Apa itu EN 45545?
EN 45545 adalah standar Eropa wajib untuk bahan yang digunakan dalam pembuatan kendaraan rel. Tujuannya adalah untuk melindungi penumpang dan staf dari kebakaran di dalam kendaraan kereta api.

EN 45545 diterbitkan pada tahun 2013, dan menjadi persyaratan wajib di seluruh Eropa pada tahun 2016. Semua bahan yang digunakan dalam pembuatan kendaraan kereta api harus mengikuti standar EN45545 untuk mencapai tingkat keselamatan tertinggi jika terjadi kebakaran. Standar ini berlaku untuk kendaraan rel, termasuk kereta api berkecepatan tinggi, kereta regional, trem, kereta bawah tanah, dan kereta ganda.

Seri standar EN 45545 berisi bagian-bagian berikut:

Bagian 1:  Umum

Bagian 2:  Persyaratan untuk perilaku api bahan dan komponen

Bagian 3:  Persyaratan ketahanan api untuk penghalang api

Bagian 4:  Persyaratan keselamatan kebakaran untuk desain rolling stock

Bagian 5:  Persyaratan keselamatan kebakaran untuk peralatan listrik

Bagian 6:  Sistem pengendalian dan manajemen kebakaran

Bagian 7:  Persyaratan keselamatan kebakaran untuk instalasi cairan mudah terbakar dan gas mudah terbakar

Bagaimana EN 45545 Dibuat?
Dengan pembentukan Uni Eropa, proses integrasi ekonomi meningkat, dan jaringan kereta api Eropa terintegrasi. Namun, setiap negara dan wilayah UE memiliki standar keselamatan kebakaran kereta api sendiri, mengadopsi metode pengujian, dan persyaratan teknis yang tidak analog satu sama lain, setiap negara tertarik untuk melindungi sistem standar domestik dan sistem industri mereka, dan perusahaan kereta api nasional bertanggung jawab atas pengembangan dan sertifikasi persyaratan operasional dan teknis mereka sendiri; maka ada permintaan yang kuat untuk integrasi dari operator dan pemasok. Komisi Eropa mengeluarkan Directive 2008/57/EC pada tahun 2018 tentang interoperabilitas sistem kereta api di dalam Komunitas Eropa. Arahan baru menggantikan 96/48/EC, dan 2001/16/EC.

Ini mengharuskan integrasi sistem kereta api di dalam UE. EN 45545 mengambil manfaat termasuk, menggantikan standar perlindungan kebakaran nasional yang berbeda, meningkatkan keselamatan kebakaran kereta api Eropa, meningkatkan interkoneksi jaringan Eropa, dan mengurangi duplikasi biaya pengembangan dan pengujian.

EN 45545 menjadi standar perlindungan kebakaran kereta api yang unik pada Maret 2016, dan menggantikan standar nasional berikut:

Inggris BS 6853 Kode praktik untuk tindakan pencegahan kebakaran dalam desain dan konstruksi kereta penumpang

Prancis NF F 16-101 Perilaku Kebakaran Rolling Stock Kereta Api Pilihan Bahan

Jerman DIN 5510-2 Perlindungan Kebakaran Preventif Dalam Kendaraan Kereta Api - Bagian 2: Perilaku Api Dan Efek Samping Api Bahan Dan Bagian - Klasifikasi, Persyaratan Dan Metode Uji

Italia UNI CEI 11170-1/2/3 Kendaraan Kereta Api dan Trem - Pedoman untuk Perlindungan Kebakaran Kereta Api, Trem dan Kendaraan Jalur Terpandu

Polandia PN K-02511 Rolling Stock - Keselamatan Kebakaran Bahan - Persyaratan

Tujuan EN 45545
Tujuan dari seri standar EN 45545 adalah untuk melindungi penumpang dan staf dengan meminimalkan kemungkinan kebakaran dan mengendalikan kecepatan dan luas perkembangannya setelah terjadi.

Perlindungan penumpang dan staf pada dasarnya didasarkan pada tindakan-tindakan berikut.

Kategori EN 45545
EN 45545 mengklasifikasikan kendaraan kereta api sesuai dengan jangkauan jenis kendaraan kereta api, operasi, dan karakteristik infrastruktur.

Kategori Operasi tergantung pada jenis layanan yang dioperasikan dan karakteristik infrastruktur.

Kategori Desain tergantung pada karakteristik desain dan tata letak kendaraan.

Kategori Operasi yang dikombinasikan dengan Kategori Desain memberikan tingkat bahaya (HL1, HL2, HL3) yang menentukan persyaratan pengujian bahan mana yang ditetapkan dalam EN 45545-2 yang berlaku.

Metode Uji EN 45545-2
EN 45545-2 menetapkan persyaratan kinerja reaksi terhadap api untuk bahan dan produk yang digunakan pada kendaraan kereta api sebagaimana didefinisikan dalam EN 45545-1.

Kategori operasi dan desain yang didefinisikan dalam EN 45545-1 digunakan untuk menetapkan tingkat bahaya yang digunakan sebagai dasar sistem klasifikasi. Untuk setiap tingkat bahaya, bagian ini menetapkan metode pengujian, kondisi pengujian, dan persyaratan kinerja reaksi terhadap api.

Grup Bahan

Tergantung pada penggunaan & karakteristik bahan dan komponen, EN 45545-2 menetapkan bahan menjadi produk interior (IN), produk eksterior (EX), Furnitur (F), peralatan teknis elektro (E), peralatan mekanik (M), dan produk yang tidak terdaftar.

Persyaratan Uji

Masing-masing kelompok produk ini diharuskan untuk memenuhi serangkaian tingkat persyaratan kinerja tertentu (R1 hingga R28).

Metode Uji

EN 45545-2 menetapkan 27 metode uji (T01 hingga T17).

Kinerja semua produk ditentukan sehubungan dengan kemampuan menyala, penyebaran api, pelepasan panas, pelepasan asap, dan gas beracun yang dihasilkan. Setiap persyaratan memiliki serangkaian kriteria kinerja uji yang sesuai yang dikenakan untuk setiap tingkat risiko kebakaran (HL 1 hingga HL 3).

Terakhir, bahan akan diberi peringkat sebagai RxHLy berdasarkan persyaratan uji, metode uji.

T01 Indeks Oksigen
Kepatuhan: EN ISO 4589-2

Ringkasan:

Menentukan konsentrasi minimum persentase oksigen yang hanya mendukung bahan yang menyala di bawah aliran udara konstan dan suhu sekitar.

Spesimen uji kecil didukung secara vertikal dalam campuran oksigen dan nitrogen yang mengalir ke atas melalui cerobong transparan. Ujung atas spesimen dinyalakan dan perilaku pembakaran spesimen selanjutnya diamati untuk membandingkan periode berlanjutnya pembakaran, atau panjang spesimen yang terbakar, dengan batas yang ditentukan untuk setiap pembakaran. Dengan menguji serangkaian spesimen dalam konsentrasi oksigen yang berbeda, konsentrasi oksigen minimum ditentukan oleh perhitungan tertentu.

Kriteria Uji:

Indeks oksigen minimum, OI, dalam %.

Penguji Indeks Oksigen:

Desain yang dipasang di bangku yang ringkas, mudah digunakan.

Transduser oksigen paramagnetik yang presisi.

Pengukur aliran massa yang presisi.

Penyala api portabel.

Beberapa dudukan spesimen dengan alat perlengkapan

T02 Penyebaran Api Lateral
LIFT, IMO Spread of Flame Apparatus
Kepatuhan: EN ISO 5658-2

Ringkasan:

Mengukur penyebaran api lateral di sepanjang permukaan spesimen produk yang dipasang dalam posisi vertikal di bawah panel panas radiasi yang dipecat gas tertentu.

Spesimen uji ditempatkan dalam posisi vertikal di samping panel radiasi yang dipecat gas di mana ia terkena medan fluks panas radiasi yang ditentukan. Api pilot ditempatkan dekat dengan ujung spesimen yang lebih panas untuk menyalakan gas volatil yang keluar dari permukaan. Mencatat jarak penyebaran muka api secara horizontal di sepanjang panjang spesimen dan waktu yang dibutuhkan untuk menempuh berbagai jarak.

Kriteria Uji:

Fluks kritis minimum pada pemadaman, CFE, dalam kW/m2

LIFT, IMO Spread of Flame Apparatus:

Kerangka kerja yang stabil untuk panel radiasi, dan dukungan dudukan spesimen.

Panel radiasi refraktori keramik berpori.

Pengukur aliran massa yang presisi untuk pasokan cerobong panel radiasi.

Sistem pasokan udara bebas perawatan ke panel radiasi.

Pengukur fluks panas Schmidt-Boelter yang presisi, dengan perangkat pendingin air.

Operasi layar sentuh 15”.

T03 Laju Pelepasan Panas
Kalorimeter Kerucut
Kepatuhan: EN ISO 5660-1

Ringkasan:

Mengukur laju pelepasan panas dan laju produksi asap dinamis dari spesimen yang terpapar dalam orientasi horizontal ke tingkat iradiasi yang terkontrol dengan penyala eksternal. Pelepasan panas dihitung sesuai dengan prinsip konsumsi oksigen.

Spesimen uji didukung secara horizontal di bawah pemanas kerucut, spesimen dalam uji dibakar di bawah kondisi udara sekitar sambil dikenakan iradiasi 25 atau 50 kW/m2. Gas pembakaran dikumpulkan dan dianalisis untuk menghitung pelepasan panas, pelepasan asap…

Kriteria Uji:

Laju emisi panas rata-rata maksimum, MARHE, dalam kW/m2.

Kalorimeter Kerucut:

Badan instrumen yang dipasang di lantai yang ringkas, penempatan tata letak yang fleksibel.

Kalorimetri pelepasan panas prinsip konsumsi oksigen fungsi penuh.

Dilengkapi dengan penganalisis O2 tipe Paramagnetik, & penganalisis CO/CO2 tipe NDIR.

Pengontrol aliran massa yang presisi untuk kalibrasi diri kalorimeter.

Perangkat lunak Cone pintar, fungsi termasuk, monitor sensor, kalibrasi sensor, kalibrasi diri sistem, prosedur uji standar, dan manajemen laporan.

T04 Penyebaran Api Horizontal Lantai
Panel Radiasi Lantai
Kepatuhan: EN ISO 9239-1

Ringkasan:

Mengukur fluks radiasi kritis dari sistem penutup lantai yang dipasang secara horizontal, yang terpapar sumber penyalaan yang menyala dalam lingkungan panas radiasi tertentu.

Spesimen uji ditempatkan dalam posisi horizontal di bawah panel radiasi yang dipecat gas yang miring pada 30° di mana ia terkena fluks panas yang ditentukan. Api pilot diterapkan pada ujung spesimen yang lebih panas. Selama pengujian, setiap muka api yang berkembang dicatat dan catatan dibuat tentang perkembangan muka api secara horizontal di sepanjang panjang spesimen dalam hal waktu yang dibutuhkan untuk menyebar ke jarak yang ditentukan, yang dilaporkan sebagai fluks radiasi kritis, dalam kW/m2. Juga, perkembangan asap selama pengujian dicatat sebagai transmisi cahaya di cerobong knalpot.

Kriteria Uji:

Fluks panas kritis minimum pada pemadaman, CHF, dalam kW/m2.

Panel Radiasi Lantai:

Badan instrumen terintegrasi.

Panel radiasi refraktori keramik berpori.

Pengukur aliran massa yang presisi untuk pasokan cerobong panel radiasi.

Sistem pasokan udara bebas perawatan ke panel radiasi.

Pengukur fluks panas Schmidt-Boelter yang presisi, dengan perangkat pendingin air.

Perangkat penentuan posisi meter fluks panas cepat untuk kalibrasi.

Operasi layar sentuh 15”.

Perangkat lunak operasi yang mudah digunakan, sesuai dengan ISO 9239-1, ASTM E648, dll.

T05 Uji Sumber Api Tunggal
Aparatus Kemampuan Menyala
Kepatuhan: EN ISO 11925-2

Ringkasan:

Menentukan kemampuan menyala bahan dengan benturan api kecil langsung ke spesimen yang dipasang secara vertikal tanpa iradiasi tambahan.

Spesimen dipasang secara vertikal dan terkena api kecil (tinggi 20mm) selama 30 detik. Waktu menyala (setelah pelepasan api kecil), tinggi penyebaran api, dan keberadaan tetesan/partikel dicatat selama pengujian.

Kriteria Uji:

Jarak penyebaran api dalam 60 detik, dalam mm.

Aparatus Kemampuan Menyala:

Terbuat dari baja tahan karat penuh untuk masa pakai yang lama.

Gerbong pembakar api geser.

Katup gas yang presisi untuk kontrol api propana.

Mudah digunakan.

T06 Kalorimeter untuk kursi yang dirusak dan tidak dirusak
Kalorimeter EN 16969 untuk Kursi Kereta Api
Kepatuhan: EN 16989

Ringkasan:

Mengukur laju pelepasan panas dari kursi lengkap yang terkena api propana tertentu.

Kursi uji dikenakan sumber penyalaan yang dipecat propana 15kw di bawah tudung knalpot dengan kondisi berventilasi baik. Pengukuran yang akan dilakukan termasuk laju pelepasan panas (HRR), pelepasan panas rata-rata maksimum (MARHE), produksi asap total (TSP), dan tinggi api.

Kriteria Uji:

Laju emisi panas rata-rata maksimum, MARHE, dalam kW/m2

Kalorimeter EN 16989:

Sistem uji lengkap untuk EN 16989

Tudung dan saluran baja tahan karat untuk penggunaan jangka panjang.

Gerbong pembakar baja tahan karat, dengan penyesuaian beban gaya aplikasi.

Pengontrol aliran massa yang presisi untuk api propana 15kW dan kalibrasi diri sistem.

Perangkat lunak fungsi penuh, fungsi termasuk monitor sensor, kalibrasi sensor, kalibrasi diri sistem, prosedur uji standar otomatis, dan manajemen laporan..

T07 Kemampuan Menyala Barang Tempat Tidur
Perangkat Api-Pertandingan
Kepatuhan: EN ISO 11952-2

Ringkasan:

Tentukan kemampuan menyala barang tempat tidur saat terkena api setara korek api.

Spesimen uji ditempatkan pada substrat pengujian, dan dikenakan api terbuka kecil di bagian atas dan/atau di bawah spesimen uji. Penyalaan yang membara dan/atau penyalaan yang menyala dicatat.

Kriteria Uji:

Waktu setelah terbakar, dalam detik.

Perangkat Api-Pertandingan:

Perangkat ringkas, mudah ditempatkan di meja kerja mana pun.

Tabung pembakar standar dengan tabung lunak silikon.

Butana MFC untuk menyediakan sumber api setara korek api.

Tampilan aliran butana digital.

Mudah dioperasikan.

T08 Titik Nyala dan Api
Penguji Titik Nyala Cangkir Terbuka Cleveland
Kepatuhan: EN EN 60695-1-40, ISO 2592

Ringkasan:

penentuan titik nyala dan api produk minyak bumi menggunakan metode cangkir terbuka Cleveland. Ini berlaku untuk produk minyak bumi yang memiliki titik nyala cangkir terbuka antara 79 °C dan 400 °C.

Spesimen uji diisi ke tingkat tertentu dalam cangkir uji. Suhu cangkir uji akan meningkat dengan cepat (5 °C/menit hingga 17 °C/menit) pada awalnya dan kemudian pada laju konstan yang lambat (5 °C/menit hingga 6 °C/menit) saat titik nyala didekati. Pada interval suhu tertentu, api uji kecil dilewatkan di cangkir uji. Suhu terendah di mana penerapan api uji menyebabkan uap di atas permukaan cairan menyala dianggap sebagai titik nyala pada tekanan barometrik sekitar. Untuk menentukan titik api, pengujian dilanjutkan sampai penerapan api uji menyebabkan uap di atas bagian uji menyala dan terbakar selama setidaknya 5 detik. Titik nyala dan titik api yang diperoleh pada tekanan barometrik sekitar dikoreksi ke tekanan atmosfer standar menggunakan rumus.

Kriteria Uji:

Titik api, dalam °C.

Penguji Titik Nyala Cangkir Terbuka Ceveland:

Program uji otomatis, dan ekspor hasil uji.

Operasi layar sentuh 7’’, mudah digunakan.

Rentang pengukuran hingga 400°C.

Pengukuran suhu yang presisi, dengan resolusi 0,1°C.

T09.01 Perambatan Api Vertikal untuk Kabel & Kawat Berinsulasi Tunggal
Penguji Perambatan Api untuk Kabel Berinsulasi Tunggal
Kepatuhan: EN 60332-1-2

Ringkasan:

Tentukan ketahanan api terhadap perambatan api vertikal untuk konduktor atau kabel berinsulasi listrik vertikal tunggal, atau kabel serat optik, yang terkena api pra-campuran 1 kW.

Spesimen uji dipasang dalam posisi vertikal dan terkena api pra-campuran 1 kW selama 60/120/240/480 detik sesuai dengan diameternya. Panjang zona hangus diukur untuk mengevaluasi kinerjanya.

Kriteria Uji:

Panjang zona hangus, dalam mm.

Penguji Perambatan Api:

Ruang uji baja tahan karat dengan lapisan anti-korosi interior untuk penggunaan jangka panjang.

Kontrol aliran gas propana individual dan kontrol aliran udara.

Pembakar pra-campuran udara-gas 1 kW geser.

Kit kalibrasi api, sesuai dengan IEC 60695-11-2.

Timer aplikasi api otomatis, empat mode (60/120/240/480s) untuk pertukaran cepat.

T09.02, 09.03, 09.04 Penyebaran Api Vertikal dari Kawat & Kabel Berkas
Perilaku Pembakaran Kabel Berkas
Kepatuhan: EN 60332-3-24, EN 50305

Ringkasan:

Menilai penyebaran api vertikal dari kawat atau kabel yang dikelompokkan yang dipasang secara vertikal, listrik atau optik, dalam kondisi yang ditentukan.

Kabel atau kawat yang dikelompokkan dipasang dalam posisi vertikal dan terkena api pra-campuran yang ditentukan selama 20 menit. Panjang zona hangus diukur untuk mengevaluasi perilaku pembakaran.

Kriteria Uji:

Panjang zona hangus, dalam m.

Perilaku Pembakaran Kabel Berkas:

Ruang uji terbuat dari baja tahan karat dengan wol mineral bagian dalam 65mm untuk insulasi termal.

Jendela pengamatan tahan suhu tinggi di bagian depan.

Pembakar gas propana tipe pita AGF, dengan mixer venturi.

Kontrol aliran gas propana individual dan kontrol aliran udara.

Maks. hingga 2 pembakar AGF bekerja sekaligus.

T10 Uji Kepadatan Asap
Ruang Kepadatan Asap NBS
Kepatuhan: EN ISO 5659-2

Ringkasan:

Mengukur kepadatan optik spesifik asap yang dihasilkan oleh bahan menggunakan spesimen datar (hingga tebal 25 mm) yang terpapar sumber panas radiasi tertentu (biasanya 25 atau 50 kW/m2), dalam ruang tertutup dengan atau tanpa api pilot.

Spesimen uji ditempatkan dalam posisi horizontal di bawah pemanas kerucut yang dapat mengeluarkan panas radiasi hingga 50 kW/m2. Api pembakar pilot diterapkan/tidak diterapkan pada spesimen. Asap yang dihasilkan dikumpulkan dalam ruang tertutup, yang memiliki sistem fotometrik internal. Atenuasi berkas cahaya yang melewati asap diukur. Dan kepadatan optik spesifik dihitung sesuai dengan itu.

Mode Uji Kepadatan Asap dalam EN 45545-2:

Fluks panas 25 kW/m2, dengan api pilot.

Fluks panas 50 kW/m2, tanpa api pilot.

Kriteria Uji:

Kepadatan optik maksimum di ruang uji dalam 4 menit pertama, Ds(4).

Nilai kumulatif kepadatan optik spesifik dalam 4 menit pertama pengujian, VOF4.

Kepadatan optik maksimum dalam pengujian 10 menit.

Ruang Kepadatan Asap NBS:

Badan instrumen terintegrasi, yang berisi ruang uji, sistem fotometrik, unit kontrol, dan komputer layar sentuh.

Lapisan Teflon pada dinding ruang internal, memberikan masa pakai yang lama.

Beberapa mode uji, nyaman untuk pemanas kerucut horizontal (ISO 5659-2) dan tungku panas vertikal (ASTM E662).

Pertukaran cepat antara ISO 5659-2 dan ASTM E662.

Perangkat lunak operasi penggunaan ganda.

T11 Analisis Gas FTIR
FTIR
Analisis Gas Toksisitas FTIR
Kepatuhan: EN 17084 Metode 1

Ringkasan:

Mengukur gas toksisitas yang dihasilkan selama uji kepadatan asap menggunakan metode FTIR, menganalisis kandungan gas termasuk CO2, CO, HCl, HBr, HCN, HF, SO2, NOx.

Sampel gas pembakaran ke spektrometer FTIR pada 4 menit dan 8 menit untuk menganalisis kandungan gas toksisitas. Indeks toksisitas konvensional (CITg) pada 4 menit dan 8 menit akan dihitung untuk mengevaluasi kinerja.

Mode Uji Toksisitas dalam EN 45545-2 menggunakan Ruang Kepadatan Asap NBS:

Fluks panas 25 kW/m2, dengan api pilot.

Fluks panas 50 kW/m2, tanpa api pilot.

Kriteria Uji:

Indeks toksisitas konvensional (CITg) pada 4 menit dan 8 menit.

Analisis Gas Toksisitas FTIR:

Hubungkan cepat ke Ruang NBS.

Filter yang dipanaskan hingga 200°C.

Tabung dan konektor yang dipanaskan penuh, suhu hingga 200°C.

Spektrometer FTIR, detektor tipe MCT, sumber IR silikon karbida, dengan resolusi minimum 0,5 cm-1 dan panjang jalur setidaknya 2 m.

Perangkat lunak operasi, terkait dengan Ruang NBS, pengambilan sampel otomatis, analisis berkelanjutan, dan hasil perhitungan.

T12 Analisis Gas Toksisitas untuk Produk yang Tidak Terdaftar
Analisis Gas Toksisitas Metode 2 EN 17084
Kepatuhan: EN 17084 Metode 2, NF X 70-100-1, NF x 70-100-2

Ringkasan:

Mengukur gas toksisitas yang dihasilkan dari pembakaran bahan 1 gram dalam tungku tabung 600°C, menganalisis kandungan gas termasuk CO2, CO, HCl, HBr, HCN, HF, SO2, NOx.

Metode Analisis:

CO2 - Penganalisis CO2 NDIR.

CO - Penganalisis CO NDIR.

HCl - Kromatografi Ion.

HBr - Kromatografi ion.

HCN - Spektrofotometri.

HF - Kromatografi Ion.

SO2 - Kromatografi ion.

NOx - Kemiluminesensi.

Indeks toksisitas konvensional (CITnlp) akan dihitung untuk mengevaluasi kinerja.

Kriteria Uji:

Indeks toksisitas konvensional, CITnlp.

Instrumen yang terlibat:

Tungku Tabung & Perangkat Pengambilan Sampel.

Penganalisis CO/CO2 Tipe NDIR.

Kromatografi Ion, untuk HCl, HBr, HF, SO2.

Spektrofotometri, untuk HCN.

Penganalisis Kemiluminesensi, untuk NO, NOx.

T13 Uji Kepadatan Asap untuk Kabel
Kepatuhan: EN 50305

Ringkasan:

Mengukur emisi asap ketika kabel serat listrik atau optik dibakar di bawah sumber api alkohol dalam ruang kubus 3 meter.

Spesimen uji ditempatkan dalam posisi horizontal di atas baki logam dengan 1 liter alkohol di dalamnya. Spesimen dibakar dan asap yang dihasilkan dikumpulkan dalam ruang kubus 3 meter tertutup, yang memiliki sistem fotometrik internal. Atenuasi berkas cahaya yang melewati asap diukur.

Kriteria Uji:

Transmisi Minimum, dalam %.

Aparatus Kepadatan Asap Kubus 3 Meter:

Ruang uji kubus 3 Meter, dengan lapisan anti-korosi hitam pada dinding ruang internal.

Dengan jendela pengamatan di pintu ruang.

Dengan kipas knalpot di bagian atas ruang.

Sistem fotometrik asli AS.

Perangkat lunak operasi yang mudah digunakan.

T14 Klasifikasi EN 13501-1
Bahan/produk yang diklasifikasikan A1 sesuai dengan EN 13501-1 dari kinerja reaksi terhadap api dianggap tidak memerlukan pengujian lebih lanjut:

Semua bahan/produk yang dijelaskan dalam keputusan komisi 96/603/EC (sebagaimana telah diubah);

Kaca laminasi di mana lapisan organik internal tidak terpapar dan persentase massa bahan organik kurang dari atau sama dengan 6 %.

Bahan/produk yang diklasifikasikan A2 – s1, d0 sesuai dengan EN 13501-1 dianggap sesuai sehubungan dengan penyebaran api, pelepasan panas, dan persyaratan emisi asap saja. Batas emisi beracun harus memenuhi persyaratan R1 HL3 (CIT < 0,75).

Uji Kelas A EN 13501-1 melibatkan instrumen:

Aparatus Non-Mudah Terbakar

Kalorimeter Bom

Pengantar lebih lanjut tentang kunjungan Klasifikasi EN 13501-1:

https://www.linkedin.com/pulse/eu-construction-products-regulation-rex-liu-uyclc/?trackingId=xucT%2Fk4xTYOXqSikrCf%2Bjg%3D%3D

Uji Api EN 13501-1 untuk Bahan Bangunan

T15 Analisis Gas Toksisitas untuk Kawat & Kabel
Kepatuhan: EN 50305

Ringkasan:

Mengukur gas toksisitas yang dihasilkan dari pembakaran bahan 1 gram dalam tungku tabung 800°C, menganalisis kandungan gas termasuk CO2, CO, HCN, SO2, NOx.

Metode Analisis:

CO2 - Penganalisis CO2 NDIR.

CO - Penganalisis CO NDIR.

HCN - Spektrofotometri.

SO2 - Tabung Detektor Gas Kolorimetri

NOx - Tabung Detektor Gas Kolorimetri

Indeks toksisitas (ITC) akan dihitung untuk mengevaluasi kinerja.

Kriteria Uji:

Indeks toksisitas, ITC.

Instrumen yang terlibat:

Tungku Tabung & Perangkat Pengambilan Sampel.

Penganalisis CO/CO2 Tipe NDIR.

Spektrofotometri, untuk HCN.

Tabung Detektor Gas Kolorimetri, untuk SO2, NOx.

T16 Uji Kawat Pijar
Penguji Kawat Pijar
Kepatuhan: EN 60695-2-11

Ringkasan:

Tentukan kinerja mudah terbakar produk listrik dan elektronik dengan mensimulasikan efek dari tekanan termal yang dihasilkan oleh sumber yang dipanaskan secara elektrik untuk mewakili bahaya kebakaran.

Kriteria Uji:

Suhu kawat pijar minimum, dalam °C.

Penguji Kawat Pijar:

Ruang ringkas dengan lapisan hitam anti-korosi pada dinding ruang interior.

Perangkat pemanas arus konstan, rentang suhu 500 hingga 1000°C.

Termokopel berinsulasi Tipe K untuk pengukuran suhu, rentang pengukuran hingga 1100°C.

Perangkat aplikasi kawat panas, gaya aplikasi 0,95N, kedalaman aplikasi 7mm.

Catatan waktu otomatis dan penghapusan aplikasi kawat panas.

T17 Uji Api Kecil Vertikal
Ruang Api Horizontal & Vertikal
Kepatuhan: EN 60695-11-10

Ringkasan:

Tentukan pengujian mudah terbakar bahan plastik yang digunakan dalam perangkat dan peralatan listrik dengan menerapkan api terbuka 50w.

Kriteria Uji:

Klasifikasi uji api kecil vertikal.

 Ruang Api Horizontal & Vertikal:

Ruang ringkas dengan lapisan hitam anti-korosi pada dinding ruang interior.

Pembakar Bunsen standar, sesuai dengan ASTM D5207, dapat menyediakan api terbuka 50W.

Kit kalibrasi api.

Gerbong pembakar geser untuk aplikasi api.

Pemasangan sampel yang fleksibel, cocok untuk pengujian horizontal dan vertikal.

Pergerakan sampel bermotor dalam arah vertikal.

T17 Uji Api Kecil Vertikal
Ruang Api Horizontal & Vertikal
Kepatuhan: EN 60695-11-10

Ringkasan:

Tentukan pengujian mudah terbakar bahan plastik yang digunakan dalam perangkat dan peralatan listrik dengan menerapkan api terbuka 50w.

Kriteria Uji:

Klasifikasi uji api kecil vertikal.

 Ruang Api Horizontal & Vertikal:

Ruang ringkas dengan lapisan hitam anti-korosi pada dinding ruang interior.

Pembakar Bunsen standar, sesuai dengan ASTM D5207, dapat menyediakan api terbuka 50W.

Kit kalibrasi api.

Gerbong pembakar geser untuk aplikasi api.

Pemasangan sampel yang fleksibel, cocok untuk pengujian horizontal dan vertikal.

Pergerakan sampel bermotor dalam arah vertikal.

Ringkasan
EN 45545 adalah standar Eropa wajib untuk bahan yang digunakan dalam pembuatan kendaraan kereta api. Semua bahan yang digunakan dalam pembuatan kendaraan kereta api harus mengikuti persyaratan EN 45545 untuk melindungi penumpang dan staf dengan meminimalkan kemungkinan kebakaran dan mengendalikan kecepatan dan luas perkembangannya setelah terjadi. EN 45545 berisi 7 bagian, di mana, EN 45545-2 menetapkan persyaratan uji terperinci (Tingkat Bahaya) dan metode uji bahan sesuai dengan penggunaan, karakteristik, dan kategori kendaraan mereka. Terakhir, bahan akan diberi peringkat sebagai RxHLy berdasarkan persyaratan uji, dan metode uji.