| Наименование марки: | Gold |
| Номер модели: | ГД-ИСО 834-1-С |
| MOQ: | 1 |
| Цена: | Подлежит обсуждению |
| Время доставки: | 60 рабочих дней |
| Условия оплаты: | Л/К, Д/А, Т/Т, Д/П, западное соединение |
ISO 834 Малая печь для испытания огнестойкости огнезащитных покрытий
![]()
Представление продукта
Этот прибор применим для испытаний характеристик огнестойкости небольших образцов различных огнезащитных покрытий для стальных конструкций, используемых внутри и снаружи зданий. Он полностью соответствует стандартной кривой нагрева ISO 834, что делает его идеальным решением для точных и надежных испытаний огнезащитных характеристик. По сравнению с традиционными крупномасштабными испытательными печами это оборудование обеспечивает значительный прорыв в занимаемой площади, эксплуатационных расходах и потреблении газа, что делает его идеальным инструментом для поставщиков для разработки продукции, проверки качества и имитационных испытаний.
Идеально подходит для:
Производители огнезащитных покрытий Организации по испытаниям строительных материалов Компании по противопожарной защите стальных конструкций Университеты и научно-исследовательские институты
Особенности оборудования
1. Соответствует стандартной температурной кривой ISO 834 — генерирует достоверные данные испытаний, подходящие для сертификации и официальных отчетов.
2. Занимает мало места; для его постройки можно использовать площадь спальни на фабрике. занимает всего от 1/3 до 1/2 площади обычных печей, легко помещается в большинстве лабораторий
3. Значительно более низкие эксплуатационные расходы — значительно снижено потребление газа, при этом эксплуатационные расходы составляют всего 40–60 % от стоимости традиционного оборудования.
4. Удобство эксплуатации, конструкция подъемной крышки печи и специальная платформа для ноутбука для удобной загрузки/выгрузки образцов и мониторинга данных в режиме реального времени.
5. Вытяжной колпак из нержавеющей стали — эффективно удаляет дым и пары, поддерживая более чистую и безопасную лабораторную среду.
6. Система состоит из прочного корпуса печи + шкафа управления интегрированной конструкции. Он был тщательно протестирован в условиях высоких температур и доказал свою стабильность и долговечность.
7. Эта печь особенно ценна для поставщиков огнезащитных покрытий, поскольку она позволяет проводить ежедневные симуляционные испытания, оптимизацию рецептур и проверку новых продуктов, помогая вам быстрее выполнять итерации, сохраняя при этом соответствие требованиям и затраты на исследования и разработки.
Основные технические параметры:
1. Состав прибора: состоит из горизонтальной печи для испытания на огнестойкость (внутренние размеры печи
Ш×Г×В=500мм×500мм×500мм), блок газового нагрева, блок управления, систему измерения температуры и систему измерения давления.
2. Система измерения температуры:
2.1 Термопара печи: Внутри печи используется одна никель-хромовая/никель-кремниевая термопара К-типа с диаметром проволоки 3,0 мм.
2.2 Измерение температуры обратного пламени: одна большая никель-хромовая/никель-кремниевая термопара диаметром 0,5 мм, приваренная к круглой медной пластине толщиной 0,2 мм и диаметром 12 мм.
лист, используется.
2.3 Кривая повышения температуры печи: максимальная продолжительность горения составляет 360 минут, а самая высокая температура — 1300 ℃. Кривая повышения температуры должна выглядеть так, как показано на рис.
таблицу ниже. Формула кривой повышения температуры: T = 345 lg(8t + 1) + 20.
![]()
![]()
Средняя температура печи: разница между значениями, собранными термопарой
температура и стандартная кривая <100 ℃. Должны быть выполнены следующие требования к отклонению регулирования подъема:
de≤15% для 5<t ≤10
de=15-0,5(t-10) % для 10<t ≤30
de=5-0,083(t-30)% для 30<t ≤60
de=2,5% для t>60 Где: T — средняя температура печи (℃), а t — время.
(мин).
2.4 Регистрация температуры в печи: выбраны бронированные термопары типа К. Высокий
термостойкость выше 1300 градусов Цельсия; сбор данных о температуре печи
система имеет функции хранения кривых в реальном времени и исторических кривых;
3. Система измерения давления:
3.1 Измерение внутреннего давления печи: Диапазон измерения 0-100 Па; используется импортный американский манометр дифференциального давления с Т-образным зондом, точность измерения ±0,5Па. Имеет функцию защиты от избыточного давления; если внутреннее давление печи превысит 100 Па, сработает программа защиты от избыточного давления, подача газа будет прекращена и испытание будет прекращено; соответствует стандарту ISO834-1.
3.2 Внутреннее давление печи регистрируется каждые 1 минуту с точностью до 1 секунды. Сбор данных осуществляется 3 раза в секунду. Контроль давления в печи и сбор данных гарантируют, что
давление в печи можно контролировать в режиме реального времени в соответствии с требованиями различных стандартов в «Главе 2 «Стандарты соответствия» и образовывать контур управления с системой дымовых газов;
3.3 Т-образный зонд: используется трубка из жаростойкой нержавеющей стали USU310S, проходящая через стенку печи изнутри печи наружу, сохраняя одинаковую температуру.
уровень давления внутри и снаружи печи.
3.4 Датчик давления: высокоточный Alpha
датчик давления из США. Давление составляет 15 Па ± 5 Па в течение первых 5 минут испытания и 17 Па ± 3 Па через 10 минут.