EN 45545은 무엇입니까?
EN 45545 는 철도 차량 제조에 사용되는 재료에 대한 의무적인 유럽 표준입니다. 그것은 철도 차량에 탑승하는 승객과 직원을 화재로부터 보호하는 것을 목표로합니다.
EN 45545은 2013년에 출판되었으며 2016년에 유럽 전역에서 의무적인 요구 사항이 되었습니다.철도 차량 제조에 사용되는 모든 재료는 화재의 경우 가능한 최고 수준의 안전성을 달성하기 위해 EN45545 표준을 준수해야합니다.그것은 고속 열차, 지역 열차, 전동차, 지하철 및 이층 열차를 포함한 철도 차량에 적용됩니다.
표준시리즈 EN 45545는 다음의 부분을 포함합니다.
1부: 일반
2부: 재료 및 부품의 불에 대한 요구 사항
부분 3: 방화장벽에 대한 방화 저항성 요구 사항
부분 4: 열차 설계에 대한 화재 안전 요구 사항
부분 5: 전기 장비에 대한 화재 안전 요구 사항
부분 6: 화재 관리 및 제어 시스템
제7부: 연화성 액체 및 연화성 가스 설비에 대한 화재 안전 요구 사항
EN 45545 는 어떻게 만들어졌습니까?
유럽 연합의 창설으로 경제 통합 과정이 증가하고 유럽 철도 네트워크가 통합됩니다.각 EU 국가 및 지역은 철도 화재 안전 표준을 가지고 있습니다., 서로 유사하지 않은 시험 방법과 기술적 요구 사항을 채택하여 각 국가가 국내 표준 시스템과 산업 시스템을 보호하는 데 관심이 있습니다.국가 철도 회사들은 자신의 운영 및 기술 요구 사항 개발 및 인증에 책임이 있습니다.그리고 사업자와 공급자로부터 통합에 대한 강력한 요구가 있습니다.유럽 위원회는 유럽 공동체 내의 철도 시스템의 상호 운용성에 관한 2008/57/EC 지침을 2018년에 발표했습니다.새로운 지침은 96/48/EC와 2001/16/EC를 대체합니다.
그것은 EU 내 철도 시스템의 통합을 요구합니다. EN 45545는 다른 국가 화재 보호 표준을 대체하고, 유럽 철도 화재 안전을 강화하고,유럽 네트워크 상호 연결 증진, 개발 및 테스트 비용의 중복을 줄입니다.
EN 45545은 2016년 3월에 유일한 철도 화재 보호 표준이 되었으며 다음 국가 표준을 대체했습니다.
잉글랜드 BS 6853 승객 열차의 설계 및 건설에서 화재 예방 조치를 위한 행동 규범
프랑스 NF F 16-101 철도 롤링 스탠드 화재 행동 재료 선택
독일 DIN 5510-2 철도 차량의 예방 화재 보호 - 부분 2: 소재 및 부품의 화재 행동 및 화재 부작용 - 분류, 요구 사항 및 시험 방법
ITLAY UNI CEI 11170-1/2/3 철도 및 전동차 - 철도, 전동차 및 유도 경로 차량의 화재 보호 지침
폴란드 PN K-02511 열차 - 소재의 화재 안전 - 요구 사항
EN 45545 목적
EN 45545 일련의 표준의 목적은 화재의 가능성을 최소화하고 화재가 발생했을 때 그 발전의 속도와 범위를 제어함으로써 승객과 직원을 보호하는 것입니다.
승객과 직원의 보호는 기본적으로 다음과 같은 조치에 기반합니다.
EN 45545 분류
EN 45545은 철도 차량의 종류, 운용 및 인프라 특성에 따라 철도 차량을 분류합니다.
운행 범주의는 운행되는 서비스의 종류와 인프라 특성에 따라 다릅니다.
디자인 카테고리는 차량 설계와 레이아웃의 특성에 따라 달라집니다.
작업 범주와 설계 범주가 결합되어 EN 45545-2에 명시된 재료 시험 요구 사항 중 어느 것이 적용되는지를 결정하는 위험 수준 (HL1, HL2, HL3) 을 제공합니다.
EN 45545-2 시험 방법
EN 45545-2에서는 EN 45545-1에서 정의된 철도 차량에 사용되는 재료 및 제품에 대한 화재 반응 요구 사항을 명시합니다.
EN 45545-1에서 정의된 작동 및 설계 범주는 분류 시스템의 기초로 사용되는 위험 수준을 설정하는 데 사용됩니다. 각 위험 수준에 대해이 부분에서는 시험 방법을 명시합니다., 시험 조건 및 화재 성능 요구 사항에 대한 반응
소재 그룹
소재와 구성 요소의 사용 및 특성에 따라 EN 45545-2는 소재를 인테리어 제품 (IN), 외관 제품 (EX), 가구 (F),전기 기술 장비 (E), 기계 장비 (M) 및 목록에 포함되지 않은 제품
시험 요구 사항
이 제품 그룹들 각각은 특정 성능 요구 수준 (R1 ~ R28) 을 충족해야 합니다.
시험 방법
EN 45545-2에서는 27가지 시험 방법 (T01 ~ T17) 을 정하고 있습니다.
모든 제품의 성능은 발화성, 화염 확산, 열 방출, 연소 방출 및 생성 된 독성 기체에 따라 결정됩니다.각 요구 사항에는 각 화재 위험 수준 (HL 1 ~ HL 3) 에 대해 적용되는 일련의 시험 성능 기준이 있습니다..
마지막으로, 테스트 요구 사항과 테스트 방법에 따라 물질은 RxHLy로 분류됩니다.
T01 산소 지수
준수: EN ISO 4589-2
요약:
공기 흐름과 주변 온도에서 물질을 불타는 것을 지원하는 최소한의 산소 농도를 결정합니다.
작은 시험 표본은 투명한 굴뚝을 통해 위로 흐르는 산소와 질소 혼합물에 수직으로 지지됩니다.표본의 위쪽 끝은 점화되고 후속 화상 행태를 관찰하여 연소가 계속되는 기간을 비교합니다., 또는 각 연소에 대한 특정 한도와 함께 연소된 표본의 길이를 측정합니다.최소 산소 농도는 특정 계산으로 결정됩니다..
테스트 기준:
최소 산소 지수, OI, %
산소 지수 검사기:
콤팩트한 벤치 장착 디자인, 사용하기 쉽습니다.
정밀 파마그네틱 산소 변환기
정확한 질량 흐름을 측정합니다.
휴대용 불타기
장착 도구로 장착된 복수 표본 보관기
T02 옆불의 확산
LIFT, IMO 화염 확산 장치
준수: EN ISO 5658-2
요약:
특정 가스로 작동하는 방사성 열 패널 아래 수직으로 장착된 제품 표본의 표면을 따라 화염의 측면 확산을 측정한다.
시험 표본은 가스로 작동하는 방사선 패널에 인접한 수직 위치에 배치되어 정의된 방사선 열 흐름 분야에 노출됩니다.표면에서 방출되는 휘발성 가스를 발화하기 위해 시험 화염은 표본의 더 뜨거운 끝에 가깝게 배치됩니다.. 화염 전선 확산 거리를 표본의 길이를 따라 수평적으로 기록하고 다양한 거리를 이동하는 데 걸리는 시간을 기록합니다.
테스트 기준:
소화시 최저 결정적 흐름 (CFE) kW/m2
LIFT, IMO 화염 확산 장치:
방사선 패널을 위한 안정적인 프레임, 샘플 홀더 지원.
포러스 세라믹 불소연 방사선 패널
선광 패널 연소 공급에 대한 정확한 질량 흐름 미터.
유지보수 없는 공기 공급 시스템
정확한 슈미트-볼터 열 흐름 측정기, 물 냉각 장치.
15?? 터치 스크린 작동
T03 열 방출율
콘 열량 측정기
준수: EN ISO 5660-1
요약:
외부 발화기로 제어된 방사능 수준에 수평 방향으로 노출된 표본의 열 방출률과 동적 연소 생산률을 측정합니다.열 방출은 산소 소비 원칙에 따라 계산됩니다..
시험 표본은 피침형 난방기 아래 수평적으로 지지하고, 시험 표본은 25 kW/m2 또는 50 kW/m2의 방사능에 노출되는 대기 조건에서 연소됩니다.연소 가스는 열 방출을 계산하기 위해 수집하고 분석됩니다.연기가 방출됩니다.
테스트 기준:
최대 평균 열 배출량 (MARHE) kW/m2
콘 열량 측정기:
콤팩트한 바닥에 장착된 기기체, 유연한 배치
완전 기능 산소 소비 원리 열 방출 열 측정
파라마그네틱 타입의 O2 분석기와 NDIR 타입의 CO/CO2 분석기를 장착한다.
칼로리미터 자율정렬을 위한 정밀 질량 흐름 조절기
스마트 코너 소프트웨어, 기능 포함, 센서 모니터, 센서 캘리브레이션, 시스템 셀프 캘리브레이션, 표준 테스트 절차, 보고서 관리.
T04 바닥의 수평화염 확산
바닥 광선 패널
준수: EN ISO 9239-1
요약:
특정 방사성 열 환경에서 불타는 발화 원소에 노출되는 수평적으로 장착된 바닥 덮개 시스템의 결정적인 방사성 흐름을 측정합니다.
시험 표본은 30° 기울어진 가스 유동 방사선 패널 아래에 수평 위치에 배치되어 정해진 열 흐름에 노출됩니다.파일럿 플라임은 샘플의 더 뜨거운 끝에 적용됩니다.시험 중에 any flame front which develops is noted and a record is made of the progression of the flame front horizontally along the length of the specimen in terms of the time it takes to spread to defined distances, 이는 kW/m2로 결정적인 방사선 흐름으로 보고됩니다. 또한 시험 중에 발생하는 연기는 배기가스 스택의 빛 전송으로 기록됩니다.
테스트 기준:
소화시 최저 비판 열 흐름, CHF, kW/m2
바닥 반사 패널:
장착된 기구체
포러스 세라믹 불소연 방사선 패널
선광 패널 연소 공급에 대한 정확한 질량 흐름 미터.
유지보수 없는 공기 공급 시스템
정확한 슈미트-볼터 열 흐름 측정기, 물 냉각 장치.
급속한 열 플렉스 미터 위치 장치
15?? 터치 스크린 작동
사용하기 쉬운 운영 소프트웨어, ISO 9239-1, ASTM E648 등에 적합합니다.
T05 단일 화염 출처 시험
발화력 장치
준수: EN ISO 11925-2
요약:
추가 방사능 없이 수직에 장착된 표본에 직접적으로 작은 불꽃이 닿아 물질의 발화성을 결정한다.
표본은 수직에 장착되어 30초 동안 작은 불꽃 (20mm 높이) 에 노출됩니다. 불타는 시간 (작은 불꽃 제거 후), 불꽃 확산 높이,그리고 시험 중에 방울/입자 현상이 기록됩니다..
테스트 기준:
화염이 퍼지는 거리는 60 mm입니다.
발화력 장치:
긴 사용 기간을 위해 만들어진 스테인리스 스틸입니다.
슬라이딩 화염 연소차
프로판 화염 조절을 위한 정밀 가스 밸브
사용하기 쉽죠.
T06 훼손된 좌석과 훼손되지 않은 좌석에 대한 열량 측정기
EN 16969 철도 좌석 열량 측정기
준수: EN 16989
요약:
정의된 프로판 불꽃에 노출된 전체 좌석의 열 방출 속도를 측정합니다.
시험 좌석은 잘 환기된 배기가스 후드 아래에 15kW 프로판 플루이드 발화 소스에 노출됩니다. 측정해야 할 것은 열 방출 속도 (HRR),최대 평균 열 방출 (MARHE), 전체 연소 생산량 (TSP) 및 불의 높이.
테스트 기준:
최대 평균 열 배출량, MARHE, kW/m2
EN 16989 열량 측정기:
EN 16989에 따른 완전한 시험 시스템
스테인레스 스틸 모자와 운하를 장수 사용
스테인레스 스틸 연소용 카리, 가동 힘 로드 조정
15kW 프로판 플라임과 시스템 자체 정정용 정밀 질량 흐름 조절기
완전한 기능 소프트웨어, 기능에는 센서 모니터, 센서 캘리브레이션, 시스템 셀프 캘리브레이션, 자동 표준 테스트 절차 및 보고서 관리가 포함됩니다.
T07 침대 의 화성성
치치 불꽃 장치
준수: EN ISO 11952-2
요약:
빗방울 화염과 동등한 물질에 노출될 때 침대의 불화성을 결정한다.
시험 표본은 시험 기판에 배치되고 시험 표본의 위쪽 및/또는 아래쪽의 작은 열광에 노출됩니다.점진적으로 타오르는 점화 및/또는 불타는 점화 기록.
테스트 기준:
후연 시간, 두 번째.
켜기 장치:
콤팩트한 장치, 어떤 작업 테이블에 쉽게 배치.
보통의 태연관과 실리콘 부드러운 튜브
부탄 MFC는 잇치 화염과 동등한 화염원을 제공합니다.
디지털 부탄 흐름 표시
조작이 쉬워요
T08 플래시 및 불점
클리블랜드 오픈 컵 플래시 포인트 테스터
준수: EN 60695-1-40, ISO 2592
요약:
클리블랜드 오픈 컵 방법을 사용하여 석유 제품의 발화점과 불화점을 결정합니다. 그것은 79 °C에서 400 °C 사이의 열린 컵 발화점을 가진 석유 제품에 적용됩니다.
시험 표본은 테스트 컵에 지정된 수준으로 채워집니다.시험 컵의 온도는 처음에는 빠르게 (5 °C/min ~ 17 °C/min) 증가하고, 불꽃점 가까이 갈수록 느린 일정 속도로 (5 °C/min ~ 6 °C/min) 증가합니다.지정된 온도 간격에서 작은 시험 불꽃이 시험 컵을 통과합니다.시험불의 적용으로 액체의 표면 위의 증기가 불타게 되는 가장 낮은 온도는 주변 공기압의 불타기점으로 간주됩니다.화점 결정을 위해, 시험 불꽃의 적용이 시험 부위의 증기가 불타고 적어도 5초 동안 타는 것을 유발할 때까지 테스트를 계속한다.주변 공기압에서 얻은 불점과 불점은 공식을 사용하여 표준 대기압으로 수정됩니다..
테스트 기준:
열점, °C
세블랜드 오픈 컵 플래시 포인트 테스터
자동 테스트 프로그램, 그리고 테스트 결과를 내보냅니다.
터치 스크린 조작, 사용하기 쉽습니다.
400°C까지 측정 범위
정확한 온도 측정, 해상도 0.1°C
T09.01 단 하나의 단열 전선 및 케이블에 대한 수직 화염 확산
단 하나의 단열 케이블의 화염 확산 검사기
준수: EN 60332-1-2
요약:
1kW의 사전 혼합 화염에 노출된 단일 수직 전기 단열 선도자 또는 케이블 또는 광섬유 케이블의 수직 화염 전파에 대한 불 저항을 결정한다.
시험 표본은 수직으로 장착하고 그 지름에 따라 60/120/240/480 초 동안 1 kW의 사전 혼합 불에 노출됩니다.화화 구역의 길이는 그 성능을 평가하기 위해 측정됩니다..
테스트 기준:
탄화 구역 길이는 mm입니다.
화염 확산 검사기:
장시간 사용을 위해 안쪽 반성염 코팅이 있는 스테인레스 스틸 시험실
개별 프로판 가스 흐름 제어 및 공기 흐름 제어
1kW 가스와 공기가 섞인 가연기
플레임 캘리브레이션 키트, IEC 60695-11-2을 준수합니다.
자동 화염 적용 타이머, 빠른 교환을 위해 네 가지 모드 (60/120/240/480s)
T0902, 09.03, 09.04 뭉치 된 와이어 및 케이블의 수직 화염 확산
뭉치 된 케이블 의 불타는 행동
준수: EN 60332-3-24, EN 50305
요약:
정해진 조건 하에 수직으로 장착된 전기 또는 광적 단선 또는 케이블의 수직 화염 확산을 평가한다.
뭉치 된 케이블 또는 전선은 수직 위치에 장착되어 20분 동안 미리 혼합된 불에 노출됩니다. 연화 영역의 길이를 측정하여 연소 행동을 평가합니다.
테스트 기준:
화화구역 길이는 m입니다.
뭉쳐진 케이블의 태우는 행동:
스테인리스 스틸로 만든 시험실 내부는 열 절연을 위해 65mm 미네랄 울로 되어 있습니다.
앞쪽의 고온 관측 창문
AGF 리본형 프로판 가스 연장기, 벤투리 믹서
개별 프로판 가스 흐름 제어 및 공기 흐름 제어
한 번에 최대 2개의 AGF 번너를 사용하세요.
T10 연기 밀도 검사
NBS 연소 밀도 챔버
준수: EN ISO 5659-2
요약:
특정 방사열원 (정상적으로 25 또는 50 kW/m2) 에 노출된 평면 표본 ( 최대 25 mm 두께) 을 사용하여 재료에서 생성된 연기의 특정 광 밀도를 측정합니다.파일럿 플라임이 있거나 없어도 닫힌 챔버에서.
시험 표본은 50 kW/m2까지의 복사 열을 낼 수 있는 피침형 히터 아래 수평 위치에 배치됩니다. 파일럿 번너 불꽃은 표본에 적용됩니다.생성 된 연기는 닫힌 챔버에서 수집됩니다., 내부에 광학 시스템이 있습니다. 연기를 통과하는 빛 빔의 약화 측정됩니다. 그리고 특정 광 밀도는 그에 따라 계산됩니다.
EN 45545-2의 연소 밀도 테스트 모드:
열 흐름 25 kW/m2, 파일럿 화염.
열 흐름 50 kW/m2, 파일럿 플레임 없이
테스트 기준:
테스트 챔버에서 처음 4분 동안 최대 광 밀도, Ds(4).
테스트의 첫 4분 동안의 특정 광 밀도의 누적 값, VOF4
10분 테스트에서 최대 광 밀도
NBS 연소 밀도 챔버:
통합된 기구체, 시험실, 광체계, 제어장치 및 터치 스크린 컴퓨터를 포함합니다.
내부 방의 벽에 테플론 코팅이 장시간 사용이 가능합니다.
여러 시험 모드, 수평 피침형 난방 (ISO 5659-2) 및 수직 열 오븐 (ASTM E662) 에 대한 편안함
ISO 5659-2와 ASTM E662 사이의 빠른 교환
다중 사용용 운영 소프트웨어
T11 FTIR 가스 분석
FTIR
FTIR 가스 독성 분석
준수: EN 17084 방법 1
요약:
FTIR 방법을 사용하여 연소 밀도 테스트에서 생성된 독성 가스를 측정합니다. CO2, CO, HCl, HBr, HCN, HF, SO2, NOx를 포함한 분석 가스 함량을 측정합니다.
4분과 8분 후의 FTIR 분광기로 연소 가스를 샘플링하여 독성 가스 함량을 분석합니다.4min 및 8min의 일반적인 독성 지수 (CITg) 는 성능을 평가하기 위해 계산됩니다..
EN 45545-2의 독성 테스트 모드: NBS 연소 밀도 챔버를 사용하여
열 흐름 25 kW/m2, 파일럿 화염.
열 흐름 50 kW/m2, 파일럿 플레임 없이
테스트 기준:
4분과 8분에서 일반적인 독성 지수 (CITg)
FTIR 가스 독성 분석:
NBS 챔버로 연결해
200°C까지 가열된 필터
완전히 가열 된 튜브와 커넥터, 200°C까지의 온도
FTIR 스펙트모터, MCT 타입 탐지기, 실리콘 카비드 IR 소스, 최소 해상도 0.5cm-1 및 경로 길이가 최소 2m
NBS 챔버와 연결된 운영 소프트웨어, 자동 샘플링, 연속 분석, 계산 결과
T12 목록에 포함되지 않은 제품의 독성 가스 분석
EN 17084 가스 독성 분석 방법 2
준수: EN 17084 방법 2, NF X 70-100-1, NF x 70-100-2
요약:
600°C의 튜브 오븐에서 1그램의 재료 연소로 생성된 독성 가스를 측정합니다. CO2, CO, HCl, HBr, HCN, HF, SO2, NOx를 포함한 분석 가스 함량은요.
분석 방법:
CO2 - NDIR CO2 분석기
CO - NDIR CO 분석기
HCl - 이온 염색체 촬영
HBr - 이온 염색체 촬영
HCN - 스펙트럼 사진 측정
HF - 이온 염색체 촬영
SO2 - 이온 크로마토그래피
NOx - 화학 광광
성능을 평가하기 위해 일반적인 독성 지수 (CITnlp) 를 계산합니다.
테스트 기준:
통상 독성 지수, CITnlp
관련 기기:
튜브 오븐과 샘플링 장치
NDIR형 CO/CO2 분석기
HCl, HBr, HF, SO2를 위한 이온 염색체 촬영
HCN의 분광사진학
NO, NOx를 위한 화학광광 분석기
T13 케이블의 연소 밀도 검사
준수: EN 50305
요약:
전기 또는 광섬유 케이블이 3m 큐브 챔버에서 알코올 화염 소스 아래에서 연소될 때 발생하는 연소 방출을 측정합니다.
시험 표본은 1 리터의 알코올이 들어있는 금속 트레이 위에 수평 위치에 배치됩니다. 표본은 불에 태워지고 생성 된 연기는 닫힌 3 미터 큐브 챔버에 수집됩니다.내부에 광체계를 장착한연기를 통과하는 빛 빔의 저하를 측정합니다.
테스트 기준:
최소 전송량, %
3mm 구리 연소 밀도 장치:
3m3 큐브 크기의 실험실, 내부 벽에 검은색의 반성 코팅을 가집니다.
방 문에 관측 창문이 있습니다.
방의 꼭대기에 배기가스 팬이 있습니다.
미국 오리지널 광측정 시스템
사용하기 쉬운 운영 소프트웨어
T14 EN 13501-1 분류
소재/제품은 EN 13501-1에 따라 A1급의 화재 반응 성능으로 추가 시험이 필요 없다고 간주됩니다.
모든 소재/제품 (개정된 바와 같이)
내부 유기층이 노출되지 않고 유기물질의 질량 비율이 6% 이상인 가루 유리
EN 13501-1에 따라 A2 ∙ s1, d0으로 분류된 재료/제품은 불의 확산, 열 방출 및 연소 배출의 요구 사항만 준수한다고 간주됩니다.독성 배출량 제한량은 R1 HL3 (CIT < 0) 의 요구 사항을 충족해야 합니다..75).
EN 13501-1 A급 시험에는 다음과 같은 장비가 포함됩니다.
불화성이 없는 장치
폭탄 열량 측정기
EN 13501-1의 추가 도입 분류 방문:
https://www.linkedin.com/pulse/eu-construction-products-regulation-rex-liu-uyclc/?trackingId=xucT%2Fk4xTYOXqSikrCf%2Bjg%3D%3D
EN 13501-1 건축 재료에 대한 화재 시험
T15 와이어 및 케이블에 대한 독성 가스 분석
준수: EN 50305
요약:
800°C의 튜브 오븐에서 1그램의 재료 연소로 생성된 독성 가스를 측정합니다. CO2, CO, HCN, SO2, NOx를 포함한 분석 가스 함량을 측정합니다.
분석 방법:
CO2 - NDIR CO2 분석기
CO - NDIR CO 분석기
HCN - 스펙트럼 사진 측정
SO2 - 색소 측정 가스 탐지 튜브
NOx - 색소 측정 가스 탐지 튜브
독성 지수 (ITC) 는 성능을 평가하기 위해 계산됩니다.
테스트 기준:
독성 지수, ITC
관련 기기:
튜브 오븐과 샘플링 장치
NDIR형 CO/CO2 분석기
HCN의 분광사진학
색소 측정 가스 탐지 튜브, SO2, NOx
T16 반짝이는 와이어 테스트
반짝이는 유선 검사기
준수: EN 60695-2-11
요약:
전기 및 전자 제품들의 불화성 성능을 전기로 가열된 소스에서 발생하는 열압의 영향을 모방하여 화재 위험을 나타낼 수 있도록 결정한다.
테스트 기준:
광선 전선의 최소 온도, °C
반짝이는 유선 검사기:
내면 벽에 검정 반성 코팅을 가진 콤팩트 챔버
일정한 전류 가열 장치, 500~1000°C의 온도 범위
온도 측정용 K형 단열 열쌍, 최대 1100°C의 측정 범위
뜨거운 와이어 적용 장치, 적용 힘 0.95N, 적용 깊이 7mm.
자동 시간 기록 및 뜨거운 전선 적용 제거.
T17 수직 소화염 시험
수평 및 수직 화염 챔버
준수: EN 60695-11-10
요약:
전기장치 및 가전제품에 사용되는 플라스틱 재료의 불화성 검사를 50w의 열광불을 적용하여 결정한다.
테스트 기준:
수직 작은 불꽃 시험 분류
수평 및 수직 화염 챔버:
내면 벽에 검정 반성 코팅을 가진 콤팩트 챔버
ASTM D5207에 따른 표준 펀센 연화기는 50W의 열광을 제공할 수 있다.
불꽃 조절 키트
화염 적용을 위한 슬라이딩 번너 캐리.
수평 및 수직 테스트에 적합한 유연한 샘플 고정장치
수직 방향으로 모터 샘플 이동.
T17 수직 소화염 시험
수평 및 수직 화염 챔버
준수: EN 60695-11-10
요약:
전기장치 및 가전제품에 사용되는 플라스틱 재료의 불화성 검사를 50w의 열광불을 적용하여 결정한다.
테스트 기준:
수직 작은 불꽃 시험 분류
수평 및 수직 화염 챔버:
내면 벽에 검정 반성 코팅을 가진 콤팩트 챔버
ASTM D5207에 따른 표준 펀센 연화기는 50W의 열광을 제공할 수 있다.
화염 정정 키트
화염 적용을 위한 슬라이딩 번너 캐리.
수평 및 수직 테스트에 적합한 유연한 샘플 고정장치
수직 방향으로 모터 샘플 이동.
요약
EN 45545은 철도 차량 제조에 사용되는 재료에 대한 필수 유럽 표준입니다. All materials used in the manufacture of railway vehicles must follow the requirements of EN 45545 to protect passengers and staff by minimizing the possibility of fire and controlling the speed and extent of its development once it has occurredEN 45545는 7개의 부분을 포함하고 있는데, EN 45545-2에서는 재료의 사용, 특성,및 차량 종류마지막으로, 재료는 시험 요구 사항과 시험 방법에 따라 RxHLy로 분류됩니다.
EN 45545은 무엇입니까?
EN 45545 는 철도 차량 제조에 사용되는 재료에 대한 의무적인 유럽 표준입니다. 그것은 철도 차량에 탑승하는 승객과 직원을 화재로부터 보호하는 것을 목표로합니다.
EN 45545은 2013년에 출판되었으며 2016년에 유럽 전역에서 의무적인 요구 사항이 되었습니다.철도 차량 제조에 사용되는 모든 재료는 화재의 경우 가능한 최고 수준의 안전성을 달성하기 위해 EN45545 표준을 준수해야합니다.그것은 고속 열차, 지역 열차, 전동차, 지하철 및 이층 열차를 포함한 철도 차량에 적용됩니다.
표준시리즈 EN 45545는 다음의 부분을 포함합니다.
1부: 일반
2부: 재료 및 부품의 불에 대한 요구 사항
부분 3: 방화장벽에 대한 방화 저항성 요구 사항
부분 4: 열차 설계에 대한 화재 안전 요구 사항
부분 5: 전기 장비에 대한 화재 안전 요구 사항
부분 6: 화재 관리 및 제어 시스템
제7부: 연화성 액체 및 연화성 가스 설비에 대한 화재 안전 요구 사항
EN 45545 는 어떻게 만들어졌습니까?
유럽 연합의 창설으로 경제 통합 과정이 증가하고 유럽 철도 네트워크가 통합됩니다.각 EU 국가 및 지역은 철도 화재 안전 표준을 가지고 있습니다., 서로 유사하지 않은 시험 방법과 기술적 요구 사항을 채택하여 각 국가가 국내 표준 시스템과 산업 시스템을 보호하는 데 관심이 있습니다.국가 철도 회사들은 자신의 운영 및 기술 요구 사항 개발 및 인증에 책임이 있습니다.그리고 사업자와 공급자로부터 통합에 대한 강력한 요구가 있습니다.유럽 위원회는 유럽 공동체 내의 철도 시스템의 상호 운용성에 관한 2008/57/EC 지침을 2018년에 발표했습니다.새로운 지침은 96/48/EC와 2001/16/EC를 대체합니다.
그것은 EU 내 철도 시스템의 통합을 요구합니다. EN 45545는 다른 국가 화재 보호 표준을 대체하고, 유럽 철도 화재 안전을 강화하고,유럽 네트워크 상호 연결 증진, 개발 및 테스트 비용의 중복을 줄입니다.
EN 45545은 2016년 3월에 유일한 철도 화재 보호 표준이 되었으며 다음 국가 표준을 대체했습니다.
잉글랜드 BS 6853 승객 열차의 설계 및 건설에서 화재 예방 조치를 위한 행동 규범
프랑스 NF F 16-101 철도 롤링 스탠드 화재 행동 재료 선택
독일 DIN 5510-2 철도 차량의 예방 화재 보호 - 부분 2: 소재 및 부품의 화재 행동 및 화재 부작용 - 분류, 요구 사항 및 시험 방법
ITLAY UNI CEI 11170-1/2/3 철도 및 전동차 - 철도, 전동차 및 유도 경로 차량의 화재 보호 지침
폴란드 PN K-02511 열차 - 소재의 화재 안전 - 요구 사항
EN 45545 목적
EN 45545 일련의 표준의 목적은 화재의 가능성을 최소화하고 화재가 발생했을 때 그 발전의 속도와 범위를 제어함으로써 승객과 직원을 보호하는 것입니다.
승객과 직원의 보호는 기본적으로 다음과 같은 조치에 기반합니다.
EN 45545 분류
EN 45545은 철도 차량의 종류, 운용 및 인프라 특성에 따라 철도 차량을 분류합니다.
운행 범주의는 운행되는 서비스의 종류와 인프라 특성에 따라 다릅니다.
디자인 카테고리는 차량 설계와 레이아웃의 특성에 따라 달라집니다.
작업 범주와 설계 범주가 결합되어 EN 45545-2에 명시된 재료 시험 요구 사항 중 어느 것이 적용되는지를 결정하는 위험 수준 (HL1, HL2, HL3) 을 제공합니다.
EN 45545-2 시험 방법
EN 45545-2에서는 EN 45545-1에서 정의된 철도 차량에 사용되는 재료 및 제품에 대한 화재 반응 요구 사항을 명시합니다.
EN 45545-1에서 정의된 작동 및 설계 범주는 분류 시스템의 기초로 사용되는 위험 수준을 설정하는 데 사용됩니다. 각 위험 수준에 대해이 부분에서는 시험 방법을 명시합니다., 시험 조건 및 화재 성능 요구 사항에 대한 반응
소재 그룹
소재와 구성 요소의 사용 및 특성에 따라 EN 45545-2는 소재를 인테리어 제품 (IN), 외관 제품 (EX), 가구 (F),전기 기술 장비 (E), 기계 장비 (M) 및 목록에 포함되지 않은 제품
시험 요구 사항
이 제품 그룹들 각각은 특정 성능 요구 수준 (R1 ~ R28) 을 충족해야 합니다.
시험 방법
EN 45545-2에서는 27가지 시험 방법 (T01 ~ T17) 을 정하고 있습니다.
모든 제품의 성능은 발화성, 화염 확산, 열 방출, 연소 방출 및 생성 된 독성 기체에 따라 결정됩니다.각 요구 사항에는 각 화재 위험 수준 (HL 1 ~ HL 3) 에 대해 적용되는 일련의 시험 성능 기준이 있습니다..
마지막으로, 테스트 요구 사항과 테스트 방법에 따라 물질은 RxHLy로 분류됩니다.
T01 산소 지수
준수: EN ISO 4589-2
요약:
공기 흐름과 주변 온도에서 물질을 불타는 것을 지원하는 최소한의 산소 농도를 결정합니다.
작은 시험 표본은 투명한 굴뚝을 통해 위로 흐르는 산소와 질소 혼합물에 수직으로 지지됩니다.표본의 위쪽 끝은 점화되고 후속 화상 행태를 관찰하여 연소가 계속되는 기간을 비교합니다., 또는 각 연소에 대한 특정 한도와 함께 연소된 표본의 길이를 측정합니다.최소 산소 농도는 특정 계산으로 결정됩니다..
테스트 기준:
최소 산소 지수, OI, %
산소 지수 검사기:
콤팩트한 벤치 장착 디자인, 사용하기 쉽습니다.
정밀 파마그네틱 산소 변환기
정확한 질량 흐름을 측정합니다.
휴대용 불타기
장착 도구로 장착된 복수 표본 보관기
T02 옆불의 확산
LIFT, IMO 화염 확산 장치
준수: EN ISO 5658-2
요약:
특정 가스로 작동하는 방사성 열 패널 아래 수직으로 장착된 제품 표본의 표면을 따라 화염의 측면 확산을 측정한다.
시험 표본은 가스로 작동하는 방사선 패널에 인접한 수직 위치에 배치되어 정의된 방사선 열 흐름 분야에 노출됩니다.표면에서 방출되는 휘발성 가스를 발화하기 위해 시험 화염은 표본의 더 뜨거운 끝에 가깝게 배치됩니다.. 화염 전선 확산 거리를 표본의 길이를 따라 수평적으로 기록하고 다양한 거리를 이동하는 데 걸리는 시간을 기록합니다.
테스트 기준:
소화시 최저 결정적 흐름 (CFE) kW/m2
LIFT, IMO 화염 확산 장치:
방사선 패널을 위한 안정적인 프레임, 샘플 홀더 지원.
포러스 세라믹 불소연 방사선 패널
선광 패널 연소 공급에 대한 정확한 질량 흐름 미터.
유지보수 없는 공기 공급 시스템
정확한 슈미트-볼터 열 흐름 측정기, 물 냉각 장치.
15?? 터치 스크린 작동
T03 열 방출율
콘 열량 측정기
준수: EN ISO 5660-1
요약:
외부 발화기로 제어된 방사능 수준에 수평 방향으로 노출된 표본의 열 방출률과 동적 연소 생산률을 측정합니다.열 방출은 산소 소비 원칙에 따라 계산됩니다..
시험 표본은 피침형 난방기 아래 수평적으로 지지하고, 시험 표본은 25 kW/m2 또는 50 kW/m2의 방사능에 노출되는 대기 조건에서 연소됩니다.연소 가스는 열 방출을 계산하기 위해 수집하고 분석됩니다.연기가 방출됩니다.
테스트 기준:
최대 평균 열 배출량 (MARHE) kW/m2
콘 열량 측정기:
콤팩트한 바닥에 장착된 기기체, 유연한 배치
완전 기능 산소 소비 원리 열 방출 열 측정
파라마그네틱 타입의 O2 분석기와 NDIR 타입의 CO/CO2 분석기를 장착한다.
칼로리미터 자율정렬을 위한 정밀 질량 흐름 조절기
스마트 코너 소프트웨어, 기능 포함, 센서 모니터, 센서 캘리브레이션, 시스템 셀프 캘리브레이션, 표준 테스트 절차, 보고서 관리.
T04 바닥의 수평화염 확산
바닥 광선 패널
준수: EN ISO 9239-1
요약:
특정 방사성 열 환경에서 불타는 발화 원소에 노출되는 수평적으로 장착된 바닥 덮개 시스템의 결정적인 방사성 흐름을 측정합니다.
시험 표본은 30° 기울어진 가스 유동 방사선 패널 아래에 수평 위치에 배치되어 정해진 열 흐름에 노출됩니다.파일럿 플라임은 샘플의 더 뜨거운 끝에 적용됩니다.시험 중에 any flame front which develops is noted and a record is made of the progression of the flame front horizontally along the length of the specimen in terms of the time it takes to spread to defined distances, 이는 kW/m2로 결정적인 방사선 흐름으로 보고됩니다. 또한 시험 중에 발생하는 연기는 배기가스 스택의 빛 전송으로 기록됩니다.
테스트 기준:
소화시 최저 비판 열 흐름, CHF, kW/m2
바닥 반사 패널:
장착된 기구체
포러스 세라믹 불소연 방사선 패널
선광 패널 연소 공급에 대한 정확한 질량 흐름 미터.
유지보수 없는 공기 공급 시스템
정확한 슈미트-볼터 열 흐름 측정기, 물 냉각 장치.
급속한 열 플렉스 미터 위치 장치
15?? 터치 스크린 작동
사용하기 쉬운 운영 소프트웨어, ISO 9239-1, ASTM E648 등에 적합합니다.
T05 단일 화염 출처 시험
발화력 장치
준수: EN ISO 11925-2
요약:
추가 방사능 없이 수직에 장착된 표본에 직접적으로 작은 불꽃이 닿아 물질의 발화성을 결정한다.
표본은 수직에 장착되어 30초 동안 작은 불꽃 (20mm 높이) 에 노출됩니다. 불타는 시간 (작은 불꽃 제거 후), 불꽃 확산 높이,그리고 시험 중에 방울/입자 현상이 기록됩니다..
테스트 기준:
화염이 퍼지는 거리는 60 mm입니다.
발화력 장치:
긴 사용 기간을 위해 만들어진 스테인리스 스틸입니다.
슬라이딩 화염 연소차
프로판 화염 조절을 위한 정밀 가스 밸브
사용하기 쉽죠.
T06 훼손된 좌석과 훼손되지 않은 좌석에 대한 열량 측정기
EN 16969 철도 좌석 열량 측정기
준수: EN 16989
요약:
정의된 프로판 불꽃에 노출된 전체 좌석의 열 방출 속도를 측정합니다.
시험 좌석은 잘 환기된 배기가스 후드 아래에 15kW 프로판 플루이드 발화 소스에 노출됩니다. 측정해야 할 것은 열 방출 속도 (HRR),최대 평균 열 방출 (MARHE), 전체 연소 생산량 (TSP) 및 불의 높이.
테스트 기준:
최대 평균 열 배출량, MARHE, kW/m2
EN 16989 열량 측정기:
EN 16989에 따른 완전한 시험 시스템
스테인레스 스틸 모자와 운하를 장수 사용
스테인레스 스틸 연소용 카리, 가동 힘 로드 조정
15kW 프로판 플라임과 시스템 자체 정정용 정밀 질량 흐름 조절기
완전한 기능 소프트웨어, 기능에는 센서 모니터, 센서 캘리브레이션, 시스템 셀프 캘리브레이션, 자동 표준 테스트 절차 및 보고서 관리가 포함됩니다.
T07 침대 의 화성성
치치 불꽃 장치
준수: EN ISO 11952-2
요약:
빗방울 화염과 동등한 물질에 노출될 때 침대의 불화성을 결정한다.
시험 표본은 시험 기판에 배치되고 시험 표본의 위쪽 및/또는 아래쪽의 작은 열광에 노출됩니다.점진적으로 타오르는 점화 및/또는 불타는 점화 기록.
테스트 기준:
후연 시간, 두 번째.
켜기 장치:
콤팩트한 장치, 어떤 작업 테이블에 쉽게 배치.
보통의 태연관과 실리콘 부드러운 튜브
부탄 MFC는 잇치 화염과 동등한 화염원을 제공합니다.
디지털 부탄 흐름 표시
조작이 쉬워요
T08 플래시 및 불점
클리블랜드 오픈 컵 플래시 포인트 테스터
준수: EN 60695-1-40, ISO 2592
요약:
클리블랜드 오픈 컵 방법을 사용하여 석유 제품의 발화점과 불화점을 결정합니다. 그것은 79 °C에서 400 °C 사이의 열린 컵 발화점을 가진 석유 제품에 적용됩니다.
시험 표본은 테스트 컵에 지정된 수준으로 채워집니다.시험 컵의 온도는 처음에는 빠르게 (5 °C/min ~ 17 °C/min) 증가하고, 불꽃점 가까이 갈수록 느린 일정 속도로 (5 °C/min ~ 6 °C/min) 증가합니다.지정된 온도 간격에서 작은 시험 불꽃이 시험 컵을 통과합니다.시험불의 적용으로 액체의 표면 위의 증기가 불타게 되는 가장 낮은 온도는 주변 공기압의 불타기점으로 간주됩니다.화점 결정을 위해, 시험 불꽃의 적용이 시험 부위의 증기가 불타고 적어도 5초 동안 타는 것을 유발할 때까지 테스트를 계속한다.주변 공기압에서 얻은 불점과 불점은 공식을 사용하여 표준 대기압으로 수정됩니다..
테스트 기준:
열점, °C
세블랜드 오픈 컵 플래시 포인트 테스터
자동 테스트 프로그램, 그리고 테스트 결과를 내보냅니다.
터치 스크린 조작, 사용하기 쉽습니다.
400°C까지 측정 범위
정확한 온도 측정, 해상도 0.1°C
T09.01 단 하나의 단열 전선 및 케이블에 대한 수직 화염 확산
단 하나의 단열 케이블의 화염 확산 검사기
준수: EN 60332-1-2
요약:
1kW의 사전 혼합 화염에 노출된 단일 수직 전기 단열 선도자 또는 케이블 또는 광섬유 케이블의 수직 화염 전파에 대한 불 저항을 결정한다.
시험 표본은 수직으로 장착하고 그 지름에 따라 60/120/240/480 초 동안 1 kW의 사전 혼합 불에 노출됩니다.화화 구역의 길이는 그 성능을 평가하기 위해 측정됩니다..
테스트 기준:
탄화 구역 길이는 mm입니다.
화염 확산 검사기:
장시간 사용을 위해 안쪽 반성염 코팅이 있는 스테인레스 스틸 시험실
개별 프로판 가스 흐름 제어 및 공기 흐름 제어
1kW 가스와 공기가 섞인 가연기
플레임 캘리브레이션 키트, IEC 60695-11-2을 준수합니다.
자동 화염 적용 타이머, 빠른 교환을 위해 네 가지 모드 (60/120/240/480s)
T0902, 09.03, 09.04 뭉치 된 와이어 및 케이블의 수직 화염 확산
뭉치 된 케이블 의 불타는 행동
준수: EN 60332-3-24, EN 50305
요약:
정해진 조건 하에 수직으로 장착된 전기 또는 광적 단선 또는 케이블의 수직 화염 확산을 평가한다.
뭉치 된 케이블 또는 전선은 수직 위치에 장착되어 20분 동안 미리 혼합된 불에 노출됩니다. 연화 영역의 길이를 측정하여 연소 행동을 평가합니다.
테스트 기준:
화화구역 길이는 m입니다.
뭉쳐진 케이블의 태우는 행동:
스테인리스 스틸로 만든 시험실 내부는 열 절연을 위해 65mm 미네랄 울로 되어 있습니다.
앞쪽의 고온 관측 창문
AGF 리본형 프로판 가스 연장기, 벤투리 믹서
개별 프로판 가스 흐름 제어 및 공기 흐름 제어
한 번에 최대 2개의 AGF 번너를 사용하세요.
T10 연기 밀도 검사
NBS 연소 밀도 챔버
준수: EN ISO 5659-2
요약:
특정 방사열원 (정상적으로 25 또는 50 kW/m2) 에 노출된 평면 표본 ( 최대 25 mm 두께) 을 사용하여 재료에서 생성된 연기의 특정 광 밀도를 측정합니다.파일럿 플라임이 있거나 없어도 닫힌 챔버에서.
시험 표본은 50 kW/m2까지의 복사 열을 낼 수 있는 피침형 히터 아래 수평 위치에 배치됩니다. 파일럿 번너 불꽃은 표본에 적용됩니다.생성 된 연기는 닫힌 챔버에서 수집됩니다., 내부에 광학 시스템이 있습니다. 연기를 통과하는 빛 빔의 약화 측정됩니다. 그리고 특정 광 밀도는 그에 따라 계산됩니다.
EN 45545-2의 연소 밀도 테스트 모드:
열 흐름 25 kW/m2, 파일럿 화염.
열 흐름 50 kW/m2, 파일럿 플레임 없이
테스트 기준:
테스트 챔버에서 처음 4분 동안 최대 광 밀도, Ds(4).
테스트의 첫 4분 동안의 특정 광 밀도의 누적 값, VOF4
10분 테스트에서 최대 광 밀도
NBS 연소 밀도 챔버:
통합된 기구체, 시험실, 광체계, 제어장치 및 터치 스크린 컴퓨터를 포함합니다.
내부 방의 벽에 테플론 코팅이 장시간 사용이 가능합니다.
여러 시험 모드, 수평 피침형 난방 (ISO 5659-2) 및 수직 열 오븐 (ASTM E662) 에 대한 편안함
ISO 5659-2와 ASTM E662 사이의 빠른 교환
다중 사용용 운영 소프트웨어
T11 FTIR 가스 분석
FTIR
FTIR 가스 독성 분석
준수: EN 17084 방법 1
요약:
FTIR 방법을 사용하여 연소 밀도 테스트에서 생성된 독성 가스를 측정합니다. CO2, CO, HCl, HBr, HCN, HF, SO2, NOx를 포함한 분석 가스 함량을 측정합니다.
4분과 8분 후의 FTIR 분광기로 연소 가스를 샘플링하여 독성 가스 함량을 분석합니다.4min 및 8min의 일반적인 독성 지수 (CITg) 는 성능을 평가하기 위해 계산됩니다..
EN 45545-2의 독성 테스트 모드: NBS 연소 밀도 챔버를 사용하여
열 흐름 25 kW/m2, 파일럿 화염.
열 흐름 50 kW/m2, 파일럿 플레임 없이
테스트 기준:
4분과 8분에서 일반적인 독성 지수 (CITg)
FTIR 가스 독성 분석:
NBS 챔버로 연결해
200°C까지 가열된 필터
완전히 가열 된 튜브와 커넥터, 200°C까지의 온도
FTIR 스펙트모터, MCT 타입 탐지기, 실리콘 카비드 IR 소스, 최소 해상도 0.5cm-1 및 경로 길이가 최소 2m
NBS 챔버와 연결된 운영 소프트웨어, 자동 샘플링, 연속 분석, 계산 결과
T12 목록에 포함되지 않은 제품의 독성 가스 분석
EN 17084 가스 독성 분석 방법 2
준수: EN 17084 방법 2, NF X 70-100-1, NF x 70-100-2
요약:
600°C의 튜브 오븐에서 1그램의 재료 연소로 생성된 독성 가스를 측정합니다. CO2, CO, HCl, HBr, HCN, HF, SO2, NOx를 포함한 분석 가스 함량은요.
분석 방법:
CO2 - NDIR CO2 분석기
CO - NDIR CO 분석기
HCl - 이온 염색체 촬영
HBr - 이온 염색체 촬영
HCN - 스펙트럼 사진 측정
HF - 이온 염색체 촬영
SO2 - 이온 크로마토그래피
NOx - 화학 광광
성능을 평가하기 위해 일반적인 독성 지수 (CITnlp) 를 계산합니다.
테스트 기준:
통상 독성 지수, CITnlp
관련 기기:
튜브 오븐과 샘플링 장치
NDIR형 CO/CO2 분석기
HCl, HBr, HF, SO2를 위한 이온 염색체 촬영
HCN의 분광사진학
NO, NOx를 위한 화학광광 분석기
T13 케이블의 연소 밀도 검사
준수: EN 50305
요약:
전기 또는 광섬유 케이블이 3m 큐브 챔버에서 알코올 화염 소스 아래에서 연소될 때 발생하는 연소 방출을 측정합니다.
시험 표본은 1 리터의 알코올이 들어있는 금속 트레이 위에 수평 위치에 배치됩니다. 표본은 불에 태워지고 생성 된 연기는 닫힌 3 미터 큐브 챔버에 수집됩니다.내부에 광체계를 장착한연기를 통과하는 빛 빔의 저하를 측정합니다.
테스트 기준:
최소 전송량, %
3mm 구리 연소 밀도 장치:
3m3 큐브 크기의 실험실, 내부 벽에 검은색의 반성 코팅을 가집니다.
방 문에 관측 창문이 있습니다.
방의 꼭대기에 배기가스 팬이 있습니다.
미국 오리지널 광측정 시스템
사용하기 쉬운 운영 소프트웨어
T14 EN 13501-1 분류
소재/제품은 EN 13501-1에 따라 A1급의 화재 반응 성능으로 추가 시험이 필요 없다고 간주됩니다.
모든 소재/제품 (개정된 바와 같이)
내부 유기층이 노출되지 않고 유기물질의 질량 비율이 6% 이상인 가루 유리
EN 13501-1에 따라 A2 ∙ s1, d0으로 분류된 재료/제품은 불의 확산, 열 방출 및 연소 배출의 요구 사항만 준수한다고 간주됩니다.독성 배출량 제한량은 R1 HL3 (CIT < 0) 의 요구 사항을 충족해야 합니다..75).
EN 13501-1 A급 시험에는 다음과 같은 장비가 포함됩니다.
불화성이 없는 장치
폭탄 열량 측정기
EN 13501-1의 추가 도입 분류 방문:
https://www.linkedin.com/pulse/eu-construction-products-regulation-rex-liu-uyclc/?trackingId=xucT%2Fk4xTYOXqSikrCf%2Bjg%3D%3D
EN 13501-1 건축 재료에 대한 화재 시험
T15 와이어 및 케이블에 대한 독성 가스 분석
준수: EN 50305
요약:
800°C의 튜브 오븐에서 1그램의 재료 연소로 생성된 독성 가스를 측정합니다. CO2, CO, HCN, SO2, NOx를 포함한 분석 가스 함량을 측정합니다.
분석 방법:
CO2 - NDIR CO2 분석기
CO - NDIR CO 분석기
HCN - 스펙트럼 사진 측정
SO2 - 색소 측정 가스 탐지 튜브
NOx - 색소 측정 가스 탐지 튜브
독성 지수 (ITC) 는 성능을 평가하기 위해 계산됩니다.
테스트 기준:
독성 지수, ITC
관련 기기:
튜브 오븐과 샘플링 장치
NDIR형 CO/CO2 분석기
HCN의 분광사진학
색소 측정 가스 탐지 튜브, SO2, NOx
T16 반짝이는 와이어 테스트
반짝이는 유선 검사기
준수: EN 60695-2-11
요약:
전기 및 전자 제품들의 불화성 성능을 전기로 가열된 소스에서 발생하는 열압의 영향을 모방하여 화재 위험을 나타낼 수 있도록 결정한다.
테스트 기준:
광선 전선의 최소 온도, °C
반짝이는 유선 검사기:
내면 벽에 검정 반성 코팅을 가진 콤팩트 챔버
일정한 전류 가열 장치, 500~1000°C의 온도 범위
온도 측정용 K형 단열 열쌍, 최대 1100°C의 측정 범위
뜨거운 와이어 적용 장치, 적용 힘 0.95N, 적용 깊이 7mm.
자동 시간 기록 및 뜨거운 전선 적용 제거.
T17 수직 소화염 시험
수평 및 수직 화염 챔버
준수: EN 60695-11-10
요약:
전기장치 및 가전제품에 사용되는 플라스틱 재료의 불화성 검사를 50w의 열광불을 적용하여 결정한다.
테스트 기준:
수직 작은 불꽃 시험 분류
수평 및 수직 화염 챔버:
내면 벽에 검정 반성 코팅을 가진 콤팩트 챔버
ASTM D5207에 따른 표준 펀센 연화기는 50W의 열광을 제공할 수 있다.
불꽃 조절 키트
화염 적용을 위한 슬라이딩 번너 캐리.
수평 및 수직 테스트에 적합한 유연한 샘플 고정장치
수직 방향으로 모터 샘플 이동.
T17 수직 소화염 시험
수평 및 수직 화염 챔버
준수: EN 60695-11-10
요약:
전기장치 및 가전제품에 사용되는 플라스틱 재료의 불화성 검사를 50w의 열광불을 적용하여 결정한다.
테스트 기준:
수직 작은 불꽃 시험 분류
수평 및 수직 화염 챔버:
내면 벽에 검정 반성 코팅을 가진 콤팩트 챔버
ASTM D5207에 따른 표준 펀센 연화기는 50W의 열광을 제공할 수 있다.
화염 정정 키트
화염 적용을 위한 슬라이딩 번너 캐리.
수평 및 수직 테스트에 적합한 유연한 샘플 고정장치
수직 방향으로 모터 샘플 이동.
요약
EN 45545은 철도 차량 제조에 사용되는 재료에 대한 필수 유럽 표준입니다. All materials used in the manufacture of railway vehicles must follow the requirements of EN 45545 to protect passengers and staff by minimizing the possibility of fire and controlling the speed and extent of its development once it has occurredEN 45545는 7개의 부분을 포함하고 있는데, EN 45545-2에서는 재료의 사용, 특성,및 차량 종류마지막으로, 재료는 시험 요구 사항과 시험 방법에 따라 RxHLy로 분류됩니다.
