Uji Tahan Api Bahan Bangunan ISO 5660 ASTM E 1354 Cone Calorimeter

ISO 5660 Cone Calorimeter Pendahuluan Produk:

Laju pelepasan panas adalah indikator kinerja utama untuk mengevaluasi bahaya kebakaran pada bahan dan produk. Sebagai peralatan uji yang digunakan secara internasional, cone calorimeter sepenuhnya mematuhi standar dan spesifikasi uji kebakaran utama saat ini (termasuk seri ISO 5660, ASTM E1354, ASTM E1474, ASTM E1740, ASTM F1550, ASTM D6113, NFPA 264, CAN/ULC-S135 dan BS 476-15, dll.). Prinsip pengujiannya didasarkan pada hukum termokimia dasar metode konsumsi oksigen: ada hubungan kuantitatif antara panas yang dilepaskan oleh pembakaran material dan konsumsi oksigen, dan setiap kilogram oksigen yang dikonsumsi sesuai dengan pelepasan panas sekitar 13,1 megajoule. Selama pengujian, instrumen secara akurat memantau sejumlah parameter kunci: laju pelepasan panas real-time, waktu penyalaan, perubahan konsentrasi oksigen, laju produksi karbon monoksida dan karbon dioksida, pembangkitan asap dan aliran buang, dll. Data ini bersama-sama merupakan sistem evaluasi lengkap untuk karakteristik pembakaran material.

ISO 5660 Cone Calorimeter Standar Pengujian:

• ISO 5660: Pengujian untuk reaksi terhadap api - laju pelepasan panas, laju pembangkitan asap, dan laju kehilangan massa
• ASTM E 1354: Metode uji standar untuk laju pelepasan panas dan asap yang terlihat dari bahan
• BS 476 Pt.15: Pengujian bahan bangunan dan struktur bangunan: – Metode untuk menguji laju pelepasan panas produk
• GB/T 16172-2007 Metode uji untuk laju pelepasan panas bahan bangunan
• NFPA 264

Struktur Cone Calorimeter ISO 5660 Fitur:

1. Desain terintegrasi kabinet standar 19 inci, indah dan mudah dioperasikan
2. Pemanas kerucut - dalam kerucut terpancung, 230V, 5000W, keluaran panas 0~120 kW/m2
3. Komputer layar sentuh 19" mengontrol seluruh proses pengujian
4. Sistem penyalaan otomatis, pengukuran waktu pembakaran otomatis
5. 3 termokopel tipe-K dan pengontrol suhu PID 3 fase untuk mengatur suhu
6. Gerbang split otomatis - melindungi area sampel sebelum pengujian, memastikan stabilitas pengukuran kualitas awal, dan operator dapat memiliki waktu ekstra untuk melakukan inspeksi sistem sebelum pengujian dimulai. Untuk sampel yang mudah terbakar, jika tidak ada mekanisme buka dan tutup, mudah terbakar sebelum waktunya. Waktu ekstra ini sangat penting bagi operator
7. Dudukan sampel - ukuran sampel 100mm x 100mm, ketebalan tidak melebihi 50mm;

ISO 5660  Cone Calorimeter Spesifikasi:

Sistem penyalaan:

1. Pemantik api 10kV, dilengkapi dengan perangkat penghenti keselamatan. Pemantik api diposisikan secara otomatis oleh tuas yang terhubung ke mekanisme penutup
2. Sistem secara otomatis menyala; secara otomatis menghitung waktu; secara otomatis mematikan gas dan memadamkan api

Sistem pembuangan:

1. Terdiri dari kipas aliran aksial, pipa buang baja tahan karat, pelat difusi, tudung asap, pipa buang, meter aliran lubang, dan termometer;
2. Terbuat dari baja tahan karat untuk memperpanjang masa pakai. Termasuk tudung, jarum pengambilan sampel gas, kipas buang

Sistem pengambilan sampel gas:

1. Termasuk sampler annular, pompa hisap, filter partikulat, perangkap dingin, katup buang, filter kelembaban, dan filter CO2
2. Filter tiga tahap; akurasi filtrasi 0,5um
3. Perangkap dingin berpendingin; sistem pendingin udara kompresor; suhu kontrol 0~5℃
4. Sampler memiliki 12 lubang kecil yang berlawanan dengan arah aliran udara; filter asap internal; 685mm dari tudung asap

Sistem pengukuran:

1. Penganalisis oksigen paramagnetik, rentang 0-25%; sensor oksigen Servomex Inggris yang diimpor; respons linier;
2. Gunakan sistem laser untuk mengukur kepadatan asap,
3. Gunakan sensor penahan beban presisi tinggi untuk mengukur perubahan berat material uji selama proses pengujian.
4. Sistem kontrol suhu: kontrol suhu PID, 3 termokopel untuk mengukur suhu kerucut radiasi

Sistem operasi pengguna:

1. Sistem kontrol Labwiew untuk instrumen eksperimen, dengan antarmuka yang ramah, pengoperasian yang mudah, dan kontrol yang tepat;
2. Modul kontrol suhu PID dihubungkan dengan modul penyesuaian daya, dan penyesuaian suhu konstan dilakukan melalui kontrol pengontrol yang dapat diprogram;
3. Modul akuisisi dan pemrosesan sinyal dihubungkan dengan modul kontrol sirkuit volume udara, dan kecepatan angin yang telah ditetapkan disesuaikan secara cerdas melalui output perhitungan logika pengontrol yang dapat diprogram;
4. Sistem menyediakan fungsi kueri. Sistem secara otomatis menyimpan nomor, kurva suhu, dan data sampel uji ke dalam database dalam sistem; dan nomor sampel yang sedang diuji, tanggal pengujian, dll. dapat dimasukkan untuk kueri.