Testador de Índice de Toxicidade (CIT) EN 50305

Apresentação do Produto

Apresentamos nosso Instrumento de Teste de Toxicidade CIT de última geração, projetado para atender aos rigorosos requisitos da EN 50305:2020 para cabos de veículos ferroviários. Este sistema avançado mede com precisão o índice de toxicidade (CIT) dos materiais de isolamento e bainha dos cabos sob condições de decomposição térmica e combustão. Equipado com um forno tubular horizontal de precisão e um analisador FTIR de alta sensibilidade, ele quantifica gases tóxicos críticos como CO, CO₂, HCN e halogênios a 800°C, garantindo a conformidade com os padrões sem halogênio. Ideal para testar cabos das séries EN 50264, EN 50306 e EN 50382, nosso instrumento garante resultados confiáveis e repetíveis para maior segurança em aplicações ferroviárias. Eleve suas capacidades de teste com precisão e eficiência incomparáveis.

Padrão

1. Cumpre com o Apêndice C "Método de Teste do Índice de Toxicidade" da GB/T19666-2019 "Regras Gerais para Fios, Cabos ou Cabos Ópticos Retardantes de Chama e Resistentes ao Fogo".
2. Cumpre com a EN 50305:2020 "Instalações Ferroviárias. Métodos de Teste para Cabos de Locomotivas Ferroviárias com Propriedades Especiais de Retardamento de Chama";

Escopo do produto de teste

Cobre cabos de veículos ferroviários livres de halogênio e seus materiais de isolamento/bainha nas séries EN 50264, EN 50306 e EN 50382.
O conteúdo do teste inclui emissões de gases tóxicos, cálculo do valor CIT, verificação da característica livre de halogênio e outros testes de desempenho contra incêndio.
Adequado para aplicações de cabos na indústria ferroviária que exigem alta segurança e baixos requisitos de toxicidade.

Parâmetro

1. Forno tubular: Este forno possui as características de campo de temperatura equilibrado, baixa temperatura da superfície e rápida taxa de subida e descida da temperatura;

1.1 Comprimento e diâmetro efetivos da câmara de aquecimento 600×ф42mm;

1.2 Forno tubular: temperatura de operação (800±10)°C; tempo de teste 40min.

1.3 O sistema de controle de temperatura P.I.D é adotado;

1.4 O sistema de aquecimento elétrico é adotado. Potência de aquecimento: 220V/10KW;

1.5 A válvula de agulha é usada para ajustar a vazão: a vazão é de 0,33m/s;

1.6 A fonte de ar é um compressor de ar, 160L/h;

2. Tubo de combustão:

2.1 Material: tubo refratário feito de dióxido de silício, resistente a gases corrosivos.

2.2 Especificações: diâmetro interno 40mm, o comprimento que se estende do lado de entrada do forno tubular é de 60~200mm, e o comprimento que se estende do lado de saída é de 60~100mm, deixando uma folga para expansão térmica.

3. Barco de combustão:

1. Material: tubo de quartzo fundido.

2. Especificações: 100mm de comprimento, 25mm de largura, 10mm de profundidade.

3. Método de entrega do barco de combustão: ímã de barra e método de tração de fio de platina.

4. Coleta de gás: 3 frascos de seleção e 2 sacos de ar.

5. Sistema de fornecimento de gás:

5.1 Medidor de vazão de ar: 16L~160L ajustável

5.2 Compressor (fornecido pela sua empresa)

6. Parte de amostragem:

6.1 Dispositivo de borbulhamento, lã de quartzo, bomba de resfriamento, filtro, etc.;

6.2 Amostragem: 500mg~1000mg, equipado com balança analítica com precisão de 1mg;