팩트 케이블 수직 연소 시험 기계

제품 소개

The IEC 60332-3-10 bunched wire and cable combustion tester is a professional equipment that complies with international standards and is used to evaluate the flame spread performance of vertically installed bunched cables under fire conditions시험기는 1m × 2m × 4m의 스테인리스 스틸 시험실을 채택하고, 70kW의 벨트 프로판 연소기와 표준 사다리 (폭 500mm 또는 800mm) 를 갖추고 있습니다.정확한 가스 흐름 조절을 통해 실제 화재 시나리오를 시뮬레이션합니다.시험 내용에는 20분 또는 40분 동안 발화, 불꽃 전파 거리를 측정하는 것이 포함됩니다. (일반적으로 ≤ 2.5m), 전력 케이블, 제어 케이블 및 광섬유 케이블에 적합합니다.건물에 널리 사용되고 있습니다., 터널, 선박, 철도 및 기타 시나리오. IEC 60332-3 시리즈, EN 50399, UL 1685, IEEE 1202,및 IMO FTP 코드 5부에서 케이블의 화재 안전 성능을 보장합니다.

표준

IEC 60332-3-10: 융합 케이블에 대한 수직 화염 확산 시험 장비, 시험 챔버, 70 kW 프로판 연소장 및 케이블의 불 저항을 평가하는 사다리를 지정합니다.

IEC 60332-3-21 (Category A F/R): 고밀도 케이블, 발화 40분, 불꽃 확산 ≤2.5m, 원자력 발전소와 같은 높은 화재 보호 장면에 적합합니다.

IEC 60332-3-22 (Category A): 고밀도 케이블, 40분 동안 발화, 불꽃 확산 ≤2.5m, 건물과 터널에 적합합니다.

IEC 60332-3-23 (Category B): 중간 밀도 케이블, 40분 동안 점화, 불꽃 확산 ≤2.5m, 중형 건물에 적합합니다.

IEC 60332-3-24 (Category C): 저밀도 케이블, 20분 동안 발화, 불꽃 확산 ≤2.5m, 작은 건물에 적합합니다.

IEC 60332-3-25 (Category D): 최소 밀도 케이블, 발화 20분, 화염 확산 ≤ 2.5m, 주거용으로 적합합니다.

EN 50399: IEC 60332-3-10 장비에 기초하여, EU 건물 케이블 표준에 따라 20분 동안 점화, 시험 불꽃 확산 및 방울.

UL 1685: 수직 트레이 테스트, 20분 불타기, 불꽃 확산 ≤ 1.5m (FT4) 또는 ≤ 2.4m, 북미 건물 케이블에 적합합니다.

IEEE 1202: 20분 발화, 불꽃 확산 ≤ 1.5m, 산업용 및 원자력 발전소 케이블에 적합합니다.

IMO FTP 코드 제5부: 20분 또는 40분 발화, 불꽃 확산 ≤ 2.5m, 위험한 방수 없이, 선박 케이블에 적합합니다.

적용

전력 케이블: 초고층 건물, 터널, 지하철, 전력 전송 및 유통 네트워크 및 산업 시설의 전력 전송에 사용됩니다.

제어 케이블: 산업 자동화 시스템, 데이터 센터 및 건물 신호 전송의 제어 및 모니터링에 사용됩니다.

광섬유 케이블: 통신 네트워크, 인터넷 데이터 전송 및 철도 통신 시스템에 사용됩니다.

이 케이블은 뭉치로 설치되며 고층 건물, 터널, 지하철, 선박, 철도, 데이터 센터 및 높은 화재 안전이 필요한 다른 시나리오에서 널리 사용됩니다.

주요 매개 변수

1 시험 상자: 너비 (1000±50) mm, 깊이 (2000±50) mm, 높이 (4000±50) mm의 자부장 상자입니다.시험 상자의 뒷벽과 양쪽은 약 0의 열 전달 계수와 함께 열 단열되어야 합니다..7W.m-2.K-1. 테스트 박스의 재료: 중간에 65mm 두께의 열 절연 미네랄 섬유를 넣은 고품질의 스테인레스 스틸 판, 외부에 베이킹 라크.

2 공기 출처:

2.1 공기 입구에서의 공기 흐름 속도는 시험 전과 그 동안 (5000±500) L/min로 유지될 수 있도록 조절할 수 있다.

2.2 시험이 끝나면: 화재 공급을 중단한 후 1시간이 지나도 샘플이 여전히 불타는 경우, 울림과 비가 오면 연소를 중지하도록 하는 장치가 설치되어 있어야 합니다.

2.3 연소 상자 밑에 있는 공기 입구의 크기: (800±20) × ((400±10) mm)

3 강철 사다리 종류:

3.1 표준 철 사다리: 너비 (500±5), 높이 (3500±10) mm

3.2 넓은 강철 사다리: 너비 (800±10) mm, 높이 (3500±10) mm, 스테인레스 스틸로 만들어집니다.

3.3 상단에는 전기 승강장 (전력 1.1kW) 과 철강 사다리를 들어올리는 받침대가 장착되어 있다.

3.4 GB/T 18380.31 5.3항의 요구사항을 준수한다.

4 방출청정장치:

4.1 시험 상자 위에 디지털 기압계가 설치되어 바람의 속도가 8M/S 미만이고 내부의 공기 흐름에 영향을 주지 않도록 한다.

테스트 박스

5 발화원

5.1 타입: 두 개의 벨트형 프로판 가스 타치와 그에 맞는 흐름계와 벤투리 믹서로 구성된다.화재 공급 표면은 242 구멍과 지름 1의 평평한 금속 판이 있어야합니다.32mm. 이 구멍의 중앙 거리는 2mm입니다. 그들은 각 줄에 81, 80 및 81 개의 구멍이있는 세 줄로 배열되어 257 × 4.5mm의 명목 크기에 분포합니다. 또한,작은 구멍의 줄이 불판의 양쪽에 열립니다이 안내 구멍은 화염의 안정적인 연소를 유지할 수 있습니다. 각 화염은 프로판과 공기 유입 속도를 제어하기 위해 로터 흐름 미터를 사용합니다. 그림 2 참조

5.2 발화원 위치: 전등은 케이블 표본의 앞면 (75±5) mm, 시험 상자 바닥 (630±5) mm에서 수평으로 배치된다.그리고 강철 사다리의 축과 대칭불타는 점의 발화점은 강철 사다리의 두 수평 레일 사이에 중앙에 위치하고 샘플의 하단에서 500mm 이상 떨어져 있어야합니다.불타기 트롤리에 설치되어 있습니다;

5.3 화염 온도: 450°~950° 조절

5.4 연소가스: 95%의 순수성 프로판 (고객에 의해 준비)

5.5 연소를 지원하는 가스: 압축 공기는 기름 없는 조용한 공기 압축기입니다. (공기의 압력은 10Mba 이상으로 높아야 합니다.)

5.6 공기 흐름: 1~100L/min 조절 가능; 압력 측정기와 조절 밸브가 장착되어 있다.

5.7 프로판 흐름: 1~50L/min (흐름계는 로터 흐름을 측정하는 기기) 압도 측정기와 조절 밸브가 장착되어 있다.

5.8 공기 공급 시스템은 반발 제한 장치가 장착되어 있습니다.

5.9 발화원은 2개의 벨트형 불타기 및 2개의 벤투리 믹서기로 장착되어야 한다.

5.10 발화장치, 스프레이장치, 소화장치 및 연소 가스 정화장치 등이 장착되어야 한다.

5.11 연소 가스를 정제하는 장치는 시험 상자를 통한 공기 흐름을 변경해서는 안 됩니다.

5.12 연소 상자와 그 주변은 시험 후 쉽게 청소되어야 합니다.

5.13 전원 공급 전압: AC220V

5.14 진공청소기 전력: 0.75kw

5.15 발화: 수동 발화가 채택됩니다.

5.16 연소 시간: 0~99.99M/H는 임의로 설정할 수 있으며, 설정된 시간이 도달하면 자동으로 중지됩니다.

장비 구조:

1 기계는 두 개의 주요 부분으로 나뉘어 있습니다. 연소 상자와 전기 제어 상자. 두 부분 모두 독립적으로 움직일 수 있습니다.롤러는 이동 및 청소를 쉽게 하기 위해 전기 제어 상자 하단에 설치.

2 연소 상자의 배기가스 포트는 차시 상단에 위치하여 균일한 속도로 배기가스를 효과적으로 배charge 할 수 있습니다.테스트 동안 상자 내 산소 함량을 보장 하려면 바닥에 여러 공기 입구가 있습니다.

3 연소 상자 상단에 물 스프레이 장치가 설치되어 있습니다. 표본이 지정된 시간 (1시간) 동안 불타면 전원 공급을 시작하여 불을 강제로 끄게 할 수 있습니다.

4 연소 상자 앞쪽에 문이 설치되어 있고, 문에는 온화 된 유리 창문이 설치되어 있어, 임시로 실내 시험 상황을 관찰할 수 있습니다.방화로 인한 유해물질이 실내 공기를 오염시키지 않도록 문이 닫혀 밀폐되어 있습니다..

부품, 재료 및 기능:

1 차시 크기: L1000*W2000*H4000 (mm). GB/T 18380.31의 요구 사항을 충족합니다.1.

2 제어 상자: 제어 상자는 CNC 기계 도구에 의해 칠하고 가공되며 아름다운 활 모양을 가지고 있습니다.

3 불불: 모두 반성 및 반강성 인 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 1.32mm 지름의 242 개의 구멍이 불 공급 표면에 뚫립니다.이 구멍의 중심 거리는 2mm입니다.그들은 각 줄에 81, 80 및 81 개의 구멍이있는 세 줄로 배치되어 257 × 4.5mm의 명목 크기에 분산됩니다. 또한 불판 양쪽에 작은 구멍의 줄이 열립니다.이 안내 구멍은 불꽃의 안정적인 연소 유지 할 수 있습니다.

제어 시스템: GB/T 18380의 그림 7의 요구 사항에 따라31

1 릴레 제어 시스템이 채택되고 모든 전자 부품은 국내 유수의 브랜드로 기계의 성능과 감지 정확성을 더 잘 보장 할 수 있습니다.

2 장비는 다음과 같은 안전 보호 장치가 있습니다: 전력 과부하, 단류 보호, 제어 회로 과부하 보호.

3 불꽃등 제어 시스템: 공기 흐름계, 프로판 흐름계, 조절 밸브, 발화장치, 온도 측정장치, 방화 차단장치로 구성됩니다.소레노이드 밸브 및 공기 및 가스 파이프 라인.

4 연소 시간: 0~99.99S/M/H를 설정할 수 있으며 정확도는 1.0s/H

5 연소 시간: 0~99.99S/M/H를 설정할 수 있으며 정확도는 1.0s/H

환경 조건:

1 땅 은 평평 하고, 환기가 잘 되어 있고, 타오르는, 폭발성, 부식성 가스 와 먼지 가 들어 있지 않다.

2 그 근처 에는 강한 전자기 방사선 근원 이 없습니다.

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3 장비 주변에는 적절한 유지보수 공간이 있어야 합니다.

4 온도: 5°C~30°C

5 공기 압력: 86~106kpa.

6 AC220V/50HZ, 총 전력 2KW

7 허용되는 전압 변동 범위: 220V±10%

8 허용되는 주파수 변동 범위: 50Hz±1%

9 사용자는 설치 현장에서 장비에 대응하는 용량의 공기 및 전력 스위치를 구성해야 하며, 이 스위치는 독립적이고 이 장비에 전용되어야 합니다.

10 장비가 작동하지 않을 때 주변 온도는 +0 ~ 45 °C 내에서 유지해야합니다.

11 기계 전체 는 땅 에 고정 되어 있습니다.

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