Macchina per prove di combustione verticale di cavi in fasci

Introduzione al prodotto

Il tester di combustione per cavi in fasci IEC 60332-3-10 è un'apparecchiatura professionale conforme agli standard internazionali e utilizzata per valutare le prestazioni di propagazione della fiamma dei cavi in fasci installati verticalmente in condizioni di incendio. Il tester adotta una camera di prova in acciaio inossidabile di 1 m × 2 m × 4 m, dotata di un bruciatore a propano a cintura da 70 kW e una scala standard (500 mm o 800 mm di larghezza), simulando scenari di incendio reali attraverso un preciso controllo del flusso di gas. Il contenuto del test include l'accensione per 20 o 40 minuti, la misurazione della distanza di propagazione della fiamma (di solito ≤ 2,5 m), adatta per cavi di alimentazione, cavi di controllo e cavi in fibra ottica, ampiamente utilizzata in edifici, tunnel, navi, ferrovie e altri scenari. Conforme agli standard internazionali come le serie IEC 60332-3, EN 50399, UL 1685, IEEE 1202 e IMO FTP Code Part 5 per garantire le prestazioni di sicurezza antincendio dei cavi

Standard

IEC 60332-3-10: Specifica l'apparecchiatura di prova di propagazione della fiamma verticale per cavi in fasci, inclusa una camera di prova, un bruciatore a propano da 70 kW e una scala per valutare la resistenza al fuoco dei cavi.

IEC 60332-3-21 (Categoria A F/R): cavi ad alta densità, accensione per 40 minuti, propagazione della fiamma ≤ 2,5 m, adatta per scenari ad alta protezione antincendio come le centrali nucleari.

IEC 60332-3-22 (Categoria A): cavi ad alta densità, accensione per 40 minuti, propagazione della fiamma ≤ 2,5 m, adatta per edifici e tunnel.

IEC 60332-3-23 (Categoria B): cavi a media densità, accensione per 40 minuti, propagazione della fiamma ≤ 2,5 m, adatta per edifici di medie dimensioni.

IEC 60332-3-24 (Categoria C): cavi a bassa densità, accensione per 20 minuti, propagazione della fiamma ≤ 2,5 m, adatta per piccoli edifici.

IEC 60332-3-25 (Categoria D): cavo a densità minima, accensione per 20 minuti, propagazione della fiamma ≤ 2,5 m, adatta per uso residenziale.

EN 50399: Basato sull'apparecchiatura IEC 60332-3-10, accensione per 20 minuti, test di propagazione della fiamma e gocciolamento, in linea con gli standard europei per cavi da costruzione.

UL 1685: Test del vassoio verticale, accensione per 20 minuti, propagazione della fiamma ≤ 1,5 m (FT4) o ≤ 2,4 m, adatta per cavi da costruzione nordamericani.

IEEE 1202: accensione per 20 minuti, propagazione della fiamma ≤ 1,5 m, adatta per cavi industriali e di centrali nucleari.

IMO FTP Code Part 5: accensione per 20 o 40 minuti, propagazione della fiamma ≤ 2,5 m, nessun gocciolamento pericoloso, adatta per cavi navali.

Applicazione 

Cavi di alimentazione: utilizzati per la trasmissione di energia in edifici alti, tunnel, metropolitane, reti di trasmissione e distribuzione di energia e impianti industriali.

Cavi di controllo: utilizzati per il controllo e il monitoraggio di sistemi di automazione industriale, data center e trasmissione di segnali di edifici.

Cavi in fibra ottica: utilizzati per reti di telecomunicazioni, trasmissione dati Internet e sistemi di comunicazione ferroviaria.

Questi cavi sono installati in fasci e sono ampiamente utilizzati in edifici alti, tunnel, metropolitane, navi, ferrovie, data center e altri scenari che richiedono un'elevata sicurezza antincendio.

Parametri principali:

1 Scatola di prova: è una scatola autoportante con una larghezza di (1000±50) mm, una profondità di (2000±50) mm e un'altezza di (4000±50) mm. La parete posteriore ed entrambi i lati della scatola di prova devono essere isolati termicamente con un coefficiente di trasferimento del calore di circa 0,7 W.m-2.K-1. Il materiale della scatola di prova: lamiera di acciaio inossidabile di alta qualità, con una fibra minerale isolante termica spessa 65 mm al centro e una vernice a forno all'esterno.

2 Fonte d'aria:

2.1 La portata d'aria all'ingresso dell'aria può essere regolata in modo da poter essere mantenuta a (5000±500) L/min prima e durante il test;

2.2 Dopo il test: se il campione è ancora in combustione dopo un'ora dall'interruzione dell'alimentazione del fuoco, c'è un allarme e un dispositivo per forzare l'arresto della combustione tramite pioggia;

2.3 La dimensione dell'ingresso dell'aria nella parte inferiore della scatola di combustione: (800±20)×(400±10) (mm)

3 Tipo di scala in acciaio:

3.1 Scala in acciaio standard: larghezza (500±5), altezza (3500±10) mm;

3.2 Scala in acciaio larga: larghezza (800±10) mm, altezza (3500±10) mm, in acciaio inossidabile;

3.3 L'estremità superiore della scatola è dotata di un paranco elettrico (la potenza è 1,1 kW) e di una staffa per sollevare la scala in acciaio;

3.4 Conforme ai requisiti della clausola 5.3 di GB/T 18380.31;

4 Dispositivo di purificazione delle emissioni:

4.1 Un anemometro digitale è installato sulla parte superiore della scatola di prova per garantire che la velocità del vento sia inferiore a 8 m/s e non influisca sul flusso d'aria in

la scatola di prova.

5 Sorgente di accensione

5.1 Tipo: è composto da due torce a gas propano a cintura e dai relativi misuratori di portata e miscelatori Venturi. La superficie di alimentazione del fuoco deve essere una piastra metallica piatta con 242 fori con un diametro di 1,32 mm. La distanza centrale di questi fori è di 2 mm. Sono disposti in tre file, 81, 80 e 81 fori in ogni fila, distribuiti all'interno delle dimensioni nominali di 257×4,5 mm. Inoltre, una fila di piccoli fori è aperta su entrambi i lati della piastra della fiamma. Questi fori guida possono mantenere la combustione stabile della fiamma. Ogni torcia utilizza un flussometro a rotore per controllare la portata di ingresso di propano e aria. Vedere la Figura 2

5.2 Posizione della sorgente di accensione: la torcia è posizionata orizzontalmente, (75±5) mm dalla superficie anteriore del campione di cavo, (630±5) mm dal fondo della scatola di prova e simmetrica rispetto all'asse della scala in acciaio. Il punto di accensione della torcia deve essere situato al centro tra le due guide orizzontali della scala in acciaio e a più di 500 mm dall'estremità inferiore del campione. La torcia è installata sul carrello;

5.3 Temperatura della fiamma: 450°～950° regolabile;

5.4 Gas di combustione: propano con una purezza del 95%. (Preparato dal cliente);

5.5 Gas di supporto alla combustione: l'aria compressa è un compressore d'aria silenzioso senza olio. (La pressione dell'aria deve raggiungere sopra i 10 Mba);

5.6 Flusso d'aria: 1~100L/min regolabile; dotato di manometro e valvola di regolazione;

5.7 Flusso di propano: 1~50L/min (il flussometro è un flussometro a rotore); dotato di manometro e valvola di regolazione;

5.8 Il sistema di alimentazione dell'aria è dotato di un limitatore di ritorno di fiamma

5.9 ​​La sorgente di accensione deve essere dotata di 2 torce a cintura e due miscelatori Venturi

5.10 È necessario essere dotati di dispositivo di accensione, dispositivo di spruzzo, dispositivo antincendio e dispositivo di purificazione dei fumi

5.11 Il dispositivo di purificazione dei fumi non deve modificare il flusso d'aria attraverso la scatola di prova

5.12 La scatola di combustione e la sua periferia devono essere facili da pulire dopo il test

5.13 Tensione di alimentazione: CA 220 V

5.14 Potenza dell'aspirapolvere: 0,75 kW

5.15 Accensione: viene adottata l'accensione manuale.

5.16 Temporizzazione della combustione: 0~99,99 M/H può essere impostato arbitrariamente e si interromperà automaticamente al raggiungimento del tempo impostato.

Struttura dell'apparecchiatura:

1 La macchina è divisa in due parti principali: scatola di combustione e scatola di controllo elettrico. Entrambe le parti sono indipendentemente mobili. Le ruote sono installate nella parte inferiore della scatola di controllo elettrico per facilitare lo spostamento e la pulizia.

2 La porta di scarico della scatola di combustione si trova nella parte superiore del telaio, che può scaricare efficacemente i gas di scarico a una velocità uniforme. Ci sono diverse prese d'aria nella parte inferiore per garantire il contenuto di ossigeno nella scatola durante il test.

3 Un dispositivo di spruzzatura d'acqua è installato sulla parte superiore della scatola di combustione. Quando il campione brucia per un tempo specificato (1H), l'alimentazione può essere avviata per estinguere forzatamente la fiamma.

4 Una porta è installata sulla parte anteriore della scatola di combustione e una finestra in vetro temperato è fornita sulla porta, in modo che la situazione del test interno possa essere osservata in qualsiasi momento. Durante il test, la porta è chiusa e sigillata per impedire alle sostanze nocive prodotte dalla combustione di inquinare l'aria interna.

Componenti, materiali e funzioni:

1 Dimensioni del telaio: L1000*W2000*H4000 (mm). Soddisfa i requisiti di GB/T 18380.31 5.1.

2 Scatola di controllo: la scatola di controllo è verniciata e lavorata da macchine utensili CNC, con una bella forma ad arco.

3 Torcia: tutti sono realizzati in acciaio inossidabile, che è anticorrosivo e antiruggine. Ci sono 242 fori con un diametro di 1,32 mm praticati sulla superficie di alimentazione del fuoco. La distanza centrale di questi fori è di 2 mm. Sono disposti in tre file, 81, 80 e 81 fori in ogni fila, distribuiti all'interno delle dimensioni nominali di 257×4,5 mm. Inoltre, una fila di piccoli fori è aperta su entrambi i lati della piastra della fiamma. Questi fori guida possono mantenere la combustione stabile della fiamma.

Sistema di controllo: in conformità con i requisiti della Figura 7 di GB/T 18380.31

1 Viene adottato il sistema di controllo a relè e tutti i componenti elettronici sono marchi leader nazionali, che possono garantire meglio le prestazioni e la precisione di rilevamento della macchina.

2 L'apparecchiatura dispone dei seguenti dispositivi di protezione di sicurezza: sovraccarico di potenza, protezione da cortocircuito, protezione da sovraccarico del circuito di controllo.

3 Sistema di controllo della torcia: è composto da flussometro, flussometro di propano, valvola di regolazione, dispositivo di accensione, dispositivo di misurazione della temperatura, dispositivo di spegnimento della fiamma, elettrovalvola e tubazioni dell'aria e del gas.

4 Temporizzazione della combustione: 0~99,99S/M/H può essere impostato, precisione 1,0s/H

5 Temporizzazione della combustione: 0~99,99S/M/H può essere impostato, precisione 1,0s/H

Condizioni ambientali:

1 Il terreno è pianeggiante, ben ventilato e non contiene gas e polveri infiammabili, esplosivi, corrosivi.

2 Non ci sono forti sorgenti di radiazioni elettromagnetiche nelle vicinanze.

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3 C'è un adeguato spazio di manutenzione attorno all'apparecchiatura.

4 Temperatura: 5℃～30℃.

5 Pressione dell'aria: 86～106 kpa.

6 CA 220 V/50 Hz, potenza totale 2 kW

7 Intervallo di fluttuazione di tensione consentito: 220 V±10%.

8 Intervallo di fluttuazione di frequenza consentito: 50 Hz±1%.

9 L'utente è tenuto a configurare interruttori dell'aria e di alimentazione di capacità corrispondente per l'apparecchiatura nel sito di installazione e questo interruttore deve essere indipendente e dedicato a questa apparecchiatura.

10 Quando l'apparecchiatura non è in funzione, la temperatura ambiente deve essere mantenuta entro +0~45℃.

11 L'intera macchina è collegata a terra.

Lista di imballaggio