Ruang Uji Kepadatan Asap Kabel dan Kawat Terkontrol Komputer IEC 61034 / Peralatan Uji

Pendahuluan Produk:

Ruang uji kepadatan asap kabel dan kawat berukuran 27 meter kubik dikembangkan sesuai dengan standar uji IEC 61034, BS 6853, GB/T17651.1~2, dan terutama digunakan untuk pengujian kinerja kepadatan asap kabel, kawat, dan kabel optik. Selama pengujian, ketika asap dihasilkan, jalur cahaya terhalang oleh asap, dan transmisi optik terus berubah, sehingga diperoleh nilai transmisi minimum dan waktu uji untuk mencapai transmisi minimum.

Standar:

• BS 6853 Lampiran D
• GB/T 17651-1&2:1998
• IEC 61034-1&2: 2005

Prinsip kerja:

Sistem pengukuran optik kepadatan asap kabel atau kabel optik yang terbakar dalam kondisi tertentu terdiri dari sumber cahaya, sel foto silikon, penerima sumber cahaya, dan sistem komputer. Cahaya yang dihasilkan oleh sumber cahaya melewati laboratorium kepadatan asap berukuran 3m×3m×3m, membentuk berkas seragam berdiameter 1,5m±0,1m pada dinding yang berlawanan dengan sumber cahaya. Sel foto yang dipasang di tengah berkas mendeteksi intensitas berkas dari sumber cahaya. Ketika sejumlah besar asap dihasilkan di ruang pembakaran karena pembakaran kabel atau kabel optik, asap menyerap sebagian fotoelektrik, dan intensitas berkas yang mencapai sel foto silikon melemah. Dengan memproses data melalui sistem komputer, transmisi dengan respons linier relatif terhadap 100% awal dapat dihitung.

Komposisi ruang uji kepadatan asap kabel dan kawat IEC 61034:

Seluruh instrumen terdiri dari ruang uji tertutup, sistem pengukuran fotometer, baki alkohol, sistem pembakaran, pemantik api, kotak uji, braket kabel, instrumen pengukur suhu, dan perangkat lunak uji kepadatan asap; rangkaian dikembangkan menggunakan mikrokontroler chip tunggal, dengan konten teknis tinggi dan kinerja stabil. Instrumen ini cocok untuk semua kabel dan banyak digunakan oleh pabrik produksi dan unit penelitian dan pengujian ilmiah di industri kabel dan kawat. Ruang uji adalah kubus uji dengan volume 27m3.

Fitur:

1. Ruang uji kepadatan asap:
       a. Dimensi internal kotak adalah 3000mm X 3000mm X 3000mm, dan total volume internal adalah 27 meter kubik;
       b. Bagian dalam kotak terbuat dari baja tahan karat SUS 304, dan bagian luarnya dilapisi semprotan besi. Karena proses uji pembakaran akan terus melepaskan gas korosif, dinding bagian dalam kotak diperlakukan dengan Teflon gelap, yang tidak hanya dapat menahan erosi gas korosif, tetapi juga tidak akan menyebabkan kegagalan hasil uji karena refleksi selama pengujian.
       c. Kotak uji dilengkapi dengan pintu laboratorium dan jendela pengamatan, sehingga pengguna dapat mengamati keadaan di ruang pembakaran.
       d. Pelat kaca transparan dipasang di dinding kiri dan kanan, dan sumber cahaya dan perangkat penerima optik dapat dipasang di kedua sisi;
       e. Beberapa lubang ventilasi dibuka pada bagian kotak yang dekat dengan tanah untuk memastikan keseimbangan tekanan atmosfer di dalam dan di luar kotak

2. Bagian pengukuran dan pengumpulan data ruang uji kepadatan asap:
       a. Siapkan kipas meja untuk mengaduk asap secara merata di ruang pembakaran;
       b. Bagian atas kotak dilengkapi dengan kipas sentrifugal untuk menghilangkan asap yang dihasilkan oleh pengujian;
       c. Perangkat penyalaan permukaan, penyalaan jarak jauh untuk memastikan keselamatan penguji;
       d. Siapkan braket uji pembakaran dan baki alkohol baja tahan karat;
       e. Sumber cahaya adalah sumber cahaya impor. Sumber cahaya uji mengadopsi kontrol sumber arus konstan dan memiliki stabilitas yang lebih tinggi.
       f. Sumber cahaya menerima sel foto silikon, yang dilengkapi dengan perangkat kalibrasi kosinus dan filter warna. Melalui langkah ini, tingkat pencocokan mata manusia yang lebih tinggi dapat dicapai.
       g. Transmisi standar, menggunakan metode pemasangan lantai kabinet 19, komputer layar sentuh dan printer bawaan.

3. Parameter teknis optik ruang uji kepadatan asap:
       a. Sumber cahaya dikontrol oleh sumber arus konstan. Dibandingkan dengan mode tegangan konstan, data lebih stabil dan andal.
       b. Gigi optik dapat diperoleh secara otomatis, dengan akurasi umum 0,01%;
       c. Kesalahan pencocokan: f1≤4%, akurasi linier keseluruhan adalah 1%. ​