ASTM E84 UL 910 Camera a Tunnel Steiner per Materiali Edili e Cavi

Introduzione al prodotto

Il Tunnel Steiner, associato al test ASTM E84, è un metodo standardizzato per valutare le caratteristiche di combustione superficiale dei materiali da costruzione. Questo test, intercambiabile con standard come UL 723, NFPA 255 e UBC 8-1, si applica a un'ampia gamma di materiali, tra cui rivestimenti per pavimenti, finiture per soffitti e pareti, isolamento e componenti di mobili imbottiti. Metodi simili includono ASTM E2768, CAN/ULC S102 e CAN/ULC S102.2, utilizzati per prodotti installati in Canada.

UL 910 è uno standard di sicurezza antincendio rigoroso, specifico per cavi classificati plenum, noto anche come Test del Tunnel Steiner per cavi. Questo test prevede l'esposizione di più campioni di cavi in un condotto orizzontale a una fiamma di un bruciatore a gas da 87,9KW per 20 minuti. Per superare il test, la fiamma non deve diffondersi oltre i 5 piedi dal bruciatore, con una densità ottica di picco non superiore a 0,5 e una densità media non superiore a 0,15.

I cavi conformi a UL 910, spesso realizzati con materiali FEP/PLENUM, mostrano una superiore resistenza alla fiamma e una minore produzione di fumo rispetto ai materiali a basso fumo senza alogeni conformi a IEC 60332-1 e IEC 60332-3. Questi cavi CMP sono tipicamente installati in spazi plenum d'aria o sistemi di ritorno dell'aria nei condotti di ventilazione e sono riconosciuti sia in Canada che negli Stati Uniti. Insieme, ASTM E84 e UL 910 svolgono ruoli critici nel garantire la sicurezza antincendio dei materiali da costruzione e dei cavi, contribuendo a pratiche costruttive più sicure.

Standard

ASTM E84‌: Il nome completo è "Metodo di prova standard per le caratteristiche di combustione superficiale dei materiali da costruzione", sviluppato dall'American Society for Testing and Materials (ASTM).

‌CAN/ULC S102‌: Standard canadese per la valutazione delle caratteristiche di combustione superficiale dei materiali da costruzione.

‌UL 723‌: Standard sviluppato da Underwriters Laboratories (UL), simile a ASTM E84, per testare la propagazione della fiamma e le caratteristiche di generazione di fumo dei materiali da costruzione.

‌UBC Standard 8-1‌: Uno standard correlato nell'Uniform Building Code (UBC) che riguarda la resistenza al fuoco dei materiali da costruzione.

‌NFPA 255‌: Uno standard sviluppato dalla National Fire Protection Association (NFPA) per valutare le caratteristiche di combustione superficiale dei materiali da costruzione.

‌NFPA 262‌: Anche uno standard sviluppato da NFPA, può essere correlato alla resistenza al fuoco dei materiali da costruzione.

UL 910: È lo standard per cavi più esigente nello standard di protezione antincendio UL, applicabile ai cavi plenum, noto anche come test di combustione dell'aria o test del condotto Steiner.

Applicazione

Il test del forno ASTM E84 Steiner è ampiamente utilizzato per valutare le prestazioni al fuoco di vari materiali da costruzione. L'ambito di applicazione specifico dei materiali include:

‌Materiali per la decorazione dei pavimenti‌: come pavimenti in legno, moquette, ecc.

‌Materiali per la decorazione dei soffitti‌: come pannelli per soffitti, materiali per controsoffitti, ecc.

‌Materiali per la decorazione delle pareti‌: come pannelli murali, carta da parati, ecc.

‌Materiali isolanti‌: come materiali isolanti per tubi, materiali isolanti per pareti, ecc.

‌Materiali interni ed esterni‌: come pannelli decorativi interni, materiali per la decorazione delle pareti esterne, ecc.

‌Compensato e prodotti per mobili morbidi‌: come vari prodotti in compensato, divani, materassi e altri mobili morbidi.

Cavo: Questo cavo CMP è tipicamente installato in condotti di ventilazione o plenum di ritorno dell'aria utilizzati nelle apparecchiature di trattamento dell'aria ed è approvato per l'uso in Canada e negli Stati Uniti.

‌Altri materiali da costruzione‌: come vernici e rivestimenti, rivestimenti murali, adesivi, sigillanti e mastici, pannelli acustici, sistemi di tessuto a trazione in loco, prodotti in legno (compresi legno, prodotti in pannelli, finiture decorative, scandole e tavole di scandole), isolamento riflettente e barriere radianti, plastica e compositi legno/plastica, ecc.
 

Caratteristiche strutturali:

1. La scatola di combustione è realizzata in acciaio inossidabile e all'interno sono posizionati mattoni refrattari; ha buone prestazioni di isolamento termico. Le dimensioni interne della scatola di combustione sono 305 mm x 451 mm e la lunghezza è di 7,6 m;
2. I dispositivi interni di attrezzaggio sono tutti realizzati in acciaio inossidabile e sono resistenti alla ruggine e alla corrosione;
3. La finestra di osservazione in vetro al quarzo a doppio strato può osservare la distanza di propagazione della fiamma e la posizione dell'avanzamento della fiamma può essere visualizzata tramite la spia.
4. L'altezza della scatola di combustione è adatta al personale per osservare lo stato di combustione, installarla e regolare il campione;
5. Il design complessivo del coperchio della scatola di combustione adotta un design di tenuta del serbatoio dell'acqua secondo gli standard.
6. Il coperchio della scatola è realizzato con materiali refrattari e acciaio inossidabile. Dotato di dispositivo di gancio di sollevamento;
7. Il portacampioni è dotato di una staffa di supporto per la circolazione dell'acqua di raffreddamento, resistente alle alte temperature nei test di combustione;
8. La distanza tra il bruciatore a doppia testa e l'ingresso dell'aria è di 1320 mm;
9. Tubo di scarico in acciaio inossidabile, bello e resistente alla corrosione;
Sistema di combustione
1. Accenditore a scintilla da 10 kV, dotato di dispositivo di arresto di sicurezza. L'accensione viene posizionata automaticamente da una leva collegata al meccanismo di chiusura;
2. Il calore di combustione del bruciatore è controllato automaticamente tramite il sistema di controllo automatico del flusso di gas. La precisione di lettura è dell'1%;
3. Sistema di controllo della valvola di flusso del gas bipolare; evitare perdite del sistema causate da guasti della valvola a solenoide, con conseguenti rischi di esplosione;
4. La ventola a frequenza variabile controlla automaticamente la velocità del vento nella canna fumaria; la potenza della ventola è di 3 kW e la tensione è di 380 V;
5. Manometro del gas e valvola di regolazione della pressione di marca Taiwan per controllare accuratamente la pressione del gas;
6. Valvola di controllo del flusso di gas importata per controllare accuratamente il flusso di gas;

Sistema di prova

1. Analisi della densità del fumo: utilizzare il sistema di luce a incandescenza per misurare la densità del fumo: temperatura di colore 2900±100K; intervallo di fluttuazione della corrente ±0,5%; uscita lineare del valore di densità del fumo; e con funzione di compensazione del tempo;
4. La lente condensa la luce in un fascio parallelo di 20 mm; d/f <0.04;
5. Rilevatore; la corrispondenza della distribuzione spettrale è coerente con CIE; la precisione della funzione standard di cromaticità è ±5%; la linearità dell'uscita è entro il 3% della trasmittanza luminosa o entro l'1% della trasmittanza luminosa assoluta; il 90% del tempo di risposta del sistema non supera i 3 secondi;
6. La termocoppia è una termocoppia corazzata di tipo K con un diametro di 0,5 mm; la precisione della temperatura è 0,5ºC;
7. L'intervallo del sensore di pressione è 0~100pa; collegato a un sensore di pressione con una precisione di ±2pad; il tempo di risposta del 90% dell'uscita del sensore di pressione è al massimo 1 secondo;
8. Precisione della pressione ambientale ±200Pa;
9. Il tempo di registrazione del sistema è di almeno 3 secondi;
10. La precisione della registrazione del tempo di sistema è 0,1 s;
11. Controllare automaticamente la distanza di propagazione della fiamma;
12. L'animazione al computer mostra lo stato di propagazione della fiamma ed è possibile conoscere lo stato di propagazione della fiamma senza avvicinarsi alla scatola di combustione;
13. Il computer visualizza la curva di generazione della densità del fumo in tempo reale;
14. Funzione di calibrazione automatica per la densità del fumo e la trasmittanza luminosa; impedendo alla polvere del fumo di adsorbirsi sulla lente e influenzare i risultati della trasmittanza luminosa;

Sistema di controllo del computer

1. Armadio di controllo standard, schermo LCD integrato da 10,2":
• Sistema di controllo software di laboratorio dedicato Labview; il sistema è stabile e affidabile;
• Impostazione e visualizzazione dei parametri di controllo; visualizzazione e interrogazione dello stato del test e dei guasti.
• Esportazione dati USB. Curva storica e interrogazione e stampa dei dati;
• Può controllare indipendentemente la macchina per completare il test.
2. Ha funzioni di allarme sonoro e visualizzazione degli incidenti di allarme.
3. C'è una porta seriale USB/RS232 sulla scatola di controllo, che può essere collegata esternamente a un computer desktop/laptop per il funzionamento e il controllo.
4. • Sistema di controllo del controller programmabile (PLC):
• Accensione automatica, rilevamento e protezione dei guasti di accensione.
• PLC + convertitore di frequenza implementano il controllo automatico e la visualizzazione del flusso di gas di scarico.
• Misurare e calcolare automaticamente la combustione del materiale: velocità di rilascio del calore (H.R.R), indice di crescita del fumo (SPR), consumo di ossigeno (O2) e produzione di CO2.
Sistema di test di rilascio di calore opzionale (questi dati di test sono un test opzionale, non un elemento di test obbligatorio):

Sistema di campionamento del gas

1. Sistema di campionamento dal design brevettato ad alta precisione; garantisce che il gas di campionamento che entra nell'analizzatore di gas sia stabile e privo di interferenze di impurità; rendendo i risultati dell'analisi dell'analizzatore più accurati;
2. Compreso il filtro per particelle: sistema di filtrazione a tre stadi, precisione di filtrazione 0,5um;
3. Trappola fredda: sistema di refrigerazione a principio del compressore; il controllo della temperatura di campionamento del gas è 0~5ºC;
4. Pompa di aspirazione: fornisce la fonte di alimentazione per il campionamento del gas;
5. Cilindro di essiccazione; percorsi di gas di analisi separati di ossigeno e biossido di azoto per l'essiccazione e la rimozione delle impurità;
6. Valvola a sfera ad alta precisione; apre e chiude il percorso dell'aria;
7. Regolatore di flusso.

Sistema di analisi del gas

1. Analisi della concentrazione di ossigeno: analizzatore di ossigeno paramagnetico, intervallo di misurazione o2 0-25%, deviazione lineare <1%. Il tempo di risposta dell'analizzatore di ossigeno non supera i 12 secondi; la risoluzione massima dell'uscita dell'analizzatore è 100X10-6;
2. Analisi di CO e CO2: analizzatore di CO2 a infrarossi: intervallo di misurazione CO2: 0-2/10%, deviazione lineare: <±1%. Il tempo di risposta dell'analizzatore non supera i 12 secondi; la risoluzione massima dell'uscita dell'analizzatore è 100X10-6;
3. Raccolta e archiviazione di vari dati; monitoraggio dello schermo, curva della temperatura in tempo reale, visualizzazione della curva dei dati CO2/O2 in tempo reale; curva storica e interrogazione dei dati.