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| Markenbezeichnung: | Gold |
| Modellnummer: | GD-ISO 12567 |
| MOQ: | 1 |
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Lieferzeit: | 60 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T |
The Thermal Insulation Performance Testing Equipment for Doors and Windows is independently developed by our company in accordance with the latest national standard GB/T 8484-2020 Test Method for Thermal Insulation Performance of Exterior Building Doors and Windows (officially implemented on March 1, 2021), kombiniert mit unserer langjährigen praktischen Erfahrung in der Ausrüstungskonstruktion und -fertigung.Es ist für die Prüfung des Wärmeübertragungskoeffizienten und der Wärmeverhütungsleistung verschiedener Außentüren und -fenster von Gebäuden anwendbar.
Bei der Auswahl der Komponenten und beim Systemdesign halten wir uns an das Prinzip der Sicherheit und Stabilität und konzentrieren uns auf die Genauigkeit der Systemprüfung.Die Ausrüstung verwendet ein automatisches Steuerungssystem mit einem einzigartigen Steuerungsalgorithmus, mit hoher Steuergenauigkeit, Stabilität und Zuverlässigkeit.und Testergebnisse sowie originelle Aufzeichnungsberichte erzeugt und gedruckt werden können.
Diese Prüfgeräte sind gemäß GB/T 8484-2020 Klassifizierung und Prüfmethode für Wärmedämmungsleistung von Türen und Fenstern im Außenbereich von Gebäuden hergestellt. which is theoretically based on the calibrated hot box method specified in GB/T 13475-2008 Thermal insulation - Determination of steady-state thermal transmission properties - Calibrated and guarded hot box methodsAuf der Grundlage des eindimensionalen Gleichzustands-WärmeübertragungsprinzipsEs simuliert den Wärmeübertragungszustand von äußeren Fensterkomponenten im Winter, indem die Komponenten zwischen zwei Kammern mit unterschiedlichen Temperaturfeldern platziert werden.Die Warmbox simuliert das Temperaturfeld und die Strahlungsbedingungen im Innenraum, während die Kaltbox das Temperaturfeld, die Windgeschwindigkeit und die Strahlungsbedingungen im Außenbereich simuliert.Nach mehreren Stunden BetriebDie Wärmeübertragungskoeffizienten der FensterprobeFensterrahmenprobe und Glas können berechnet werden, indem wichtige Parameter wie die Lufttemperatur auf beiden Seiten der Probe gemessen werden, Wärmeverlust der Außenwand der Heizkiste und des Probenrahmens, Messfläche der Probe und Stromzufuhr der elektrischen Heizung in die Heizkiste.
•ISO 12567-1 Wärmeeffizienz von Fenstern und Türen- Ich weiß.Bestimmung der Wärmeübertragbarkeit mit der Hotbox-Methode- Ich weiß.Teil 1: Vollständige Fenster und Türen.
•GB/T 8484-2020 Prüfmethode für die Wärmedämmungsleistung von Außentüren und -fenstern.
4.1 Haupteigenschaftsparameter
1- Temperaturbereich der Heißkammer: willkürliche Einstellung innerhalb von 10- Ich weiß.50°C
Messgenauigkeit: 0.2°C
Temperaturkontrolle Schwankungen Bereich: 0.01- Ich weiß.0.1°C
2Temperaturbereich der Kältekammer: willkürliche Einstellung innerhalb von -10- Ich weiß.- 21 Jahre.°C
Messgenauigkeit: 0.2°C
Temperaturkontrolle Schwankungen Bereich: 0.01- Ich weiß.0.2°C
3Mess- und Steuerbereich der Warmkammerleistung: 10- Ich weiß.1100 Watt, Genauigkeit: Klasse 0.5
4. Wärmekammer-Steady-State Leistungsfluktuationsbereich:≤0.2- Ich weiß.1W
5. Prüfwirksamkeit:
(1) Intermittierende Probenprüfung: Gesamtzeit für die intermittierende Prüfung einer Probe: ca. 8- Ich weiß.10 Stunden pro Stück
(2) Kontinuierliche Probenprüfung: Gesamtzeit für die kontinuierliche Prüfung derselben oder verschiedener Proben: ca. 7- Ich weiß.9 Stunden pro Stück
6. Hemisphärische Emissivität:
Die Oberflächen der Kammer und der Kühlkammerführungsplatte bestehen aus nichthygroskopischen, korrosionsbeständigen, mit milchweißer Farbe beschichteten farbigen Stahlplatten mit einer hemisphärischen Emissionsdichte von mehr als 0.93;
Die Heizkammerleitplatte besteht aus PVC-Material mit weißen doppelseitigen Seiten und einer hemisphärischen Emissionsdichte von mehr als 0.92.
Anmerkung: Die hemisphärische Emissionsfähigkeit weißer Objekte kann alle über 0 erreichen.9.
7Maximale Abmessung der Außentür/Fensterprobe: 1800×2100 mm
8Öffnungsgröße: 2200×2500 mm
9Gesamtmaß der Ausrüstung: Länge×Breite×Höhe (mm) = 3900×3300×3800
10- Einrichtungs- und Nutzungsfläche für Geräte: Länge×Breite×Höhe (mm) = 4900×4800×4300
11Stromversorgung: 380 V Wechselstrom, Strom≤9 kW, dreiphasiges Fünfdrahtsystem
4.2 Schlüsselpunkte des Prüfsystems
(1) Die Umgebungskammer verwendet eine neue Art von Wärmedämmstoff - Polyurethan-Sandwichfarbstahlplatte mit Hakenverbindung und einmaligem Druckformwerk.Es hat die Vorteile einer hervorragenden WärmedämmungDie Wärmeleitfähigkeit des Polyurethanmaterials beträgt 0,020 W/m·K), was im Vergleich zu EPS-Platten mehr als 35% Energie spart.
(2) Unabhängig entwickelte Hochpräzisions-Signalgewinnungs- und Steuerungsmodule werden verwendet, um eine genaue Signalgewinnung, E/A-Ausgabe und D/A-Umwandlung zu realisieren.mit einer Kapazität gegen elektromagnetische Störungen zur Beseitigung von Prüffehlern durch elektromagnetische Störungen.
(3) Die Gleichspannungsregelung wird übernommen, wobei die Leistungsmessgenauigkeit≤2% und Testwiederholbarkeit≤Fünf Prozent.
(4) Imported digital temperature sensors with advanced and high-quality temperature sensing elements are used to improve the measurement accuracy and ensure the stable and reliable operation of the system:
a. Hohe Präzision: Gesamtmessfehler < 0.5°Cinnerhalb von -30°C~ 35°CDie Auflösung der Messung: 0.0625°C; Wiederholungsgenauigkeit <0.1°C.
b. geringer Stromverbrauch: Standby-Stromverbrauch des Temperatursensors < 0,005 mW; durchschnittlicher Stromverbrauch der Temperaturumwandlung < 0,01 mW.
c. Hohe Empfindlichkeit, stabile Leistung, kein Verlust und lange Lebensdauer.
(5) Das System ist standardmäßig mit 152 Temperatursensoren in einer Buskonfiguration ausgestattet, so dass Sensoren bequem hinzugefügt oder ausgetauscht werden können.
(6) Probensensensoren, Probenrahmensensoren und Füllplattensensoren sind einheitlich nummeriert, so daß sie von den Benutzern nach Bedarf frei ausgewählt und verwendet werden können.
(7) Im Vergleich zu ähnlichen inländischen Produkten hat es einen kürzeren Prüfzyklus, einen geringeren Stromverbrauch und geringere Inspektionskosten.- Ich weiß.Zehn Stunden.
(8) Die unabhängig entwickelte Mess- und Steuerungssoftware mit Mensch-Maschine-Schnittstelle wird übernommen, die flexibel und praktisch ist.erheblich die Arbeitsintensität und Schwierigkeiten des Prüfpersonals reduzieren, und realisiert wirklich langfristigen unbeaufsichtigten Betrieb mit einer Klick-vollen automatischen Steuerung.
(9) Echtzeit- und historische Temperaturkurvenüberwachung und -speicherung, die jederzeit abgerufen werden können, um die dynamischen Temperaturänderungen der Heißkammer visuell zu beobachten,Kühlkammer und Umweltkammer.
(10) Die Prüfprotokolle werden während des gesamten Prüfprozesses gespeichert, und die Prüfdaten können jederzeit nach der Prüfung eingesehen und gedruckt werden.
(11) Die oberste Computersoftware ist durch eine elegante Schnittstelle und einfache Bedienung menschlicher gestaltet.und das Berichtsmodellformat kann von den Kunden unabhängig voneinander geändert werden.
(12) Die Gesamtkonstruktion weist die Vorteile einer großen Anpassungsfähigkeit, einfacher Bedienung, stabiler Leistung, hoher Steuergenauigkeit und geringer Gesamtlärm auf.
(13) Die heißen und kalten Kammern können gleichzeitig geöffnet werden, was die Montage der Proben und die Anordnung der Sensoren erleichtert.Vermeidung von Kälte- und Wärmeaustausch und Kammerfrost-Risse, die durch den Zugang von Proben durch die Kältekammer verursacht werden.
(14) Kühlung: Die hochwertige Kompressionsanlage von Copeland ist mit hoher Kühlleistung, geringer Ausfallrate und stabilem Betrieb das ganze Jahr über ausgestattet.
1. Temperatursteuerungssystem: Adoptiert Gleichspannungsregelung PID-Steuerung.
Das Computer-Ausgangssignal steuert die entsprechenden Exekutivkomponenten durch I/O- und D/A-Umwandlung, um Temperaturregelung, Berechnung, Temperaturerfassung, Druck des Prüfberichts zu realisieren,Prozesskurvenanzeige und andere Funktionen.
Das Dialogfenster Mensch-Maschine kann den Temperaturwert eines jeden Punktes einzeln anzeigen und verfügt über eine Selbstdiagnosefunktion.Der Computer kann automatisch den Einfluss des fehlerhaften Punktes beseitigen, zeigt seine Position an und beeinträchtigt nicht den normalen Verlauf des gesamten Prüfverfahrens.
Das unabhängig entwickelte Temperaturerfassungsmodul verfügt über eine elektromagnetische Störungshemmung für eine genauere und zuverlässigere Datenerfassung.
(1) Anzahl der Temperaturpunkte:
a. Warmkammer (insgesamt 99 Punkte):
Innenfläche: 9 Punkte auf jeder Wand, 45 Punkte für 5 Wände;
Der Raum der Heißkammer (zwischen dem Leitbildschirm und der Probe): in obere, mittlere und untere Schichten aufgeteilt, jeweils 3 Punkte pro Schicht, insgesamt 9 Punkte;
Außenfläche: 9 Punkte auf jeder Wand, die der Innenfläche entsprechen, 45 Punkte für 5 Wände.
b. Musterrahmen (insgesamt 48 Punkte):
Die Oberfläche der heißen Seite: 24 gleichmäßig verteilte Punkte.
Oberfläche der kalten Seite: 24 gleichmäßig verteilte Punkte.
c. Externes Fenstermuster (insgesamt 14 Punkte):
Heiße Seitenoberfläche: 14 Punkte für die Erfassung der Oberflächentemperatur und der Verglasung des Musterrahmens während der Prüfung des Wärmeübertragungskoeffizienten.
d. Füllplatte um das Außenefenstermuster (18 Punkte insgesamt):
Heiße Oberfläche: 9 gleichmäßig verteilte Punkte (auch für die Anordnung der Punkte mit dem Antidusfaktor verwendet);
Kaltfläche: 9 gleichmäßig verteilte Punkte.
e. Kaltkammerraum (insgesamt 9 Punkte):
Aufgeteilt in obere, mittlere und untere Schichten, 3 Punkte pro Schicht, insgesamt 9 Punkte.
Gesamtzahl: 188 Punkte
(2) Technik zur Anordnung der Temperaturpunkte:
a. Anordnung der Raumtemperaturpunkte:
Einführung von integrierten digitalen Temperatursensoren der amerikanischen DALLASS;
Diodenhülsen dienen als Wärmestrahlungsschilde.
b. Temperaturpunktanordnung für die Prüffläche von Außenscheibenfenstern (oder Standardproben während der Kalibrierung) und Füllplatten um die Proben:
Einheitliche Systeme für die Überwachung von Luftverschmutzungen
Alle Probenteile werden mit Blechdruckpapier auf die entsprechenden Prüfflächen geklebt.
c. Temperaturpunktanordnung der Oberflächen der Prüfkammer (innere und äußere Oberflächen der Außenwand der Heißkammer, heiße und kalte Oberflächen des Musterrahmens):
Einführung von integrierten digitalen Temperatursensoren der amerikanischen DALLASS;
Alle Probenteile werden mit Bleipapier auf die entsprechenden Prüfflächen geklebt und die Bleidrähte in die Drahttröge befestigt.
2. Elektrische Schranke: Realisiert die Umwandlung zwischen starkem und schwachem Strom des Mikrocomputersystems und der Exekutivkomponenten und ist mit entsprechenden Schalterknöpfen ausgestattet.
3- Kaltkammer: Die Funktion der Kaltkammer besteht darin, ein stabiles und gleichmäßiges Temperaturfeld und ein Windgeschwindigkeitsfeld zu bilden, das niedriger ist als das der heißen Kammer auf der anderen Seite der Probe,so dass eine konstante Temperaturdifferenz auf beiden Seiten der Probe entstehtEs besteht aus fünf Kammerwänden, einem Kühlverdampfer, einem Führschirm, einer elektrischen Heizung, einem Kaltluftventilator und einem Lufttemperatursensor.
(1) Material: aus Polyurethanfarbstahlplatte;
(2) Innenhöhlenabmessung: 1300×2400×2700 mm;
(3) Konstruktionsmerkmale: Die integrierte Struktur des Verdampfers, Luftheizrohr,Achsabflussventilator und angesammelte Wasserentladung Pipeline verbessert nicht nur die Temperaturkontrolle Präzision und StabilitätEin schrittloser Geschwindigkeitsregler wird eingeführt, um die Anforderungen an die Windgeschwindigkeit der neuen Norm vollständig zu erfüllen.
4Kühlgerät:
Da das Kühlsystem stark von der Umgebungstemperatur und den Spezifikationen von Tür- und Fensterproben beeinflusst wird,die Kühlleistung wird nur nach den Prüfbedingungen der Mindesttemperatur und unter Berücksichtigung der Kühlgeschwindigkeit bestimmtEs wird eine 5P Copeland-Kühlkompressionsanlage eingesetzt, die die Kaltkammertemperatur auf -22 °C senken kann.°Cinnerhalb von 50- Ich weiß.Die Shunt-Kühlsteuerungstechnologie wird verwendet, um den Betriebsbereich für mehrere Arbeitsbedingungen (-10°C- 21 Jahre.°CDiese Art von Kälteeinheit ist energiesparend und geräuscharm und verfügt über mehrere Selbstdiagnoseschutzfunktionen wie Überdruck,Überhitzung und Niedertemperaturstart, wodurch ein lebenslanger wartungsfreier und langfristiger störungsfreier Dauerbetrieb in jeder natürlichen Umgebung erreicht wird.
5- Warmkammer:
(1) Material: aus 150 mm dickem Polyurethan-Sandwichfarbstahl;
(2) Innenhöhlenabmessung: 2000×2400×2700 mm;
(3) Hauptkomponenten: Es dient zur Simulation und Aufrechterhaltung einer konstanten thermischen Umgebung im Innenraum auf der heißen Seite der Probe, bestehend aus fünf Kammerwänden, einem elektrischen Heizgerät,mit einer Leistung von mehr als 50 W und, ein Lufttemperatursensor und Beleuchtungslampen;
(4) Strukturelle Merkmale: Auf der Seite der Heißkammer befindet sich eine Wärmedämmungstür, durch die die Probe leicht in die Heißkammer und in den Proberahmen gebracht werden kann.Eine spezielle elektrische Heizung ist vorgesehen, um übermäßige Temperaturschwankungen durch andere elektrische Heizungselemente mit starker thermischer Trägheit zu vermeiden..
6. Musterrahmen:
(1) Material: aus 300 mm dickem Polyurethan-Sandwichfarbstahl (Dichte 40 kg/m)³);
(2) Öffnungsgröße: 2200×2500 mm;
(3) Strukturelle Merkmale:Die Anlage vor Ort und die Einbindung in die heißen und kalten Kammern verhindern den Einfluss von Wärme- und Kaltbrücken und verbessern die Wärmedämmwirkung der Anlagen.
7- Außenumgebungssystem: 1 oder 2 Sätze von 1,5 P Gleichspannungsumrichter-Klimaanlagen werden verwendet, um die Temperaturschwankung innerhalb der±0.5°C.
(Dieses System wird vom Benutzer vorbereitet)
