열 폭주 리튬 배터리 폭발 시험 챔버 

제품 소개

리튬 배터리 폭발 챔버는 주로 리튬 배터리 열 폭주 연소 및 폭발 실험에 사용됩니다. 리튬 배터리 폭발은 빠르게 진행되며, 순간적인 에너지 방출이 매우 크고, 다양한 유독 가스가 방출되므로, 밀폐된 환경에서 실험을 진행하고, 폭발 충격의 가압 과정을 따라 압력 저항 탱크를 설계해야 합니다.

핵심 폭발 챔버는 주로 폭발 챔버, 가열 시스템, 압력 감지 시스템, 온도 감지 시스템, 공기 정화 시스템, 질소 충전 시스템, 진공 시스템, 가스 샘플링 시스템, 데이터 수집 시스템, 컴퓨터로 구성됩니다.

장비 특징: 단일 배터리 열 폭주 가스 발생 시뮬레이션, 단일 배터리 열 폭주 시 가스 발생량, 속도, 조성을 평가하는 데 사용됩니다. 온도, 압력 및 전압 데이터를 테스트 중에 수집할 수 있으며, 반응 시간에 따라 열 폭주 가스를 샘플링하고 수집할 수 있습니다. 또한 비디오 모니터링, 시뮬레이션된 진공 및 불활성 가스 분위기 기능을 갖추고 있습니다.

이 테스트 프로그램은 UL9540A 표준을 참조하여 설계 및 개발되었으며, 전기 코어의 열 폭주 테스트에 대한 UL9540A 표준의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 전체 설계는 코어 레벨 테스트의 특성을 기반으로 하며, 일반 제품과 테스트 제품이 다르다는 점을 고려하여 전체 시스템의 최대 안전성과 신뢰성을 보장합니다.

코어 레벨 테스트 특성은 주로 열 폭주 및 가스 조성 및 폭발 특성이며, 테스트 프로그램은 네 부분으로 나뉩니다. 첫째, 리튬 배터리 폭발 챔버는 리튬 배터리 열 폭주 연소 및 폭발 실험에 사용됩니다. 둘째, 가스 크로마토그래피 분석, 열 폭주 후 다양한 가스 조성 분석. 셋째, 폭발 한계 테스트, 가연성 가스 또는 증기의 연소 및 폭발의 상한 농도 및 하한 농도, 폭발 압력, 폭발 지수 등을 테스트하는 데 사용됩니다. 넷째, 가스 연소 속도 테스트, 수직 유리관에서 가연성 가스의 연소 속도 및 관련 보조 매개변수를 측정하여 가연성 가스 연소 속도 측정을 수행합니다.

표준

UL 9540 A

배터리 에너지 저장 시스템의 열 폭주 화재 전파 평가를 위한 테스트 방법

주요 매개변수

탱크 구조

실험 챔버는 수평으로 배치된 원통형 탱크로 설계되었습니다.
캐빈 본체, 캐빈 도어, 지지대, 관찰 창, 보조 가열 고장 장치 등으로 구성되며, 위 그림과 같습니다.
재질: SUS304 스테인리스 스틸.
챔버는 3피스 퀵 오픈 모드를 채택하여 작동이 편리합니다.
해치와 배럴은 힌지 연결을 통해 빠르게 열 수 있어 실험 샘플 설치, 테스트 장비 레이아웃에 편리합니다.
최고 압력: 최대 내압은 3MPa 이상, 지속 내압은 2.5MPa 이상입니다.
안전 설계 장착: 수입 압력 릴리프 밸브 및 릴리프 피스를 이중 압력 릴리프 채널로 사용, 안전 중복 설계.
입구, 정밀 밸브의 자동 제어, 질소 충전 및 블로잉 기능 완료 가능.
배기구, 정밀 밸브 제어는 진공, 배기 및 샘플 가스 수집 기능 완료 가능.
솔레노이드 밸브 전단 설치 볼 밸브는 솔레노이드 밸브를 보호합니다;;
압력 측정 포트, 압력 게이지, 압력 변환기 및 안전 릴리프 밸브에 연결됨.
진공 시스템: 진공 펌프 펌핑 속도 ≥ 10L/s, 진공도 ≤ 1.0kPa에 도달, 탱크는 국가 표준 고압 용기 누출 테스트 요구 사항을 충족합니다.
라인 입구 예약, 열전대, 가열 라인, 신호 라인 및 기타 라인 인터페이스 (맞춤형 가능)
컨테이너에는 고압 관찰 창이 장착되어 있으며, 고압 유리를 사용합니다.
창고에는 조명 창 및 모니터링 창이 장착되어 있으며, 외부 조명이 있습니다.
관찰 렌즈 및 충전 렌즈: 관찰 렌즈 직경 125mm, 내압 3MPa 이상; 충전 렌즈 직경 125mm, 내압 3MPa 이상.

압력 측정 시스템

고압 압력 게이지, 독일 수입 고압 센서 및 독일 진공 압력계로 구성;
고압 센서 및 진공 센서는 전단에 고압 볼 밸브 보호 장치가 장착되어 있으며, 작동 절차에 따라 적절한 압력 측정 채널을 자동으로 선택합니다.
고압 센서는 배터리 고장 시 압력 변화를 모니터링하는 데 사용됩니다.
범위 0-3MPa, 정확도 ± 0.5% FS 이상, 4개의 수집 채널, 10Hz;
솔레노이드 밸브: 고압 솔레노이드 밸브, 내압 3MPa 이상, 내열 100 ℃ 이상;

온도 측정 시스템

1. 수입 Omega 열전대, 내열 1100 ℃ 이상, 등급 II 이상;
2. (16 채널) 온도 신호 수집 지원
제어 및 감지 시스템
컴퓨터 + Labview 컴퓨터 제어 시스템;
프로그램은 온도 상승 속도를 자동으로 제어합니다. 가열 속도 4 ℃ ~ 7 ℃ / 분;
실시간 온도 수집 시스템, 온도 데이터 곡선 실시간 생성;
챔버 내 압력 및 창고 내 주변 온도를 실시간으로 모니터링하고, 배터리 방출 가스 발생 속도를 실시간으로 분석합니다.
배터리에서 방출된 총 가스량을 자동으로 계산하고 분석합니다.
6, 프로그램은 챔버 내 산소 농도가 1% 미만이 되도록 챔버 내 가스를 자동으로 교체합니다.
7. 배터리 전압, 전류, 온도, 압력 데이터 동기화 수집, 배터리 열 폭주 과정의 전류/전압 변화 분석용.
8. 배터리 열 폭주 시작 온도, 최대 열 폭주 속도 및 기타 열 거동 매개변수의 정확한 테스트;
9. GC 또는 FTIR을 사용하여 방출 가스 조성 및 농도 분석을 위한 샘플 가스 수집용 다중 가스 수집 백;
10. 챔버 가스 자동 세척 프로그램 장착;
11. 각 채널 폴링 샘플링, 가스 샘플링 시간 간격 설정 가능;
 

전기 인터페이스
샘플 가열 인터페이스 2 채널;
전압 수집 4 채널;
온도 수집 16 채널;
압력 신호 수집 2방향 (진공 + 고압);
2방향 충전 인터페이스 예약, 각 300A, 병렬 사용 가능;

데이터 수집 모듈

온도 수집 0 ℃ - 1300 ℃ 정확도: ± 1 ℃ 해상도: ± 0.1 ℃ 16 수집 채널, 주파수 10Hz ;
압력 수집 4-20ma, 정확도: ± 0.25% FS 해상도: 0.01ma, 4 수집 채널, 최대 주파수 100Hz;
데이터 보존 독립 문서 및 비디오, 온도, 전압, 압력 동일 인터페이스 생산

사양 :

캐빈 점유 크기: 너비 1.5미터 X 길이 2.5미터 X 높이 2미터
총 장비량: 1300KG
전원 공급 장치: 220V, 6kw