ASTM E84 UL 910 Steniner Tünel Odası Bina ve Kablo Malzemesi İçin

Ürün Tanıtımı

Steiner Tüneli, ASTM E84 testi ile ilişkilidir ve yapı malzemelerinin yüzey yanma özelliklerini değerlendirmek için standartlaştırılmış bir yöntemdir. Bu test, UL 723, NFPA 255 ve UBC 8-1 gibi standartlarla değiştirilebilir olup, zemin kaplamaları, tavan ve duvar kaplamaları, yalıtım ve döşemeli mobilya bileşenleri dahil olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesine uygulanır. Benzer yöntemler arasında Kanada'da kurulan ürünler için kullanılan ASTM E2768, CAN/ULC S102 ve CAN/ULC S102.2 bulunmaktadır.

UL 910, plenum sınıfı kablolar için özel olarak tasarlanmış, aynı zamanda kablolar için Steiner Tünel Testi olarak da bilinen, katı bir yangın güvenliği standardıdır. Bu test, yatay bir kanalda birden fazla kablo örneğinin 20 dakika boyunca 87,9KW'lık bir gaz brülör alevine maruz bırakılmasını içerir. Geçmek için, alevin brülörden 5 metreden fazla yayılmaması, tepe optik yoğunluğunun 0,5'i ve ortalama yoğunluğun 0,15'i aşmaması gerekir.

UL 910'a uygun kablolar, genellikle FEP/PLENUM malzemelerinden yapılmış olup, IEC 60332-1 ve IEC 60332-3'e uygun düşük dumanlı halojensiz malzemelere kıyasla üstün alev geciktiricilik ve daha düşük duman üretimi sergiler. Bu CMP kabloları tipik olarak havalandırma kanallarında veya hava dönüş sistemlerinde hava plenum alanlarına kurulur ve hem Kanada hem de Amerika Birleşik Devletleri'nde tanınır. Birlikte, ASTM E84 ve UL 910, yapı malzemeleri ve kabloların yangın güvenliğini sağlamada kritik roller oynayarak daha güvenli inşaat uygulamalarına katkıda bulunur.

Standart

ASTM E84: Tam adı "Yapı Malzemelerinin Yüzey Yanma Özellikleri için Standart Test Yöntemi" olup, Amerikan Test ve Malzeme Derneği (ASTM) tarafından geliştirilmiştir.

CAN/ULC S102: Yapı malzemelerinin yüzey yanma özelliklerini değerlendirmek için Kanada standardı.

UL 723: Underwriters Laboratories (UL) tarafından geliştirilen, yapı malzemelerinin alev yayılımı ve duman üretimi özelliklerini test etmek için ASTM E84'e benzer bir standart.

UBC Standard 8-1: Yapı malzemelerinin yangın dayanımını içeren, Birleşik Yapı Kodu'nda (UBC) ilgili bir standart.

NFPA 255: Yapı malzemelerinin yüzey yanma özelliklerini değerlendirmek için Ulusal Yangından Korunma Derneği (NFPA) tarafından geliştirilen bir standart.

NFPA 262: Ayrıca NFPA tarafından geliştirilen bir standart olup, yapı malzemelerinin yangın dayanımı ile ilgili olabilir.

UL 910: UL yangından korunma standardında en zorlu kablo standardıdır, hava besleme yanma testi veya Steiner kanal testi olarak da bilinen plenum kablolarına uygulanır.

Uygulama

ASTM E84 Steiner fırın testi, çeşitli yapı malzemelerinin yangın performansını değerlendirmek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Malzemelerin özel uygulama aralığı şunları içerir:

Zemin dekorasyon malzemeleri: ahşap döşeme, halı vb.

Tavan dekorasyon malzemeleri: tavan panelleri, asma tavan malzemeleri vb.

Duvar dekorasyon malzemeleri: duvar panelleri, duvar kağıdı vb.

Yalıtım malzemeleri: boru yalıtım malzemeleri, duvar yalıtım malzemeleri vb.

İç ve dış malzemeler: iç dekoratif paneller, dış cephe dekorasyon malzemeleri vb.

Kontrplak ve yumuşak mobilya ürünleri: çeşitli kontrplak ürünleri, kanepeler, yataklar ve diğer yumuşak mobilyalar.

Kablo: Bu CMP kablosu tipik olarak hava işleme ekipmanlarında kullanılan havalandırma kanallarına veya hava dönüş plenumlarına kurulur ve hem Kanada hem de Amerika Birleşik Devletleri'nde kullanım için onaylanmıştır.

Diğer yapı malzemeleri: boyalar ve kaplamalar, duvar kaplamaları, yapıştırıcılar, derz dolgu malzemeleri ve sızdırmazlık malzemeleri, akustik paneller, yerinde gerilme kumaş sistemleri, ahşap ürünler (ahşap, panel ürünleri, dekoratif yüzeyler, kiremit ve tahta tahtalar dahil), yansıtıcı yalıtım ve radyasyon bariyerleri, plastikler ve ahşap/plastik kompozitler vb.
 

Yapısal özellikler:

1. Yanma kutusu paslanmaz çelikten yapılmıştır ve iç kısımda refrakter tuğlalar döşenmiştir; iyi bir ısı yalıtım performansına sahiptir. Yanma kutusunun iç boyutları 305mm x 451mm ve uzunluğu 7,6m'dir;
2. İç takım fikstürlerinin tamamı paslanmaz çelikten yapılmıştır ve paslanmaya ve korozyona karşı dayanıklıdır;
3. Çift katmanlı kuvars cam gözlem penceresi, alev yayılma mesafesini gözlemleyebilir ve alevin ilerleme konumu gösterge ışığı aracılığıyla görüntülenebilir.
4. Yanma kutusunun yüksekliği, personelin yanma durumunu gözlemlemesi, kurması ve numuneyi ayarlaması için uygundur;
5. Yanma kutusu kapağının genel tasarımı, standartlara göre bir su deposu sızdırmazlık tasarımını benimser.
6. Kutu kapağı refrakter malzemelerden ve paslanmaz çelikten yapılmıştır. Kaldırma kancası cihazı ile donatılmıştır;
7. Numune tutucu, yanma testlerinde yüksek sıcaklıklara dayanıklı bir soğutma suyu sirkülasyon destek braketi ile donatılmıştır;
8. Çift başlı brülör ile hava girişi arasındaki mesafe 1320mm'dir;
9. Paslanmaz çelik egzoz borusu, güzel ve korozyona dayanıklı;
Yanma Sistemi
1. 10kV kıvılcım ateşleyici, güvenlik durdurma-ateş cihazı ile donatılmıştır. Ateşleme, kapatma mekanizmasına bağlı bir kol ile otomatik olarak konumlandırılır;
2. Brülörün yanma ısısı, otomatik gaz akış kontrol sistemi aracılığıyla otomatik olarak kontrol edilir. Okuma doğruluğu %1'dir;
3. Bipolar gaz akış valfi kontrol sistemi; solenoid valf arızasından kaynaklanan sistem sızıntısını önleyin, patlama risklerine neden olur;
4. Değişken frekanslı fan, bacadaki rüzgar hızını otomatik olarak kontrol eder; fan gücü 3KW ve voltaj 380V'dir;
5. Tayvan markası gaz basınç göstergesi ve basınç düzenleme valfi, gaz basıncını doğru bir şekilde kontrol etmek için;
6. Gaz akışını doğru bir şekilde kontrol etmek için ithal gaz akış kontrol valfi;

Test sistemi

1. Duman yoğunluğu analizi: Duman yoğunluğunu ölçmek için akkor ışık sistemi kullanın: renk sıcaklığı 2900±100K; akım dalgalanma aralığı ±%0,5; duman yoğunluğu değeri doğrusal çıkışı; ve zaman telafisi fonksiyonu ile;
4. Lens, ışığı 20 mm'lik paralel bir ışına yoğunlaştırır; d/f <0.04;
5. Dedektör; spektral dağılım yazışması CIE ile tutarlıdır; renk standardı fonksiyon doğruluğu ±%5'tir; çıkış doğrusallığı, ışık geçirgenliğinin %3'ü veya mutlak ışık geçirgenliğinin %1'i içindedir; sistemin tepki süresinin %90'ı 3 saniyeden fazla değildir;
6. Termokupl, çapı 0,5 mm olan K tipi zırhlı bir termokupl'dur; sıcaklık doğruluğu 0,5°C'dir;
7. Basınç sensörü aralığı 0~100pa'dır; ±2pad doğruluğunda bir basınç sensörüne bağlıdır; basınç sensörü çıkışının %90'ının tepki süresi en fazla 1s'dir;
8. Çevresel basınç doğruluğu ±200Pa;
9. Sistem kayıt süresi en az 3 saniyedir;
10. Sistem zaman kaydı doğruluğu 0,1s'dir;
11. Alev yayılma mesafesini otomatik olarak kontrol edin;
12. Bilgisayar animasyonu, alevin yayılma durumunu gösterir ve yanma kutusuna yaklaşmadan alevin yayılma durumunu öğrenebilirsiniz;
13. Bilgisayar, duman yoğunluğu üretim eğrisini gerçek zamanlı olarak görüntüler;
14. Duman yoğunluğu ve ışık geçirgenliği için otomatik kalibrasyon fonksiyonu; merceğe adsorbe olmasını ve ışık geçirgenliği sonuçlarını etkilemesini önlemek için duman tozunu önlemek;

Bilgisayar kontrol sistemi

1. Standart kontrol kabini, gömülü entegre 10,2" LCD ekran:
• Labview özel laboratuvar yazılımı kontrol sistemi; sistem kararlı ve güvenilirdir;
• Kontrol parametre ayarı ve ekranı; test durumu ve arıza ekranı ve sorgusu.
• Veri USB dışa aktarımı. Geçmiş eğri ve veri sorgusu ve yazdırma;
• Makineyi testin tamamlanması için bağımsız olarak kontrol edebilir.
2. Sesli alarm ve alarm kazası görüntüleme fonksiyonlarına sahiptir.
3. Kontrol kutusunda, harici olarak bir masaüstü/dizüstü bilgisayara bağlanabilen ve çalıştırma ve kontrol için bir USB/RS232 seri portu vardır.
4. • Programlanabilir kontrolör (PLC) kontrol sistemi:
• Otomatik ateşleme, ateşleme arızası tespiti ve koruması.
• PLC+frekans konvertörü, egzoz gazı akışının otomatik kontrolünü ve görüntülenmesini uygular.
• Malzeme yanmasını otomatik olarak ölçün ve hesaplayın: ısı salınım hızı (H.R.R), duman büyüme indeksi (SPR), oksijen tüketimi (O2) ve CO2 üretimi.
İsteğe bağlı ısı salınım test sistemi (bu test verileri isteğe bağlı bir testtir, gerekli bir test öğesi değildir):

Gaz örnekleme sistemi

1. Yüksek hassasiyetli patentli tasarım örnekleme sistemi; gaz analizörüne giren örnekleme gazının kararlı ve safsızlık parazitinden arınmış olmasını sağlar; analizör analiz sonuçlarını daha doğru hale getirir;
2. Parçacık filtresi dahil: üç aşamalı filtrasyon sistemi, filtrasyon doğruluğu 0,5um;
3. Soğuk tuzak: kompresör prensibi soğutma sistemi; gaz örnekleme sıcaklık kontrolü 0~5°C'dir;
4. Emme pompası: gaz örnekleme güç kaynağı sağlar;
5. Kurutma silindiri; kurutma ve safsızlık giderme için oksijen ve nitrojen dioksit analiz gaz yollarını ayırın;
6. Yüksek hassasiyetli küresel vana; hava yolunu açar ve kapatır;
7. Akış kontrol cihazı.

Gaz analiz sistemi

1. Oksijen konsantrasyon analizi: Paramanyetik oksijen analizörü, o2 ölçüm aralığı 0-25%, doğrusal sapma <1%. Oksijen analizörünün tepki süresi 12 saniyeyi geçmez; analizörün maksimum çıkış çözünürlüğü 100X10-6'dır;
2. CO ve CO2 analizi: Kızılötesi CO2 analizörü: CO2 ölçüm aralığı: 0-2/10%, doğrusal sapma: <±%1. Analizörün tepki süresi 12 saniyeyi geçmez; analizör çıkışının maksimum çözünürlüğü 100X10-6'dır;
3. Çeşitli verilerin toplanması ve depolanması; ekran izleme, gerçek zamanlı sıcaklık eğrisi, gerçek zamanlı CO2/O2 veri eğrisi ekranı; geçmiş eğri ve veri sorgusu.