ISO 9705 Équipement d'essai de l'inflammabilité dans le coin d'une pièce

Testeur d'inflammabilité pour les coins de pièce selon la norme ISO 9705 Présentation du produit:

GB/T 25207-2010 "Solid Room Combustion Fire Test Method for Surface Materials" is based on the oxygen consumption principle and is a combustion test standard compiled with reference to ISO 9705 "Full-size Room Test for Surface Materials"Cette méthode d'essai utilise la scène d'incendie de coin simulée comme condition d'essai standard et stipule que l'installation de l'échantillon d'essai est effectuée entièrement selon l'utilisation réelle.C'est actuellement la méthode d'essai standard la plus fiableEn raison du nombre relativement complexe d'échantillons et des conditions d'essai requises par cet essai,il est généralement utilisé dans la recherche en sciences du feu et dans l'évaluation des caractéristiques de combustion des matériaux qui ne peuvent pas être correctement évalués par des essais à petite échelleLe dispositif d'essai est constitué de quatre parties, dont une chambre de combustion, un système de collecte de fumée et de prélèvement d'échantillons de gaz, un système d'analyse et de traitement des données sur les gaz et un système d'alimentation en gaz.L'essai est effectué dans une chambre de combustion avec une surface d'échantillonnage d'environ 21 m2 et une porte toujours ouverte.Les matériaux testés sont installés en fonction de l'utilisation réelle. Un brûleur triangulaire à sable est placé au point de contact entre le coin et le mur de la pièce.Le carburant est du propane.Au cours de l'essai, le débit de gaz doit être contrôlé de manière à ce que la puissance de chaleur standard de la source de feu soit de 100 kW dans les 10 premières minutes.le débit de gaz est réglé pour augmenter la puissance thermique à 300 kW et continuer pendant 10 minutesAu cours de la période d'essai totale de 20 minutes, l'essai peut être interrompu en cas de flashover.La détermination du phénomène de flashover peut être déterminée par l'observation et la courbe d'essai du taux de libération de chaleurAu cours de l'essai, les principaux indicateurs testés sont la libération totale de chaleur, le taux de libération de chaleur, la production de fumée et le taux de production de fumée.

Testeur d'inflammabilité pour les coins de pièce selon la norme ISO 9705Les normes:

Testeur d'inflammabilité pour les coins de pièce selon la norme ISO 9705Les caractéristiques techniques:

Testeur d'inflammabilité pour les coins de pièce selon la norme ISO 9705Caractéristiques:

1L'ensemble complet des équipements comprend une chambre de combustion, un système de collecte et de prélèvement des gaz de combustion, un système d'analyse et de traitement des gaz et un système d'alimentation en gaz;
2Le capteur de gaz de combustion conique est installé directement au-dessus de la plateforme de pesage et de l'échantillon, avec un fond de 3000 mm x 3000 mm et une hauteur de 1000 mm.La partie supérieure du collecteur de gaz de combustion conique est un carré de 900mm X 900mm X 900mmDans le même temps, deux plaques d'acier de 500 mm x 900 mm sont installées dans le carré en haut pour former un mélangeur de gaz de combustion;
3La longueur la plus courte du tuyau d'échappement en acier inoxydable est d'au moins 5000 mm, le diamètre est de 400 mm et les deux extrémités sont équipées de dispositifs de mélange des gaz de combustion;
4. le système d'échappement a une capacité suffisante pour recueillir l'ensemble des gaz de combustion générés par l'essai de combustion. le volume des gaz d'échappement du ventilateur est réglable en continu,et le débit d'échappement n'est pas inférieur à 3.5 m/s;
5. Le ventilateur d'échappement est un ventilateur centrifuge, le réservoir intérieur est en acier inoxydable, la résistance à la température est pas inférieure à 300 degrés,et le ventilateur de conversion de fréquence est utilisé pour régler la vitesse;
6. Le pesage a une portée de 0 à 5 kg et une précision d'au moins 0,1 g;
7- la zone de mesure complète est équipée de sondes de pression, de trois thermocouples, de sondes d'échantillonnage de gaz et de systèmes de mesure de la densité de fumée;
8. Le brûleur à sable est rempli de gravier d'une taille de particules de 4 mm-8 mm et de sable d'une taille de particules de 2 mm-3 mm, et la couche supérieure du sable supérieur est en contact avec le bord supérieur du brûleur;
9L'allumage du brûleur à sable adopte la méthode d'allumage de surface et n'utilise pas de méthodes d'allumage avec un faible taux de réussite de l'allumage telles que l'allumage par étincelle électrique.
10. Équipé d'un dispositif de protection contre les flammes de surveillance ultraviolette pour assurer la sécurité du système;
11. régulateur de débit de masse, d'une portée de 0 g/s à 7 g/s, d'une précision de lecture d'au moins 1,5% et d'une puissance de sortie maximale de 300 kW;
12- système d'échantillonnage des gaz de combustion, composé d'un filtre à suie, d'un condenseur de compresseur, d'une colonne de séchage, d'une pompe d'échantillonnage et d'un débitmètre, etc.,doit être en mesure d'assurer la collecte efficace d'échantillons de gaz de combustion et l'absorption des gaz d'échappement;
13- pompe à diaphragme importée, débit d'échantillonnage inférieur ou égal à 13 L/min;
14- gaz de combustion importé La tête de filtre est en PTFE massif, avec un filtre en fibre de verre de 0,5um à l'intérieur;
15Condensateur de compresseur, capacité de refroidissement 320 KJ/h, stabilité du point de rosée 0,1 degré, changement statique du point de rosée 0,1 K, débit de refroidissement au moins 6 L/MIN;
16. débitmètre de rotor importé, plage 0-5L/min;
17Le dispositif de mesure complet comprend trois thermocouples OMEGA importés, dont les contacts doivent être situés sur un arc d'un rayon de (87±5) mm par rapport à l'axe et un angle de 120°;
18. sonde bidirectionnelle, reliée à un capteur de pression importé d'une portée d'au moins (0-200) Pa et d'une précision de ±2Pa. Le temps de réponse du capteur de pression pour 90% de sortie est de 1 seconde au plus;
19. L'analyseur d'oxygène fourni doit être paramagnétique et pouvoir mesurer au moins 02 avec une concentration de 16% à 21% (V/V). Le temps de réponse de l'analyseur d'oxygène ne doit pas dépasser 12 s. Dans les 30 min,la dérive et le bruit de l'analyseur ne doivent pas dépasser 100×10-6.La sortie de l'analyseur vers le système d'acquisition de données doit avoir une résolution maximale de 100 × 10-6;
20. L'analyseur de dioxyde de carbone doit être de type IR et pouvoir mesurer au moins le CO2 avec une concentration de 0% à 10%.Le temps de réponse de l'analyseur ne doit pas dépasser 12 s.;
21. Le système de mesure de la densité de fumée est installé sur le tuyau latéral du tuyau d'échappement avec un joint souple, et la lampe à incandescence est utilisée à une température de couleur de (2900±100) K;
22L'élément de mesure optique a une plage de mesure de 400 à 750 nm et une précision de transmission de 0,01%;
23Les méthodes d'étalonnage à 100% et à 0% de l'élément de mesure optique sont les suivantes: l'étalonnage au point zéro utilise la source lumineuse incandescente pour s'éteindre et le logiciel clique sur 0% pour terminer;L'étalonnage est terminé à 100% lorsque la trajectoire lumineuse est libre d'obstructions., et le filtre neutre n'est pas utilisé pour adapter les données de trajectoire lumineuse;
24. Le dispositif de mesure de la pression atmosphérique ambiante a une précision de ± 200 Pa;
25Le système d'acquisition et d'analyse des données garantit que l'acquisition des données est précise et fiable et que les données requises sont automatiquement enregistrées toutes les 3 secondes;le calcul des données logicielles est correct et les résultats sont valides. et peut fournir l'interface d'étalonnage et de fonctionnement suivante;
26. étalonnage de l'analyseur d'O2/CO2: étalonnage du bruit de sortie et de la dérive d'O2/CO2; et forme de sortie des résultats;
27Le logiciel comprend l'étalonnage du système optique, le bruit du système de mesure des gaz de combustion et l'étalonnage de la dérive et la forme de sortie des résultats;
28Le logiciel comprend l'étalonnage du système optique, l'étalonnage des filtres et le formulaire de sortie des résultats;
29Le logiciel comprend l'étalonnage du volume d'air, l'étalonnage de la plage de contrôle du volume d'air et la forme de sortie des résultats;
30. Le logiciel comprend l'étalonnage par étapes et le formulaire de sortie des résultats;
31Le logiciel comprend des procédures d'essai et un formulaire de sortie des résultats;
32Équipé d'un ordinateur et d'un système d'imprimante.