar).

Pembaruan: Dibandingkan dengan versi 2002, versi 2015 menambahkan pengukuran asap (termasuk persyaratan untuk analizer CO dan CO2),metode penanganan spesimen khusus (seperti bahan yang terlalu melengkung, cair atau kurang dari 6 mm tebal), dan ketentuan yang berbeda untuk kalibrasi instrumen.

Kandungan produk uji

Uji calorimeter kerucut ISO 5660 berlaku untuk berbagai bahan dan produk.Transit kereta api, penerbangan, kapal, furnitur, tekstil dan bidang lainnya.

Bahan bangunan

Kayu: kayu solid, kayu lapis, papan serat, dll.

Plastik: PVC, poliuretan, polietilen, dll.

Komposit: plastik diperkuat serat kaca, panel sandwich, dll.

Lapisan dan bahan perawatan permukaan: lapisan tahan api, lapisan dekoratif.

Bahan isolasi: plastik busa, wol mineral, wol kaca, dll.

Panel dinding dan bahan lantai: karpet, kulit lantai, lantai laminasi, dll.

Persyaratan: Permukaan sampel harus datar, ukurannya biasanya 100 mm × 100 mm, dan ketebalan kurang dari 50 mm; jika ketebalan kurang dari 6 mm,substrat yang sebenarnya harus diikat untuk mencapai ketebalan 6 mmSebuah tes lengkap membutuhkan 12 sampel, yang diuji pada tingkat radiasi yang berbeda (25, 35, 50, 75 kW/m2), dengan 3 sampel per tingkat.

Bahan transportasi kereta api

Bahan interior: kursi, lantai, panel dinding, langit-langit, dll.

Kawat dan kabel: lapisan isolasi, bahan sarung.

Standar aplikasi: seperti EN 45545-2 (standar perlindungan kebakaran transit kereta api UE), menggunakan nilai MARHE untuk mengevaluasi kinerja kebakaran.

Bahan aerospace

Interior pesawat: kain kursi, partisi, bahan dinding, dll.

Standar: Memenuhi persyaratan FAA (Federal Aviation Administration) atau AITM (Airbus), sering digunakan dalam kombinasi dengan ASTM E1354.

Bahan kapal

Bahan dek dan kabin: memenuhi standar yang terkait dengan IMO (International Maritime Organization).

Tekstil dan furnitur

Tekstil: tirai, karpet, bahan dekoratif kain, dll.

Pengisi furnitur: busa, serat pengisi, dll.

Standar: seperti GB/T 14645, NFPA 701, dll, diuji dalam kombinasi dengan ISO 5660.

Kawat dan kabel dan produk elektronik

Bahan isolasi: bahan polimer yang digunakan untuk kawat dan kabel.

Standar: seperti GB/T 18380, ECE R118 (interior mobil).

Bahan lain

Bahan kemasan: kardus, plastik busa, dll.

Bahan industri: karet, bahan penyegelan, dll.

Bahan khusus: Bahan yang mudah meleleh, melengkung atau menyusut membutuhkan perawatan khusus (seperti menggunakan kawat mesh atau kertas bungkus palet aluminium).

Parameter utama:

1. Radiasi kerucut: daya pemanasan 5kw, intensitas radiasi: 100kw / m2, dilengkapi dengan tiga termokopel untuk mengukur suhu.

2 Lapisan pelindung radiasi: terbuat dari bahan tidak mudah terbakar, dengan ketebalan total tidak lebih dari 12 mm;

3 Kontrol radiasi: Sistem kontrol radiasi dapat diatur dengan benar untuk menjaga suhu termokopel kerucut radiasi dikendalikan pada ± 10 °C dari nilai yang telah ditetapkan;

4 Peralatan penimbang: impor seimbang elektronik presisi tinggi, berat 500 g, resolusi 0,01 g;

5 Frame pemasangan sampel: terbuat dari stainless steel, plat terbuka persegi, bukaan atas adalah 106mmx106mm, kedalaman adalah 25mm, dan ketebalan adalah 2,4mm;

6 Bingkai posisi: kotak persegi yang terbuat dari stainless steel tebal 1,9mm, ukuran dalam kotak persegi adalah 111mm, ketinggian adalah 54mm, dan bukaan untuk permukaan uji adalah 94mmx94mm

7 Sistem knalpot: terdiri dari kipas sentrifugal, kap asap, saluran masuk udara dan pipa knalpot kipas, dan alat pengukur aliran lubang

8 Perangkat pengambilan sampel gas: pompa pengambilan sampel, filter asap, perangkap dingin dehumidification, koefisien bypass kosong, filter kelembaban, filter CO2.

9 Pemicu: pemicu percikan listrik digunakan untuk pemicu eksternal.

10 Pemutaran waktu: Resolusi nilai tampak: 0,1s, Kesalahan waktu: 1s/1N

11 Analis gas dan komponen utama semuanya diimpor.

12 02 analizer (C0 adalah opsional, biaya tambahan)

13 Papan presisi tinggi, komputer dan layar LCD 8,4 inci dengan 64 bit, opsi antarmuka komunikasi ganda seperti TCP/IP dan RS-232

14 Pengukuran oksigen: Pengukuran oksigen paramagnetik

14.1 Kisaran pengukuran: 0-25%

14.2 Sertifikasi: Sertifikasi CE, EN 50081-1, EN 50082-2

14.3 Sumber daya: 220VAC, 48~63Hz, 37W

14.4 Tingkat perlindungan: IP 20

14Berat: sekitar 13 kg

14.6 Tekanan gas sampel: menggunakan gas referensi eksternal, 800 ~ 1200hPa; menggunakan pompa referensi internal, tekanan udara ± 50hPa

14.7 Aliran gas sampel: 0,3 ~ 1 liter / menit

14.8 Suhu gas sampel: 5 ~ 50 °C

14.9 Kelembaban gas sampel: <95% kelembaban relatif

14Waktu pemanasan: 2 jam

14.11 Waktu tanggapannya: 3,5 detik

14.12 Waktu pembusukan: 0 ~ 100 detik diatur

14.13 Waktu mati: sekitar 0,5 ~ 2,5 detik

14.14 Waktu pemrosesan sinyal internal: < 1 detik

14.15 Zero drift: <0,5% rentang minimum/bulan

14.16 Pergeseran nilai pengukuran: < 0,5% rentang pengukuran/bulan

14.17 Kesalahan pengulangan: < 1% rentang pengukuran/bulan

14.18 Kesalahan linearitas: < 1% rentang pengukuran/bulan

14.19 Fluktuasi sinyal output: <± 0,75% kisaran minimum

14.10 Output relay: 6, 24V AC/DC, 1A, mengambang, bebas dipilih

14.21 Masukan analog: 2, 0/2/4 ~ 20mA, dikoreksi untuk gangguan silang

14.22 Input biner: 6, 24V, mengambang, bebas dipilih

14.23 Port komunikasi serial: RS 485

14.24 Suhu lingkungan: operasi, 5 ~ 45 °C; penyimpanan dan transportasi, -30 ~ + 70 °C

15 Carbon dioxide CO2 analyzer: Pengukuran terus menerus menggunakan NDIR non-dispersive infrared analyzer. (Opssional, biaya tambahan)

15.1 Jangkauan pengukuran: 0~10%;

15.2 Keakuratan pengukuran: ±0,1%;

15.3 Waktu respons: < 6,5 detik;

15.4 Kemungkinan diulang: <± 1%

15.5 Zero drift: ≤2%/minggu

15.6 Pergeseran rentang: ≤ 2%/minggu

15.7 Penyimpangan linier: <± 1%

16 Analyzer karbon monoksida CO: Pengukuran terus menerus menggunakan analizer inframerah non-dispersif.

16.1 Kisaran pengukuran: 0 ~ 5%;

16.2 Waktu tanggap: <7.0S

16.3 Kemungkinan diulang: <± 1%

16.4 Zero drift: ≤2%/minggu

16.5 Pergeseran rentang: ≤2%/minggu

16.6 Penyimpangan linier: <± 1%

Sistem pengumpulan data dapat mengumpulkan dan mencatat data tes seperti konsentrasi oksigen, konsentrasi karbon dioksida, suhu, tingkat pelepasan panas, massa

tingkat kerugian, dll, dan dapat disimpan;

18 Komputer: satu.

19 Sistem pengolahan gas buang: mengadopsi sistem knalpot yang kuat.Memulai sistem kipas pembuangan untuk mengeluarkan gas buang ke luar ruangan untuk pemurnian agar memenuhi standar emisi nasional.

Daftar kemasan