UL94 Оборудование для испытания воспламеняемости пластика и пены для электрических изделий

Пластиковый и пенообразный горизонтальный/вертикальный сжигательный тестер


Введение продукта

UL94 горизонтально/вертикально сжигающий тестер - это тип испытательного оборудования, специально используемого для оценки огнеупорных свойств пластмасс и пеновых материалов.Он широко используется в электронных и электрических, бытовой техники, автомобильных деталей, строительных материалов и других отраслей промышленности.включая горизонтальное сжигание (HB), вертикальное сжигание (V0-V2), сжигание в суровой среде (5VA/5VB) и т. д. Он также подходит для специальных испытаний пеновых материалов (HF1-HF2) и пленочных материалов (VTM0-VTM2).
Оборудование не только соответствует американской системе стандартов UL94, но и совместимо со многими международными стандартами, такими как IEC 60695-11-10 (испытание пожарной опасности),ISO 9772/9773 (испытание сгорания пены и тонкого материала), ASTM D635/D4804 (испытание производительности сгорания пластика и пены), и т. д. Кроме того,Он также применим к региональным стандартам, таким как немецкий DIN 695 и VDE 0471, для обеспечения всемирного признания результатов испытаний..
Проверка сгорания UL94 подходит для твердых материалов толщиной 0,1 ~ 13 мм, а тестовый образец обычно имеет стандартную спецификацию 125 мм × 13 мм × 3 мм.Точно контролируя такие параметры, как высота пламени и время горения, оборудование может точно оценить уровень огнеупорности материала и обеспечить ключевую информацию для сертификации безопасности продукции (например, UL, CE, IEC и т. д.).




фиг. 1 Метод горизонтального сгорания




фиг. 2 Метод вертикального сгорания

Стандартный

1. стандартная система UL94

Основные стандарты, разработанные лабораторией безопасности США (UL), включая такие методы классификации, как HB (горизонтальное сжигание), V0-V2 (вертикальное сжигание) и 5VA/5VB (испытание в суровой среде)

Стандарты Международной электротехнической комиссии МЭК

IEC 60695-11-10:1999/2003 Методы испытаний пожарной опасности

IEC 60950-1 Нормы безопасности оборудования информационных технологий

3. ASTM Американское общество испытаний и материалов

ASTM D635 Определение характеристик горизонтального сгорания пластмасс

ASTM D4804 Испытание сгорания пеновых материалов

Испытание ASTM D5048 сжигания пластмасс в условиях высокого напряжения

4.Международная организация по стандартизации ISO

ISO 9772:2001 Испытание вертикального сгорания пеновых материалов

ISO 9773 Определение характеристик горения тонких материалов

5Другие региональные стандарты

Немецкий промышленный стандарт DIN 695 (связанный с испытанием светящегося провода)

VDE 0471 Нормы немецкой ассоциации инженеров-электриков

Примечание: специальным стандартом испытаний для пенопластных материалов является классификация HF1-HF2 в UL94, а тонкие материалы применимы к методу испытания VTM0-VTM2.Конструкция испытательного прибора должна соответствовать требованиям UL94, IEC и ASTM для таких параметров, как структура коробки сгорания и регулирование высоты пламени.


Применение

1.Электронные и электрические изделия

Пластиковые детали, такие как корпуса электронного оборудования и розетки
Электрические изделия, такие как бытовые приборы, станки и электроинструменты
Оборудование информационных технологий (например, компьютерные компоненты) и электрические разъемы
- Что?
2.Виды материалов

Инжекционные пластиковые материалы (такие как ABS, PC и т.д.)

Пленочные материалы (классификация VTM-0 - VTM-2)

Пенообразующие материалы (классификация HF-1/HF-2/HBF)

Изоляционные материалы и инженерные пластмассы
- Что?
3Промышленное тестирование

Соответствует оценке UL94 12 классов огнеупорности, таких как HB/V0-V2/5VA-5VB
Также совместим с IEC 60695-11-10, ISO 1210 и другими международными стандартными испытаниями

4.Особые сценарии применения

Огнеупорный защитный корпус для мобильного/стационарного оборудования

Материалы изоляции проводов и кабелей (необходимо испытать в сочетании со стандартом UL1581)

Примечание: объект испытания обычно является твердым материалом толщиной 0,1-13 мм, а размер образца должен соответствовать стандартным спецификациям, таким как 125 mm × 13 mm × 3 mm


Основные характеристики прибора:
1 Принято программное управление с помощью ПЛК + сенсорного экрана, и данные испытания могут автоматически храниться для более чем 20 групп, автоматически читаться и автоматически синхронизироваться;

2 Объем испытательной коробки больше 0,5 кубических метров, а внутренняя стенка коробки черная;

3 Большое прозрачное окно наблюдения, удобное для полного наблюдения за состоянием сгорания образца;

4 Гуманизированный дизайн больших дверей и окон, удобный для установки и отладки образцов и горелки;

5 Угол горелки можно легко регулировать до 45 и 90 градусов для удовлетворения потребностей различных стандартов;

6 Для регулирования давления газа, требуемого стандартом, используется высокоточный регулирующий клапан;

7 верхнее выхлопное устройство для извлечения выхлопных газов, полученных при сгорании;

8 Оборудовано стандартным устройством калибровки температуры ASTM D5207


Основные параметры производительности:

1 Коробка сгорания:

1.1 Коробка: объем ≥ 0,5 м3, обработанный с помощью станков с ЧПУ, с красивой формой дуги.с красивыми антиржавыми и антикоррозионными характеристиками;

1.2 На верхней части ящика установлена мощная выхлопная система, и после завершения испытания выхлопные газы выпускаются наружу; во время испытания эта система остановлена;

1.3 Передняя часть ящика оснащена закаленным стеклянным окном наблюдения, которое может быть запечатано во время испытания, что удобно для наблюдения за ситуацией испытания.

2 Горящий факел:

2.1 Мощность сгорания горелки Бунсена составляет 50 Вт, что соответствует требованиям IEC 60695-11-4:2004 о пламени А, В или С и ISO10093:1998P/PF2;

2.2 Внутренний диаметр пламенной насадки: Ф9.5±0.1 мм, паровой насадки: Ф0.9±0.03 мм, а высота насадки от входа воздуха - 100±10 мм;

2.3 Угол фонаря: 45 градусов при горизонтальном методе и 90 градусов при вертикальном методе;

2.4 Высота пламени: 15mm ~ 45mm может регулироваться по желанию;

2.5 Газ: газ метан, чистота не менее 98%.

3 Система измерения температуры:

3.1 Медный блок: диаметр: Ф5,5±0,01 мм, масса 1,76g±0,01g;

3.2 Термопары типа K, бронированные термопары с диаметром провода 0,5 мм, подходящие для измерения температуры выше 1050°C. Удовлетворяют требованиям стандарта GB/T16839-1997;

3.3 Ручной термометр соответствует термопары типа K. Его показания могут быть выше 1000°C;

3.4 Вся испытательная система: подвижная, помещена в испытательную коробку для измерения температуры;

3.5 Оборудованы электронными хронометрами: точность до 0,1 с (в режиме ожидания во время калибровки температурных измерений).

4 Управление газом:

4.1 Потокомер: стеклянный роторный потокомер, диапазон потока: регулируемый от 0 до 160 мл/мин;

4.2 Дальномер: подходит для измерения давления в диапазоне от 0 до 7,5 кПа;

4.3 Регулирующий клапан: регулировать поток газа.

Устройство для образцов:

1 Испытательная стойка: изготовлена из нержавеющей стали, разделена на горизонтальную и вертикальную стойки.Проводная сетка изготовлена из стальной проволоки диаметром 0.40 мм. Сетка состоит из 20 отверстий на 25 мм. Вертикальная стойка параллельна плоскости, на которой расположено дульное светило, и плоскости смотрового окна,который удобен для наблюдения и эксплуатации.

2 Максимальная толщина зажима зажима: ≤13 мм

3 Вертикальное расстояние регулировки сцепления образца: ≤ 100 мм;

4 Горизонтальное расстояние регулировки сцепления образца: ≤ 70 мм;

5 Укомплектован набор линей, позволяющий измерить внутренний и внешний пламя при горизонтальном и вертикальном сжигании.