Komora do testu mgły solnej ASTM B117 dla NSS AASS CASS

Komora do testów w mgle solnej

Wprowadzenie do produktu

1. Korozja metali, zarówno chronionych, jak i niechronionych, jest zależna od wielu czynników środowiskowych, które zależą przede wszystkim od rodzaju metalu i środowiska. Zaprojektowanie laboratoryjnej komory do przyspieszonych testów korozyjnych, która uwzględniałaby wszystkie czynniki środowiskowe wpływające na odporność na korozję, jest niemożliwe. Dlatego testy laboratoryjne mają na celu symulację czynników, które w głównej mierze przyczyniają się do korozji metali. To urządzenie zostało zaprojektowane w celu symulacji i wzmocnienia wpływu środowiska na metale narażone na działanie zanieczyszczonych solą, przyspieszających korozję atmosfer zewnętrznych. Urządzenie obejmuje metody testowe do cyklicznego wystawiania próbek na działanie mgły solnej, suchego i wilgotnego ciepła. Ten test sprzętowy ma charakter porównawczy, a wyniki testów nie mogą przewidzieć długoterminowej odporności na korozję tych samych metali używanych w tych warunkach środowiskowych. Jednak ta metoda może dostarczyć cennych informacji na temat wydajności materiałów narażonych na działanie środowisk zanieczyszczonych solą, podobnych do warunków testowych. Największą zaletą tego testu sprzętowego w porównaniu z tradycyjnymi przyspieszonymi testami korozyjnymi, takimi jak test w neutralnej mgle solnej (NSS), test w mgle solnej z kwasem octowym (AASS) i test w mgle solnej z kwasem octowym przyspieszonym miedzią (CASS), jest to, że lepiej odtwarza korozję występującą w zewnętrznych środowiskach zanieczyszczonych solą.

2. To urządzenie nadaje się do przyspieszonych testów korozyjnych: metali i ich stopów, powłok metalowych (anodowych i katodowych), powłok konwersyjnych, powłok anodowo-utleniających, powłok organicznych na materiałach metalowych itp.

Standard

ASTM B117
Standardowa praktyka obsługi aparatu do testów w mgle solnej (mgła) – Jest to pierwszy międzynarodowo uznany standard testów w mgle solnej, pierwotnie opublikowany w 1939 roku. Dotyczy głównie testów w neutralnej mgle solnej (NSS) i określa sprzęt testowy, przygotowanie roztworu i protokoły operacyjne.
ISO 9227
Testy korozyjne w sztucznych atmosferach – Testy w mgle solnej – Ten globalnie uznany standard obejmuje testy w neutralnej mgle solnej (NSS), w mgle solnej z kwasem (AASS) i w mgle solnej z kwasem octowym przyspieszonej miedzią (CASS), zapewniając szczegółowe wskazówki dotyczące testów korozyjnych.
ASTM G85
Standardowa praktyka modyfikowanych testów w mgle solnej (mgła) – Ten zmodyfikowany standard testów w mgle solnej jest odpowiedni dla bardziej złożonych symulacji korozji, w tym testów cyklicznych.

Zastosowanie

Komory do testów w mgle solnej są używane głównie do oceny odporności na korozję materiałów, powłok i produktów, szczególnie tych narażonych na działanie środowisk morskich lub mgły solnej. Obejmują one szeroki zakres kategorii testowych, w tym:

Metale i produkty powlekane: Powierzchnie fosforanowane (z farbą/podkładem/lakierem/inhibitorami rdzy), powłoki cynkowe i ze stopów cynku, chrom galwaniczny, tlenek glinu (powłoka anodowanego aluminium), stal węglowa do stali nierdzewnej o wysokiej zawartości stopu oraz tytan.
Powłoki organiczne i malarskie: Testuje trwałość powłok organicznych, farb i powłok ochronnych przed korozją.
Elementy elektroniczne i elektryczne: Testuje elementy elektroniczne, powłoki ochronne i produkty poddane obróbce powierzchniowej, takie jak płytki drukowane i złącza.
Części samochodowe i transportowe: Testuje części samochodowe i korozję metali, w tym odporność na mgłę solną powłok i poszycia.
Produkty medyczne i automatyki: Testuje urządzenia medyczne, elementy automatyki i wszelkie produkty z obróbką powierzchniową, taką jak farba lub olej.
Inne zastosowania: Testuje laboratoryjne testy środowiskowe i oceny trwałości materiałów dla przemysłu lotniczego, budowlanego, morskiego i dóbr konsumpcyjnych.

Parametr

1. Funkcje urządzenia:

Tryb testu w mgle solnej i tryb wilgotnego ciepła (w tym suche, wilgotne ciepło i kondensacja) można przełączać swobodnie. Testy połączone lub testy poszczególnych funkcji można przeprowadzać za pomocą programowalnego programowania.

2. Dokładność kontroli:
Rozdzielczość temperatury: 0,01°C
Rozdzielczość wilgotności: 0,1%RH
Odchylenie temperatury: ≤±2,0°C
Odchylenie wilgotności: ≤+2-3%RH dla ≥75%RH; ≤±5%RH dla <75%RH
Jednolitość temperatury: ≤2°C
Jednolitość wilgotności: ≤+2-3%RH dla ≥75%RH; ≤±5%RH dla <75%RH
Wahania temperatury: ±0,5°C
Wahania wilgotności: ±2%RH
Uwaga: Jednolitość i odchylenie temperatury mierzone są w temperaturze otoczenia +25°C, wilgotności względnej ≤85%RH i bez próbki testowej.

3. Funkcja i parametry testu w mgle solnej:
Zakres temperatur: Od otoczenia do 55°C (regulowany)
Depozycja mgły solnej: Regulowana 1-2 ml/h/80 cm² (wartość średnia obliczona w okresie 16 godzin)
Uwaga: Punkt monitorowania natężenia natrysku znajduje się na wysokości 1/3 wysokości komory od górnej powierzchni kolektora, 150 mm od wewnętrznej ściany urządzenia.
Jednolitość depozycji mgły solnej: ±0,5 ml/h/80 cm² (w okresie 16 godzin)
Tryb natrysku: Ciągły lub przerywany programowalny, z kontrolą ilościową
System natrysku: Filtr zainstalowany w zbiorniku solanki do czyszczenia i ponownego użycia; każda dysza jest wyjmowana, odłączana i czyszczona.
Stężenie solanki: 5% ± 1% lub określona wartość
pH solanki: Neutralne 6,5-7,2, Kwasowe 3,0-3,2
Zakres temperatur nasycacza: Regulowany od temperatury otoczenia do 70°C.
Ciśnienie natrysku: 70-170 kPa