ASTM E84 UL 910 Buồng Đường hầm Steiner cho Vật liệu Xây dựng và Cáp

Giới thiệu sản phẩm

Đường hầm Steiner, liên quan đến thử nghiệm ASTM E84, là một phương pháp tiêu chuẩn để đánh giá đặc tính cháy bề mặt của vật liệu xây dựng. Thử nghiệm này, có thể thay thế cho các tiêu chuẩn như UL 723, NFPA 255 và UBC 8-1, áp dụng cho nhiều loại vật liệu bao gồm vật liệu lót sàn, hoàn thiện trần và tường, vật liệu cách nhiệt và các bộ phận đồ nội thất bọc. Các phương pháp tương tự bao gồm ASTM E2768, CAN/ULC S102 và CAN/ULC S102.2, được sử dụng cho các sản phẩm được lắp đặt tại Canada.

UL 910 là một tiêu chuẩn an toàn cháy nghiêm ngặt dành riêng cho cáp được xếp hạng plenum, còn được gọi là Thử nghiệm Đường hầm Steiner cho cáp. Thử nghiệm này liên quan đến việc phơi nhiều mẫu cáp trong một ống dẫn nằm ngang với ngọn lửa của đầu đốt khí 87,9KW trong 20 phút. Để đạt, ngọn lửa không được lan ra ngoài 5 feet từ đầu đốt, với mật độ quang học đỉnh không vượt quá 0,5 và mật độ trung bình không vượt quá 0,15.

Cáp đáp ứng UL 910, thường được làm từ vật liệu FEP/PLENUM, thể hiện khả năng chống cháy vượt trội và sản xuất khói thấp hơn so với vật liệu không halogen ít khói tuân thủ IEC 60332-1 và IEC 60332-3. Các loại cáp CMP này thường được lắp đặt trong không gian plenum hoặc hệ thống hồi gió trong ống dẫn thông gió và được công nhận ở cả Canada và Hoa Kỳ. Cùng nhau, ASTM E84 và UL 910 đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo an toàn cháy của vật liệu xây dựng và cáp, góp phần vào các thực hành xây dựng an toàn hơn.

Tiêu chuẩn

ASTM E84‌: Tên đầy đủ là "Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn cho các đặc tính cháy bề mặt của vật liệu xây dựng", do Hiệp hội Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ (ASTM) phát triển.

‌CAN/ULC S102‌: Tiêu chuẩn Canada để đánh giá các đặc tính cháy bề mặt của vật liệu xây dựng.

‌UL 723‌: Tiêu chuẩn do Underwriters Laboratories (UL) phát triển, tương tự như ASTM E84, để thử nghiệm sự lan truyền ngọn lửa và các đặc tính tạo khói của vật liệu xây dựng.

‌UBC Standard 8-1‌: Một tiêu chuẩn liên quan trong Bộ luật Xây dựng Thống nhất (UBC) liên quan đến khả năng chống cháy của vật liệu xây dựng.

‌NFPA 255‌: Một tiêu chuẩn do Hiệp hội Phòng cháy chữa cháy Quốc gia (NFPA) phát triển để đánh giá các đặc tính cháy bề mặt của vật liệu xây dựng.

‌NFPA 262‌: Cũng là một tiêu chuẩn do NFPA phát triển, nó có thể liên quan đến khả năng chống cháy của vật liệu xây dựng.

UL 910: Đây là tiêu chuẩn cáp khắt khe nhất trong tiêu chuẩn phòng cháy chữa cháy UL, áp dụng cho cáp plenum, còn được gọi là thử nghiệm đốt cháy cung cấp không khí hoặc thử nghiệm ống dẫn Steiner.

Ứng dụng

Thử nghiệm lò Steiner ASTM E84 được sử dụng rộng rãi để đánh giá hiệu suất cháy của các vật liệu xây dựng khác nhau. Phạm vi ứng dụng cụ thể của vật liệu bao gồm:

‌Vật liệu trang trí sàn‌: chẳng hạn như sàn gỗ, thảm, v.v.

‌Vật liệu trang trí trần‌: chẳng hạn như tấm trần, vật liệu trần treo, v.v.

‌Vật liệu trang trí tường‌: chẳng hạn như tấm tường, giấy dán tường, v.v.

‌Vật liệu cách nhiệt‌: chẳng hạn như vật liệu cách nhiệt đường ống, vật liệu cách nhiệt tường, v.v.

‌Vật liệu nội và ngoại thất‌: chẳng hạn như tấm trang trí nội thất, vật liệu trang trí tường ngoài, v.v.

‌Sản phẩm ván ép và đồ nội thất mềm‌: chẳng hạn như các sản phẩm ván ép khác nhau, ghế sofa, nệm và các đồ nội thất mềm khác.

Cáp: Cáp CMP này thường được lắp đặt trong ống dẫn thông gió hoặc plenum hồi gió được sử dụng trong thiết bị xử lý không khí và được phê duyệt để sử dụng ở Canada và Hoa Kỳ.

‌Các vật liệu xây dựng khác‌: chẳng hạn như sơn và lớp phủ, lớp phủ tường, chất kết dính, chất trám khe và chất bịt kín, tấm tiêu âm, hệ thống vải căng tại chỗ, sản phẩm gỗ (bao gồm gỗ, sản phẩm tấm, lớp hoàn thiện trang trí, ván lợp và ván lợp), vật liệu cách nhiệt phản xạ và rào cản bức xạ, nhựa và vật liệu composite gỗ/nhựa, v.v.
 

Đặc điểm cấu trúc:

1. Hộp đốt được làm bằng thép không gỉ và gạch chịu lửa được lát bên trong; nó có hiệu suất cách nhiệt tốt. Kích thước bên trong của hộp đốt là 305mm x 451mm và chiều dài là 7,6m;
2. Đồ gá bên trong đều được làm bằng thép không gỉ và có khả năng chống gỉ và chống ăn mòn;
3. Cửa sổ quan sát bằng kính thạch anh hai lớp có thể quan sát khoảng cách lan truyền ngọn lửa và vị trí tiến của ngọn lửa có thể được hiển thị thông qua đèn báo.
4. Chiều cao của hộp đốt phù hợp để nhân viên quan sát trạng thái đốt, lắp đặt và điều chỉnh mẫu;
5. Thiết kế tổng thể của nắp hộp đốt áp dụng thiết kế bịt kín bể nước theo tiêu chuẩn.
6. Nắp hộp được làm bằng vật liệu chịu lửa và thép không gỉ. Được trang bị thiết bị móc nâng;
7. Giá đỡ mẫu được trang bị giá đỡ hỗ trợ tuần hoàn nước làm mát, có khả năng chịu nhiệt độ cao trong các thử nghiệm đốt;
8. Khoảng cách giữa đầu đốt hai đầu và cửa hút gió là 1320mm;
9. Ống xả bằng thép không gỉ, đẹp và chống ăn mòn;
Hệ thống đốt
1. Bộ đánh lửa tia lửa điện 10kV, được trang bị thiết bị dừng cháy an toàn. Việc đánh lửa được định vị tự động bằng một đòn bẩy được kết nối với cơ chế đóng;
2. Nhiệt đốt của đầu đốt được điều khiển tự động thông qua hệ thống điều khiển lưu lượng khí tự động. Độ chính xác đọc là 1%;
3. Hệ thống điều khiển van dòng khí lưỡng cực; tránh rò rỉ hệ thống do van điện từ bị lỗi, dẫn đến nguy cơ nổ;
4. Quạt biến tần tự động điều khiển tốc độ gió trong ống khói; công suất quạt là 3KW và điện áp là 380V;
5. Đồng hồ đo áp suất khí và van điều chỉnh áp suất thương hiệu Đài Loan để kiểm soát chính xác áp suất khí;
6. Van điều khiển lưu lượng khí nhập khẩu để kiểm soát chính xác lưu lượng khí;

hệ thống kiểm tra

1. Phân tích mật độ khói: Sử dụng hệ thống ánh sáng sợi đốt để đo mật độ khói: nhiệt độ màu 2900±100K; phạm vi dao động dòng điện ±0,5%; đầu ra tuyến tính giá trị mật độ khói; và với chức năng bù thời gian;
4. Ống kính ngưng tụ ánh sáng thành một chùm song song 20mm; d/f <0.04;
5. Máy dò; sự tương ứng phân bố quang phổ phù hợp với CIE; độ chính xác chức năng độ chói là ±5%; độ tuyến tính đầu ra nằm trong 3% độ truyền ánh sáng hoặc trong 1% độ truyền ánh sáng tuyệt đối; 90% thời gian phản hồi của hệ thống Không quá 3s;
6. Cặp nhiệt điện là cặp nhiệt điện bọc loại K có đường kính 0,5mm; độ chính xác nhiệt độ là 0,5ºC;
7. Phạm vi cảm biến áp suất là 0~100pa; được kết nối với cảm biến áp suất có độ chính xác ±2pad; thời gian phản hồi của 90% đầu ra cảm biến áp suất là nhiều nhất 1s;
8. Độ chính xác áp suất môi trường ±200Pa;
9. Thời gian ghi hệ thống là ít nhất 3 giây;
10. Độ chính xác ghi thời gian hệ thống là 0,1s;
11. Tự động kiểm tra khoảng cách lan truyền ngọn lửa;
12. Hoạt hình máy tính hiển thị trạng thái lan truyền ngọn lửa và bạn có thể biết trạng thái lan truyền ngọn lửa mà không cần đến gần hộp đốt;
13. Máy tính hiển thị đường cong tạo mật độ khói theo thời gian thực;
14. Chức năng hiệu chuẩn tự động cho mật độ khói và độ truyền ánh sáng; ngăn chặn bụi khói hấp phụ trên ống kính và ảnh hưởng đến kết quả truyền ánh sáng;

hệ thống điều khiển máy tính

1. Tủ điều khiển tiêu chuẩn, màn hình LCD 10,2" tích hợp:
• Hệ thống điều khiển phần mềm phòng thí nghiệm chuyên dụng Labview; hệ thống ổn định và đáng tin cậy;
• Cài đặt và hiển thị thông số điều khiển; hiển thị và truy vấn trạng thái thử nghiệm và lỗi.
• Xuất dữ liệu USB. Đường cong lịch sử và truy vấn và in dữ liệu;
• Có thể điều khiển độc lập máy để hoàn thành bài kiểm tra.
2. Nó có chức năng báo động âm thanh và hiển thị sự cố báo động.
3. Có cổng nối tiếp USB/RS232 trên hộp điều khiển, có thể kết nối bên ngoài với máy tính để bàn/máy tính xách tay để vận hành và điều khiển.
4. • Hệ thống điều khiển bộ điều khiển lập trình (PLC):
• Đánh lửa tự động, phát hiện và bảo vệ lỗi đánh lửa.
• PLC + bộ biến tần thực hiện điều khiển và hiển thị tự động lưu lượng khí thải.
• Tự động đo và tính toán quá trình đốt cháy vật liệu: tốc độ tỏa nhiệt (H.R.R), chỉ số tăng trưởng khói (SPR), tiêu thụ oxy (O2) và sản xuất CO2.
Hệ thống thử nghiệm giải phóng nhiệt tùy chọn (dữ liệu thử nghiệm này là thử nghiệm tùy chọn, không phải là hạng mục thử nghiệm bắt buộc):

hệ thống lấy mẫu khí

1. Hệ thống lấy mẫu thiết kế được cấp bằng sáng chế có độ chính xác cao; đảm bảo rằng khí mẫu vào máy phân tích khí ổn định và không bị nhiễu tạp chất; làm cho kết quả phân tích của máy phân tích chính xác hơn;
2. Bao gồm bộ lọc hạt: hệ thống lọc ba giai đoạn, độ chính xác lọc 0,5um;
3. Bẫy lạnh: hệ thống làm lạnh nguyên lý máy nén; kiểm soát nhiệt độ lấy mẫu khí là 0~5ºC;
4. Bơm hút: cung cấp nguồn điện lấy mẫu khí;
5. Xi lanh sấy; tách các đường dẫn khí phân tích oxy và nitơ đioxit để sấy và loại bỏ tạp chất;
6. Van bi có độ chính xác cao; mở và đóng đường dẫn khí;
7. Bộ điều khiển lưu lượng.

hệ thống phân tích khí

1. Phân tích nồng độ oxy: Máy phân tích oxy thuận từ, phạm vi đo o2 0-25%, độ lệch tuyến tính <1%. Thời gian phản hồi của máy phân tích oxy không vượt quá 12s; độ phân giải đầu ra tối đa của máy phân tích là 100X10-6;
2. Phân tích CO và CO2: Máy phân tích CO2 hồng ngoại: Phạm vi đo CO2: 0-2/10%, độ lệch tuyến tính: <±1%. Thời gian phản hồi của máy phân tích không vượt quá 12s; độ phân giải tối đa của đầu ra máy phân tích là 100X10-6;
3. Thu thập và lưu trữ các dữ liệu khác nhau; giám sát màn hình, đường cong nhiệt độ theo thời gian thực, hiển thị đường cong dữ liệu CO2/O2 theo thời gian thực; đường cong lịch sử và truy vấn dữ liệu.