Камера испытания ASTM B117 для NSS AASS CASS

Испытательная камера для распыливания соли

Введение продукта

1На коррозию как защищенных, так и незащищенных металлов влияют многочисленные факторы окружающей среды, которые зависят прежде всего от типа металла и окружающей среды.Проектировать лабораторную камеру ускоренного испытания коррозии, которая охватывает все факторы окружающей среды, влияющие на коррозионную устойчивость, невозможно.Поэтому лабораторные испытания предназначены для моделирования факторов, которые в первую очередь способствуют коррозии металлов.Это оборудование предназначено для моделирования и усиления воздействия на окружающую среду металлов, подвергающихся воздействию загрязненных сольюУстройство включает в себя методы испытаний для циклического подвержения образцов солёному распылению, сухому и влажному теплу.и результаты испытаний не могут предсказать долгосрочную коррозионную стойкость тех же металлов, используемых в этих условиях окружающей среды.Однако этот метод может предоставить ценную информацию о характеристиках материалов, подвергающихся воздействию загрязненной солью среды, аналогичной условиям испытания.Наибольшее преимущество этого испытания оборудования по сравнению с традиционными ускоренными испытаниями коррозии, такие как нейтральное испытание соляным распылением (NSS), испытание соляным распылением уксусной кислоты (AASS) и испытание соляным распылением медно-ускоренной уксусной кислоты (CASS),что он лучше воспроизводит коррозию, возникающую во внешних средах, загрязненных солью.

2Это оборудование подходит для ускоренного испытания коррозии металлов и их сплавов, металлических покрытий (анодических и катодических), конверсионных покрытий, анодических окислительных покрытий,органические покрытия на металлических материалах, и т.д.

Стандартный

ASTM B117
Стандартная практика эксплуатации аппарата соляного распыления (тумана) Это первый международно признанный стандарт испытаний соляного распыления, изначально опубликованный в 1939 году.Он в основном рассматривает испытания нейтрального соляного спрея (NSS) и определяет оборудование для испытаний., приготовление раствора и протоколы работы.
ISO 9227
Испытания на коррозию в искусственной атмосфере Испытания на солевые спреи Этот всемирно признанный стандарт охватывает нейтральный солевой спрей (NSS), кислотный солевой спрей (AASS),и медно-ускоренные испытания кислотой уксусной соляной (CASS), содержащие подробные инструкции по испытаниям коррозии.
АСТМ G85
Стандартная практика испытаний модифицированного соляного распыления (тумана). Этот стандарт испытаний модифицированного соляного распыления подходит для более сложных симуляций коррозии, включая циклические испытания.

Применение

Испытательные камеры для распыливания соли в основном используются для оценки коррозионной стойкости материалов, покрытий и изделий, особенно тех, которые подвергаются воздействию морской или соляной среды.Они охватывают широкий спектр категорий испытаний, в том числе:

Металлы и покрытые изделия: фосфатированные поверхности (с краской/преймером/лаком/ингибитором ржавчины), покрытия цинка и цинковых сплавов, электропластированный хром, оксид алюминия (анодированное покрытие алюминия),из углеродистой стали в высоколегированную нержавеющую сталь, и титана.
Органические и красочные покрытия: проверяет долговечность органических покрытий, красок и коррозионных покрытий.
Электронные и электрические компоненты: проверяет электронные компоненты, защитные покрытия и поверхностно обработанные продукты, такие как платы и разъемы.
Автомобильные и транспортные детали: проверяет автомобильные детали и коррозию металлов, включая соляную стойкость покрытий и покрытий.
Медицинские и автоматические изделия: тестирует медицинские устройства, компоненты автоматизации и любые изделия с поверхностной обработкой, такой как краска или масло.
Другие применения: испытания лабораторных экологических испытаний и оценки долговечности материалов для авиационной, строительной, морской и потребительской промышленности.

Параметр

1Функции оборудования:

Режим испытания соляным спреем и режим влажного тепла (включая сухое, влажное тепло и конденсацию) могут быть свободно переключены.Комбинированное тестирование или индивидуальные функциональные испытания могут выполняться с помощью программируемого программирования.

2Точность управления:
Разрешение температуры: 0,01°C
Разрешение влажности: 0,1% RH
Отклонение температуры: ≤±2,0°C
Отклонение влажности: ≤+2-3%RH для ≥75%RH; ≤±5%RH для <75%RH
Однородность температуры: ≤2°C
Однородность влажности: ≤+2-3%RH для ≥75%RH; ≤±5%RH для <75%RH
Температурные колебания: ±0,5°C
Воздушная влажность: ± 2% RH
Примечание: одинаковость и отклонение температуры измеряются при температуре окружающей среды +25°C, относительной влажности ≤85%RH и без образца для испытания.

3. Функция и параметры испытания соляным спреем:
Диапазон температуры: от 55°C до 55°C (регулируемый)
Осаждение соляного тумана: регулируемое 1-2 мл/ч/80 см2 (среднее значение, рассчитанное за 16-часовой период)
Примечание: точка контроля скорости распыления расположена на высоте 1/3 высоты камеры от верхней поверхности коллектора, на 150 мм от внутренней стены оборудования.
Однородность осаждения соляного тумана: ±0,5 мл/ч/80 см2 (в течение 16-часового периода)
Режим распыления: непрерывный или периодически программируемый, с количественным управлением
Система распыления: фильтр, установленный в резервуаре для очистки и повторного использования; каждая насадка съемная, съемная и очищаемая.
Концентрация в расщелине: 5% ± 1% или указанное значение
pH солевого раствора: нейтральный 6,5-7.2Кислотность 3,0-3.2
Диапазон температуры насытителя: регулируется от температуры окружающей среды до 70°C.
Давление распыления: 70-170 кПа