Marchio: | Gold |
Numero di modello: | GD-IEC61730 |
MOQ: | 1 |
Prezzo: | Negoziabile |
Tempo di consegna: | 45 giorni |
Condizioni di pagamento: | D/A, L/C, T/T, Western Union, D/P, MoneyGram |
Macchina per test di propagazione del fuoco per coperture di tetti
Introduzione al prodotto
Il nostro tester di combustione fotovoltaica è progettato per soddisfare UL 1703 (Underwriters Laboratories Standard 1703: Standard per moduli e pannelli fotovoltaici a piastra piana) e gli standard internazionali correlati per valutare le prestazioni al fuoco dei moduli e pannelli fotovoltaici a piastra piana. L'apparecchiatura simula accuratamente il test di propagazione della fiamma, il test del marchio di combustione e il test di classificazione antincendio del sistema di UL 790 (Standard Test Methods for Fire Tests of Roof Coverings) per garantire che il prodotto soddisfi le classificazioni antincendio di Classe A, B e C. Il tester supporta IEC 61730-1 (Qualifica di sicurezza dei moduli fotovoltaici – Parte 1: Requisiti per la costruzione) e IEC 61730-2 (Parte 2: Requisiti per i test) ed è compatibile con i requisiti di certificazione del mercato globale, coprendo silicio cristallino, moduli fotovoltaici a film sottile e fotovoltaico integrato nell'edificio (BIPV). In combinazione con i requisiti di NFPA 70 (National Electrical Code) e IBC (International Building Code), l'apparecchiatura assicura che l'ambiente di test simuli veramente gli scenari di incendio sul tetto ed è applicabile ai prodotti fotovoltaici montati su tetto e a terra, ma non include inverter o concentratori. I nostri tester sono efficienti e affidabili, aiutando i produttori a verificare la sicurezza antincendio dei prodotti in conformità con gli standard nordamericani e internazionali.
Standard
UL 1730
Underwriters Laboratories Standard 1703: Standard per moduli e pannelli fotovoltaici a piastra piana
UL 790
Underwriters Laboratories Standard 790: Standard Test Methods for Fire Tests of Roof Coverings
IEC 61730-1
International Electrotechnical Commission 61730-1: Qualifica di sicurezza dei moduli fotovoltaici (PV) – Parte 1: Requisiti per la costruzione
IEC 61730-2
Gamma di prodotti testati
Moduli fotovoltaici
Definizione: L'unità più piccola protetta dall'ambiente composta da celle solari e componenti correlati (come interconnessioni, terminali, materiali di imballaggio), progettata per generare corrente continua in condizioni di luce non concentrata.
Tipi:
Moduli in silicio cristallino: silicio monocristallino, silicio policristallino.
Moduli a film sottile: silicio amorfo (a-Si), tellururo di cadmio (CdTe), seleniuro di rame indio gallio (CIGS), ecc.
Scenari applicativi: installazione su tetto, installazione a terra, installazione su palo o fotovoltaico integrato nell'edificio (BIPV).
Pannelli fotovoltaici
Definizione: Un'unità installabile sul campo composta da più moduli fotovoltaici fissati meccanicamente e collegati elettricamente.
Scenari applicativi: I grandi sistemi fotovoltaici, come i progetti commerciali o industriali su tetto, devono soddisfare gli stessi requisiti di sicurezza antincendio, elettrica e meccanica dei moduli.
Parametri tecnici
1. Piastra di regolazione a forma di ventaglio in metallo, angolo di test regolabile, dimensioni: 1440 (L) x 940 (H) mm, altezza regolabile per il supporto di posizionamento del campione di test, comodo per l'uso da parte dell'utente.
2. Il tavolo porta-campioni può essere spinto in avanti e indietro per soddisfare diversi standard di test.
3. Tavola di prova non combustibile, installata all'estremità della tavola di prova, può impedire il verificarsi di rinvenimento sotto la tavola di prova.
4. Il telaio principale viene utilizzato per supportare la staffa di prova, una struttura in acciaio resistente alla corrosione, con dimensioni di 1020 (L) x 1000 (P) x 1473 (H) mm.
5. Componenti della tavola non combustibile, fusi con materiali refrattari, installati all'estremità anteriore del telaio, che simulano grondaie e grondaie, estendendo le fiamme dal bruciatore al provino, con dimensioni di: 330 (L) x 2130 (P) x 584 (H) mm.
Parametri tecnici ed elenco di configurazione del sistema di alimentazione dell'aria di combustione:
1. Dispositivo di condotto dell'aria in metallo con uno spessore della parete di 2 mm, dimensioni: 2130 (L) x 762 (H) x 3000 (L) mm
2. Un filtro a nido d'ape è installato nel condotto dell'aria e delle alette di guida sono installate all'ingresso del gas. L'angolo delle alette di guida può essere modificato manualmente per regolare la velocità del condotto dell'aria e un dispositivo è dotato per registrare l'angolo di rotazione delle alette di guida.
3. Lame di turbolenza regolabili nel condotto dell'aria, utilizzate per regolare la velocità del vento e ridurre la turbolenza, realizzate in metallo, non cambieranno posizione con i cambiamenti di pressione del vento, con dimensioni di 750 x 300 x 2 mm, per un totale di 7 pezzi
4. Dispositivo di staffa del condotto dell'aria: 970 (L) x 2184 (H) x 1950 (P) mm.
5. Il materiale del condotto dell'aria è acciaio inossidabile, resistente alla corrosione e al calore, con dimensioni di 2200 (L) x 846 (H) x 1350 (P) mm; La griglia a nido d'ape all'uscita misura 2100 (L) x 750 (H) x 300 (P) mm.
6. La ventola a cinghia a singola aspirazione inclinata posteriore è una ventola elettrica trifase da 380 V, 50 Hz, con un volume d'aria di 55000CMH, pressione statica di 800PA, motore di 40HP4P, dotata di una base comune e ammortizzatore a molla e utilizza un motore orizzontale Siemens.
7. Una scatola di controllo ad alta tensione, posizionata all'interno della camera di combustione, contenente un convertitore di frequenza per la regolazione della velocità del vento della ventola centrifuga.
8. La ventola è collegata al condotto dell'aria e viene installato un sistema interno di stabilizzazione del flusso d'aria per ridurre la turbolenza causata dalla ventola centrifuga. Viene utilizzato un metodo di collegamento morbido per evitare la risonanza.
9. Il condotto dell'aria è installato con una scala metallica e un dispositivo di gradino in metallo spesso è installato nella parte superiore per consentire al personale di prova di regolare e osservare nella parte superiore.
Technical parametri e lista di configurazione del sistema di controllo della combustione:
10. Il bruciatore a gas AGF UL790 degli Stati Uniti (utilizzato per l'accensione intermittente, la propagazione della fiamma e i test di volo della fiamma) è lungo 1,12 m, con un diametro di 60,3 mm e ha una fessura larga 12,7 mm e lunga 0,91 m rivolta verso la piastra di prova. Il bruciatore si trova a 27,3 cm (10,75 pollici) dall'uscita dell'aria.
11. Il bruciatore può essere invertito liberamente per facilitare il passaggio da un test all'altro
12. Il bruciatore a gas può fornire 22000Btu/min (387kWh) e può regolare automaticamente la portata del gas in base a tre livelli di combustione: A, B e C. La temperatura della fiamma può raggiungere (760 ± 28) ℃ o (704 ± 28) ℃ tramite regolazione.
13. Il sistema di combustione include componenti di controllo come misuratori di portata massica e valvole di intercettazione del gas pneumatiche. L'elettrovalvola è normalmente chiusa e può resistere a una pressione massima di 20000mmAq, 220V, 50/60HZ
14. Manometro: intervallo 0-3kg/cm2, temperatura di esercizio -20-80 gradi, precisione del 1,5% dell'intera scala
15. Il sistema di accensione automatica garantisce le prestazioni di sicurezza del test, con una tensione minima elevata di 1,8 kVp per l'elettrodo di accensione
16. Dispositivo di barra collettore del gas, in grado di collegare contemporaneamente 4 bombole di acciaio propano e dotato di valvole a sfera di intercettazione manuali e valvole di stabilizzazione. Dotato di un dispositivo di gassificazione per convertire la "fase liquida" in "fase gassosa", con una capacità di gassificazione di 50 kg/h e una pressione di prova idraulica di 3,3 MPa (33 kg/cm2); Pressione di prova a tenuta stagna: 2,7 MPa (27 kg/cm2); Pressione di apertura della valvola di sicurezza: 1,76 MPa (17,6 kg/cm2); Il grado antideflagrante del gassificatore è DIIBt4;
17. Un set di bruciatore a gas cilindrico richiesto da UL negli Stati Uniti
18. lo standard richiede un set di bruciatore a gas
Raccolta dati, monitoraggio e sistema di calibrazione:
19. Scritto in linguaggio di programmazione VB, scheda di acquisizione dati fornita da Advantech Taiwan
20. Il sistema di raccolta include le seguenti parti:
21 .16 canali modulo di ingresso temperatura
22 .16 Bit Modulo di ingresso analogico
23. modulo di ingresso e uscita digitale
24 .12 Bit Modulo di uscita analogica
25. sistemi informatici, 2 set tra cui 1 stampante
26. Un set di sistema di videosorveglianza nella parte inferiore del campione
27. Un set di sistema di videosorveglianza per l'angolo in alto a sinistra del campione
28. Uno specchio di osservazione riflettente sull'angolo in alto a destra del campione
29. In base ai requisiti standard, la portata dell'aria del pannello del banco di prova è: il valore medio in tre punti è compreso tra 1012 ft/min e 1100 ft/min (5,19 m/s e 5,65 m/s) e la velocità del vento in ogni punto è compresa tra 961 ft/min e 1155 ft/min (4,93 m/s e 5,93 m/s), dotato di un anemometro FLUKE degli Stati Uniti.
30 .le termocoppie (tipo K calibro 14, incluso certificato di calibrazione) vengono utilizzate per la misurazione verticale e dotate di dispositivi di installazione fissi
31. È necessario registrare la temperatura della termocoppia in qualsiasi punto temporale t secondi e la temperatura media da 0 secondi a t secondi
Fare clic sulla distanza corrispondente sull'interfaccia del software in base alla distanza visiva della propagazione della fiamma e registrare il tempo necessario per raggiungere tale distanza
33 il software può calcolare automaticamente la portata del gas e calcolare il consumo totale di gas per l'intero test di combustione
Materiali di consumo per i test di combustione:
34. 100 pile di legno di Classe A, griglia di 300 millimetri quadrati, circa 57 millimetri di spessore, realizzate in legno di abete Douglas senza nodi ed esente da cicatrici essiccato in forno
35. 50 pile di legno di Classe B, 150 millimetri quadrati, circa 57 millimetri di spessore, realizzate in legno di abete Douglas senza nodi ed esente da cicatrici essiccato in forno
36.50 pile di legno di Classe C, realizzate in legno di pino bianco senza nodi ed esente da cicatrici essiccato in forno, con dimensioni di 38,1 × 38,1 × 19,8 millimetri
37. 10 pezzi di compensato per la calibrazione dei test di combustione
Articoli ausiliari per i test di combustione (da fornire dall'utente):
38. Un dispositivo di bilanciamento con un intervallo di 5 kg e una precisione di 0,01 g
39. Un forno a temperatura costante
40. Un set di cappa di aspirazione fumi e condotta di aspirazione fumi
Alimentazione |
220V, 50/60HZ |
dispositivo di condotto dell'aria in metallo con uno spessore della parete di 2 mm, dimensioni |
2130 (L) x 762 (H) x 3000 (L) mm |
Piastra di regolazione a forma di ventaglio in metallo, angolo di test regolabile, dimensioni |
Piastra di regolazione a forma di ventaglio in metallo, angolo di test regolabile, dimensioni |
bruciatore a gas
|
22000Btu/min (387kWh) |
Marchio: | Gold |
Numero di modello: | GD-IEC61730 |
MOQ: | 1 |
Prezzo: | Negoziabile |
Dettagli dell' imballaggio: | Cassa in legno standard |
Condizioni di pagamento: | D/A, L/C, T/T, Western Union, D/P, MoneyGram |
Macchina per test di propagazione del fuoco per coperture di tetti
Introduzione al prodotto
Il nostro tester di combustione fotovoltaica è progettato per soddisfare UL 1703 (Underwriters Laboratories Standard 1703: Standard per moduli e pannelli fotovoltaici a piastra piana) e gli standard internazionali correlati per valutare le prestazioni al fuoco dei moduli e pannelli fotovoltaici a piastra piana. L'apparecchiatura simula accuratamente il test di propagazione della fiamma, il test del marchio di combustione e il test di classificazione antincendio del sistema di UL 790 (Standard Test Methods for Fire Tests of Roof Coverings) per garantire che il prodotto soddisfi le classificazioni antincendio di Classe A, B e C. Il tester supporta IEC 61730-1 (Qualifica di sicurezza dei moduli fotovoltaici – Parte 1: Requisiti per la costruzione) e IEC 61730-2 (Parte 2: Requisiti per i test) ed è compatibile con i requisiti di certificazione del mercato globale, coprendo silicio cristallino, moduli fotovoltaici a film sottile e fotovoltaico integrato nell'edificio (BIPV). In combinazione con i requisiti di NFPA 70 (National Electrical Code) e IBC (International Building Code), l'apparecchiatura assicura che l'ambiente di test simuli veramente gli scenari di incendio sul tetto ed è applicabile ai prodotti fotovoltaici montati su tetto e a terra, ma non include inverter o concentratori. I nostri tester sono efficienti e affidabili, aiutando i produttori a verificare la sicurezza antincendio dei prodotti in conformità con gli standard nordamericani e internazionali.
Standard
UL 1730
Underwriters Laboratories Standard 1703: Standard per moduli e pannelli fotovoltaici a piastra piana
UL 790
Underwriters Laboratories Standard 790: Standard Test Methods for Fire Tests of Roof Coverings
IEC 61730-1
International Electrotechnical Commission 61730-1: Qualifica di sicurezza dei moduli fotovoltaici (PV) – Parte 1: Requisiti per la costruzione
IEC 61730-2
Gamma di prodotti testati
Moduli fotovoltaici
Definizione: L'unità più piccola protetta dall'ambiente composta da celle solari e componenti correlati (come interconnessioni, terminali, materiali di imballaggio), progettata per generare corrente continua in condizioni di luce non concentrata.
Tipi:
Moduli in silicio cristallino: silicio monocristallino, silicio policristallino.
Moduli a film sottile: silicio amorfo (a-Si), tellururo di cadmio (CdTe), seleniuro di rame indio gallio (CIGS), ecc.
Scenari applicativi: installazione su tetto, installazione a terra, installazione su palo o fotovoltaico integrato nell'edificio (BIPV).
Pannelli fotovoltaici
Definizione: Un'unità installabile sul campo composta da più moduli fotovoltaici fissati meccanicamente e collegati elettricamente.
Scenari applicativi: I grandi sistemi fotovoltaici, come i progetti commerciali o industriali su tetto, devono soddisfare gli stessi requisiti di sicurezza antincendio, elettrica e meccanica dei moduli.
Parametri tecnici
1. Piastra di regolazione a forma di ventaglio in metallo, angolo di test regolabile, dimensioni: 1440 (L) x 940 (H) mm, altezza regolabile per il supporto di posizionamento del campione di test, comodo per l'uso da parte dell'utente.
2. Il tavolo porta-campioni può essere spinto in avanti e indietro per soddisfare diversi standard di test.
3. Tavola di prova non combustibile, installata all'estremità della tavola di prova, può impedire il verificarsi di rinvenimento sotto la tavola di prova.
4. Il telaio principale viene utilizzato per supportare la staffa di prova, una struttura in acciaio resistente alla corrosione, con dimensioni di 1020 (L) x 1000 (P) x 1473 (H) mm.
5. Componenti della tavola non combustibile, fusi con materiali refrattari, installati all'estremità anteriore del telaio, che simulano grondaie e grondaie, estendendo le fiamme dal bruciatore al provino, con dimensioni di: 330 (L) x 2130 (P) x 584 (H) mm.
Parametri tecnici ed elenco di configurazione del sistema di alimentazione dell'aria di combustione:
1. Dispositivo di condotto dell'aria in metallo con uno spessore della parete di 2 mm, dimensioni: 2130 (L) x 762 (H) x 3000 (L) mm
2. Un filtro a nido d'ape è installato nel condotto dell'aria e delle alette di guida sono installate all'ingresso del gas. L'angolo delle alette di guida può essere modificato manualmente per regolare la velocità del condotto dell'aria e un dispositivo è dotato per registrare l'angolo di rotazione delle alette di guida.
3. Lame di turbolenza regolabili nel condotto dell'aria, utilizzate per regolare la velocità del vento e ridurre la turbolenza, realizzate in metallo, non cambieranno posizione con i cambiamenti di pressione del vento, con dimensioni di 750 x 300 x 2 mm, per un totale di 7 pezzi
4. Dispositivo di staffa del condotto dell'aria: 970 (L) x 2184 (H) x 1950 (P) mm.
5. Il materiale del condotto dell'aria è acciaio inossidabile, resistente alla corrosione e al calore, con dimensioni di 2200 (L) x 846 (H) x 1350 (P) mm; La griglia a nido d'ape all'uscita misura 2100 (L) x 750 (H) x 300 (P) mm.
6. La ventola a cinghia a singola aspirazione inclinata posteriore è una ventola elettrica trifase da 380 V, 50 Hz, con un volume d'aria di 55000CMH, pressione statica di 800PA, motore di 40HP4P, dotata di una base comune e ammortizzatore a molla e utilizza un motore orizzontale Siemens.
7. Una scatola di controllo ad alta tensione, posizionata all'interno della camera di combustione, contenente un convertitore di frequenza per la regolazione della velocità del vento della ventola centrifuga.
8. La ventola è collegata al condotto dell'aria e viene installato un sistema interno di stabilizzazione del flusso d'aria per ridurre la turbolenza causata dalla ventola centrifuga. Viene utilizzato un metodo di collegamento morbido per evitare la risonanza.
9. Il condotto dell'aria è installato con una scala metallica e un dispositivo di gradino in metallo spesso è installato nella parte superiore per consentire al personale di prova di regolare e osservare nella parte superiore.
Technical parametri e lista di configurazione del sistema di controllo della combustione:
10. Il bruciatore a gas AGF UL790 degli Stati Uniti (utilizzato per l'accensione intermittente, la propagazione della fiamma e i test di volo della fiamma) è lungo 1,12 m, con un diametro di 60,3 mm e ha una fessura larga 12,7 mm e lunga 0,91 m rivolta verso la piastra di prova. Il bruciatore si trova a 27,3 cm (10,75 pollici) dall'uscita dell'aria.
11. Il bruciatore può essere invertito liberamente per facilitare il passaggio da un test all'altro
12. Il bruciatore a gas può fornire 22000Btu/min (387kWh) e può regolare automaticamente la portata del gas in base a tre livelli di combustione: A, B e C. La temperatura della fiamma può raggiungere (760 ± 28) ℃ o (704 ± 28) ℃ tramite regolazione.
13. Il sistema di combustione include componenti di controllo come misuratori di portata massica e valvole di intercettazione del gas pneumatiche. L'elettrovalvola è normalmente chiusa e può resistere a una pressione massima di 20000mmAq, 220V, 50/60HZ
14. Manometro: intervallo 0-3kg/cm2, temperatura di esercizio -20-80 gradi, precisione del 1,5% dell'intera scala
15. Il sistema di accensione automatica garantisce le prestazioni di sicurezza del test, con una tensione minima elevata di 1,8 kVp per l'elettrodo di accensione
16. Dispositivo di barra collettore del gas, in grado di collegare contemporaneamente 4 bombole di acciaio propano e dotato di valvole a sfera di intercettazione manuali e valvole di stabilizzazione. Dotato di un dispositivo di gassificazione per convertire la "fase liquida" in "fase gassosa", con una capacità di gassificazione di 50 kg/h e una pressione di prova idraulica di 3,3 MPa (33 kg/cm2); Pressione di prova a tenuta stagna: 2,7 MPa (27 kg/cm2); Pressione di apertura della valvola di sicurezza: 1,76 MPa (17,6 kg/cm2); Il grado antideflagrante del gassificatore è DIIBt4;
17. Un set di bruciatore a gas cilindrico richiesto da UL negli Stati Uniti
18. lo standard richiede un set di bruciatore a gas
Raccolta dati, monitoraggio e sistema di calibrazione:
19. Scritto in linguaggio di programmazione VB, scheda di acquisizione dati fornita da Advantech Taiwan
20. Il sistema di raccolta include le seguenti parti:
21 .16 canali modulo di ingresso temperatura
22 .16 Bit Modulo di ingresso analogico
23. modulo di ingresso e uscita digitale
24 .12 Bit Modulo di uscita analogica
25. sistemi informatici, 2 set tra cui 1 stampante
26. Un set di sistema di videosorveglianza nella parte inferiore del campione
27. Un set di sistema di videosorveglianza per l'angolo in alto a sinistra del campione
28. Uno specchio di osservazione riflettente sull'angolo in alto a destra del campione
29. In base ai requisiti standard, la portata dell'aria del pannello del banco di prova è: il valore medio in tre punti è compreso tra 1012 ft/min e 1100 ft/min (5,19 m/s e 5,65 m/s) e la velocità del vento in ogni punto è compresa tra 961 ft/min e 1155 ft/min (4,93 m/s e 5,93 m/s), dotato di un anemometro FLUKE degli Stati Uniti.
30 .le termocoppie (tipo K calibro 14, incluso certificato di calibrazione) vengono utilizzate per la misurazione verticale e dotate di dispositivi di installazione fissi
31. È necessario registrare la temperatura della termocoppia in qualsiasi punto temporale t secondi e la temperatura media da 0 secondi a t secondi
Fare clic sulla distanza corrispondente sull'interfaccia del software in base alla distanza visiva della propagazione della fiamma e registrare il tempo necessario per raggiungere tale distanza
33 il software può calcolare automaticamente la portata del gas e calcolare il consumo totale di gas per l'intero test di combustione
Materiali di consumo per i test di combustione:
34. 100 pile di legno di Classe A, griglia di 300 millimetri quadrati, circa 57 millimetri di spessore, realizzate in legno di abete Douglas senza nodi ed esente da cicatrici essiccato in forno
35. 50 pile di legno di Classe B, 150 millimetri quadrati, circa 57 millimetri di spessore, realizzate in legno di abete Douglas senza nodi ed esente da cicatrici essiccato in forno
36.50 pile di legno di Classe C, realizzate in legno di pino bianco senza nodi ed esente da cicatrici essiccato in forno, con dimensioni di 38,1 × 38,1 × 19,8 millimetri
37. 10 pezzi di compensato per la calibrazione dei test di combustione
Articoli ausiliari per i test di combustione (da fornire dall'utente):
38. Un dispositivo di bilanciamento con un intervallo di 5 kg e una precisione di 0,01 g
39. Un forno a temperatura costante
40. Un set di cappa di aspirazione fumi e condotta di aspirazione fumi
Alimentazione |
220V, 50/60HZ |
dispositivo di condotto dell'aria in metallo con uno spessore della parete di 2 mm, dimensioni |
2130 (L) x 762 (H) x 3000 (L) mm |
Piastra di regolazione a forma di ventaglio in metallo, angolo di test regolabile, dimensioni |
Piastra di regolazione a forma di ventaglio in metallo, angolo di test regolabile, dimensioni |
bruciatore a gas
|
22000Btu/min (387kWh) |