Verticale verbrandingsproefmachine voor gebundelde kabels

Inleiding van het product

The IEC 60332-3-10 bunched wire and cable combustion tester is a professional equipment that complies with international standards and is used to evaluate the flame spread performance of vertically installed bunched cables under fire conditionsDe testmachine gebruikt een testruimte van 1 m × 2 m × 4 m van roestvrij staal, uitgerust met een 70 kW-gordelpropanbrander en een standaardladder (breedte 500 mm of 800 mm),het simuleren van echte brandscenario's door middel van nauwkeurige gasstroomregelingDe testinhoud omvat 20 of 40 minuten ontsteking, meting van de vlamverspreidingsafstand (meestal ≤ 2,5 m), geschikt voor stroomkabels, besturingskabels en glasvezelkabels,veel gebruikt in gebouwen, tunnels, schepen, spoorwegen en andere scenario's. Voldoet aan internationale normen zoals IEC 60332-3-serie, EN 50399, UL 1685, IEEE 1202,en IMO FTP-code deel 5 om de brandveiligheid van kabels te waarborgen

Standaard

IEC 60332-3-10: Specificeert de verticale vlamverspreidingstoetsapparatuur voor gebundelde kabels, met inbegrip van een testkamer, een propaanbrander van 70 kW en een ladder om de brandwerendheid van kabels te beoordelen.

IEC 60332-3-21 (categorie A F/R): Kabels met een hoge dichtheid, ontsteking gedurende 40 minuten, vlamverspreiding ≤ 2,5 m, geschikt voor hoge brandbeschermingssituaties zoals kerncentrales.

IEC 60332-3-22 (categorie A): Kabels met een hoge dichtheid, ontsteking gedurende 40 minuten, vlamverspreiding ≤ 2,5 m, geschikt voor gebouwen en tunnels.

IEC 60332-3-23 (categorie B): Kabels met een gemiddelde dichtheid, ontsteking gedurende 40 minuten, vlamverspreiding ≤ 2,5 m, geschikt voor middelgrote gebouwen.

IEC 60332-3-24 (categorie C): Kabels met een lage dichtheid, ontsteking gedurende 20 minuten, vlamverspreiding ≤ 2,5 m, geschikt voor kleine gebouwen.

IEC 60332-3-25 (categorie D): Kabel met minimale dichtheid, 20 minuten ontsteking, vlamverspreiding ≤ 2,5 m, geschikt voor gebruik in woningen.

EN 50399: Gebaseerd op IEC 60332-3-10-apparatuur, 20 minuten ontsteking, testvlamverspreiding en -druppel, in overeenstemming met EU-normen voor gebouwkabels.

UL 1685: Verticale test met bak, 20 minuten ontsteking, vlamverspreiding ≤ 1,5 m (FT4) of ≤ 2,4 m, geschikt voor Noord-Amerikaanse bouwkabels.

IEEE 1202: 20 minuten ontsteking, vlamverspreiding ≤ 1,5 m, geschikt voor industriële en kerncentrales.

IMO-FTP-code deel 5: 20 of 40 minuten ontsteking, vlamverspreiding ≤ 2,5 m, geen gevaarlijk druppelen, geschikt voor scheepskabels.

Toepassing

Stroomkabels: worden gebruikt voor elektriciteitsoverdracht in hoge gebouwen, tunnels, metro's, elektriciteitsoverdracht- en distributienetwerken en industriële installaties.

Besturingskabels: worden gebruikt voor de besturing en monitoring van industriële automatiseringssystemen, datacenters en signaaloverdracht in gebouwen.

Glasvezelkabels: worden gebruikt voor telecommunicatienetwerken, internetgegevensoverdracht en spoorwegcommunicatiesystemen.

Deze kabels worden in bundels geïnstalleerd en worden veel gebruikt in hoge gebouwen, tunnels, metro's, schepen, spoorwegen, datacenters en andere situaties die een hoge brandveiligheid vereisen.

Hoofdparameters:

1 Proefvak: het is een zelfdragende vak met een breedte van (1000±50) mm, een diepte van (2000±50) mm en een hoogte van (4000±50) mm.De achterwand en beide zijden van de testbox moeten thermisch geïsoleerd zijn met een warmteoverdrachtcoëfficiënt van ongeveer 0.7W.m-2.K-1. Het materiaal van de testdoos: hoogwaardig roestvrij staalplaatje, met een 65 mm dikke thermische isolatie minerale vezel in het midden en een baklak aan de buitenkant.

2 Luchtbron:

2.1 De luchtstroom bij de luchtinlaat kan zodanig worden ingesteld dat deze vóór en tijdens de test op (5000±500) L/min kan worden gehandhaafd;

2.2 Na de test: indien het monster nog steeds brandt na een uur nadat de brandvoorziening is uitgeschakeld, is er een alarm en een inrichting om de verbranding door regen te stoppen;

2.3 De afmeting van de luchtinlaat aan de onderkant van de verbrandingsbak: (800±20) × ((400±10) mm)

3 Staalladdertype:

3.1 Standaard staalladder: breedte (500±5), hoogte (3500±10) mm;

3.2 Brede stalen ladder: breedte (800±10) mm, hoogte (3500±10) mm, van roestvrij staal;

3.3 De bovenkant van de doos is voorzien van een elektrische hefmachine (vermogen 1,1 kW) en een beugel voor het tillen van de stalen ladder;

3.4 voldoet aan de voorschriften van GB/T 18380.31 5.3

4 Emissieszuiveringsinrichting:

4.1 Aan de bovenkant van de testbox wordt een digitale anemometer gemonteerd om ervoor te zorgen dat de windsnelheid minder dan 8 M/s is en de luchtstroom in de testruimte niet beïnvloedt.

de testdoos.

5 Ontstekingsbron

5.1 Type: Het bestaat uit twee propangaslampen met een riem en de bijbehorende stroommeters en venturi-mixers.Het oppervlak van het vuur moet een platte metalen plaat zijn met 242 gaten met een diameter van 1De afstanden tussen deze gaten zijn 2 mm. Ze zijn verdeeld in drie rijen, 81, 80 en 81 gaten in elke rij, verdeeld over een nominale grootte van 257×4,5 mm.een rij van kleine gaten wordt geopend aan beide zijden van de vlamplaatDeze leidingsgaten kunnen de stabiele verbranding van de vlam handhaven.

5.2 Positie van de ontstekingsbron: de fakkel wordt horizontaal geplaatst, (75±5) mm van het vooropste oppervlak van het kabelmonster, (630±5) mm van de bodem van de testkist,en symmetrisch met de as van de stalen ladderHet ontstekingspunt van de blaaslam moet zich midden tussen de twee horizontale rails van de stalen ladder bevinden en op meer dan 500 mm afstand van het onderste uiteinde van het monster.De blazer is op de trolley geïnstalleerd;

5.3 Vlamtemperatuur: 450°~950° instelbaar;

5.4 Verbrandingsgas: propaan met een zuiverheid van 95% (door de klant bereid);

5.5 Verbrandingsondersteunend gas: gecomprimeerde lucht is een olievrije stille luchtcompressor (luchtdruk moet hoger zijn dan 10 Mba);

5.6 Luchtstroom: 1~100 L/min verstelbaar; voorzien van een drukmeter en een regelaar;

5.7 propaanstroom: 1~50 L/min (stroommeter is rotordrommeter); uitgerust met drukmeter en regelaar;

5.8 Het luchttoevoerstelsel is voorzien van een terugslagbeperker.

5.9 De ontstekingsbron moet zijn uitgerust met twee riemvormige blaaslampen en twee venturi-mixers.

5.10 Ze moeten zijn uitgerust met een ontstekingsinrichting, een spuitapparaat, een brandblussysteem en een rookgaszuiveringsapparaat.

5.11 De rookgaszuiveringsinrichting mag de luchtstroom door de testkist niet veranderen.

5.12 De verbrandingsbak en de omtrek ervan moeten na de test gemakkelijk schoon kunnen worden gemaakt.

5.13 Spanning van de voeding: AC220V

5.14 Stofzuigervermogen: 0,75 kW

5.15 Ontsteking: handmatige ontsteking is toegepast.

5.16 Verbrandingstijd: 0~99,99 M/H kan willekeurig worden ingesteld en stopt automatisch wanneer de ingestelde tijd is bereikt.

Vervaardigingsstructuur:

1 De machine is verdeeld in twee hoofdonderdelen: de verbrandingsbak en de elektrische bedieningsbak, beide onafhankelijk van elkaar verplaatsbaar.Rollers zijn geïnstalleerd aan de onderkant van de elektrische bedieningskist voor een gemakkelijke beweging en reiniging.

2 De uitlaat van de verbrandingsbak bevindt zich bovenaan het chassis, waardoor het uitlaatgas met een gelijkmatige snelheid effectief kan worden afgevoerd.Er zijn verschillende luchtinlaten aan de onderkant om het zuurstofgehalte in de doos tijdens de test te waarborgen.

3 Op de bovenkant van de verbrandingsbak is een waterbespuitingsinrichting geïnstalleerd.

4 Aan de voorzijde van de verbrandingsbak is een deur gemonteerd en aan de deur is een gehard glazen venster aangebracht, zodat de testsituatie binnen op elk moment kan worden gevolgd.de deur is gesloten en verzegeld om te voorkomen dat door verbranding geproduceerde schadelijke stoffen de binnenlucht vervuilen.

Onderdelen, materialen en functies:

1 Chassisgrootte: L1000*W2000*H4000 (mm). Voldoet aan de voorschriften van GB/T 18380.31 5.1.

2 Controleboks: De controleboks is geverfd en verwerkt door CNC-machines, met een prachtige boogvorm.

3 Blowtorch: Alle zijn gemaakt van roestvrij staal, dat anti-corrosief en anti-roest is.De afstand tussen deze gaten is 2 mm.Deze zijn verdeeld in drie rijen met 81, 80 en 81 gaten in elke rij, verdeeld over een nominale grootte van 257×4,5 mm. Bovendien wordt aan beide zijden van de vlamplaat een rij kleine gaten geopend.Deze leidingsgaten kunnen de stabiele brand van de vlam te behouden.

Regelsysteem: overeenkomstig de voorschriften van figuur 7 van GB/T 18380.31

1 Het relaisbesturingssysteem wordt aangenomen en alle elektronische componenten zijn van binnenlandse toonaangevende merken, waardoor de prestaties en de detectie nauwkeurigheid van de machine beter kunnen worden gegarandeerd.

2 De apparatuur is voorzien van de volgende veiligheidsbeveiligingsvoorzieningen: overbelasting, kortsluitingsbescherming, overbelastingbescherming van het besturingssysteem.

3 Blowtorch-regelsysteem: bestaat uit luchtstroommeter, propaanstroommeter, regelaar, ontstekingsinrichting, temperatuurmeter, ontstekingsinrichting,elektrische klep en lucht- en gasleidingen.

4 Verbrandingstijd: 0~99,99S/M/H kan worden ingesteld, nauwkeurigheid 1,0s/H

5 Verbrandingstijd: 0~99,99S/M/H kan worden ingesteld, nauwkeurigheid 1,0s/H

Omgevingsomstandigheden:

1 De grond is vlak, goed geventileerd en bevat geen ontvlambare, explosieve, corrosieve gassen en stof.

2 Er is geen sterke bron van elektromagnetische straling in de buurt.

a.

3 Er is een geschikte onderhoudsruimte om de apparatuur heen.

4 Temperatuur: 5°C-30°C.

5 Luchtdruk: 86-106kpa.

6 AC220V/50HZ, totaal vermogen 2 kW

7 Toegelaten spanningsschommelingsbereik: 220V±10%.

8 Toegelaten frequentiefluctuatiebereik: 50 Hz±1%.

9 De gebruiker moet voor de apparatuur op de installatieplaats lucht- en stroomschakelaars van overeenkomstige capaciteit configureren, die onafhankelijk en speciaal voor deze apparatuur moeten zijn.

10 Wanneer de apparatuur niet werkt, dient de omgevingstemperatuur binnen de grenzen van 0°C tot 45°C te worden gehouden.

11 De hele machine is geaard.

Verpakking