Thermische Runaway Lithium Batterij Explosie Testkamer 

Product introductie

Lithium batterij explosiekamer wordt voornamelijk gebruikt voor lithium batterij thermische runaway verbranding en zelfs explosie experimenten. Lithium batterij explosie actie snel, de momentane afgifte van energie is enorm, en de afgifte van een verscheidenheid aan giftige en schadelijke gassen, dus het experiment in een afgesloten omgeving, de noodzaak om het proces van drukverhoging van de explosie impact te volgen om een drukbestendige tank te ontwerpen.

De kern explosiekamer bestaat voornamelijk uit de volgende onderdelen: explosiekamer, verwarmingssysteem, drukdetectiesysteem, temperatuurdetectiesysteem, luchtreinigingssysteem, stikstofvulsysteem, vacuümsysteem, gasbemonsteringssysteem, data-acquisitiesysteem, computer;

Apparatuur kenmerken: simulatie van monomeer batterij thermische runaway gasproductie, gebruikt om de monomeer batterij thermische runaway te beoordelen wanneer de gasproductie, snelheid, samenstelling. Temperatuur, druk en spanningsgegevens kunnen tijdens de test worden verzameld; en het runaway gas kan worden bemonsterd en verzameld samen met de reactietijd; en het heeft de functies van videobewaking, gesimuleerd vacuüm en inerte gasatmosfeer.

Dit testprogramma is ontworpen en ontwikkeld met verwijzing naar de UL9540A-standaard, die kan voldoen aan de eisen van de UL9540A-standaard voor thermische runaway-tests van elektrische kern. Het algehele ontwerp is gebaseerd op de kenmerken van de kernniveau test, rekening houdend met het feit dat het testproduct verschilt van algemene producten, om maximale veiligheid en betrouwbaarheid van het hele systeem te garanderen.

Kernniveau test kenmerken zijn voornamelijk thermische runaway en gassamenstelling en explosie kenmerken, het testprogramma is verdeeld in vier delen: Ten eerste, lithium batterij explosiekamer voor lithium batterij thermische runaway verbranding en zelfs explosie experimenten; Ten tweede, gaschromatografie analyse, thermische runaway na de generatie van een verscheidenheid aan gas samenstelling analyse. Ten derde, de explosiegrens test, gebruikt om brandbare gassen of dampen verbranding en explosie van de bovengrens van de concentratie en de ondergrens van de concentratie, evenals de explosiedruk, explosie-index, etc.; Ten vierde, de afgifte van de gasverbrandingssnelheid test, brandbare gassen in de verticale glazen buis verbrandingssnelheid en gerelateerde hulp parameters, om de brandbare gasverbrandingssnelheid meting te bereiken;

Standaard

UL 9540 A

Testmethode voor het evalueren van thermische runaway brandvoortplanting in batterij-energiesystemen

Belangrijkste parameter

Tankstructuur

De experimentele kamer is ontworpen als een cilindrische tank, horizontaal geplaatst;
Bestaande uit cabine lichaam, cabine deur, steunpoten, observatievenster, hulpverwarmingsfoutapparaat, etc., zoals weergegeven in bovenstaande figuur;
Materiaal: SUS304 roestvrij staal.
De kamer neemt een driedelige snelle openingsmodus aan, wat handig is voor de bediening;
Het luik en de loop door de scharnierverbinding kunnen snel worden opengezwaaid, handig voor de installatie van experimentele monsters, testinstrumenten lay-out.
De hoogste druk: de maximale weerstandsdruk van niet minder dan 3MPa, constante weerstandsdruk van niet minder dan 2.5MPa;
Uitgerust met veiligheidsontwerp: het gebruik van geïmporteerde overdrukventiel en ontlaststuk van dubbel overdruk kanaal, veiligheidsredundantie ontwerp;
Inlaat, Automatische besturing van precisiekleppen, kan de stikstofvulling en blaasfunctie voltooien;
De uitlaatpoort, precisieklep besturing kan het vacuüm, ontluchting en verzameling van monstergas functie voltooien;
Solenoïdeklep front-end installatie van kogelkranen om de solenoïdeklep te beschermen;;
Drukmeetpoort, aangesloten op de manometer, druksensor en veiligheidsoverstroomklep;
Vacuümsysteem: vacuümpomp pompsnelheid ≥ 10L / s, om de vacuümgraad ≤ 1.0kPa te bereiken, de tank voldoet aan de nationale normen vereisen hoge druk vat lekkage test eisen
Lijninlaat gereserveerd, thermocouples, verwarmingslijnen, signaallijnen en andere lijninterfaces (kan worden aangepast)
De container is uitgerust met een hogedruk observatievenster, met behulp van hogedrukglas;
Het magazijn is uitgerust met verlichtingsvensters en bewakingsvensters, externe verlichting;
Observatielenzen en vulstoffen: observatielens diameter 125mm, drukweerstand van niet minder dan 3MPa; vulstoflens diameter 125mm, drukweerstand van niet minder dan 3MPa.

Het drukmeetsysteem

Inclusief hogedrukmanometer, Duitsland geïmporteerde hogedruksensor en Duitsland vacuümmeter samenstelling;
Hogedruksensoren en vacuümsensoren zijn uitgerust met hogedruk kogelklep bescherming aan de voorkant, volgens de operationele procedures om automatisch het juiste drukmeetkanaal te selecteren;
Hogedruksensor wordt gebruikt om de drukverandering tijdens batterijstoring te bewaken;
Bereik 0-3MPa, nauwkeurigheid van niet minder dan ± 0,5% FS, 4 acquisitiekanalen, 10Hz;
Solenoïdeklep: hogedruk solenoïdeklep, drukweerstand van niet minder dan 3MPa, temperatuurbestendigheid van niet minder dan 100 ℃;

Temperatuurmeetsysteem

1. Geïmporteerde Omega thermokoppel, temperatuurbestendigheid niet minder dan 1100 ℃, kwaliteit niet minder dan II;
2. Ondersteuning (16 kanalen) temperatuursignaalacquisitie
Besturings- en detectiesysteem
Computer + Labview computer besturingssysteem;
Het programma bestuurt automatisch de snelheid van de temperatuurstijging; verwarmingssnelheid van 4 ℃ ~ 7 ℃ / min;
Real-time temperatuur acquisitiesysteem, real-time generatie van temperatuur datacurve;
Real-time monitoring van de druk in de kamer en de omgevingstemperatuur in het magazijn, real-time analyse van de batterij afgifte gas generatie snelheid;
Automatisch berekenen en analyseren van de totale hoeveelheid gas die uit de batterij vrijkomt;
6, Programma vervangt automatisch het gas in de kamer om ervoor te zorgen dat de zuurstofconcentratie in de kamer minder dan 1% is;
7. Batterijspanning, stroom, temperatuur, druk gegevens synchronisatie acquisitie, voor de analyse van de batterij thermische runaway proces van stroom / spanningsveranderingen.
8. Nauwkeurige test van de batterij thermische runaway starttemperatuur, maximale thermische runaway snelheid en andere thermische gedrag parameters;
9. Multi-way gasverzamelzak voor monstergasverzameling, met GC of FTIR voor afgifte gassamenstelling en concentratieanalyse;
10. Uitgerust met kamer gas automatische reinigingsprogramma;
11. Elke kanaal polling sampling, gas sampling tijdsinterval kan worden ingesteld;
 

Elektrische interface
Monster verwarmingsinterface 2 kanalen;
Spanningsacquisitie 4 kanalen;
Temperatuuracquisitie 16 kanalen;
Druksignaalacquisitie 2-weg (vacuüm + hoge druk);
Gereserveerd voor 2-weg oplaadinterface, elk 300A, kan parallel worden gebruikt;

Data acquisitie module

Temperatuuracquisitie 0 ℃ - 1300 ℃ nauwkeurigheid: ± 1 ℃ resolutie: ± 0,1 ℃ 16 acquisitiekanalen, frequentie 10Hz ;
Drukacquisitie 4-20ma, nauwkeurigheid: ± 0,25% FS Resolutie: 0,01ma, 4 acquisitiekanalen, frequentie tot 100Hz;
Data preservatie Productie van onafhankelijke documenten en video, temperatuur, spanning, druk voor dezelfde interface 

Specificatie :

De cabine neemt de grootte in beslag: breedte 1,5 meter X lengte 2,5 meter X hoogte 2 meter
De totale hoeveelheid apparatuur: 1300KG
Voeding: 220V, 6kw