ASTM E84 UL 910 Steniner Tunnel Chamber Untuk Bangunan Dan Bahan Kabel

Memperkenalkan produk

Steiner Tunnel, yang terkait dengan uji ASTM E84, adalah metode standar untuk mengevaluasi karakteristik pembakaran permukaan bahan bangunan.dapat ditukar dengan standar seperti UL 723, NFPA 255, dan UBC 8-1, berlaku untuk berbagai bahan termasuk lantai, langit-langit dan dinding, isolasi, dan komponen furnitur berlapis.Metode serupa termasuk ASTM E2768, CAN/ULC S102, dan CAN/ULC S102.2, digunakan untuk produk yang dipasang di Kanada.

UL 910 adalah standar keamanan kebakaran yang ketat khusus untuk kabel dengan tingkat plenum, juga dikenal sebagai Tes Terowongan Steiner untuk kabel.Uji ini melibatkan mengekspos beberapa sampel kabel dalam saluran horizontal ke 87Api pembakar gas.9KW selama 20 menit. Untuk melewati api tidak boleh menyebar lebih dari 5 kaki dari pembakar, dengan kepadatan optik puncak tidak melebihi 0,5 dan kepadatan rata-rata tidak melebihi 0.15.

Kabel yang memenuhi UL 910, sering terbuat dari bahan FEP/PLENUM,menunjukkan ketahanan api yang lebih baik dan produksi asap yang lebih rendah dibandingkan dengan bahan bebas halogen dengan asap rendah yang sesuai dengan IEC 60332-1 dan IEC 60332-3Kabel CMP ini biasanya dipasang di ruang plenum udara atau sistem pengembalian udara di saluran ventilasi dan diakui di Kanada dan Amerika Serikat.ASTM E84 dan UL 910 memainkan peran penting dalam memastikan keamanan kebakaran bahan bangunan dan kabel, berkontribusi terhadap praktik konstruksi yang lebih aman.

Standar

ASTM E84: Nama lengkapnya adalah "Metode Uji Standar untuk Karakteristik Pembakaran Permukaan Bahan Bangunan", yang dikembangkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM).

CAN/ULC S102 : Standar Kanada untuk mengevaluasi karakteristik pembakaran permukaan bahan bangunan.

UL 723: Standar yang dikembangkan oleh Underwriters Laboratories (UL), mirip dengan ASTM E84, untuk menguji karakteristik penyebaran nyala api dan pembentukan asap bahan bangunan.

UBC Standard 8-1: Standar terkait dalam Uniform Building Code (UBC) yang melibatkan ketahanan api bahan bangunan.

NFPA 255 : Standar yang dikembangkan oleh National Fire Protection Association (NFPA) untuk mengevaluasi karakteristik pembakaran permukaan bahan bangunan.

NFPA 262 : Juga standar yang dikembangkan oleh NFPA, mungkin terkait dengan ketahanan api bahan bangunan.

UL 910: Ini adalah standar kabel yang paling menuntut dalam standar perlindungan kebakaran UL, yang berlaku untuk kabel plenum, juga dikenal sebagai uji pembakaran pasokan udara atau uji saluran Steiner.

Aplikasi

Tes tungku Steiner ASTM E84 banyak digunakan untuk mengevaluasi kinerja api berbagai bahan bangunan.

Bahan dekorasi lantai: seperti lantai kayu, karpet, dll.

Bahan dekorasi langit-langit: seperti panel langit-langit, bahan langit-langit yang digantung, dll.

Bahan dekorasi dinding: seperti panel dinding, wallpaper, dll.

Bahan isolasi: seperti bahan isolasi pipa, bahan isolasi dinding, dll.

Bahan interior dan eksterior: seperti panel dekoratif interior, bahan dekorasi dinding eksterior, dll.

Plywood dan produk perabot lunak : seperti berbagai produk kayu lapis, sofa, kasur dan perabot lunak lainnya.

Kabel: Kabel CMP ini biasanya dipasang di saluran ventilasi atau plenum pengembalian udara yang digunakan dalam peralatan penanganan udara dan disetujui untuk digunakan di Kanada dan Amerika Serikat.

Bahan bangunan lainnya : seperti cat dan pelapis, pelapis dinding, perekat, agen penutup dan penyegelan, panel akustik, sistem kain tarik di tempat, produk kayu (termasuk kayu,produk panel, hiasan, shingles dan papan goyang), isolasi reflektif dan penghalang radiasi, plastik dan komposit kayu/plastik, dll.
 

Fitur struktural:

1. Kotak pembakaran terbuat dari stainless steel dan bata tahan api diletakkan di dalamnya; memiliki kinerja isolasi termal yang baik.dan panjangnya adalah 7.6m;
2. Perlengkapan alat internal semua terbuat dari stainless steel dan tahan karat dan tahan korosi;
3Jendela pengamatan kaca kuarsa berlapis ganda dapat mengamati jarak penyebaran api, dan posisi kemajuan api dapat ditampilkan melalui lampu indikator.
4. Ketinggian kotak pembakaran cocok untuk personel untuk mengamati keadaan pembakaran, menginstalnya, dan menyesuaikan sampel;
5Desain keseluruhan penutup kotak pembakaran mengadopsi desain penyegelan tangki air sesuai dengan standar.
6Tutup kotak terbuat dari bahan tahan api dan stainless steel.
7. Pemegang sampel dilengkapi dengan pendukung sirkulasi air pendingin, yang tahan terhadap suhu tinggi dalam uji pembakaran;
8. Jarak antara pembakar kepala ganda dan inlet udara adalah 1320mm;
9. pipa knalpot stainless steel, indah dan tahan korosi;
Sistem pembakaran
1. 10 kV pembakar percikan, dilengkapi dengan perangkat keamanan untuk menghentikan api.
2. Panas pembakaran pembakar dikendalikan secara otomatis melalui sistem kontrol aliran gas otomatis. akurasi pembacaan adalah 1%;
3. sistem kontrol katup aliran gas bipolar; menghindari kebocoran sistem yang disebabkan oleh kegagalan katup solenoid, yang mengakibatkan risiko ledakan;
4. kipas frekuensi variabel secara otomatis mengontrol kecepatan angin di flue; kekuatan kipas adalah 3KW dan tegangan adalah 380V;
5. Pengukur tekanan gas merek Taiwan dan katup pengatur tekanan untuk mengontrol tekanan gas dengan akurat;
6. Klep kontrol aliran gas yang diimpor untuk mengontrol aliran gas dengan akurat;

Sistem pengujian

1. Analisis kepadatan asap: Menggunakan sistem lampu pijar untuk mengukur kepadatan asap: suhu warna 2900±100K; kisaran fluktuasi arus ± 0,5%; output nilai kepadatan asap linier;dan dengan fungsi kompensasi waktu;
4. Lensa mengembunkan cahaya ke dalam sinar paralel 20 mm; d/f < 0.04;
5Detektor; distribusi spektral sesuai dengan CIE; akurasi fungsi standar kromatisitas adalah ± 5%;linearitas output dalam 3% dari transmisi cahaya atau dalam 1% dari transmisi cahaya absolut; 90% dari waktu respons sistem Tidak lebih dari 3 detik;
6. termokopel adalah termokopel lapis baja tipe K dengan diameter 0,5 mm; akurasi suhu adalah 0,5oC;
7. rentang sensor tekanan adalah 0 ~ 100pa; terhubung ke sensor tekanan dengan akurasi ± 2pad; waktu respons 90% dari output sensor tekanan paling banyak 1s;
8. akurasi tekanan lingkungan ± 200Pa;
9. Waktu rekaman sistem setidaknya 3 detik;
10Keakuratan pencatatan waktu sistem adalah 0,1s;
11. Periksa jarak penyebaran api secara otomatis;
12. Animasi komputer menunjukkan kondisi penyebaran api, dan Anda dapat mengetahui keadaan penyebaran api tanpa mendekati kotak pembakaran;
13. Komputer menampilkan kurva generasi kepadatan asap secara real time;
14. Fungsi kalibrasi otomatis untuk kepadatan asap dan transmisi cahaya; mencegah debu asap dari menyerap pada lensa dan mempengaruhi hasil transmisi cahaya;

Sistem kontrol komputer

1. Kabinet kontrol standar, tertanam terintegrasi 10,2" layar LCD:
• Sistem kontrol perangkat lunak laboratorium khusus Labview; sistem ini stabil dan dapat diandalkan;
• Pengaturan dan tampilan parameter kontrol; status tes dan tampilan dan kueri kesalahan.
•Ekspor data ke USB. Kurva historis dan kueri dan pencetakan data;
•Mampu mengendalikan mesin secara independen untuk menyelesaikan tes.
2. Ini memiliki fungsi alarm suara dan alarm tampilan kecelakaan.
3Ada port serial USB/RS232 pada kotak kontrol, yang dapat dihubungkan secara eksternal ke komputer desktop/laptop untuk operasi dan kontrol.
4. •Sistem kontrol pengontrol yang dapat diprogram (PLC):
•Pengisian otomatis, deteksi dan perlindungan kegagalan pemicu.
•PLC+frequency converter menerapkan kontrol otomatis dan tampilan aliran gas buang.
•Mengukur dan menghitung pembakaran bahan secara otomatis: tingkat pelepasan panas (H.R.R.), indeks pertumbuhan asap (SPR), konsumsi oksigen (O2), dan produksi CO2.
Sistem pengujian pelepasan panas opsional (data pengujian ini adalah pengujian opsional, bukan bahan pengujian wajib):

Sistem pengambilan sampel gas

1. Sistem pengambilan sampel desain paten presisi tinggi; memastikan bahwa gas pengambilan sampel yang masuk ke analis gas stabil dan bebas dari gangguan kotoran;membuat hasil analisis analizer lebih akurat;
2Termasuk filter partikel: sistem filtrasi tiga tahap, akurasi filtrasi 0,5um;
3. perangkap dingin: kompresor prinsip sistem pendinginan; kontrol suhu pengambilan sampel gas adalah 0 ~ 5oC;
4. Suction pump: menyediakan sumber daya pengambilan sampel gas;
5Silinder pengeringan; jalur gas analisis oksigen dan nitrogen dioksida terpisah untuk pengeringan dan penghapusan kotoran;
6. katup bola presisi tinggi; membuka dan menutup jalur udara;
7- Pengontrol aliran.

Sistem analisis gas

1. Analisis konsentrasi oksigen: Paramagnetik analizer oksigen, rentang pengukuran o2 0-25%, penyimpangan linier < 1%. waktu respons analizer oksigen tidak melebihi 12 s;Resolusi output maksimum analizer adalah 100X10-6.;
2. Analisis CO dan CO2: Infrared CO2 analyzer: rentang pengukuran CO2: 0-2/10%, deviasi linier: <±1%. Waktu respons analizer tidak melebihi 12 s;Resolusi maksimum output analizer adalah 100X10-6.;
3. Pengumpulan dan penyimpanan berbagai data; pemantauan layar, kurva suhu real-time, tampilan kurva data CO2/O2 real-time; kurva sejarah dan kueri data.