|
| Наименование марки: | Gold |
| Номер модели: | GD-ISO 12567 |
| MOQ: | 1 |
| Цена: | Подлежит обсуждению |
| Время доставки: | 60 рабочих дней |
| Условия оплаты: | Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т |
The Thermal Insulation Performance Testing Equipment for Doors and Windows is independently developed by our company in accordance with the latest national standard GB/T 8484-2020 Test Method for Thermal Insulation Performance of Exterior Building Doors and Windows (officially implemented on March 1, 2021), в сочетании с нашим многолетним практическим опытом разработки и производства оборудования.Он применяется для испытаний коэффициента теплопередачи и эффективности фактора защиты от осадков различных наружных дверей и окон зданий..
При выборе компонентов и проектировании системы мы придерживаемся принципа безопасности и стабильности и фокусируемся на точности тестирования системы.Оборудование использует компьютерную систему автоматического управления с уникальным алгоритмом управления, отличающийся высокой точностью управления, стабильностью и надежностью.и результаты испытаний, а также оригинальные отчеты записи могут быть сгенерированы и напечатаны.
Данное оборудование для испытаний изготовлено в соответствии с ГБ/Т 8484-2020 Классификация и метод испытаний теплоизоляционных характеристик дверей и окон внешних зданий, which is theoretically based on the calibrated hot box method specified in GB/T 13475-2008 Thermal insulation - Determination of steady-state thermal transmission properties - Calibrated and guarded hot box methodsОсновываясь на одномерном принципе теплопередачи в устойчивом состоянии,он моделирует состояние теплопередачи внешних компонентов окон зимой, помещая компоненты между двумя камерами с различными температурными полями.Горячая коробка имитирует температуру воздуха в помещении и условия радиации, в то время как холодная коробка имитирует температуру воздуха на улице, скорость ветра и условия радиации.После нескольких часов работы, все устройство достигает стабильного состояния с постоянным температурным полем и полем скорости.Образец оконной рамы и стекла можно рассчитать путем измерения ключевых параметров, таких как температура воздуха с обеих сторон образца, тепловые потери внешней стены горячей коробки и рамы образца, площадь измерения образца и ввод электрического нагревателя в горячую коробку.
•ISO 12567-1 Тепловые характеристики окон и дверей—Определение теплопроводности методом горячей коробки—Часть 1: Завершить окна и двери.
•GB/T 8484-2020 Метод испытаний теплоизоляционных характеристик внешних дверей и окон зданий.
4.1 Основные параметры производительности
1Диапазон регулирования температуры горячей камеры: произвольная настройка в пределах 10～50°C
Точность измерения: 0.2°C
Диапазон колебаний контроля температуры: 0.01～0.1°C
2Диапазон регулирования температуры холодной камеры: произвольная настройка в пределах -10～- 21°C
Точность измерения: 0.2°C
Диапазон колебаний контроля температуры: 0.01～0.2°C
3Измерение мощности в горячей камере и диапазон управления: 10～1100 Вт, точность: класс 0.5
4Диапазон колебаний мощности в постоянном состоянии в горячей камере:≤0.2～1 Вт
5Эффективность испытаний:
(1) Проверка с перерывами на образцах: общее время для проверки одного образца с перерывами: около 8～10 часов на штуку
(2) Продолжительное испытание образцов: общее время для непрерывного испытания одних и тех же образцов или различных образцов: около 7～9 часов на штуку
6. полусферная эмиссивность:
Поверхности камеры и холодной камеры используют негигроскопические, коррозионностойкие цветные стальные пластины, покрытые молочно-белой краской, с полусферной эмиссивностью более 0.93;
Плита-руковод горячей камеры изготовлена из PVC-материала с белыми двойными сторонами, с полусферной эмиссивностью более 0.92.
Примечание: полусферная эмиссивность поверхностей белых объектов может достигать более 0.9.
7Максимальные размеры наружной двери/окна: 1800×2100 мм
8Размер открытия: 2200×2500 мм
9Общие размеры оборудования: длина×Ширина×Высота (мм) = 3900×3300×3800
10Пространство для установки и использования оборудования: длина×Ширина×Высота (мм) = 4900×4800×4300
11Электрическое питание: 380 В, напряжение≤9 кВт, трехфазная пятипроводная система
4.2 Ключевые моменты системы испытаний
(1) Экологическая камера использует новый тип теплоизоляционного материала - полиуретановую стальную пластину с синдвичным цветом с крепежным соединением и одноразовым сдавливанием.Он имеет преимущества отличной теплоизоляцииТеплопроводность полиуретанового материала составляет 0,020 Вт/м.·K), экономия энергии более чем на 35% по сравнению с EPS.
(2) Независимо разработанные высокоточные модули захвата и управления используются для получения точного захвата сигнала, выхода I/O и преобразования D/A,с антиэлектромагнитными помехами для устранения ошибок испытаний, вызванных электромагнитными помехами.
(3) Регулирование мощности постоянного тока принято, с точностью измерения мощности≤2% и повторяемость испытания≤5 процентов.
(4) Imported digital temperature sensors with advanced and high-quality temperature sensing elements are used to improve the measurement accuracy and ensure the stable and reliable operation of the system:
a. высокая точность: общая погрешность измерения <0.5°Cв пределах -30°C~35°C; Разрешение измерения: 0.0625°C; точность повторения <0.1°C.
b. Низкое потребление энергии: потребление энергии в режиме ожидания датчика температуры < 0,005 мВт; среднее потребление энергии при преобразовании температуры < 0,01 мВт.
c. высокая чувствительность, стабильная производительность, отсутствие потерь и длительный срок службы.
(5) Система стандартно оснащена 152 датчиками температуры в автобусной конфигурации, что позволяет удобно добавлять или заменять датчики.
(6) Датчики образцов, датчики рамы образцов и датчики плит наполнения должны быть однородно пронумерованы для свободного выбора и использования пользователями в зависимости от их потребностей.
(7) По сравнению с аналогичными отечественными продуктами он имеет более короткий испытательный цикл, снижение потребления энергии и более низкие расходы на проверку.～10 часов.
(8) Принято независимо разработанное программное обеспечение для измерений и управления с интерфейсом человек-машина, которое является гибким и удобным,значительное уменьшение интенсивности и сложности работы испытательного персонала, и действительно реализовать длительную бесконтрольную работу с одним щелчком мыши полное автоматическое управление.
(9) Мониторинг и хранение кривой температуры в режиме реального времени и в историческом режиме, которые могут быть восстановлены в любое время для визуального наблюдения за динамическими изменениями температуры горячей камеры,холодная камера и окружающая камера.
(10) Записи испытаний хранятся на протяжении всего процесса испытания, а данные испытания могут быть просмотрены и напечатаны в любое время после испытания.
(11) Верхнее программное обеспечение компьютера более гуманизировано с элегантным интерфейсом и простой работой.и формат шаблона отчета может быть изменен клиентами самостоятельно.
(12) Общая конструкция имеет преимущества широкой адаптивности, простой эксплуатации, стабильной производительности, высокой точности управления и низкого общего шума.
(13) Горячие и холодные камеры могут быть открыты одновременно, что облегчает установку образца и расположение датчиков,избежание обмена холодом и теплом и трещин в камере от заморозки, вызванных доступом образца через холодную камеру.
(14) Охлаждение: используется высококачественный компрессионный агрегат Copeland с высокой эффективностью охлаждения, низким уровнем отказов и стабильной круглогодичной работой.
1Система управления температурой: Принимает управление PID регулировкой питания постоянного тока.
Выходной компьютерный сигнал управляет соответствующими исполнительными компонентами посредством конверсии I/O и D/A для контроля температуры, расчета, получения температуры, печати протокола испытания,отображение кривой процесса и другие функции.
Диалоговое окно человек-машина может отображать значение температуры каждой точки по одному и имеет функцию самодиагностики: если любой температурный зонд не работает,компьютер может автоматически устранить воздействие неисправной точки, отображает его местоположение и не влияет на нормальное течение всего процесса испытания.
Независимо разработанный модуль захвата температуры используется с возможностью противодействия электромагнитным помехам для более точного и надежного захвата данных.
(1) Количество температурных пунктов:
a. Горячая камера (всего 99 баллов):
Внутренняя поверхность: 9 пунктов на каждой стене, 45 пунктов на 5 стен;
Пространство горячей камеры (между экраном-гидом и образцом): разделено на верхний, средний и нижний слои, по 3 точки на каждый слой, в общей сложности 9 пунктов;
Внешняя поверхность: 9 точек на каждой стене, соответствующих внутренней поверхности, 45 точек для 5 стен.
b. Рама образца (всего 48 баллов):
поверхность горячей стороны: 24 равномерно распределенных точки;
Поверхность холодной стороны: 24 равномерно распределенных точки.
c. Образец наружного окна (всего 14 баллов):
Поверхность горячей стороны: 14 пунктов для обнаружения температуры поверхности и глазурирования рамы образца во время испытания коэффициента теплопередачи.
d. Наполнительная плита вокруг экземпляра наружного окна (всего 18 баллов):
Горячая поверхность: 9 равномерно распределенных точек (также используется для расположения точек с фактором противопожарности);
Холодная поверхность: 9 равномерно распределенных точек.
e. пространство холодной камеры (всего 9 баллов):
Разделено на верхний, средний и нижний слои, 3 точки на каждый слой, в общей сложности 9 пунктов.
Всего: 188 баллов
(2) Технология расположения температурных точек:
a. расположение температурных точек пространства:
Использует интегрированные цифровые датчики температуры DALLASS;
Диодные рукава используются в качестве теплового радиационного щита.
b. Расположение температурных точек для испытательной поверхности наружных образцов окон (или стандартных образцов во время калибровки) и плит заполнения вокруг образцов:
Использует американские наземные интегрированные цифровые датчики температуры DALLASS;
Все части зондов наклеиваются на соответствующие поверхности испытания клеевой бумагой из фольги.
расположение температурных точек поверхностей испытательной камеры (внутренняя и наружная поверхности внешней стены горячей камеры, горячая и холодная поверхности рамы образца):
Использует интегрированные цифровые датчики температуры DALLASS;
Все части зондов наклеиваются на соответствующие испытательные поверхности клеевой бумагой из фольги, а свинцовые провода закрепляются в проволочных корзинах.
2Электрический шкаф: осуществляет преобразование между сильным и слабым током микрокомпьютерной системы и исполнительных компонентов и оснащен соответствующими кнопками переключателя.
3Холодная камера: ее функция заключается в формировании стабильного и равномерного температурного поля и поля скорости ветра ниже, чем в горячей камере на другой стороне образца,чтобы сформировать постоянную разницу температуры по обе стороны образцаОн состоит из пяти стен камер, холодильного испарителя, экрана-гида, электрического нагревателя, вентилятора холодного воздуха и датчика температуры воздуха.
(1) Материал: изготовлен из полиуретановой цветной стальной пластины;
(2) Размер внутренней полости: 1300×2400×2700 мм;
(3) Структурные особенности: интегрированная конструкция испарителя, воздухонагревательная труба,Вентилятор с аксиальным потоком и трубопровод с накопленной выбросной водой не только улучшают точность и стабильность контроля температурыДля полного соответствия требованиям скорости ветра нового стандарта принят бесступенчатый регулирующий вентилятор.
4- холодильный блок:
Поскольку система охлаждения сильно зависит от температуры окружающей среды и спецификаций образцов дверей и окон,мощность охлаждения определяется только в соответствии с требованиями испытания минимальной температуры и с учетом скорости охлаждения;Принимается холодильный компрессионный блок 5P Copeland, который может снизить температуру холодной камеры до -22 °C.°Cв пределах 50～Технология управления охлаждением шунтом используется для расширения диапазона работы в условиях множественной работы (-10°C- 21°CЭтот тип холодильного агрегата является энергосберегающим и с низким уровнем шума, с несколькими функциями самодиагностики, такими как чрезмерное давление,перегрев и низкая температура запуска, что обеспечивает непрерывную работу в любой природной среде на протяжении всей жизни без обслуживания и без проблем на длительный срок.
5. Горячая камера:
(1) Материал: изготавливается из полиуретановой стальной пластины толщиной 150 мм;
(2) Размер внутренней полости: 2000×2400×2700 мм;
(3) Основные компоненты: используется для моделирования и поддержания постоянной тепловой среды в помещении на горячей стороне образца, состоящей из пяти стен камер, электрического нагревателя,датчики температуры внутренней и внешней поверхности, датчик температуры воздуха и лампы освещения;
(4) Структурные особенности: на стороне горячей камеры установлена теплоизоляционная дверь, через которую образец может быть легко введен в горячую камеру и помещен в раму образца.Для предотвращения чрезмерных колебаний температуры, вызванных другими электрическими нагревательными элементами с сильной тепловой инерцией, используется специальный электрический нагреватель..
6Рама образца:
(1) Материал: изготовлен из полиуретана толщиной 300 мм (плотность 40 кг/м)³);
(2) Размер открытия: 2200×2500 мм;
(3) Структурные особенности:Принимает установку на месте и интегрируется с горячей и холодной камерами, чтобы избежать влияния тепловых и холодных мостов и улучшить теплоизоляционный эффект оборудования.
7Система внешней среды: 1 или 2 комплекта кондиционеров с инвертором постоянного тока 1.5P используются для обеспечения колебаний температуры в пределах±0.5°C.
(Эта система подготовлена пользователем)
