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| Marchio: | Gold |
| Numero di modello: | GD-ISO 12567 |
| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | Negoziabile |
| Tempo di consegna: | 60 giorni lavorativi |
| Condizioni di pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T |
L'apparecchiatura per testare le prestazioni di isolamento termico per porte e finestre è sviluppata in modo indipendente dalla nostra azienda in conformità con l'ultimo standard nazionale GB/T 8484-2020 Metodo di prova per le prestazioni di isolamento termico di porte e finestre esterne di edifici (implementato ufficialmente il 1 marzo 2021), combinato con i nostri anni di esperienza pratica nella progettazione e produzione di apparecchiature. È applicabile per testare il coefficiente di trasferimento del calore e le prestazioni del fattore anticondensa di varie porte e finestre esterne di edifici.
Nella selezione dei componenti e nella progettazione del sistema, aderiamo al principio di sicurezza e stabilità e ci concentriamo sull'accuratezza dei test del sistema. L'apparecchiatura adotta un sistema di controllo automatico computerizzato con un algoritmo di controllo unico, caratterizzato da elevata precisione di controllo, stabilità e affidabilità. L'intero processo di controllo è completamente automatizzato dal computer ed è possibile generare e stampare i risultati dei test e i rapporti di registrazione originali.
Questa apparecchiatura di prova è prodotta in conformità con la classificazione e il metodo di prova GB/T 8484-2020 per le prestazioni di isolamento termico di porte e finestre esterne di edifici, che teoricamente si basa sul metodo hot box calibrato specificato in GB/T 13475-2008 Isolamento termico - Determinazione delle proprietà di trasmissione termica allo stato stazionario - Metodi hot box calibrati e protetti. Basato sul principio del trasferimento di calore a stato stazionario unidimensionale, simula la condizione di trasferimento di calore dei componenti esterni delle finestre in inverno posizionando i componenti tra due camere con diversi campi di temperatura. La scatola calda simula il campo della temperatura dell'aria interna e le condizioni di radiazione, mentre la scatola fredda simula il campo della temperatura dell'aria esterna, la velocità del vento e le condizioni di radiazione. Dopo diverse ore di funzionamento, l'intero dispositivo raggiunge uno stato stabile con un campo di temperatura e un campo di velocità stabili. I coefficienti di trasferimento termico del campione di finestra, del campione di telaio della finestra e del vetro possono essere calcolati misurando parametri chiave come la temperatura dell'aria su entrambi i lati del campione, la perdita di calore della parete esterna della scatola calda e del telaio del campione, l'area di misurazione del campione e la potenza assorbita dal riscaldatore elettrico nella scatola calda.
•ISO 12567-1 Prestazioni termiche di finestre e porte—Determinazione della trasmittanza termica mediante il metodo hot-box—Parte 1: Finestre e porte complete.
•GB/T 8484-2020 Metodo di prova per le prestazioni di isolamento termico per la costruzione di porte e finestre esterne.
4.1 Principali parametri di prestazione
1. Intervallo di controllo della temperatura della camera calda: impostazione arbitraria entro 10～50℃
Precisione della misurazione: 0,2℃
Intervallo di fluttuazione del controllo della temperatura: 0,01～0,1℃
2. Intervallo di controllo della temperatura della camera fredda: impostazione arbitraria entro -10～-21℃
Precisione della misurazione: 0,2℃
Intervallo di fluttuazione del controllo della temperatura: 0,01～0,2℃
3. Intervallo di misurazione e controllo della potenza della camera calda: 10～1100 W, precisione: classe 0,5
4. Intervallo di fluttuazione della potenza in stato stazionario della camera calda:≤0,2～1 W
5. Efficienza dei test:
(1) Test intermittente del campione: Tempo totale per testare un campione in modo intermittente: circa 8～10 ore/pezzo
(2) Test continuo dei campioni: tempo totale per testare continuamente gli stessi campioni o campioni diversi: circa 7～9 ore/pezzo
6. Emissività emisferica:
Le superfici della camera e la piastra guida della camera fredda adottano piastre in acciaio colorato non igroscopiche e resistenti alla corrosione rivestite con vernice bianco latte, con un'emissività emisferica superiore a 0,93;
La piastra di guida della camera calda è realizzata in materiale PVC con doppi lati bianchi, con un'emissività emisferica superiore a 0,92.
Nota: l'emissività emisferica delle superfici degli oggetti bianchi può superare 0,9.
7. Dimensione massima del campione di porta/finestra esterna: 1800×2100 mm
8. Dimensione apertura: 2200×2500 mm
9. Dimensioni complessive dell'attrezzatura: Lunghezza×Larghezza×Altezza (mm) = 3900×3300×3800
10. Spazio di installazione e utilizzo delle apparecchiature: Lunghezza×Larghezza×Altezza (mm) = 4900×4800×4300
11. Alimentazione: CA 380 V, alimentazione≤9kW, Sistema trifase a cinque fili
4.2 Punti Chiave del Sistema di Test
(1) La camera ambientale adotta un nuovo tipo di materiale isolante termico: piastra in acciaio color sandwich in poliuretano con connessione a gancio e stampaggio a compressione una tantum. Presenta i vantaggi di eccellenti prestazioni di isolamento termico, non invecchiamento, non deformazione, resistenza alla corrosione e facilità di smontaggio e montaggio. La conduttività termica del materiale poliuretanico è 0,020 W/(m·K), risparmiando più del 35% di energia rispetto al pannello in EPS.
(2) Sono adottati moduli di acquisizione e controllo ad alta precisione sviluppati in modo indipendente per realizzare un'accurata acquisizione del segnale, uscita I/O e conversione D/A, con capacità di interferenza anti-elettromagnetica per eliminare errori di test causati da interferenze elettromagnetiche.
(3) Viene adottata la regolazione della potenza CC, con precisione di misurazione della potenza≤2% e ripetibilità del test≤5%.
(4) I sensori di temperatura digitali importati con elementi di rilevamento della temperatura avanzati e di alta qualità vengono utilizzati per migliorare la precisione della misurazione e garantire il funzionamento stabile e affidabile del sistema:
UN. Alta precisione: errore di misurazione totale <0,5℃entro -30℃~35℃; Risoluzione della misurazione: 0,0625℃; Precisione di ripetizione <0,1℃.
B. Basso consumo energetico: consumo energetico in standby del sensore di temperatura <0,005 mW; Consumo energetico medio per la conversione della temperatura <0,01 mW.
C. Alta sensibilità, prestazioni stabili, nessuna perdita e lunga durata.
(5) Il sistema è dotato di serie di 152 sensori di temperatura in una configurazione bus, consentendo una comoda aggiunta o sostituzione dei sensori.
(6) I sensori del campione, i sensori del telaio del campione e i sensori della piastra di riempimento sono numerati in modo uniforme per la libera selezione e l'utilizzo da parte degli utenti secondo necessità.
(7) Rispetto a prodotti domestici simili, ha un ciclo di prova più breve, un consumo energetico ridotto e costi di ispezione inferiori. Il test per il coefficiente di scambio termico di porte e finestre richiede 8～10 ore.
(8) Viene adottato il software di misurazione e controllo sviluppato in modo indipendente con un'interfaccia uomo-macchina, che è flessibile e conveniente, riducendo notevolmente l'intensità del lavoro e la difficoltà del personale di prova e realizzando realmente un funzionamento non presidiato a lungo termine con un controllo completamente automatico con un clic.
(9) Monitoraggio e archiviazione della curva di temperatura storica e in tempo reale, che può essere recuperata in qualsiasi momento per osservare visivamente le variazioni dinamiche della temperatura della camera calda, della camera fredda e della camera ambientale.
(10) Le registrazioni dei test vengono archiviate durante tutto il processo di test e i dati del test possono essere visualizzati e stampati in qualsiasi momento dopo il test.
(11) Il software del computer superiore è più umanizzato con un'interfaccia elegante e un funzionamento semplice. I record e i report dei test originali possono essere importati nel software Office per una connessione senza interruzioni e il formato del modello di report può essere modificato in modo indipendente dai clienti.
(12) Il design complessivo presenta i vantaggi di ampia adattabilità, funzionamento semplice, prestazioni stabili, elevata precisione di controllo e basso rumore complessivo.
(13) Le camere calda e fredda possono essere aperte simultaneamente, facilitando l'installazione del campione e la disposizione del sensore, evitando lo scambio di freddo e calore e le crepe dovute al gelo nella camera causate dall'accesso del campione attraverso la camera fredda.
(14) Refrigerazione: viene adottata l'unità di compressione Copeland di fascia alta, caratterizzata da elevata efficienza di refrigerazione, basso tasso di guasto e funzionamento stabile tutto l'anno.
1. Sistema di controllo della temperatura: adotta il controllo PID di regolazione della potenza CC.
Il segnale di uscita del computer controlla i componenti esecutivi corrispondenti attraverso la conversione I/O e D/A per realizzare il controllo della temperatura, il calcolo, l'acquisizione della temperatura, la stampa del rapporto di test, la visualizzazione della curva di processo e altre funzioni.
La finestra di dialogo uomo-macchina può visualizzare il valore della temperatura di ciascun punto uno per uno e ha una funzione di autodiagnosi: se una sonda di temperatura si guasta, il computer può eliminare automaticamente l'impatto del punto difettoso, visualizzarne la posizione e non influenzare il normale progresso dell'intero processo di test.
Il modulo di acquisizione della temperatura sviluppato in modo indipendente è dotato di funzionalità anti-interferenza elettromagnetica per un'acquisizione dei dati più accurata e affidabile.
(1) Numero di disposizioni dei punti di temperatura:
UN. Camera calda (99 punti in totale):
Superficie interna: 9 punti su ogni parete, 45 punti per 5 pareti;
Spazio della camera calda (tra lo schermo guida e il campione): diviso in strati superiore, medio e inferiore, 3 punti per strato, 9 punti in totale;
Superficie esterna: 9 punti su ogni parete corrispondente alla superficie interna, 45 punti per 5 pareti.
B. Cornice portacampione (48 punti in totale):
Superficie lato caldo: 24 punti uniformemente distribuiti;
Superficie lato freddo: 24 punti uniformemente distribuiti.
C. Campione di finestra esterna (14 punti in totale):
Superficie laterale calda: 14 punti per rilevare la temperatura superficiale e la brina del telaio del campione durante il test del coefficiente di scambio termico.
D. Piastra di riempimento attorno al campione di finestra esterna (18 punti in totale):
Superficie calda: 9 punti uniformemente distribuiti (utilizzati anche per la disposizione dei punti anticondensa);
Superficie fredda: 9 punti uniformemente distribuiti.
e. Spazio della cella frigorifera (9 punti in totale):
Diviso in strati superiore, medio e inferiore, 3 punti per strato, 9 punti in totale.
Totale: 188 punti
(2) Tecnologia di disposizione dei punti di temperatura:
UN. Disposizione dei punti di temperatura ambiente:
Adotta sensori di temperatura digitali integrati DALLASS americani;
I manicotti dei diodi vengono utilizzati come schermi contro le radiazioni termiche.
B. Disposizione dei punti di temperatura per la superficie di prova dei campioni di finestre esterne (o campioni standard durante la calibrazione) e piastre di riempimento attorno ai campioni:
Adotta sensori di temperatura digitali integrati DALLASS montati in superficie americani;
Tutte le parti della sonda vengono incollate sulle corrispondenti superfici di prova con carta adesiva di carta stagnola.
C. Disposizione dei punti di temperatura per le superfici della camera di prova (superfici interne ed esterne della parete esterna della camera calda, superfici calde e fredde del telaio del campione):
Adotta sensori di temperatura digitali integrati DALLASS americani;
Tutte le parti della sonda vengono incollate sulle superfici di prova corrispondenti con carta adesiva di stagnola e i cavi vengono fissati nelle canaline.
2. Armadio elettrico: realizza la conversione tra corrente forte e debole del sistema microcomputer e dei componenti esecutivi ed è dotato dei corrispondenti pulsanti di commutazione.
3. Camera fredda: la sua funzione è quella di formare un campo di temperatura stabile e uniforme e un campo di velocità del vento inferiore a quello della camera calda sull'altro lato del campione, in modo da formare una differenza di temperatura costante su entrambi i lati del campione. È costituito da cinque pareti della camera, un evaporatore di refrigerazione, uno schermo guida, un riscaldatore elettrico, un ventilatore per l'aria fredda e un sensore della temperatura dell'aria.
(1) Materiale: realizzato in lamiera d'acciaio color poliuretano;
(2) Dimensione cavità interna: 1300×2400×2700 millimetri;
(3) Caratteristiche strutturali: la struttura integrata di evaporatore, tubo di riscaldamento dell'aria, ventilatore a flusso assiale e tubazione di scarico dell'acqua accumulata non solo migliora la precisione e la stabilità del controllo della temperatura, ma facilita anche la manutenzione delle apparecchiature e consente di risparmiare spazio di utilizzo. Viene adottata una ventola con regolazione continua della velocità per soddisfare pienamente i requisiti di velocità del vento del nuovo standard.
4. Unità di refrigerazione:
Poiché il sistema di refrigerazione è fortemente influenzato dalla temperatura ambiente e dalle specifiche dei campioni di porte e finestre, la potenza di refrigerazione viene determinata solo in base ai requisiti di prova della temperatura minima e considerando la velocità di raffreddamento. Viene adottata un'unità di compressione frigorifera Copeland 5P, che può ridurre la temperatura della camera fredda a -22℃entro 50～90 minuti. La tecnologia di controllo della refrigerazione shunt viene utilizzata per espandere l'intervallo di funzionamento in condizioni di lavoro multiple (-10℃～-21℃) di una singola unità di refrigerazione. Questo tipo di unità di refrigerazione è a risparmio energetico e silenziosa, con molteplici funzioni di protezione di autodiagnosi come sovrapressione, surriscaldamento e avvio a bassa temperatura, ottenendo così un funzionamento continuo senza manutenzione e senza problemi a lungo termine in qualsiasi ambiente naturale.
5. Camera calda:
(1) Materiale: realizzato in lamiera d'acciaio color sandwich in poliuretano spesso 150 mm;
(2) Dimensione cavità interna: 2000×2400×2700 millimetri;
(3) Componenti principali: viene utilizzato per simulare e mantenere un ambiente termico interno costante sul lato caldo del campione, costituito da cinque pareti della camera, un riscaldatore elettrico, sensori di temperatura della superficie interna ed esterna, un sensore di temperatura dell'aria e lampade di illuminazione;
(4) Caratteristiche strutturali: Sul lato della camera calda è posizionata una porta isolante termica, attraverso la quale il campione può essere facilmente inserito nella camera calda e posizionato nel telaio del campione. Viene adottato uno speciale riscaldatore elettrico per evitare eccessive fluttuazioni di temperatura causate da altri elementi riscaldanti elettrici con forte inerzia termica.
6. Cornice del campione:
(1) Materiale: realizzato in lamiera d'acciaio color sandwich di poliuretano spesso 300 mm (densità apparente 40 kg/m³);
(2) Dimensione apertura: 2200×2500 millimetri;
(3) Caratteristiche strutturali: adotta l'installazione in loco ed è integrato con le camere calde e fredde per evitare l'influenza dei ponti termici e freddi e migliorare l'effetto di isolamento termico dell'apparecchiatura.
7. Sistema ambiente esterno: vengono utilizzati 1 o 2 set di condizionatori d'aria inverter DC 1,5P per garantire la fluttuazione della temperatura all'interno±0,5℃.
(Questo sistema è preparato dall'utente)
