VW-1 горизонтальный вертикальный испытатель пламени для проводов и кабелей

Введение:

The VW-1 Horizontal Vertical Flame Tester for Wires and Cables is professional testing equipment designed and manufactured according to the international mainstream wire and cable flame retardant performance test standards (especially the VW-1 test method in the UL 1581 standard)Оборудование в основном используется для оценки вертикального сгорания огнеупорных характеристик изоляционных материалов оболочки, таких как провода, кабели, оптические волоконные кабели,и их готовые продукты при воздействии определенных пламен при определенных условияхОн является незаменимым ключевым инструментом для контроля качества, разработки продукции и сертификации безопасности в проволочной и кабельной промышленности.

Основные функции и цели испытаний:

Оценка эффективности воспламенения: симулировать ситуацию, когда провода и кабели сталкиваются с внешними открытыми пламенами в вертикальном состоянии установки;и оценить их способность предотвратить распространение пламени, способность к самотушению и то, зажигаются ли капельные материалы под воздействием хлопка.

Соответствие ключевым стандартам: в основном соответствует требованиям раздела 1080 стандарта UL 1581 (испытание на огне с вертикальными образцами Volkswagen 1).Он также может быть совместим с положениями о вертикальных испытаниях сгорания в других соответствующих стандартах (например, IEC 60332-1) или ссылаться на них., CSA C22.2 No 0.3, ГБ/Т 18380.12, и т.д.).

Определение класса VW-1: это испытание является основной основой для определения того, соответствуют ли провода и кабели строгому классу воспламенения VW-1 (Vertical Wire Flame) в сертификации UL.Прохождение этого испытания является необходимым условием для получения сертификации UL VW-1.

Технический параметр:

1Наверху установлено мощное устройство вентиляции и выхлопного дыма.По завершении испытания оно открывается одновременно с системой подачи воздуха для выпуска выхлопных газов на улицу.Во время испытания, система была закрыта.

2. На задней стороне коробки есть дверь подачи воздуха. Когда испытание завершится, когда отпускная система будет открыта, воздух будет подаваться в коробку.Это закрытие должно быть закрыто..

3На передней стороне коробки расположено отвержденное стеклянное окно наблюдения, которое можно запечатать во время испытания, чтобы облегчить наблюдение за ситуацией испытания.

4Под стеклянным окном наблюдения находится рабочее отверстие, оснащенное герметизированными перчатками, и оператор использует герметизированные перчатки для работы.

5Спецификации объема испытательной коробки: общий размер 2,1 м (длина) * 1,2 м (ширина) * 1,8 м (высота), размер контрольной коробки 0,45 м (длина) * 0,35 м (ширина) * 1 м (высота), чистый объем: 4,38 м3.

Система измерения температуры:

1Тепловой датчик (медный проводник и термопар) √ Структура проводника должна быть электролитической меди с чрезвычайно высокой проводимостью.

2. бронированная термопара типа K, оснащенная трубкой из нержавеющей стали диаметром 0,5 мм в качестве наружного жилета.

3Цифровой дисплейный термометр соответствует импортированной термопарой типа K. показание больше 1000°C.

4Вся испытательная система подвижного типа; она помещается в испытательную коробку для измерения температуры.

5. оборудован электронным хронометром: точность до 0,1 с (в режиме ожидания во время калибровки температурных измерений).