ISO 9705 建築材料室コーナー燃焼試験機 ASTM E 603 耐火性

ISO 9705 建築材料室コーナー 燃焼テスター製品紹介:

ISO 9705規格の主要な試験方法の1つであるコーナー火災試験機は、実物大のコーナー火災シーンをシミュレートすることにより、建築および装飾材料の火災性能評価のための非常に信頼性の高い試験方法を提供します。試験システムには、独立したガス分析制御プラットフォームが装備されており、熱放出率測定モジュール、常磁性酸素センサー、CO₂/COガス分析計、および白熱煙密度測定システムなどの主要な機器を統合しており、材料燃焼プロセスの熱力学的および有毒煙特性を完全に定量化できます。

コーンカロリーメーターやSBI（単一燃焼品）と同様に、その試験原理は酸素消費法に基づいています。しかし、実際の適用シナリオは1：1の比率で復元されます。つまり、試験片は実際の設置方法（壁全体を覆う、屋根がないなど）に従って厳密に配置する必要があるため、データは実際のプロジェクトに近くなります。この実物大試験は、小規模試験では燃焼挙動を正確に反映できない複雑な材料に特に適しています。プロパンバーナーは放射火源をシミュレートするために使用され、熱放出率、フラッシュオーバー時間、温度分布、ガス生成物濃度などの主要なパラメータが正確に記録されます。その中で、熱放出率とフラッシュオーバー時間は、材料の火災危険性を評価するための重要な指標と見なされています。

この試験は、必要なサンプル量が多く、条件制御が複雑であるため、主に火災科学研究または高精度認証試験で使用されますが、実際の火災環境を再現できる能力があるため、建築材料の火災等級を評価するための権威ある方法の1つとなっています。

ISO 9705 建築材料室コーナー燃焼試験機規格:

• ISO 9705：表面製品の大規模チャンバー試験 • ISO 13784-1：合板建築システムの火災反応試験
• ASTM E 1537：布張り家具の火災試験に関する標準方法
• ASTM E 603：コーナー火災試験に関する標準ガイド
• GB/T 25207-2010「表面製品の固体室火災試験方法」

ISO 9705 建築材料室コーナー燃焼試験機技術仕様:

ISO 9705 建築材料室コーナー燃焼試験機構造 特徴:

1. 試験室の内部は700kg/m³の耐火材料でできており、その燃焼性能はA1レベルの耐火材料の要件を満たしています。（オプション）
2. 室内の寸法は、長さ3.6M * 幅2.4M * 高さ2.4Mです。（オプション）
3. 室構造は角鋼キールで構築され、外側にステンレス鋼板、内側にケイ酸カルシウム板を使用しています。煙道試験システムのメンテナンスを容易にするために、室の外側にステンレス鋼のエスカレーターが設置されています。（オプション）
4. ドアは2.4*m2.4mの壁の中央にあり、他の壁、床、天井には換気孔はありません。ドアのサイズは、0.8M（W）* 2.0M（H）です。（オプション）
5. システムは自動的に点火し、関連する実験データを自動的に記録します。
6. 独立した可動式タイミング表示テーブル。
7. 安全遮断装置付き10KVスパークジェネレーター。点火タイマーはセグメントで時間を計ることができ、表示分解能は1秒、タイミング誤差は1秒/h未満です。校正されたバーナー流量計の精度は、読み取り値の±2％である必要があります。
8. ステンレス鋼プロパンサンドボックスバーナー。バーナーは多孔質の不活性材料で満たされています。ガス流量は、精度が2％未満の輸入質量流量計によって制御されます。
9. システムは自動的に点火し、自動的に時間を計り、ガスを自動的に遮断し、炎を消します。
10. 消火および排水システムの設計。双極ガス流量バルブ制御システム。ソレノイドバルブの故障によるシステム漏れを回避し、爆発のリスクを回避します。
11. 規格で指定されている304ステンレス鋼サンドボックスプロパンバーナーは、高温酸化腐食に耐性があります。
12. ステンレス鋼の煙フードと排気管は美しく、耐食性があります。
13. 階段設計により、排気管の検査とメンテナンスが容易になります。
14. 可変周波数ファン+輸入インバーター、風速の正確な制御。排気能力は3.5m³/s以上です。
15. 風速プローブ：316ステンレス鋼製、長さ32mm、内径はφ14mmです。
16. ステンレス鋼の煙フード3m*3mで、煙漏れがないことを確認します。
17. 排気能力は3.5m³/s以上であり、煙排気ファンを調整して、煙フードがすべての煙を収集できるようにします。
18. 台湾デルタインバーター+可変周波数ファン、排気速度を制御（0.6±0.05）m³/s。ステップ変更応答時間は1秒未満です。

ガスサンプリングシステム:

1. 高精度特許取得済みのサンプリングシステム。ガス分析計に入るサンプリングされたガスが安定しており、不純物がないことを確認します。分析計の分析結果をより正確にします。
2. 不活性材料で作られた高密度孔のサンプリングプローブは、酸素濃度、CO、およびCO2濃度を検出します。圧縮ガスは、サンプリングプローブを自動的に浄化できます。
3. 粒子フィルターを含む。三段階ろ過システム。ろ過精度0.3um。
4. コールドトラップ：コンプレッサー原理冷凍システム。ガスサンプリング温度制御0〜5℃。国内一流ブランド、分析計の安定性と寿命を保護します。
5. ドイツから輸入された吸引ポンプ：ガスサンプリング電源、流量30L/minを提供します。
6. 乾燥シリンダー：酸素と二酸化窒素分析ガス経路をそれぞれ乾燥させ、不純物を除去します。
7. 排気システム：排気フードはステンレス鋼製で、ステンレス鋼管の直径は400mmであり、顧客の要件に応じてカスタマイズできます。
8. 高精度ボールバルブ：ガス経路を開閉し、自動ガス遮断機能を備えています。
 

ガス分析システムパラメータ:

1. Servomex製の燃焼試験用輸入常磁性酸素分析計、範囲0〜100％、固有誤差<0.02％、再現性<0.01％; 応答時間<7s;
2. CO2範囲：0〜10％、誤差：1％FS、再現性<1％、応答時間<7s;
3. （CO範囲0〜1％、誤差：1％FS、再現性1％FS、応答時間8秒）---オプション;
4. バーナー校正システム-機器で試験された熱放出率を校正し、純度95％以上のプロパンを使用します。輸入プロパン質量流量計は、プロパン流量を正確に制御してバーナーの熱出力を校正します。
5. 水冷システムを装備。輸入熱流量計が作動しているときに冷却するために使用します。
6. 輸入質量流量計はガス流量を制御し、精度は2％です。最初の10分間の熱出力は100kwで、バーナーの熱出力は10分後に300kwです。

校正システム:

1. 大規模燃焼熱放出試験校正システム。プロパン校正システムを使用し、最大熱放出を5MWまで校正できます。
2. ワンボタン5レベル光学システム校正システム。0％、25％、50％、75％、100％;
3. 風速校正システムを提供します;
4. 米国から輸入された光電レシーバー：波長範囲350〜1100nm、ピーク応答：0.65A/W、ゲイン調整70dB;
5. レンズは光を20mmの平行ビームに集束させます。d/f＜0.04; 色度標準関数精度±5％; 出力直線性 は透過率の3％以内または絶対透過率の1％以内です;
6. システムの90％の応答時間は3秒を超えません。システム時間記録精度は0.1秒です。システム記録時間は設定可能で、最小1秒です;
7. 米国から輸入されたオメガ熱電対、精度0.1度摂氏。高速温度取得速度と耐久性のある寿命。
8. 米国から輸入されたマイクロ差圧センサー、範囲0〜2000pa。精度：±1％FS、ヒステリシス±0.1％FS、最大線形圧力69Kpa、分解能1pa、センサー90％出力応答時間は最大1秒です;
9. 米国から輸入されたMetherm熱電堆熱流量計-サンプル表面の放射レベルを設定するために使用されます。熱流量計を安全に保護するために水冷システムを装備しています。設計範囲0^100k W/m²、熱流量計の精度は±3％、再現性は±0.5％です

試験結果:

1. 床中心熱流-時間曲線
2. 煙道内の体積流量-時間曲線
3. 熱放出率-時間曲線
4. CO生成-時間曲線
5. CO2生成-時間曲線
6. 煙濃度生成-時間曲線
7. 火災の進展のビデオ監視
8. 校正結果
9. 大きな爆発が発生するかどうか、および大きな爆発の時間