ASTM E84 UL 910 Cámara de túnel Steniner para materiales de construcción y cableado

Introducción del producto

El túnel de Steiner, asociado con el ensayo ASTM E84, es un método estandarizado para evaluar las características de combustión superficial de los materiales de construcción.intercambiable con normas como la UL 723., NFPA 255, y UBC 8-1, se aplica a una amplia gama de materiales, incluidos revestimientos de suelos, acabados de techos y paredes, aislamiento y componentes de muebles tapizados.Los métodos similares incluyen ASTM E2768, CAN/ULC S102 y CAN/ULC S102.2, utilizado para productos instalados en Canadá.

La UL 910 es una estricta norma de seguridad contra incendios específicamente para cables de nivel plenum, también conocida como prueba de túnel Steiner para cables.Este ensayo consiste en exponer varias muestras de cable en un conducto horizontal a una presión de.9KW en el quemador de gas durante 20 minutos. Para pasar, la llama no debe extenderse más allá de 5 pies del quemador, con una densidad óptica máxima no superior a 0,5 y una densidad media no superior a 0.15.

Cables que cumplen con la norma UL 910, a menudo fabricados con materiales FEP/PLENUM,Muestran una resistencia superior a la llama y una menor producción de humo en comparación con los materiales libres de halógenos de bajo humo que cumplen con las normas IEC 60332-1 y IEC 60332-3.Estos cables CMP se instalan típicamente en espacios plenos de aire o sistemas de retorno de aire en conductos de ventilación y son reconocidos tanto en Canadá como en los Estados Unidos.ASTM E84 y UL 910 desempeñan un papel fundamental en la seguridad contra incendios de los materiales de construcción y cables, contribuyendo a unas prácticas de construcción más seguras.

Estándar

ASTM E84 : El nombre completo es "Método de prueba estándar para las características de combustión superficial de los materiales de construcción", desarrollado por la Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ASTM).

CAN/ULC S102: Norma canadiense para la evaluación de las características de combustión superficial de los materiales de construcción.

UL 723: Norma desarrollada por Underwriters Laboratories (UL), similar a la ASTM E84, para probar las características de propagación de la llama y generación de humo de los materiales de construcción.

Norma UBC 8-1: Una norma relacionada en el Código Uniforme de Construcción (UBC) que involucra la resistencia al fuego de los materiales de construcción.

NFPA 255 : Norma desarrollada por la Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA) para evaluar las características de combustión superficial de los materiales de construcción.

NFPA 262 : También una norma desarrollada por la NFPA, puede estar relacionada con la resistencia al fuego de los materiales de construcción.

UL 910: Es la norma de cable más exigente de la norma de protección contra incendios UL, aplicable a los cables plenos, también conocida como prueba de combustión de suministro de aire o prueba de conductos de Steiner.

Aplicación

La prueba de horno de Steiner ASTM E84 se utiliza ampliamente para evaluar el rendimiento contra fuego de varios materiales de construcción.

Materiales para la decoración de suelos: suelos de madera, alfombras, etc.

Materiales de decoración de techos: paneles de techo, materiales de techo suspendidos, etc.

Materiales para decoración de paredes: paneles de pared, papel pintado, etc.

Materiales aislantes: como los materiales aislantes para tuberías, los materiales aislantes para paredes, etc.

Materiales para interiores y exteriores: paneles decorativos para interiores, materiales para decoraciones de paredes exteriores, etc.

Productos de madera contrachapada y muebles blandos: productos de madera contrachapada, sofás, colchones y otros muebles blandos.

Cable: Este cable CMP se instala típicamente en conductos de ventilación o plenos de retorno de aire utilizados en equipos de manipulación de aire y está aprobado para su uso en Canadá y los Estados Unidos.

Otros materiales de construcción: como pinturas y revestimientos, revestimientos para paredes, adhesivos, selladores y selladores, paneles acústicos, sistemas de tejidos resistentes a la tracción en el lugar de trabajo, productos de madera (incluida la madera,Productos de paneles, acabados decorativos, tejas y tablas de agitar), aislamiento reflectante y barreras de radiación, plásticos y materiales compuestos de madera/plástico, etc.
 

Características estructurales:

1La caja de combustión está hecha de acero inoxidable y se colocan ladrillos refractarios en su interior; tiene un buen rendimiento de aislamiento térmico.y la longitud es 7.6 m;
2Los accesorios internos de las herramientas están hechos de acero inoxidable y son resistentes a la oxidación y a la corrosión.
3La ventana de observación de cristal de cuarzo de doble capa puede observar la distancia de propagación de la llama y la posición del avance de la llama puede mostrarse a través de la luz indicadora.
4. La altura de la caja de combustión es adecuada para que el personal pueda observar el estado de combustión, instalarla y ajustar la muestra;
5El diseño general de la cubierta de la caja de combustión adopta un diseño de sellado del tanque de agua de acuerdo con las normas.
6La cubierta de la caja está hecha de materiales refractarios y acero inoxidable.
7. El muestreador está equipado con un soporte de circulación de agua de enfriamiento, que es resistente a altas temperaturas en los ensayos de combustión;
8La distancia entre el quemador de doble cabeza y la entrada de aire es de 1320 mm.
9. tubo de escape de acero inoxidable, hermoso y resistente a la corrosión;
Sistema de combustión
1. encendedor de chispas de 10 kV, equipado con un dispositivo de seguridad para detener el fuego. El encendido se coloca automáticamente mediante una palanca conectada al mecanismo de cierre;
2. El calor de combustión del quemador se controla automáticamente mediante el sistema de control automático del flujo de gas.
3. sistema de control de la válvula de flujo de gas bipolar; evitar fugas del sistema causadas por fallo de la válvula de solenoide, lo que resulta en riesgos de explosión;
4El ventilador de frecuencia variable controla automáticamente la velocidad del viento en la chimenea; la potencia del ventilador es de 3 kW y el voltaje es de 380 V.
5. Medidor de presión de gas de la marca de Taiwán y válvula de regulación de presión para controlar con precisión la presión del gas;
6. Importado válvula de control de flujo de gas para controlar con precisión el flujo de gas;

Sistema de ensayo

1. Análisis de la densidad de humo: utilizar un sistema de luz incandescente para medir la densidad de humo: temperatura de color 2900±100K; rango de fluctuación de corriente ±0,5%; salida lineal del valor de la densidad de humo;y con función de compensación del tiempo;
4. La lente condensa la luz en un haz paralelo de 20 mm; d/f < 0.04;
5Detector; la correspondencia de la distribución espectral es consistente con la CIE; la precisión de la función estándar de cromaticidad es de ± 5%;la linealidad de salida está dentro del 3% de la transmitancia luminosa o dentro del 1% de la transmitancia luminosa absoluta; 90% del tiempo de respuesta del sistema No más de 3 segundos;
6El termopare es un termopare blindado de tipo K con un diámetro de 0,5 mm; la precisión de temperatura es de 0,5oC;
7. el rango del sensor de presión es de 0 a 100 pa; conectado a un sensor de presión con una precisión de ± 2 pad; el tiempo de respuesta del 90% de la salida del sensor de presión es de 1 s como máximo;
8. Precisión de la presión ambiental ± 200 Pa;
9. El tiempo de grabación del sistema es de al menos 3 segundos;
10La precisión de registro del tiempo del sistema es de 0,1 s.
11. Compruebe automáticamente la distancia de propagación de la llama;
12. La animación por ordenador muestra el estado de propagación de la llama, y se puede saber el estado de propagación de la llama sin acercarse a la caja de combustión;
13. El ordenador muestra la curva de generación de densidad de humo en tiempo real;
14. Función de calibración automática para la densidad de humo y la transmitancia de luz; evitar que el polvo de humo se adsorba en la lente y afecte a los resultados de la transmitancia de luz;

Sistema de control por ordenador

1. Armario de control estándar, pantalla LCD integrada de 10,2 "incorporada:
• Sistema de control de software de laboratorio dedicado Labview; el sistema es estable y confiable;
• Configuración y visualización de los parámetros de control; visualización y consulta del estado de ensayo y del fallo.
•Exportación de datos a USB. Curva histórica y consulta e impresión de datos;
•Puede controlar de forma independiente la máquina para completar el ensayo.
2Tiene funciones de alarma acústica y alarma de accidente.
3Hay un puerto USB/RS232 en la caja de control, que se puede conectar externamente a un ordenador de escritorio o portátil para su operación y control.
4. •Sistema de control con controlador programable (PLC):
•Incendio automático, detección y protección de fallos de encendido.
•El convertidor de frecuencia PLC+ implementa el control automático y la visualización del flujo de gases de escape.
•Mediar y calcular automáticamente la combustión de los materiales: tasa de liberación de calor (H.R.R.), índice de crecimiento del humo (SPR), consumo de oxígeno (O2) y producción de CO2.
Sistema de ensayo de liberación de calor opcional (estos datos de ensayo son un ensayo opcional, no un elemento de ensayo obligatorio):

sistema de muestreo de gas

1. Sistema de muestreo de diseño patentado de alta precisión; garantiza que el gas de muestreo que ingresa al analizador de gas sea estable y libre de interferencias de impurezas;hacer que los resultados del análisis del analizador sean más precisos;
2Incluido el filtro de partículas: sistema de filtración de tres etapas, precisión de filtración 0,5 mm;
3. trampa de frío: sistema de refrigeración basado en el principio del compresor; control de la temperatura de muestreo del gas entre 0oC y 5oC;
4. Bomba de succión: proporciona fuente de alimentación para la toma de muestras de gas;
5- cilindro de secado; vías de gas de análisis separadas de oxígeno y dióxido de nitrógeno para secado y eliminación de impurezas;
6. válvula de bolas de alta precisión; abre y cierra la vía de aire;
7Controlador de flujo.

Sistema de análisis de gases

1. Análisis de la concentración de oxígeno: analizador de oxígeno paramagnético, rango de medición de 0-25%, desviación lineal < 1%.la resolución máxima de salida del analizador es 100X10-6;
2. análisis de CO y CO2: analizador de CO2 infrarrojo: rango de medición de CO2: 0-2/10%, desviación lineal: < ± 1%. el tiempo de respuesta del analizador no excede de 12 s;la resolución máxima de la salida del analizador es 100X10-6;
3. Recopilación y almacenamiento de diversos datos; monitorización de pantalla, curva de temperatura en tiempo real, visualización de curva de datos de CO2/O2 en tiempo real; curva histórica y consulta de datos.