Maszyna do testowania odporności na płomień kabli górniczych

Wprowadzenie do produktu

W ciągu ostatnich 20 lat praktyki, kable dla kopalń węgla przeszły transformację z nienaruszających płomienia do trudnopalnych. Szczególnie od czasu ogłoszenia i wdrożenia metody testowej i zasad oceny dla trudnopalności kabli trudnopalnych dla kopalń węgla (MT 818-2009, MT 386-2011), skutecznie kontrolowano i poprawiono odporność na płomień kabli dla kopalń węgla.
Maszyna do testowania spalania obciążeniowego dla kabli górniczych jest produkowana zgodnie z normą MT 386-1995 "Metoda testowa i zasady oceny dla trudnopalności kabli trudnopalnych dla kopalń węgla" i jest zaprojektowana i wyprodukowana w celu przetestowania charakterystyki spalania MT 818-2009 "Kable dla kopalń węgla" w warunkach przeciążenia. Obudowa skrzyni testowej wykonana jest z blachy ze stali nierdzewnej, która ma piękny kolor i wysoką trwałość. Górna i dolna konstrukcja komory testowej oraz elektryczny system sterowania są wygodne w obsłudze. Dotyczy testu trudnopalności kabli trudnopalnych i złączy kabli trudnopalnych dla kopalń węgla. Gdy rdzeń kabla osiąga 204°C podczas pracy z wysokim prądem, płomień o określonej intensywności i czasie jest przykładany do kabla w celu określenia trudnopalności osłony kabla i materiałów izolacyjnych w tym stanie, odporności materiału na wysoką temperaturę i innych wskaźników.

Normy:

MT 386-2011 Metoda testowa i zasady oceny dla odporności na płomień kabli dla kopalń węgla,
GB/T 3836.1-2000 Urządzenia elektryczne do środowisk zagrożonych wybuchem gazu Część 1: Wymagania ogólne
MT 818-2009 Norma branżowa dla kabli dla kopalń węgla

Cechy konstrukcyjne:

1. Korpus skrzyni jest malowany proszkowo, piękny i odporny na korozję; bardzo duże przezroczyste okno obserwacyjne.
2. Wewnętrzne mocowania są wykonane ze stali nierdzewnej SUS304, piękne i odporne na korozję.
3. Wymiary ogólne: 1800*600*1870mm; większe niż 0,5m³.
4. Średnica wewnętrzna palnika to mosiężny palnik o średnicy ¢9,5±0,5mm, o długości około 102mm, z otworem do regulacji powietrza.
5. Wysokość palnika jest regulowana, a kąt palnika wynosi 90°.
6. Skrzynia spalania jest wyposażona w urządzenie wydechowe i port wydechowy dymu; odprowadza dym po eksperymencie; (klient sam dostarcza rurę wydechową).
7. Wyposażony w pręt do ciągnięcia palnika, palnik można swobodnie pchać i ciągnąć.

System spalania:

1. Elektroniczny automatyczny zapłon wysokiego napięcia; automatyczna kontrola odcięcia gazu.
2. Wysokość płomienia: regulowana.
3. Iglicowy zawór importowany z Japonii, precyzyjnie kontroluje przepływ gazu i wysokość płomienia. Wysokość płomienia wewnętrznego wynosi 75±5mm, a zewnętrzne rozszerzenie wynosi 125±10mm.
4. Importowane manometry i zawory regulacji ciśnienia precyzyjnie kontrolują ciśnienie gazu.
5. Importowany palnik z USA może precyzyjnie kontrolować wysokość płomienia i ciepło spalania.
6. Palnik można swobodnie ewakuować z obszaru spalania próbki.

System sterowania elektrycznego:

1. Gdy system ewakuuje palnik, automatycznie odcina prąd przepływający przez próbkę.
2. Ręczne sterowanie odłączeniem obciążenia.
3. Urządzenie przypominające o czasie testu; przypomina eksperymentatorowi o ewakuacji palnika, gdy czas spalania wynosi 1 minutę.
4. Prąd obciążenia: 10~3000A. (Uwaga: Podczas wykonywania testu kabla o maksymalnym przekroju 300 milimetrów kwadratowych określonego przez normę, można wykonać tylko test jednordzeniowy) Uchwyt ręcznie ustawia prąd.
5. Zakres pomiaru temperatury: termopara typu K 0~1300ºC; miernik temperatury wyposażony w termoparę ma dokładność temperatury ±0,1ºC; poziom dokładności 1.
6. Wszystkie parametry są wyświetlane cyfrowo.
7. Zakres timera: 0~9999s (norma wymaga 4min) Gdy temperatura osiągnie 204ºC, wydawana jest informacja i płomień jest automatycznie odcinany.