ISO 12567열 절연 성능 테스트 장비 문과 창문

1제품 정보

The Thermal Insulation Performance Testing Equipment for Doors and Windows is independently developed by our company in accordance with the latest national standard GB/T 8484-2020 Test Method for Thermal Insulation Performance of Exterior Building Doors and Windows (officially implemented on March 1, 2021), 장비 설계 및 제조에 대한 우리의 오랜 실제 경험과 결합됩니다.그것은 다양한 외관 건물 문과 창문의 열 전달 계수 및 반 露 요인 성능을 테스트하는 데 적용됩니다..

부품 선택과 시스템 설계에서 우리는 안전과 안정성의 원칙을 준수하고 시스템 테스트의 정확성에 중점을 둡니다.장비는 독특한 제어 알고리즘을 가진 컴퓨터 자동 제어 시스템을 채택, 높은 제어 정확성, 안정성 및 신뢰성을 특징으로합니다. 전체 제어 프로세스는 컴퓨터에 의해 완전히 자동화됩니다.시험 결과와 원본 기록 보고서를 생성하고 인쇄 할 수 있습니다..

2장비 원칙

이 시험 장비는 GB/T 8484-2020 외부 건물 문 및 창문 열 절연 성능 분류 및 시험 방법에 따라 제조됩니다. which is theoretically based on the calibrated hot box method specified in GB/T 13475-2008 Thermal insulation - Determination of steady-state thermal transmission properties - Calibrated and guarded hot box methods1차원 평형 상태 열 전달 원리에 기초하여,그것은 다른 온도 필드에 있는 두 개의 챔버 사이에 구성 요소를 배치하여 겨울에 외부 창문 구성 요소의 열 전달 상태를 시뮬레이션합니다.뜨거운 상자는 실내 공기 온도 필드와 방사선 조건을 시뮬레이션하고, 차가운 상자는 외부 공기 온도 필드, 바람 속도 및 방사선 조건을 시뮬레이션합니다.몇 시간 동안 작동한 후, 전체 장치가 일정 온도 필드와 속도 필드에 안정된 상태에 도달합니다. 창 샘플의 열 전달 계수,창문 프레임 표본과 유리 표본 양쪽의 공기 온도와 같은 주요 매개 변수를 측정하여 계산 할 수 있습니다., 핫 박스 외부 벽과 샘플 프레임의 열 손실, 샘플의 측정 영역, 그리고 핫 박스에 전기 히터 전력 입력.

3참조 표준

•ISO 12567-1 창문 및 문의 열성능∙온실 방법의 열전도 결정∙1부: 창문과 문을 완성합니다.

•GB/T 8484-2020 건물 외관문 및 창문용 열 절연 성능 시험 방법

4시험 시스템의 주요 성능 매개 변수 및 주요 포인트

4.1 주요 성능 매개 변수

1온실 온도 조절 범위: 임의 설정 10∙50°C

측정 정확도: 02°C

온도 조절 변동 범위: 001∙0.1°C

2냉방 온도 조절 범위: -10 범위 내의 임의 설정∙-21°C

측정 정확도: 02°C

온도 조절 변동 범위: 001∙0.2°C

3핫 챔버 전력 측정 및 제어 범위: 10∙1100W, 정확도: 0급5

4핫 챔버 평형 상태 전력 변동 범위:≤0.2∙1W

5테스트 효율성:

(1) 간헐적 표본 검사: 한 표본을 간헐적으로 검사하는 총 시간: 약 8∙10시간/단위

(2) 연속 샘플 테스트: 동일한 또는 다른 샘플을 연속적으로 테스트하는 총 시간: 약 7∙9시간/단위

6반구 방출력:

방과 냉방 안내판의 표면은 반구 내 방출 성능이 0 이상인 젖빛 흰색 페인트로 코팅된 비 히그로스코피, 부식 저항성 색상의 철판을 채택합니다.93;

열실 안내판은 흰색의 이중 면으로 된 PVC 재료로 만들어졌으며 반구 방출량은 0 이상입니다.92.

참고: 하얀 물체 표면의 반구 방출력은 모두 0 이상으로 도달 할 수 있습니다.9.

7외부 문/창의 최대 크기 1800×2100mm

8열기 크기: 2200×2500mm

9장비의 전체 차원: 길이×너비×높이 (mm) = 3900×3300×3800

10장비 설치 및 사용 공간: 길이×너비×높이 (mm) = 4900×4800×4300

11전원 공급: AC 380V, 전력≤9kW, 3단계 5선 시스템

4.2 시험 시스템의 핵심 점

(1) 환경 챔버는 새로운 유형의 열 절연 물질을 채택합니다. 갈고리 잠금 연결과 일회 압축 폼을 가진 폴리우레탄 샌드위치 컬러 철판.그것은 훌륭한 열 절연 성능의 장점이 있습니다, 노화 방지, 변형 방지, 부식 저항성, 쉽게 해체 및 조립. 폴리우레탄 재료의 열 전도도는 0.020 W/m입니다.·K), EPS 보드와 비교하면 35% 이상의 에너지를 절약합니다.

(2) 독립적으로 개발된 고 정밀 인수 및 제어 모듈이 정확한 신호 인수, I/O 출력 및 D/A 변환을 실현하기 위해 채택됩니다.전자기 간섭에 의한 테스트 오류를 제거하기 위한 전자기 간섭 방지 기능.

(3) 전력 측정 정확성으로 동전 전력 조절이 채택됩니다.≤2% 및 테스트 반복성≤5%입니다.

(4) Imported digital temperature sensors with advanced and high-quality temperature sensing elements are used to improve the measurement accuracy and ensure the stable and reliable operation of the system:

a. 높은 정확성: 전체 측정 오류 <0.5°C-30 이내°C~35°C측정 해상도: 00625°C; 반복 정확도 <0.1°C.

낮은 전력 소비: 온도 센서의 대기 전력 소비 <0.005mW; 온도 변환의 평균 전력 소비 <0.01mW.

c. 높은 감수성, 안정적인 성능, 손실이 없고 긴 수명

(5) 이 시스템은 버스 구성의 152개의 온도 센서를 기본으로 갖추고 있어 센서를 편리하게 추가하거나 교체할 수 있습니다.

(6) 표본 센서, 표본 프레임 센서 및 충전판 센서는 사용자가 필요에 따라 자유롭게 선택하고 사용할 수 있도록 균일하게 번호가 있습니다.

(7) 비슷한 국내 제품과 비교하면 짧은 시험 주기가 있고, 전력 소모가 감소하고, 검사 비용이 낮습니다.∙10시간

(8) 인간-기계 인터페이스를 가진 독립적으로 개발된 측정 및 제어 소프트웨어가 채택되며 유연하고 편리합니다.테스트 직원의 작업 강도와 어려움을 크게 줄이는 것한 번의 클릭으로 완전 자동 제어로 장기간 관리되지 않은 작동을 실현합니다.

(9) 실시간 및 역사적인 온도 곡선 모니터링 및 저장, 언제든 열 방의 동적 온도 변화를 시각적으로 관찰하기 위해 검색 할 수 있습니다.냉실 및 환경실.

(10) 시험 기록은 시험 과정 내내 저장되며, 시험 데이터는 시험 후 언제든지 볼 수 있고 인쇄할 수 있습니다.

(11) 상부 컴퓨터 소프트웨어는 우아한 인터페이스와 간단한 조작으로 더 인간화되어 있습니다. 원본 테스트 기록과 보고서는 원활한 연결을 위해 Office 소프트웨어로 수입 할 수 있습니다.그리고 보고서 템플릿 형식은 고객이 독립적으로 수정할 수 있습니다..

(12) 전체 설계는 광범위한 적응력, 간단한 조작, 안정적인 성능, 높은 제어 정확성 및 낮은 전체 노이즈의 장점을 가지고 있습니다.

(13) 뜨거운 방과 차가운 방은 동시에 열 수 있어 샘플 설치와 센서 배치가 용이합니다.냉방으로 표본을 입수하면 발생하는 냉각과 열 교환과 방의 얼음 균열을 피합니다..

(14) 냉장: 고가 냉장 효율, 낮은 고장율 및 일년 내내 안정적인 작동을 특징으로 하는 코플랜드 고급 압축 장치가 채택됩니다.

5시험 시스템의 구성 및 시스템 구조 차원

1온도 제어 시스템: DC 전력 조절 PID 제어를 채택합니다.

컴퓨터 출력 신호는 I/O 및 D/A 변환을 통해 대응하는 실행 구성 요소를 제어하여 온도 제어, 계산, 온도 획득, 시험 보고서 인쇄,프로세스 곡선 표시 및 기타 기능.

인간-기계 대화 창은 각 점의 온도 값을 하나씩 표시할 수 있고 자기 진단 기능이 있습니다.컴퓨터는 자동으로 결함 지점의 영향을 제거 할 수 있습니다, 그 위치를 표시하고 전체 시험 과정의 정상적인 진행에 영향을 미치지 않습니다.

독립적으로 개발된 온도 수집 모듈은 보다 정확하고 신뢰할 수 있는 데이터 수집을 위해 반전자기 간섭 기능을 채택합니다.

(1) 온도점 배열의 수:

a. 뜨거운 방 (총 99점):

내부면: 각 벽에 9점, 5개의 벽에 45점

뜨거운 챔버 공간 (지도 스크린과 샘플 사이에): 상위, 중위 및 하위 층으로 나뉘어, 각 층 3점, 총 9점

외부 표면: 내부 표면과 일치하는 각 벽에 9 점, 5 개의 벽에 45 점.

b. 표본 프레임 (총 48점):

뜨거운 면 표면: 24개의 균일하게 분포된 점

냉면 표면: 24개의 균일하게 분포된 점

c. 외부 창문 표본 (총 14점):

뜨거운 측면 표면: 열 전달 계수 시험 중에 표면 온도 및 표본 프레임의 얼음 표면을 검출하기 위한 14점.

d. 외부 창문 표본 주위의 채식판 (총 18점):

뜨거운 표면: 9개의 균일하게 분포된 점 (또한 반침 요인 점 배열에 사용됩니다.)

냉면: 9개의 균일하게 분포된 점

e. 냉실 공간 (총 9점):

상층, 중층, 하층으로 나뉘어 층당 3점, 총 9점

전체: 188점

(2) 온도점 배열 기술:

a. 공간 온도 점 배열:

미국 DALLASS 통합 디지털 온도 센서를 채택합니다.

다이오드 장갑은 열 방사선 방패로 사용됩니다.

b. 외부 창문 표본 (또는 캘리브레이션 중에 표준 표본) 및 표본 주위의 채식판의 시험 표면의 온도점 배열:

미국식 표면에 장착된 DALLASS 통합 디지털 온도 센서를 채택합니다.

모든 탐사 부품은 합당한 시험 표면에 금속 포일 접착 종이로 붙여집니다.

시험실 표면의 온도점 배열 (열실 외벽의 내면과 외면, 표본 프레임의 뜨거운 표면과 차가운 표면):

미국 DALLASS 통합 디지털 온도 센서를 채택합니다.

모든 탐사 부품은 합당한 시험 표면에 금속 포일 접착 종이로 붙여지고 납 가이드는 철선 통에 고정됩니다.

2전기 캐비닛: 마이크로 컴퓨터 시스템과 실행 구성 요소의 강류와 약한 전류의 변환을 실현하고 해당 스위치 버튼을 갖추고 있습니다.

3냉 방실: 그것의 기능은 샘플의 다른 쪽에 있는 뜨거운 방실보다 안정적이고 균일한 온도장과 바람 속도장을 형성하는 것입니다.양쪽에서 일정한 온도 차이를 형성하기 위해5개의 방벽, 냉각 증발기, 안내 화면, 전기 난방기, 냉동 공기 팬 및 공기 온도 센서로 구성됩니다.

(1) 재료: 폴리우레탄 색상의 강철판으로 만들어집니다.

(2) 내부 구멍 크기: 1300×2400×2700mm

(3) 구조적 특징: 증발기, 공기 난방 파이프,축적 흐름 팬과 축적 된 물 배출 파이프 라인 온도 제어 정확성과 안정성을 향상시킬뿐만 아니라, 그러나 또한 장비 유지보수를 촉진하고 사용 공간을 절약합니다. 새로운 표준의 바람 속도 요구 사항을 완전히 충족시키기 위해 단계없는 속도 조절 팬이 채택됩니다.

4냉장 장치:

냉각 시스템은 주변 온도와 문과 창문 표본의 사양에 크게 영향을 받기 때문에,냉각 전력은 최소한의 온도의 시험 요구 사항과 냉각 속도를 고려하여만 결정됩니다.냉장고 온도를 -22까지 줄일 수 있는 5P 코플랜드 냉장 압축 장치가 채택됩니다.°C50분 이내에∙90 분. 셔트 냉각 제어 기술은 다중 작업 상태 작동 범위를 확장하기 위해 사용됩니다 (-10°C-21°C이 유형의 냉각 장치는 에너지 절감 및 소음 낮으며 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압, 과압,과열 및 저온 시작, 따라서 모든 자연 환경에서 평생 유지보수 없이, 장기간 문제없이 지속적인 작동을 달성합니다.

5열실:

(1) 재료: 150mm 두께의 폴리우레탄 샌드위치 컬러 철판으로 만들어집니다.

(2) 내부 구멍 크기: 2000×2400×2700mm

(3) 주요 구성 요소: 샘플의 뜨거운 쪽에 일정한 실내 열 환경을 시뮬레이션하고 유지하기 위해 사용됩니다.내부 및 외부 표면 온도 센서, 공기 온도 센서 및 조명등

(4) 구조적 특징: 열 방의 측면에 열 절연 문이 설치되어 있어 샘플을 열 방으로 쉽게 넣고 샘플 프레임에 배치할 수 있습니다.특별한 전기 난방기는 강한 열 관동성을 가진 다른 전기 난방 요소로 인한 과도한 온도 변동을 피하기 위해 채택됩니다..

6샘플 프레임:

(1) 재료: 300mm 두께의 폴리우레탄 샌드위치 컬러 스틸 판으로 만들어집니다.³);

(2) 개장 크기: 2200×2500mm

(3) 구조적 특징:현장 설치를 채택하고 열 및 차가운 방과 통합하여 열 및 차가운 다리의 영향을 피하고 장비의 열 단열 효과를 향상시킵니다..

7외부 환경 시스템: 1.5P DC 인버터 에어컨의 1 또는 2 세트가 내부의 온도 변동을 보장하기 위해 사용됩니다.±0.5°C.

(이 시스템은 사용자에 의해 준비됩니다.)