Máquina de Teste de Combustão Vertical de Cabos Agrupados

Introdução do Produto

O testador de combustão de cabos e fios agrupados IEC 60332-3-10 é um equipamento profissional que cumpre as normas internacionais e é usado para avaliar o desempenho de propagação de chama de cabos agrupados instalados verticalmente em condições de incêndio. O testador adota uma sala de teste de aço inoxidável de 1 m × 2 m × 4 m, equipada com um queimador de propano de correia de 70 kW e uma escada padrão (500 mm ou 800 mm de largura), simulando cenários de incêndio reais através do controle preciso do fluxo de gás. O conteúdo do teste inclui ignição por 20 ou 40 minutos, medição da distância de propagação da chama (geralmente ≤ 2,5 m), adequado para cabos de energia, cabos de controle e cabos de fibra óptica, amplamente utilizado em edifícios, túneis, navios, ferrovias e outros cenários. Cumpre as normas internacionais como IEC 60332-3 series, EN 50399, UL 1685, IEEE 1202 e IMO FTP Code Part 5 para garantir o desempenho de segurança contra incêndio dos cabos

Padrão

IEC 60332-3-10: Especifica o equipamento de teste de propagação vertical de chama para cabos agrupados, incluindo uma câmara de teste, um queimador de propano de 70 kW e uma escada para avaliar a resistência ao fogo dos cabos.

IEC 60332-3-21 (Categoria A F/R): Cabos de alta densidade, ignição por 40 minutos, propagação da chama ≤ 2,5 m, adequado para cenas de alta proteção contra incêndio, como usinas nucleares.

IEC 60332-3-22 (Categoria A): Cabos de alta densidade, ignição por 40 minutos, propagação da chama ≤ 2,5 m, adequado para edifícios e túneis.

IEC 60332-3-23 (Categoria B): Cabos de densidade média, ignição por 40 minutos, propagação da chama ≤ 2,5 m, adequado para edifícios de tamanho médio.

IEC 60332-3-24 (Categoria C): Cabos de baixa densidade, ignição por 20 minutos, propagação da chama ≤ 2,5 m, adequado para edifícios pequenos.

IEC 60332-3-25 (Categoria D): Cabo de densidade mínima, ignição por 20 minutos, propagação da chama ≤ 2,5 m, adequado para uso residencial.

EN 50399: Com base no equipamento IEC 60332-3-10, ignição por 20 minutos, teste de propagação da chama e gotejamento, em conformidade com os padrões de cabos de construção da UE.

UL 1685: Teste de bandeja vertical, ignição por 20 minutos, propagação da chama ≤ 1,5 m (FT4) ou ≤ 2,4 m, adequado para cabos de construção da América do Norte.

IEEE 1202: Ignição por 20 minutos, propagação da chama ≤ 1,5 m, adequado para cabos de usinas industriais e nucleares.

IMO FTP Code Part 5: Ignição por 20 ou 40 minutos, propagação da chama ≤ 2,5 m, sem gotejamento perigoso, adequado para cabos de navios.

Aplicação 

Cabos de energia: usados para transmissão de energia em edifícios altos, túneis, metrôs, redes de transmissão e distribuição de energia e instalações industriais.

Cabos de controle: usados para controle e monitoramento de sistemas de automação industrial, data centers e transmissão de sinais de construção.

Cabos de fibra óptica: usados para redes de telecomunicações, transmissão de dados pela Internet e sistemas de comunicação ferroviária.

Esses cabos são instalados em feixes e são amplamente utilizados em edifícios altos, túneis, metrôs, navios, ferrovias, data centers e outros cenários que exigem alta segurança contra incêndio.

Parâmetros principais:

1 Caixa de teste: É uma caixa autoportante com uma largura de (1000±50) mm, uma profundidade de (2000±50) mm e uma altura de (4000±50) mm. A parede traseira e ambos os lados da caixa de teste devem ser isolados termicamente com um coeficiente de transferência de calor de cerca de 0,7W.m-2.K-1. O material da caixa de teste: chapa de aço inoxidável de alta qualidade, com fibra mineral de isolamento térmico de 65 mm de espessura no meio e verniz de cozimento no exterior.

2 Fonte de ar:

2.1 A taxa de fluxo de ar na entrada de ar pode ser ajustada para que possa ser mantida em (5000±500) L/min antes e durante o teste;

2.2 Após o teste: Se a amostra ainda estiver queimando após uma hora de interrupção do fornecimento de fogo, há um alarme e um dispositivo para forçar a parada da combustão por chuva;

2.3 O tamanho da entrada de ar na parte inferior da caixa de combustão: (800±20)×(400±10) (mm)

3 Tipo de escada de aço:

3.1 Escada de aço padrão: largura (500±5), altura (3500±10) mm;

3.2 Escada de aço larga: largura (800±10) mm, altura (3500±10) mm, feita de aço inoxidável;

3.3 A extremidade superior da caixa é equipada com um guincho elétrico (potência de 1,1kW) e um suporte para levantar a escada de aço;

3.4 Cumpre os requisitos da Cláusula 5.3 da GB/T 18380.31;

4 Dispositivo de purificação de emissões:

4.1 Um anemômetro digital é instalado na parte superior da caixa de teste para garantir que a velocidade do vento seja inferior a 8M/S e não afete o fluxo de ar na

caixa de teste.

5 Fonte de ignição

5.1 Tipo: É composto por dois maçaricos de gás propano tipo correia e seus medidores de vazão e misturadores venturi correspondentes. A superfície de fornecimento de fogo deve ser uma placa de metal plana com 242 orifícios com um diâmetro de 1,32 mm. A distância central desses orifícios é de 2 mm. Eles são dispostos em três fileiras, 81, 80 e 81 orifícios em cada fileira, distribuídos dentro do tamanho nominal de 257×4,5 mm. Além disso, uma fileira de pequenos orifícios é aberta em ambos os lados da placa de chama. Esses orifícios guia podem manter a combustão estável da chama. Cada maçarico usa um medidor de vazão do rotor para controlar a taxa de entrada de propano e ar. Veja a Figura 2

5.2 Posição da fonte de ignição: O maçarico é colocado horizontalmente, (75±5) mm da superfície frontal da amostra do cabo, (630±5) mm da parte inferior da caixa de teste e simétrico com o eixo da escada de aço. O ponto de ignição do maçarico deve estar localizado no centro entre os dois trilhos horizontais da escada de aço e a mais de 500 mm da extremidade inferior da amostra. O maçarico é instalado no carrinho;

5.3 Temperatura da chama: 450°～950° ajustável;

5.4 Gás de combustão: propano com uma pureza de 95%. (Preparado pelo cliente);

5.5 Gás de suporte à combustão: Ar comprimido é um compressor de ar silencioso sem óleo. (A pressão do ar deve atingir acima de 10Mba);

5.6 Fluxo de ar: 1~100L/min ajustável; equipado com manômetro e válvula reguladora;

5.7 Fluxo de propano: 1~50L/min (o medidor de vazão é um medidor de vazão do rotor); equipado com manômetro e válvula reguladora;

5.8 O sistema de fornecimento de ar é equipado com um limitador de retrocesso

5.9 ​​A fonte de ignição deve ser equipada com 2 maçaricos tipo correia e dois misturadores venturi

5.10 É necessário estar equipado com dispositivo de ignição, dispositivo de pulverização, dispositivo de extinção de incêndio e dispositivo de purificação de gases de combustão

5.11 O dispositivo de purificação de gases de combustão não deve alterar o fluxo de ar através da caixa de teste

5.12 A caixa de combustão e sua periferia devem ser fáceis de limpar após o teste

5.13 Tensão de alimentação: AC220V

5.14 Potência do aspirador de pó: 0,75kw

5.15 Ignição: a ignição manual é adotada.

5.16 Tempo de combustão: 0~99,99M/H pode ser definido arbitrariamente e ele parará automaticamente quando o tempo definido for atingido.

Estrutura do equipamento:

1 A máquina é dividida em duas partes principais: caixa de combustão e caixa de controle elétrico. Ambas as partes são independentemente móveis. Rodízios são instalados na parte inferior da caixa de controle elétrico para facilitar a movimentação e limpeza.

2 A porta de exaustão da caixa de combustão está localizada na parte superior do chassi, o que pode descarregar efetivamente os gases de exaustão a uma velocidade uniforme. Existem várias entradas de ar na parte inferior para garantir o teor de oxigênio na caixa durante o teste.

3 Um dispositivo de pulverização de água é instalado na parte superior da caixa de combustão. Quando a amostra queima por um tempo especificado (1H), a fonte de alimentação pode ser iniciada para extinguir a chama à força.

4 Uma porta é instalada na frente da caixa de combustão e uma janela de vidro temperado é fornecida na porta, para que a situação do teste interno possa ser observada a qualquer momento. Durante o teste, a porta é fechada e selada para evitar que substâncias nocivas produzidas pela combustão poluam o ar interno.

Componentes, materiais e funções:

1 Tamanho do chassi: L1000*W2000*H4000 (mm). Atende aos requisitos da GB/T 18380.31 5.1.

2 Caixa de controle: A caixa de controle é pintada e processada por máquinas-ferramentas CNC, com formato de arco bonito.

3 Maçarico: Todos são feitos de aço inoxidável, que é anticorrosivo e antiferrugem. Existem 242 orifícios com um diâmetro de 1,32 mm perfurados na superfície de fornecimento de fogo. A distância central desses orifícios é de 2 mm. Eles são dispostos em três fileiras, 81, 80 e 81 orifícios em cada fileira, distribuídos dentro do tamanho nominal de 257×4,5 mm. Além disso, uma fileira de pequenos orifícios é aberta em ambos os lados da placa de chama. Esses orifícios guia podem manter a queima estável da chama.

Sistema de controle: de acordo com os requisitos da Figura 7 da GB/T 18380.31

1 O sistema de controle de relé é adotado, e todos os componentes eletrônicos são marcas líderes domésticas, o que pode garantir melhor o desempenho e a precisão da detecção da máquina.

2 O equipamento possui os seguintes dispositivos de proteção de segurança: sobrecarga de energia, proteção contra curto-circuito, proteção contra sobrecarga do circuito de controle.

3 Sistema de controle do maçarico: Consiste em medidor de fluxo de ar, medidor de fluxo de propano, válvula reguladora, dispositivo de ignição, dispositivo de medição de temperatura, dispositivo de extinção de chama, válvula solenóide e tubulações de ar e gás.

4 Tempo de combustão: 0~99,99S/M/H pode ser definido, precisão 1,0s/H

5 Tempo de combustão: 0~99,99S/M/H pode ser definido, precisão 1,0s/H

Condições ambientais:

1 O solo é plano, bem ventilado e não contém gases e poeiras inflamáveis, explosivos e corrosivos.

2 Não há fonte de radiação eletromagnética forte nas proximidades.

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3 Há espaço de manutenção apropriado ao redor do equipamento.

4 Temperatura: 5℃～30℃.

5 Pressão do ar: 86～106kpa.

6 AC220V/50HZ, potência total 2KW

7 Faixa de flutuação de tensão permitida: 220V±10%.

8 Faixa de flutuação de frequência permitida: 50Hz±1%.

9 O usuário é obrigado a configurar interruptores de ar e energia de capacidade correspondente para o equipamento no local de instalação, e este interruptor deve ser independente e dedicado a este equipamento.

10 Quando o equipamento não estiver funcionando, a temperatura ambiente deve ser mantida entre +0~45℃.

11 Toda a máquina está aterrada.

Lista de embalagem