ISO 9705 Sprzęt do badań łatwopalności w rogu pomieszczenia

ISO 9705 Badanie łatwopalności kąta pomieszczenia Wprowadzenie produktu:

GB/T 25207-2010 "Solid Room Combustion Fire Test Method for Surface Materials" is based on the oxygen consumption principle and is a combustion test standard compiled with reference to ISO 9705 "Full-size Room Test for Surface Materials"Niniejsza metoda badawcza wykorzystuje jako standardowy warunek badania symulowaną scenę pożaru w kącie i stanowi, że montaż próbki badawczej jest wykonywany całkowicie zgodnie z rzeczywistym użytkowaniem.Obecnie jest to najbardziej wiarygodna standardowa metoda badaniaZe względu na stosunkowo złożoną liczbę próbek i warunki badania wymagane w tym badaniu,jest zwykle stosowany w badaniach naukowych dotyczących ognia oraz w ocenie właściwości spalania materiałów, których nie można poprawnie ocenić za pomocą testów na małą skalęUrządzenie badawcze składa się z czterech części, w tym komory spalania, systemu zbierania dymu i pobierania próbek gazu, systemu analizy gazu i przetwarzania danych oraz systemu dostaw gazu.Badanie przeprowadza się w komorze spalania o powierzchni próbki wynoszącej około 21 m2 i z drzwiami zawsze otwartymi.. Materiały badane są instalowane zgodnie z rzeczywistym użytkowaniem.Gazem paliwowym jest gaz propanowy.Podczas badania przepływ gazu musi być kontrolowany tak, aby standardowa moc cieplna źródła ognia wynosiła 100 kW w ciągu pierwszych 10 minut.przepływ gazu jest regulowany tak, aby zwiększyć moc cieplną do 300 kW i kontynuować przez 10 minutW trakcie całkowitego okresu badania wynoszącego 20 minut badanie może zostać przerwane w przypadku wystąpienia przebłysku.Określenie zjawiska przebłysku można określić za pomocą obserwacji i krzywej badawczej szybkości uwalniania ciepłaPodczas badania głównymi badanymi wskaźnikami są całkowite uwalnianie ciepła, szybkość uwalniania ciepła, wytwarzanie dymu i szybkość wytwarzania dymu.

ISO 9705 Badanie łatwopalności kąta pomieszczeniaStandardy:

ISO 9705 Badanie łatwopalności kąta pomieszczeniaSpecyfikacja techniczna:

ISO 9705 Badanie łatwopalności kąta pomieszczeniaCharakterystyka:

1Kompletny zestaw wyposażenia obejmuje komorę spalania, system zbierania i pobierania próbek spalin, system analizy gazu i przetwarzania danych oraz system dostaw gazu;
2. Stożkowy zbiornik spalin jest zainstalowany bezpośrednio nad platformą ważącą i próbką, o wielkości dolnej 3000 mm x 3000 mm i wysokości 1000 mm.Górna część stożkowego zbiornika spalin ma kwadrat 900mm X 900mm X 900mmW tym samym czasie w kwadrat na górze umieszczono dwie stalowe płyty o wymiarach 500 mm x 900 mm, tworząc mieszarkę spalin;
3Najkrótsza długość rur wydechowych ze stali nierdzewnej wynosi co najmniej 5000 mm, średnica 400 mm, a oba końce są wyposażone w urządzenia mieszania spalin;
4. Układ wydechowy ma wystarczającą pojemność do zbierania wszystkich gazów spalinowych wytworzonych w wyniku badania spalania.a natężenie spalin nie jest mniejsze niż 30,5 m/s;
5. wentylator wydechowy jest wentylatorem odśrodkowym, zbiornik wewnętrzny jest wykonany ze stali nierdzewnej, odporność na temperaturę nie jest mniejsza niż 300 stopni,i wentylator konwersji częstotliwości jest używany do regulacji prędkości;
6. Urządzenie ważące ma zasięg 0-5 kg i dokładność nie mniejszą niż 0,1 g;
7. Całkowity obszar pomiarowy wyposażony jest w sondy ciśnieniowe, trzy termopary, sondy do pobierania próbek gazu oraz systemy pomiaru gęstości dymu;
8. Pieczarnik piaskowy jest wypełniony żwirem o rozmiarze cząstek 4 mm-8 mm i piaskiem o rozmiarze cząstek 2 mm-3 mm, a górna warstwa górnego piasku jest spłukana z górną krawędzią pieca;
9. Zapłon palnika piaskownicy przyjmuje metodę zapłonu powierzchniowego i nie wykorzystuje metod zapłonu o niskim wskaźniku powodzenia zapłonu, takich jak zapłon elektryczny.
10. wyposażone w urządzenie do monitorowania ultrafioletowego płomienia w celu zapewnienia bezpieczeństwa systemu;
11. sterownik przepływu masy, o zakresie 0 g/s-7 g/s, dokładności odczytu nie mniejszej niż 1,5% i maksymalnej mocy wyjściowej 300 kW;
12. system pobierania próbek spalin, składający się z filtra sadzy, kondensatora sprężarki, kolumny suszącej, pompy pobierania próbek i przepływoomierza itp.,powinny być w stanie zapewnić skuteczne pobieranie próbek gazów spalinowych i wchłanianie spalin;
13. Importowana pompa membranowa, przepływ próbkowania nie mniejszy niż 13L/min;
14Głowa filtra jest wykonana z stałego PTFE, z filtrem z włókna szklanego o pojemności 0,5 mm;
15. kondensator kompresorowy, pojemność chłodzenia 320 KJ/h, stabilność punktu rosy 0,1 stopnia, zmiana statyczna punktu rosy 0,1K, przepływ chłodzenia nie mniejszy niż 6L/MIN;
16. Importowany przepływomierz wirnika, zakres 0-5L/min;
17Kompleksowe urządzenie pomiarowe obejmuje trzy importowane termopary OMEGA, których kontakty powinny być umieszczone na łuku o promieniu (87±5) mm od osi i kącie 120°;
18. sonda dwukierunkowa, podłączona do importowanego czujnika ciśnienia o zakresie co najmniej (0-200) Pa i dokładności ±2Pa. Czas reakcji czujnika ciśnienia przy wyjściu 90% wynosi maksymalnie 1 s;
19. Zaopatrzony analizator tlenu powinien być paramagnetyczny i może co najmniej mierzyć stężenie tlenu w stężeniu 16%-21% (V/V). Czas reakcji analizatora tlenu nie powinien przekraczać 12 s. W ciągu 30 min,przepływ i hałas analizatora nie powinny przekraczać 100×10-6.Wyjście analizatora do systemu pozyskiwania danych powinno mieć maksymalną rozdzielczość 100×10-6;
20. Analizator dwutlenku węgla powinien być typu IR i może co najmniej mierzyć CO2 w stężeniu 0%-10%.Czas reakcji analizatora nie powinien przekraczać 12 s.;
21. Układ pomiaru gęstości dymu jest zainstalowany na bocznej rurze rur wydechowych z elastycznym złączem, a lampa żarówkowa jest stosowana w temperaturze barwy (2900±100) K;
22Element pomiarowy optyczny ma zakres pomiarowy 400-750 nm w zakresie światła widzialnego i dokładność przepuszczalności 0,01%;
23Metody kalibracji 100% i 0% elementu pomiarowego optycznego są następujące: kalibracja punktu zerowego wykorzystuje źródło światła żarowego do wyłączenia, a oprogramowanie kliknie 0% do zakończenia;100% kalibracja jest zakończona, gdy ścieżka światła jest niezakłócona, a neutralny filtr nie jest stosowany do dopasowania danych o ścieżce światła;
24. Urządzenie do pomiaru ciśnienia atmosferycznego otoczenia ma dokładność ± 200 Pa;
25System pozyskiwania i analizy danych zapewnia dokładność i wiarygodność pozyskiwania danych, a wymagane dane są automatycznie rejestrowane co 3 sekundy;obliczenie danych oprogramowania jest poprawne, a wyniki ważne. I może zapewnić następujący interfejs kalibracji i obsługi;
26. kalibracja analizatora O2/CO2: kalibracja hałasu wyjściowego O2/CO2 i kalibracja dryfu; i forma wyjściowa wyniku;
27Oprogramowanie obejmuje kalibrację systemu optycznego, system pomiaru hałasu spalin i kalibrację dryfu oraz formę wyjścia wyników;
28Oprogramowanie obejmuje kalibrację systemu optycznego, kalibrację filtrów i wyników w postaci wyjścia;
29Oprogramowanie obejmuje kalibrację objętości powietrza, kalibrację zakresu kontroli objętości powietrza i wyników wyjściowych;
30. Oprogramowanie obejmuje kalibrację kroków i wyników wyjściowych;
31Oprogramowanie obejmuje procedury badawcze i wyniki w postaci wyników;
32- Wyposażony w komputer i drukarkę.