EN 45545とは？
EN 45545は、鉄道車両の製造に使用される材料に関する必須の欧州規格です。鉄道車両内での火災から乗客とスタッフを保護することを目的としています。
EN 45545は2013年に発行され、2016年に欧州全域で必須要件となりました。鉄道車両の製造に使用されるすべての材料は、火災発生時の安全性を最大限に高めるために、EN45545規格に準拠する必要があります。高速列車、地域列車、路面電車、地下鉄、2階建て列車など、鉄道車両に適用されます。
規格シリーズEN 45545は、以下の部分で構成されています。
パート1： 一般
パート2： 材料および部品の燃焼挙動に関する要件
パート3： 防火バリアの耐火性要件
パート4： 鉄道車両設計の防火安全要件
パート5： 電気設備の防火安全要件
パート6： 火災制御および管理システム
パート7： 可燃性液体および可燃性ガス設備の防火安全要件
EN 45545の作成経緯
欧州連合の創設に伴い、経済統合のプロセスが進み、欧州の鉄道網が統合されました。しかし、各EU加盟国および地域には独自の鉄道防火安全規格があり、試験方法や技術要件が互いに類似していません。各国は自国の規格システムと産業システムを保護することに関心があり、各国の鉄道会社は独自の運用および技術要件の開発と認証を担当していました。その後、事業者とサプライヤーからの統合に対する強い需要がありました。欧州委員会は、欧州共同体内における鉄道システムの相互運用性に関する指令2008/57/ECを2018年に発行しました。この新しい指令は、96/48/ECおよび2001/16/ECに代わるものです。
EU内での鉄道システムの統合を義務付けています。EN 45545は、さまざまな国内防火規格の置き換え、欧州の鉄道防火安全性の向上、欧州ネットワークの相互接続の強化、開発および試験コストの重複削減などの利点をもたらしました。
EN 45545は2016年3月に唯一の鉄道防火規格となり、以下の国内規格に置き換わりました。
英国 BS 6853 乗客輸送列車設計および建設における防火対策の実践規範
フランス NF F 16-101 鉄道車両の火災挙動 材料の選択
ドイツ DIN 5510-2 鉄道車両における予防的防火 - パート2：材料および部品の燃焼挙動と火災副次作用 - 分類、要件、および試験方法
イタリア UNI CEI 11170-1/2/3 鉄道および路面電車車両 - 鉄道、路面電車、およびガイド付き経路車両の防火に関するガイドライン
ポーランド PN K-02511 鉄道車両 - 材料の防火 - 要件
EN 45545の目的
EN 45545規格シリーズの目的は、火災の可能性を最小限に抑え、発生した場合の進展の速度と範囲を制御することにより、乗客とスタッフを保護することです。
乗客とスタッフの保護は、基本的に以下の対策に基づいています。
EN 45545のカテゴリー
EN 45545は、鉄道車両の種類、運用、およびインフラストラクチャの特性に応じて鉄道車両を分類します。
運用カテゴリーは、運用されるサービスのタイプとインフラストラクチャの特性によって異なります。
設計カテゴリーは、車両の設計とレイアウトの特性によって異なります。
運用カテゴリーと設計カテゴリーを組み合わせることで、ハザードレベル（HL1、HL2、HL3）が決定され、EN 45545-2に規定されている材料試験要件のどれが適用されるかが決定されます。
EN 45545-2の試験方法
EN 45545-2は、EN 45545-1で定義されている鉄道車両に使用される材料および製品の耐火性能要件を指定しています。
EN 45545-1で定義されている運用および設計カテゴリーは、分類システムの基礎として使用されるハザードレベルを確立するために使用されます。各ハザードレベルについて、この部分は試験方法、試験条件、および耐火性能要件を指定しています。
材料グループ
材料および部品の使用法と特性に応じて、EN 45545-2は、内装製品（IN）、外装製品（EX）、家具（F）、電気技術設備（E）、機械設備（M）、および未掲載製品に材料を指定しています。
試験要件
これらの製品グループのそれぞれは、特定の性能要件レベル（R1からR28）を満たす必要があります。
試験方法
EN 45545-2は、27の試験方法（T01からT17）を指定しています。
すべての製品の性能は、着火性、火炎伝播、発熱量、発煙量、および発生する有毒ガスに関して決定されます。各要件には、各火災リスクレベル（HL 1からHL 3）に対して対応する一連の試験性能基準が課せられています。
最後に、材料は試験要件、試験方法に基づいてRxHLyとしてランク付けされます。
T01 酸素指数
準拠：EN ISO 4589-2
概要：
一定の空気流と周囲温度下で材料が燃焼を維持するのに必要な最小酸素濃度（パーセント）を決定します。
小さな試験片を、透明な煙突を通って上向きに流れる酸素と窒素の混合物中で垂直に支持します。試験片の上端に着火し、燃焼が継続する期間、または燃焼した試験片の長さを観察し、各燃焼について指定された制限と比較します。一連の試験片を異なる酸素濃度で試験することにより、特定の計算によって最小酸素濃度が決定されます。
試験基準：
最小酸素指数、OI、％。
酸素指数テスター：
コンパクトなベンチマウント設計で、使いやすい。
精密な常磁性酸素トランスデューサー。
精密な質量流量計。
ポータブル火炎着火器。
固定具ツール付きの複数の試験片ホルダー
T02 側面火炎伝播
LIFT、IMO火炎伝播装置
準拠：EN ISO 5658-2
概要：
特定のガス燃焼放射熱パネルの下で垂直に配置された製品の試験片の表面に沿った火炎の側面伝播を測定します。
試験片を、定義された放射熱束にさらされるガス燃焼放射パネルに隣接する垂直位置に配置します。試験片のより高温側にパイロット火炎を配置して、表面から放出される揮発性ガスに着火します。火炎前面の伝播距離を試験片の長さに沿って水平方向に記録し、さまざまな距離を移動するのにかかる時間を記録します。
試験基準：
消火時の最小臨界熱流束、CFE、kW/m2
LIFT、IMO火炎伝播装置：
放射パネルと試験片ホルダーの安定したフレームワーク。
多孔質セラミック耐火放射パネル。
放射パネル煙道供給用の精密質量流量計。
放射パネルへのメンテナンスフリーの空気供給システム。
精密なシュミット・ベルター熱流束計、水冷装置付き。
15インチタッチスクリーン操作。
T03 発熱量
コーンカロリーメーター
準拠：EN ISO 5660-1
概要：
制御された放射照度レベルに水平方向にさらされた試験片の発熱量と動的発煙量を外部着火器で測定します。発熱量は、酸素消費原理に従って計算されます。
試験片を円錐ヒーターの下に水平に支持し、試験中の試験片は25または50 kW/m2の放射照度を受けながら周囲空気条件下で燃焼させます。燃焼ガスを収集し、発熱量、発煙量などを計算するために分析します。
試験基準：
最大平均発熱量、MARHE、kW/m2。
コーンカロリーメーター：
コンパクトなフロア設置型機器本体、柔軟なレイアウト配置。
酸素消費原理による完全機能の発熱量測定。
常磁性型O2分析計、NDIR型CO/CO2分析計を装備。
カロリーメーターの自己校正用の精密質量流量コントローラー。
スマートコーンソフトウェア、機能には、センサーモニター、センサー校正、システム自己校正、標準試験手順、およびレポート管理が含まれます。
T04 床材の水平火炎伝播
床材放射パネル
準拠：EN ISO 9239-1
概要：
特定の放射熱環境で火炎着火源にさらされる水平に取り付けられた床材システムの臨界放射熱流束を測定します。
試験片を、定義された熱流束にさらされる30°傾斜したガス燃焼放射パネルの下の水平位置に配置します。パイロット火炎を試験片のより高温側に適用します。試験中、発生する火炎前面を記録し、試験片の長さに沿って水平方向に火炎前面が定義された距離に広がるのにかかる時間を記録し、これは臨界放射熱流束（kW/m2）として報告されます。また、試験中の発煙量は、排気スタック内の光透過率として記録されます。
試験基準：
消火時の最小臨界熱流束、CHF、kW/m2。
床材放射パネル：
統合された機器本体。
多孔質セラミック耐火放射パネル。
放射パネル煙道供給用の精密質量流量計。
放射パネルへのメンテナンスフリーの空気供給システム。
精密なシュミット・ベルター熱流束計、水冷装置付き。
校正用の高速熱流束計位置決め装置。
15インチタッチスクリーン操作。
使いやすい操作ソフトウェア、ISO 9239-1、ASTM E648などに準拠。
T05 単一火炎源試験
着火性装置
準拠：EN ISO 11925-2
概要：
追加の放射照度なしで、垂直に取り付けられた試験片に直接小さな火炎を当てることにより、材料の着火性を決定します。
試験片を垂直に取り付け、小さな火炎（高さ20mm）に30秒間さらします。試験中に、小さな火炎除去後の燃焼時間、火炎伝播高さ、および液滴/粒子の存在が記録されます。
試験基準：
60秒での火炎伝播距離、mm。
着火性装置：
長寿命のために完全にステンレス鋼製。
スライド式火炎バーナーキャリッジ。
プロパン火炎制御用の精密ガスバルブ。
使いやすい。
T06 破壊および非破壊シート用カロリーメーター
鉄道シート用EN 16969カロリーメーター
準拠：EN 16989
概要：
定義されたプロパン火炎にさらされる完全なシートの発熱量を測定します。
試験シートは、換気の良い状態で排気フードの下で15kwのプロパン燃焼着火源にさらされます。測定対象には、発熱量（HRR）、最大平均発熱量（MARHE）、総発煙量（TSP）、および火炎高さが含まれます。
試験基準：
最大平均発熱量、MARHE、kW/m2
EN 16989カロリーメーター：
EN 16989の完全な試験システム。
長寿命のためのステンレス鋼製フードとダクト。
ステンレス鋼製バーナーキャリッジ、適用力負荷調整付き。
15kWプロパン火炎およびシステム自己校正用の精密質量流量コントローラー。
完全機能ソフトウェア、機能には、センサーモニター、センサー校正、システム自己校正、自動標準試験手順、およびレポート管理が含まれます。
T07 寝具類の着火性
マッチ火炎装置
準拠：EN ISO 11952-2
概要：
マッチ火炎に相当するものを適用した場合の寝具類の着火性を決定します。
試験片を試験基板に置き、試験片の上部および/または下部に小さな開放火炎を当てます。進行性のくすぶり着火および/または火炎着火が記録されます。
試験基準：
アフターバーン時間、秒。
マッチ火炎装置：
コンパクトな装置で、どの作業台にも簡単に設置できます。
シリコンソフトチューブ付きの標準バーナーチューブ。
マッチ火炎に相当する火炎源を提供するブタンMFC。
デジタルブタン流量表示。
操作が簡単。
T08 フラッシュポイントと火点
クリーブランドオープンカップフラッシュポイントテスター
準拠：EN EN 60695-1-40、ISO 2592
概要：
クリーブランドオープンカップ法を使用して、石油製品のフラッシュポイントと火点を決定します。79℃から400℃の間のオープンカップフラッシュポイントを持つ石油製品に適用できます。
試験片を試験カップ内の指定されたレベルまで充填します。試験カップの温度は、最初は急速に（5℃/分から17℃/分）、次にフラッシュポイントに近づくにつれてゆっくりと一定の速度（5℃/分から6℃/分）で上昇します。指定された温度間隔で、小さな試験火炎を試験カップに渡します。試験火炎の適用により、液体の表面上の蒸気が着火する最低温度を、周囲気圧でのフラッシュポイントとします。火点を決定するために、試験火炎の適用により、試験部分の上の蒸気が着火し、少なくとも5秒間燃焼するまで試験を続けます。周囲気圧で得られたフラッシュポイントと火点は、式を使用して標準大気圧に補正されます。
試験基準：
火点、℃。
クリーブランドオープンカップフラッシュポイントテスター：
自動試験プログラム、および試験結果のエクスポート。
7インチタッチスクリーン操作、使いやすい。
最大400℃までの測定範囲。
0.1℃の分解能での精密温度測定。
T09.01 単一絶縁電線およびケーブルの垂直火炎伝播
単一絶縁ケーブルの火炎伝播テスター
準拠：EN 60332-1-2
概要：
1 kWの予混合火炎にさらされる単一の垂直電気絶縁導体またはケーブル、または光ファイバーケーブルの垂直火炎伝播に対する耐火性を決定します。
試験片を垂直位置に取り付け、直径に応じて1 kWの予混合火炎に60/120/240/480秒間さらします。炭化ゾーンの長さを測定して、その性能を評価します。
試験基準：
炭化ゾーンの長さ、mm。
火炎伝播テスター：
長寿命のために、内部防食コーティングを施したステンレス鋼製試験チャンバー。
個別のプロパンガス流量制御と空気流量制御。
スライド式1 kW空気ガス予混合バーナー。
火炎校正キット、IEC 60695-11-2に準拠。
自動火炎適用タイマー、4つのモード（60/120/240/480秒）で迅速な交換が可能。
T09.02、09.03、09.04 束ねられた電線およびケーブルの垂直火炎伝播
束ねられたケーブルの燃焼挙動
準拠：EN 60332-3-24、EN 50305
概要：
定義された条件下で、垂直に取り付けられた束ねられた電線またはケーブル（電気または光）の垂直火炎伝播を評価します。
束ねられたケーブルまたは電線を垂直位置に取り付け、定義された予混合火炎に20分間さらします。炭化ゾーンの長さを測定して、燃焼挙動を評価します。
試験基準：
炭化ゾーンの長さ、m。
束ねられたケーブルの燃焼挙動：
熱絶縁用の内部65mmの鉱物ウールを備えたステンレス鋼製試験チャンバー。
前面に高温耐性観察窓。
AGFリボン型プロパンガスバーナー、ベンチュリミキサー付き。
個別のプロパンガス流量制御と空気流量制御。
最大2つのAGFバーナーが同時に作動。
T10 発煙密度試験
NBS発煙密度チャンバー
準拠：EN ISO 5659-2
概要：
特定の放射熱源（通常25または50 kW/m2）にさらされた平らな試験片（最大25 mm厚）を使用して、材料によって生成された煙の比光学密度を、パイロット火炎の有無にかかわらず、密閉されたチャンバー内で測定します。
試験片を、最大50 kW/m2の放射熱を出力できる円錐ヒーターの下の水平位置に配置します。パイロットバーナー火炎を試験片に適用/非適用します。生成された煙は、内部に測光システムを備えた密閉されたチャンバーに収集されます。煙を通過する光線の減衰が測定されます。そして、比光学密度がそれに応じて計算されます。
EN 45545-2の発煙密度試験モード：
熱流束25 kW/m2、パイロット火炎あり。
熱流束50 kW/m2、パイロット火炎なし。
試験基準：
最初の4分間の試験チャンバー内の最大光学密度、Ds（4）。
試験の最初の4分間の比光学密度の累積値、VOF4。
10分間の試験での最大光学密度。
NBS発煙密度チャンバー：
試験チャンバー、測光システム、制御ユニット、およびタッチスクリーンコンピューターを含む統合された機器本体。
内部チャンバー壁のテフロンコーティングにより、長寿命を実現。
複数の試験モード、水平円錐ヒーター（ISO 5659-2）および垂直熱炉（ASTM E662）に適合。
ISO 5659-2とASTM E662間の高速交換。
複数の使用操作ソフトウェア。
T11 FTIRガス分析
FTIR
FTIR毒性ガス分析
準拠：EN 17084方法1
概要：
FTIR法を使用して発煙密度試験中に生成された毒性ガスを測定し、CO2、CO、HCl、HBr、HCN、HF、SO2、NOxなどのガス含有量を分析します。
燃焼ガスを4分と8分でFTIR分光計にサンプリングして、毒性ガス含有量を分析します。性能を評価するために、4分と8分での従来の毒性指数（CITg）が計算されます。
NBS発煙密度チャンバーを使用したEN 45545-2の毒性試験モード：
熱流束25 kW/m2、パイロット火炎あり。
熱流束50 kW/m2、パイロット火炎なし。
試験基準：
4分と8分での従来の毒性指数（CITg）。
FTIR毒性ガス分析：
NBSチャンバーへのクイック接続。
最大200℃の加熱フィルター。
最大200℃の完全加熱チューブとコネクタ。
FTIR分光計、MCT型検出器、炭化ケイ素IR光源、最小分解能0.5 cm-1、パス長2 m以上。
NBSチャンバーに関連する操作ソフトウェア、自動サンプリング、連続分析、および計算結果。
T12 未掲載製品の毒性ガス分析
EN 17084方法2毒性ガス分析
準拠：EN 17084方法2、NF X 70-100-1、NF x 70-100-2
概要：
600℃の管状炉で1グラムの材料燃焼から生成された毒性ガスを測定し、CO2、CO、HCl、HBr、HCN、HF、SO2、NOxなどのガス含有量を分析します。
分析方法：
CO2 - NDIR CO2分析計。
CO - NDIR CO分析計。
HCl - イオンクロマトグラフィー。
HBr - イオンクロマトグラフィー。
HCN - 分光光度法。
HF - イオンクロマトグラフィー。
SO2 - イオンクロマトグラフィー。
NOx - 化学発光。
性能を評価するために、従来の毒性指数（CITnlp）が計算されます。
試験基準：
従来の毒性指数、CITnlp。
関連する機器：
管状炉およびサンプリング装置。
NDIR型CO/CO2分析計。
HCl、HBr、HF、SO2用のイオンクロマトグラフィー。
HCN用の分光光度法。
NO、NOx用の化学発光分析計。
T13 ケーブルの発煙密度試験
準拠：EN 50305
概要：
3メートルの立方体チャンバー内で、アルコール火炎源の下で電気または光ファイバーケーブルを燃焼させたときの発煙量を測定します。
試験片を、内部に1リットルのアルコールが入った金属トレイの上に水平に配置します。試験片を燃焼させ、生成された煙を、内部に測光システムを備えた密閉された3メートルの立方体チャンバーに収集します。煙を通過する光線の減衰が測定されます。
試験基準：
最小透過率、％。
3メートルの立方体発煙密度装置：
3メートルの立方体試験チャンバー、内部チャンバー壁に黒色の防食コーティング。
チャンバードアに観察窓付き。
チャンバー上部に排気ファン付き。
USオリジナル測光システム。
使いやすい操作ソフトウェア。
T14 EN 13501-1分類
EN 13501-1の耐火性能に関する分類A1の材料/製品は、さらなる試験を必要としないと見なされます：
委員会決定96/603/EC（改正版）に記載されているすべての材料/製品。
内部有機層が露出しておらず、有機材料の質量パーセントが6％以下の積層ガラス。
EN 13501-1に従ってA2 – s1、d0に分類された材料/製品は、火炎伝播、発熱量、および発煙量に関する要件にのみ準拠していると見なされます。有毒ガス排出量の制限は、R1 HL3（CIT < 0.75）の要件を満たしている必要があります。
EN 13501-1クラスAの試験に関連する機器：
不燃性装置
爆弾カロリーメーター
EN 13501-1分類の詳細については、以下をご覧ください：
https://www.linkedin.com/pulse/eu-construction-products-regulation-rex-liu-uyclc/?trackingId=xucT%2Fk4xTYOXqSikrCf%2Bjg%3D%3D
EN 13501-1建築材料の火災試験
T15 電線およびケーブルの毒性ガス分析
準拠：EN 50305
概要：
800℃の管状炉で1グラムの材料燃焼から生成された毒性ガスを測定し、CO2、CO、HCN、SO2、NOxなどのガス含有量を分析します。
分析方法：
CO2 - NDIR CO2分析計。
CO - NDIR CO分析計。
HCN - 分光光度法。
SO2 - 比色ガス検知管
NOx - 比色ガス検知管
性能を評価するために、毒性指数（ITC）が計算されます。
試験基準：
毒性指数、ITC。
関連する機器：
管状炉およびサンプリング装置。
NDIR型CO/CO2分析計。
HCN用の分光光度法。
SO2、NOx用の比色ガス検知管。
T16 グローワイヤ試験
グローワイヤテスター
準拠：EN 60695-2-11
概要：
電気加熱源によって生成される熱応力の効果をシミュレートすることにより、電気および電子製品の可燃性性能を決定し、火災の危険性を表します。
試験基準：
最小グローワイヤ温度、℃。
グローワイヤテスター：
内部チャンバー壁に防食黒色コーティングを施したコンパクトチャンバー。
一定電流加熱装置、温度範囲500〜1000℃。
温度測定用のK型絶縁熱電対、測定範囲最大1100℃。
ホットワイヤ適用装置、適用力0.95N、適用深さ7mm。
自動時間記録とホットワイヤ適用除去。
T17 垂直小火炎試験
水平および垂直火炎チャンバー
準拠：EN 60695-11-10
概要：
50wの開放火炎を適用することにより、電気機器および電化製品に使用されるプラスチック材料の可燃性試験を決定します。
試験基準：
垂直小火炎試験分類。
水平および垂直火炎チャンバー：
内部チャンバー壁に防食黒色コーティングを施したコンパクトチャンバー。
ASTM D5207に準拠した標準ブンゼンバーナーで、50Wの開放火炎を提供できます。
火炎校正キット。
火炎適用用のスライド式バーナーキャリッジ。
水平および垂直試験に適した柔軟なサンプル固定。
垂直方向の電動サンプル移動。
T17 垂直小火炎試験
水平および垂直火炎チャンバー
準拠：EN 60695-11-10
概要：
50wの開放火炎を適用することにより、電気機器および電化製品に使用されるプラスチック材料の可燃性試験を決定します。
試験基準：
垂直小火炎試験分類。
水平および垂直火炎チャンバー：
内部チャンバー壁に防食黒色コーティングを施したコンパクトチャンバー。
ASTM D5207に準拠した標準ブンゼンバーナーで、50Wの開放火炎を提供できます。
火炎校正キット。
火炎適用用のスライド式バーナーキャリッジ。
水平および垂直試験に適した柔軟なサンプル固定。
垂直方向の電動サンプル移動。
概要
EN 45545は、鉄道車両の製造に使用される材料に関する必須の欧州規格です。鉄道車両の製造に使用されるすべての材料は、火災の可能性を最小限に抑え、発生した場合の進展の速度と範囲を制御することにより、乗客とスタッフを保護するために、EN 45545の要件に従う必要があります。EN 45545は7つの部分で構成されており、EN 45545-2は、材料の使用法、特性、および車両カテゴリーに従って、材料の詳細な試験要件（ハザードレベル）と試験方法を指定しています。最後に、材料は試験要件と試験方法に基づいてRxHLyとしてランク付けされます。
EN 45545とは？
EN 45545は、鉄道車両の製造に使用される材料に関する必須の欧州規格です。鉄道車両内での火災から乗客とスタッフを保護することを目的としています。
EN 45545は2013年に発行され、2016年に欧州全域で必須要件となりました。鉄道車両の製造に使用されるすべての材料は、火災発生時の安全性を最大限に高めるために、EN45545規格に準拠する必要があります。高速列車、地域列車、路面電車、地下鉄、2階建て列車など、鉄道車両に適用されます。
規格シリーズEN 45545は、以下の部分で構成されています。
パート1： 一般
パート2： 材料および部品の燃焼挙動に関する要件
パート3： 防火バリアの耐火性要件
パート4： 鉄道車両設計の防火安全要件
パート5： 電気設備の防火安全要件
パート6： 火災制御および管理システム
パート7： 可燃性液体および可燃性ガス設備の防火安全要件
EN 45545の作成経緯
欧州連合の創設に伴い、経済統合のプロセスが進み、欧州の鉄道網が統合されました。しかし、各EU加盟国および地域には独自の鉄道防火安全規格があり、試験方法や技術要件が互いに類似していません。各国は自国の規格システムと産業システムを保護することに関心があり、各国の鉄道会社は独自の運用および技術要件の開発と認証を担当していました。その後、事業者とサプライヤーからの統合に対する強い需要がありました。欧州委員会は、欧州共同体内における鉄道システムの相互運用性に関する指令2008/57/ECを2018年に発行しました。この新しい指令は、96/48/ECおよび2001/16/ECに代わるものです。
EU内での鉄道システムの統合を義務付けています。EN 45545は、さまざまな国内防火規格の置き換え、欧州の鉄道防火安全性の向上、欧州ネットワークの相互接続の強化、開発および試験コストの重複削減などの利点をもたらしました。
EN 45545は2016年3月に唯一の鉄道防火規格となり、以下の国内規格に置き換わりました。
英国 BS 6853 乗客輸送列車設計および建設における防火対策の実践規範
フランス NF F 16-101 鉄道車両の火災挙動 材料の選択
ドイツ DIN 5510-2 鉄道車両における予防的防火 - パート2：材料および部品の燃焼挙動と火災副次作用 - 分類、要件、および試験方法
イタリア UNI CEI 11170-1/2/3 鉄道および路面電車車両 - 鉄道、路面電車、およびガイド付き経路車両の防火に関するガイドライン
ポーランド PN K-02511 鉄道車両 - 材料の防火 - 要件
EN 45545の目的
EN 45545規格シリーズの目的は、火災の可能性を最小限に抑え、発生した場合の進展の速度と範囲を制御することにより、乗客とスタッフを保護することです。
乗客とスタッフの保護は、基本的に以下の対策に基づいています。
EN 45545のカテゴリー
EN 45545は、鉄道車両の種類、運用、およびインフラストラクチャの特性に応じて鉄道車両を分類します。
運用カテゴリーは、運用されるサービスのタイプとインフラストラクチャの特性によって異なります。
設計カテゴリーは、車両の設計とレイアウトの特性によって異なります。
運用カテゴリーと設計カテゴリーを組み合わせることで、ハザードレベル（HL1、HL2、HL3）が決定され、EN 45545-2に規定されている材料試験要件のどれが適用されるかが決定されます。
EN 45545-2の試験方法
EN 45545-2は、EN 45545-1で定義されている鉄道車両に使用される材料および製品の耐火性能要件を指定しています。
EN 45545-1で定義されている運用および設計カテゴリーは、分類システムの基礎として使用されるハザードレベルを確立するために使用されます。各ハザードレベルについて、この部分は試験方法、試験条件、および耐火性能要件を指定しています。
材料グループ
材料および部品の使用法と特性に応じて、EN 45545-2は、内装製品（IN）、外装製品（EX）、家具（F）、電気技術設備（E）、機械設備（M）、および未掲載製品に材料を指定しています。
試験要件
これらの製品グループのそれぞれは、特定の性能要件レベル（R1からR28）を満たす必要があります。
試験方法
EN 45545-2は、27の試験方法（T01からT17）を指定しています。
すべての製品の性能は、着火性、火炎伝播、発熱量、発煙量、および発生する有毒ガスに関して決定されます。各要件には、各火災リスクレベル（HL 1からHL 3）に対して対応する一連の試験性能基準が課せられています。
最後に、材料は試験要件、試験方法に基づいてRxHLyとしてランク付けされます。
T01 酸素指数
準拠：EN ISO 4589-2
概要：
一定の空気流と周囲温度下で材料が燃焼を維持するのに必要な最小酸素濃度（パーセント）を決定します。
小さな試験片を、透明な煙突を通って上向きに流れる酸素と窒素の混合物中で垂直に支持します。試験片の上端に着火し、燃焼が継続する期間、または燃焼した試験片の長さを観察し、各燃焼について指定された制限と比較します。一連の試験片を異なる酸素濃度で試験することにより、特定の計算によって最小酸素濃度が決定されます。
試験基準：
最小酸素指数、OI、％。
酸素指数テスター：
コンパクトなベンチマウント設計で、使いやすい。
精密な常磁性酸素トランスデューサー。
精密な質量流量計。
ポータブル火炎着火器。
固定具ツール付きの複数の試験片ホルダー
T02 側面火炎伝播
LIFT、IMO火炎伝播装置
準拠：EN ISO 5658-2
概要：
特定のガス燃焼放射熱パネルの下で垂直に配置された製品の試験片の表面に沿った火炎の側面伝播を測定します。
試験片を、定義された放射熱束にさらされるガス燃焼放射パネルに隣接する垂直位置に配置します。試験片のより高温側にパイロット火炎を配置して、表面から放出される揮発性ガスに着火します。火炎前面の伝播距離を試験片の長さに沿って水平方向に記録し、さまざまな距離を移動するのにかかる時間を記録します。
試験基準：
消火時の最小臨界熱流束、CFE、kW/m2
LIFT、IMO火炎伝播装置：
放射パネルと試験片ホルダーの安定したフレームワーク。
多孔質セラミック耐火放射パネル。
放射パネル煙道供給用の精密質量流量計。
放射パネルへのメンテナンスフリーの空気供給システム。
精密なシュミット・ベルター熱流束計、水冷装置付き。
15インチタッチスクリーン操作。
T03 発熱量
コーンカロリーメーター
準拠：EN ISO 5660-1
概要：
制御された放射照度レベルに水平方向にさらされた試験片の発熱量と動的発煙量を外部着火器で測定します。発熱量は、酸素消費原理に従って計算されます。
試験片を円錐ヒーターの下に水平に支持し、試験中の試験片は25または50 kW/m2の放射照度を受けながら周囲空気条件下で燃焼させます。燃焼ガスを収集し、発熱量、発煙量などを計算するために分析します。
試験基準：
最大平均発熱量、MARHE、kW/m2。
コーンカロリーメーター：
コンパクトなフロア設置型機器本体、柔軟なレイアウト配置。
酸素消費原理による完全機能の発熱量測定。
常磁性型O2分析計、NDIR型CO/CO2分析計を装備。
カロリーメーターの自己校正用の精密質量流量コントローラー。
スマートコーンソフトウェア、機能には、センサーモニター、センサー校正、システム自己校正、標準試験手順、およびレポート管理が含まれます。
T04 床材の水平火炎伝播
床材放射パネル
準拠：EN ISO 9239-1
概要：
特定の放射熱環境で火炎着火源にさらされる水平に取り付けられた床材システムの臨界放射熱流束を測定します。
試験片を、定義された熱流束にさらされる30°傾斜したガス燃焼放射パネルの下の水平位置に配置します。パイロット火炎を試験片のより高温側に適用します。試験中、発生する火炎前面を記録し、試験片の長さに沿って水平方向に火炎前面が定義された距離に広がるのにかかる時間を記録し、これは臨界放射熱流束（kW/m2）として報告されます。また、試験中の発煙量は、排気スタック内の光透過率として記録されます。
試験基準：
消火時の最小臨界熱流束、CHF、kW/m2。
床材放射パネル：
統合された機器本体。
多孔質セラミック耐火放射パネル。
放射パネル煙道供給用の精密質量流量計。
放射パネルへのメンテナンスフリーの空気供給システム。
精密なシュミット・ベルター熱流束計、水冷装置付き。
校正用の高速熱流束計位置決め装置。
15インチタッチスクリーン操作。
使いやすい操作ソフトウェア、ISO 9239-1、ASTM E648などに準拠。
T05 単一火炎源試験
着火性装置
準拠：EN ISO 11925-2
概要：
追加の放射照度なしで、垂直に取り付けられた試験片に直接小さな火炎を当てることにより、材料の着火性を決定します。
試験片を垂直に取り付け、小さな火炎（高さ20mm）に30秒間さらします。試験中に、小さな火炎除去後の燃焼時間、火炎伝播高さ、および液滴/粒子の存在が記録されます。
試験基準：
60秒での火炎伝播距離、mm。
着火性装置：
長寿命のために完全にステンレス鋼製。
スライド式火炎バーナーキャリッジ。
プロパン火炎制御用の精密ガスバルブ。
使いやすい。
T06 破壊および非破壊シート用カロリーメーター
鉄道シート用EN 16969カロリーメーター
準拠：EN 16989
概要：
定義されたプロパン火炎にさらされる完全なシートの発熱量を測定します。
試験シートは、換気の良い状態で排気フードの下で15kwのプロパン燃焼着火源にさらされます。測定対象には、発熱量（HRR）、最大平均発熱量（MARHE）、総発煙量（TSP）、および火炎高さが含まれます。
試験基準：
最大平均発熱量、MARHE、kW/m2
EN 16989カロリーメーター：
EN 16989の完全な試験システム。
長寿命のためのステンレス鋼製フードとダクト。
ステンレス鋼製バーナーキャリッジ、適用力負荷調整付き。
15kWプロパン火炎およびシステム自己校正用の精密質量流量コントローラー。
完全機能ソフトウェア、機能には、センサーモニター、センサー校正、システム自己校正、自動標準試験手順、およびレポート管理が含まれます。
T07 寝具類の着火性
マッチ火炎装置
準拠：EN ISO 11952-2
概要：
マッチ火炎に相当するものを適用した場合の寝具類の着火性を決定します。
試験片を試験基板に置き、試験片の上部および/または下部に小さな開放火炎を当てます。進行性のくすぶり着火および/または火炎着火が記録されます。
試験基準：
アフターバーン時間、秒。
マッチ火炎装置：
コンパクトな装置で、どの作業台にも簡単に設置できます。
シリコンソフトチューブ付きの標準バーナーチューブ。
マッチ火炎に相当する火炎源を提供するブタンMFC。
デジタルブタン流量表示。
操作が簡単。
T08 フラッシュポイントと火点
クリーブランドオープンカップフラッシュポイントテスター
準拠：EN EN 60695-1-40、ISO 2592
概要：
クリーブランドオープンカップ法を使用して、石油製品のフラッシュポイントと火点を決定します。79℃から400℃の間のオープンカップフラッシュポイントを持つ石油製品に適用できます。
試験片を試験カップ内の指定されたレベルまで充填します。試験カップの温度は、最初は急速に（5℃/分から17℃/分）、次にフラッシュポイントに近づくにつれてゆっくりと一定の速度（5℃/分から6℃/分）で上昇します。指定された温度間隔で、小さな試験火炎を試験カップに渡します。試験火炎の適用により、液体の表面上の蒸気が着火する最低温度を、周囲気圧でのフラッシュポイントとします。火点を決定するために、試験火炎の適用により、試験部分の上の蒸気が着火し、少なくとも5秒間燃焼するまで試験を続けます。周囲気圧で得られたフラッシュポイントと火点は、式を使用して標準大気圧に補正されます。
試験基準：
火点、℃。
クリーブランドオープンカップフラッシュポイントテスター：
自動試験プログラム、および試験結果のエクスポート。
7インチタッチスクリーン操作、使いやすい。
最大400℃までの測定範囲。
0.1℃の分解能での精密温度測定。
T09.01 単一絶縁電線およびケーブルの垂直火炎伝播
単一絶縁ケーブルの火炎伝播テスター
準拠：EN 60332-1-2
概要：
1 kWの予混合火炎にさらされる単一の垂直電気絶縁導体またはケーブル、または光ファイバーケーブルの垂直火炎伝播に対する耐火性を決定します。
試験片を垂直位置に取り付け、直径に応じて1 kWの予混合火炎に60/120/240/480秒間さらします。炭化ゾーンの長さを測定して、その性能を評価します。
試験基準：
炭化ゾーンの長さ、mm。
火炎伝播テスター：
長寿命のために、内部防食コーティングを施したステンレス鋼製試験チャンバー。
個別のプロパンガス流量制御と空気流量制御。
スライド式1 kW空気ガス予混合バーナー。
火炎校正キット、IEC 60695-11-2に準拠。
自動火炎適用タイマー、4つのモード（60/120/240/480秒）で迅速な交換が可能。
T09.02、09.03、09.04 束ねられた電線およびケーブルの垂直火炎伝播
束ねられたケーブルの燃焼挙動
準拠：EN 60332-3-24、EN 50305
概要：
定義された条件下で、垂直に取り付けられた束ねられた電線またはケーブル（電気または光）の垂直火炎伝播を評価します。
束ねられたケーブルまたは電線を垂直位置に取り付け、定義された予混合火炎に20分間さらします。炭化ゾーンの長さを測定して、燃焼挙動を評価します。
試験基準：
炭化ゾーンの長さ、m。
束ねられたケーブルの燃焼挙動：
熱絶縁用の内部65mmの鉱物ウールを備えたステンレス鋼製試験チャンバー。
前面に高温耐性観察窓。
AGFリボン型プロパンガスバーナー、ベンチュリミキサー付き。
個別のプロパンガス流量制御と空気流量制御。
最大2つのAGFバーナーが同時に作動。
T10 発煙密度試験
NBS発煙密度チャンバー
準拠：EN ISO 5659-2
概要：
特定の放射熱源（通常25または50 kW/m2）にさらされた平らな試験片（最大25 mm厚）を使用して、材料によって生成された煙の比光学密度を、パイロット火炎の有無にかかわらず、密閉されたチャンバー内で測定します。
試験片を、最大50 kW/m2の放射熱を出力できる円錐ヒーターの下の水平位置に配置します。パイロットバーナー火炎を試験片に適用/非適用します。生成された煙は、内部に測光システムを備えた密閉されたチャンバーに収集されます。煙を通過する光線の減衰が測定されます。そして、比光学密度がそれに応じて計算されます。
EN 45545-2の発煙密度試験モード：
熱流束25 kW/m2、パイロット火炎あり。
熱流束50 kW/m2、パイロット火炎なし。
試験基準：
最初の4分間の試験チャンバー内の最大光学密度、Ds（4）。
試験の最初の4分間の比光学密度の累積値、VOF4。
10分間の試験での最大光学密度。
NBS発煙密度チャンバー：
試験チャンバー、測光システム、制御ユニット、およびタッチスクリーンコンピューターを含む統合された機器本体。
内部チャンバー壁のテフロンコーティングにより、長寿命を実現。
複数の試験モード、水平円錐ヒーター（ISO 5659-2）および垂直熱炉（ASTM E662）に適合。
ISO 5659-2とASTM E662間の高速交換。
複数の使用操作ソフトウェア。
T11 FTIRガス分析
FTIR
FTIR毒性ガス分析
準拠：EN 17084方法1
概要：
FTIR法を使用して発煙密度試験中に生成された毒性ガスを測定し、CO2、CO、HCl、HBr、HCN、HF、SO2、NOxなどのガス含有量を分析します。
燃焼ガスを4分と8分でFTIR分光計にサンプリングして、毒性ガス含有量を分析します。性能を評価するために、4分と8分での従来の毒性指数（CITg）が計算されます。
NBS発煙密度チャンバーを使用したEN 45545-2の毒性試験モード：
熱流束25 kW/m2、パイロット火炎あり。
熱流束50 kW/m2、パイロット火炎なし。
試験基準：
4分と8分での従来の毒性指数（CITg）。
FTIR毒性ガス分析：
NBSチャンバーへのクイック接続。
最大200℃の加熱フィルター。
最大200℃の完全加熱チューブとコネクタ。
FTIR分光計、MCT型検出器、炭化ケイ素IR光源、最小分解能0.5 cm-1、パス長2 m以上。
NBSチャンバーに関連する操作ソフトウェア、自動サンプリング、連続分析、および計算結果。
T12 未掲載製品の毒性ガス分析
EN 17084方法2毒性ガス分析
準拠：EN 17084方法2、NF X 70-100-1、NF x 70-100-2
概要：
600℃の管状炉で1グラムの材料燃焼から生成された毒性ガスを測定し、CO2、CO、HCl、HBr、HCN、HF、SO2、NOxなどのガス含有量を分析します。
分析方法：
CO2 - NDIR CO2分析計。
CO - NDIR CO分析計。
HCl - イオンクロマトグラフィー。
HBr - イオンクロマトグラフィー。
HCN - 分光光度法。
HF - イオンクロマトグラフィー。
SO2 - イオンクロマトグラフィー。
NOx - 化学発光。
性能を評価するために、従来の毒性指数（CITnlp）が計算されます。
試験基準：
従来の毒性指数、CITnlp。
関連する機器：
管状炉およびサンプリング装置。
NDIR型CO/CO2分析計。
HCl、HBr、HF、SO2用のイオンクロマトグラフィー。
HCN用の分光光度法。
NO、NOx用の化学発光分析計。
T13 ケーブルの発煙密度試験
準拠：EN 50305
概要：
3メートルの立方体チャンバー内で、アルコール火炎源の下で電気または光ファイバーケーブルを燃焼させたときの発煙量を測定します。
試験片を、内部に1リットルのアルコールが入った金属トレイの上に水平に配置します。試験片を燃焼させ、生成された煙を、内部に測光システムを備えた密閉された3メートルの立方体チャンバーに収集します。煙を通過する光線の減衰が測定されます。
試験基準：
最小透過率、％。
3メートルの立方体発煙密度装置：
3メートルの立方体試験チャンバー、内部チャンバー壁に黒色の防食コーティング。
チャンバードアに観察窓付き。
チャンバー上部に排気ファン付き。
USオリジナル測光システム。
使いやすい操作ソフトウェア。
T14 EN 13501-1分類
EN 13501-1の耐火性能に関する分類A1の材料/製品は、さらなる試験を必要としないと見なされます：
委員会決定96/603/EC（改正版）に記載されているすべての材料/製品。
内部有機層が露出しておらず、有機材料の質量パーセントが6％以下の積層ガラス。
EN 13501-1に従ってA2 – s1、d0に分類された材料/製品は、火炎伝播、発熱量、および発煙量に関する要件にのみ準拠していると見なされます。有毒ガス排出量の制限は、R1 HL3（CIT < 0.75）の要件を満たしている必要があります。
EN 13501-1クラスAの試験に関連する機器：
不燃性装置
爆弾カロリーメーター
EN 13501-1分類の詳細については、以下をご覧ください：
https://www.linkedin.com/pulse/eu-construction-products-regulation-rex-liu-uyclc/?trackingId=xucT%2Fk4xTYOXqSikrCf%2Bjg%3D%3D
EN 13501-1建築材料の火災試験
T15 電線およびケーブルの毒性ガス分析
準拠：EN 50305
概要：
800℃の管状炉で1グラムの材料燃焼から生成された毒性ガスを測定し、CO2、CO、HCN、SO2、NOxなどのガス含有量を分析します。
分析方法：
CO2 - NDIR CO2分析計。
CO - NDIR CO分析計。
HCN - 分光光度法。
SO2 - 比色ガス検知管
NOx - 比色ガス検知管
性能を評価するために、毒性指数（ITC）が計算されます。
試験基準：
毒性指数、ITC。
関連する機器：
管状炉およびサンプリング装置。
NDIR型CO/CO2分析計。
HCN用の分光光度法。
SO2、NOx用の比色ガス検知管。
T16 グローワイヤ試験
グローワイヤテスター
準拠：EN 60695-2-11
概要：
電気加熱源によって生成される熱応力の効果をシミュレートすることにより、電気および電子製品の可燃性性能を決定し、火災の危険性を表します。
試験基準：
最小グローワイヤ温度、℃。
グローワイヤテスター：
内部チャンバー壁に防食黒色コーティングを施したコンパクトチャンバー。
一定電流加熱装置、温度範囲500〜1000℃。
温度測定用のK型絶縁熱電対、測定範囲最大1100℃。
ホットワイヤ適用装置、適用力0.95N、適用深さ7mm。
自動時間記録とホットワイヤ適用除去。
T17 垂直小火炎試験
水平および垂直火炎チャンバー
準拠：EN 60695-11-10
概要：
50wの開放火炎を適用することにより、電気機器および電化製品に使用されるプラスチック材料の可燃性試験を決定します。
試験基準：
垂直小火炎試験分類。
水平および垂直火炎チャンバー：
内部チャンバー壁に防食黒色コーティングを施したコンパクトチャンバー。
ASTM D5207に準拠した標準ブンゼンバーナーで、50Wの開放火炎を提供できます。
火炎校正キット。
火炎適用用のスライド式バーナーキャリッジ。
水平および垂直試験に適した柔軟なサンプル固定。
垂直方向の電動サンプル移動。
T17 垂直小火炎試験
水平および垂直火炎チャンバー
準拠：EN 60695-11-10
概要：
50wの開放火炎を適用することにより、電気機器および電化製品に使用されるプラスチック材料の可燃性試験を決定します。
試験基準：
垂直小火炎試験分類。
水平および垂直火炎チャンバー：
内部チャンバー壁に防食黒色コーティングを施したコンパクトチャンバー。
ASTM D5207に準拠した標準ブンゼンバーナーで、50Wの開放火炎を提供できます。
火炎校正キット。
火炎適用用のスライド式バーナーキャリッジ。
水平および垂直試験に適した柔軟なサンプル固定。
垂直方向の電動サンプル移動。
概要
EN 45545は、鉄道車両の製造に使用される材料に関する必須の欧州規格です。鉄道車両の製造に使用されるすべての材料は、火災の可能性を最小限に抑え、発生した場合の進展の速度と範囲を制御することにより、乗客とスタッフを保護するために、EN 45545の要件に従う必要があります。EN 45545は7つの部分で構成されており、EN 45545-2は、材料の使用法、特性、および車両カテゴリーに従って、材料の詳細な試験要件（ハザードレベル）と試験方法を指定しています。最後に、材料は試験要件と試験方法に基づいてRxHLyとしてランク付けされます。
