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Einzelheiten zu den Produkten

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Feuerfestigkeits-Prüfvorrichtung
Created with Pixso. ISO 834-1 Kleinbrennfestigkeitsprüföfen für feuerhemmende Beschichtungen

ISO 834-1 Kleinbrennfestigkeitsprüföfen für feuerhemmende Beschichtungen

Markenbezeichnung: Gold
Modellnummer: GD-ISO 834-1-S
MOQ: 1
Preis: Verhandlungsfähig
Lieferzeit: 60 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, T/T, D/P, Western Union
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO
Name:
Kleiner Feuerwiderstandsprüfofen für feuerhemmende Beschichtungen
Standard:
ISO 834-1
Anwendung:
Feuerhemmende Schichten
Hitze:
Gas
Innenmaße:
500 mm × 500 mm × 500 mm
Kontrolle:
Laptop
Verpackung Informationen:
Sperrholzkiste
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1 Stück pro 60 Arbeitstage
Hervorheben:

ISO 834 Feuerbeständigkeitstestöfen

,

kleiner Brandschutzbeschichtungsprüfer

,

Feuerfestigkeitsprüfer mit ISO-Konformität

Produkt-Beschreibung

ISO 834 Kleinbrennfestigkeitsprüföfen für feuerhemmende Beschichtungen


ISO 834-1 Kleinbrennfestigkeitsprüföfen für feuerhemmende Beschichtungen 0

Produkteinführung


Dieses Gerät ist für die Brandfestigkeitsprüfung kleiner Proben verschiedener feuerhemmender Beschichtungen für Stahlkonstruktionen, die in Gebäuden im Innen- und Außenbereich verwendet werden, anwendbar.Es entspricht vollständig der ISO 834-Heizkurve, was sie zu einer idealen Lösung für eine genaue und zuverlässige Brandsicherheitsprüfung macht.Diese Ausrüstung bietet bedeutende Durchbrüche im Fußabdruck, Betriebskosten und Gasverbrauch, so dass es für Lieferanten das perfekte Werkzeug für Produktentwicklung, Qualitätsvalidierung und Simulationsprüfungen ist.



Ideal für


Hersteller von feuerdichten Beschichtungen Baustoffprüfungen Stahlkonstruktionen Feuerwehrbetriebe Universitäten und Forschungsinstitute



Ausrüstungsmerkmal


1.In Übereinstimmung mit der ISO 834-Temperaturkurve


2Es nimmt wenig Platz ein; die Fläche eines Schlafzimmers in einer Fabrik kann für den Bau verwendet werden.


3- erheblich geringere Betriebskosten sensibler Gasverbrauch mit Betriebskosten von nur 40% bis 60% der herkömmlichen Anlagen


4.Benutzerfreundliche Bedienung, Aufzugofen-Abdeckung und eigene Laptop-Plattform für bequemes Laden/Entladen von Proben und Echtzeit-Datenüberwachung


5.Rohrkopf aus Edelstahl eliminiert effektiv Rauch und Dämpfe und sorgt so für eine sauberere und sicherere Laborumgebung


6Das System besteht aus einem robusten Ofen-Körper + einem Steuerfach mit integriertem Design.


7Dieser Ofen ist besonders wertvoll für Feuerdichte-Beschichtungslieferanten, um tägliche Simulationsprüfungen durchzuführen, die Formulierung zu optimieren,und Validierung neuer Produkte, um schneller zu iterieren und gleichzeitig die Kosten für Compliance und F&E unter Kontrolle zu halten.



Haupttechnische Parameter:


1.Instrument Zusammensetzung: besteht aus einem horizontalen Feuerfestigkeitsprüföfen (innere Abmessungen des Öfens)
W×D×H=500mm×500mm×500mm), eine Gasheizungseinheit, eine Steuerungseinheit, ein Temperaturmesssystem und ein Druckmesssystem.


2.Temperaturmesssystem:


2.1 Ofenthermoelement: Im Ofen wird ein K-Typ Nickel-Chrom/Nickel-Silizium-Thermoelement mit einem Drahtdurchmesser von 3,0 mm verwendet.


2.2 Rückflammtemperaturmessung: Ein großes Nickel-Chrom/Nickel-Silizium-Thermokoppel mit einem Durchmesser von 0,5 mm, geschmolzen in einem runden Kupfer mit einer Dicke von 0,2 mm und einem Durchmesser von 12 mm
Das Blatt ist benutzt.


2.3 Kurve des Temperaturanstiegs im Ofen: Die maximale Verbrennungsdauer beträgt 360 Minuten und die höchste Temperatur beträgt 1300°C. Die Temperaturanstiegskurve sollte wie in
Die Formel für die Temperaturanstiegskurve lautet: T = 345 lg ((8t + 1) + 20


ISO 834-1 Kleinbrennfestigkeitsprüföfen für feuerhemmende Beschichtungen 1


ISO 834-1 Kleinbrennfestigkeitsprüföfen für feuerhemmende Beschichtungen 2


Durchschnittliche Ofentemperatur: Differenz zwischen dem durch das Thermocouple gesammelten
die Temperatur und die Standardkurve < 100°C beträgt. Die folgenden Anforderungen an die Abweichung zur Steigerungskontrolle müssen erfüllt sein:

de≤15% für 5de=15-0,5 ((t-10) % für 10de=5-0,083 ((t-30) % für 30 < t ≤ 60
de=2,5% für t> 60 Wo: T ist die durchschnittliche Ofentemperatur (°C) und t die Zeit
(min.)


2.4 Temperaturerfassung im Ofen: Gepanzerte Thermocouple des Typs K werden ausgewählt.
Temperaturbeständigkeit über 1300 °C; Erfassung von Ofentemperaturdaten
das System verfügt über Echtzeit-Kurven- und historische Kurvenspeicherfunktionen;


3. Druckmesssystem:


3.1 Messung des inneren Drucks im Ofen: Messbereich 0-100 Pa; verwendet ein importiertes amerikanisches Differenzdruckmessgerät mit T-Sonde, Messgenauigkeit ± 0,5 Pa.Es hat eine ÜberdruckschutzfunktionWenn der innere Ofendruck 100 Pa überschreitet, wird das Überdruckschutzprogramm ausgeführt, die Gaszufuhr abgebrochen und die Prüfung beendet; entspricht der Norm ISO834-1.


3.2 Der innere Ofendruck wird alle 1 Minute mit einer Genauigkeit von 1 Sekunde erfasst.
Der Ofendruck kann in Echtzeit gemäß den Anforderungen verschiedener Normen in den "Konformitätsnormen Kapitel 2" geregelt und mit dem Abgassystem in eine Schleife geleitet werden;


3.3 T-förmige Sonde: verwendet ein hochtemperaturbeständiges Edelstahlrohr USU310S, das durch die Ofenwand von innen nach außen geht und die gleiche
Druckniveau innerhalb und außerhalb des Ofen.


3.4 Druckmessgerät: Alpha mit hoher Präzision
Druckmessgerät aus den USA: 15 Pa ± 5 Pa in den ersten 5 Minuten der Prüfung und 17 Pa ± 3 Pa nach 10 Minuten.