ISO834-1ISO 3008 lò tích hợp dọc cho thử nghiệm chống cháy của các thành phần xây dựng

Bắt đầu sản xuất:

Cốc đốt dọc để kiểm tra khả năng chống cháy là một công cụ linh hoạt và thiết yếu được thiết kế để đánh giá hiệu suất cháy của một loạt các sản phẩm và vật liệu trong các ngành công nghiệp khác nhau.Nó được sử dụng rộng rãi để đánh giá khả năng chống cháy của các thành phần xây dựng như tường, cửa, cửa sổ và ngăn chắn, đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu an toàn về tính toàn vẹn cấu trúc và cách nhiệt trong trường hợp hỏa hoạn.lò cũng được sử dụng để kiểm tra trần phòng cháy, sàn nhà và hệ thống thông gió, rất quan trọng để duy trì phân khu và ngăn chặn sự lây lan của hỏa hoạn trong các tòa nhà.

Ngoài việc xây dựng, lò dọc đóng một vai trò quan trọng trong các ngành công nghiệp biển và ngoài khơi, nơi nó được sử dụng để kiểm tra vật liệu chống cháy cho tàu, giàn khoan dầu và các cấu trúc ngoài khơi khác.Những vật liệu này bao gồm các vách ngăn chống cháy, cửa, và hệ thống cách nhiệt được thiết kế để chịu được nhiệt độ cực cao và ngăn ngừa sự cố thảm khốc trong kịch bản cháy hydrocarbon.

Trong môi trường công nghiệp, lò được sử dụng để đánh giá hiệu suất cháy của hệ thống chống cháy, khay cáp và ống dẫn,đảm bảo chúng có thể duy trì tính toàn vẹn và chức năng của chúng trong trường hợp cháyNó cũng được áp dụng trong các lĩnh vực ô tô và hàng không vũ trụ để kiểm tra lớp phủ chống cháy, vật liệu tổng hợp và vật liệu cách nhiệt được sử dụng trong xe hơi và máy bay.

Khả năng mô phỏng các điều kiện cháy khác nhau của lò dọc, kết hợp với kiểm soát chính xác nhiệt độ và áp suất làm cho nó trở thành một công cụ không thể thiếu cho nghiên cứu, phát triển,và chứng nhận trên nhiều ngành công nghiệpCác ứng dụng của nó đảm bảo rằng các sản phẩm và vật liệu đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn cháy nghiêm ngặt, cuối cùng tăng cường an toàn và giảm rủi ro trong cả môi trường hàng ngày và rủi ro cao.

Tiêu chuẩn

1Tiêu chuẩn quốc tế (ISO)

1. ISO 834:Tiêu chuẩn này xác định sự thay đổi nhiệt độ theo thời gian trong lò trong quá trình thử nghiệm cháy, và áp dụng cho thử nghiệm chống cháy của các thành phần xây dựng (như tường, cửa,cửa sổCác thử nghiệm cần phải mô phỏng môi trường cháy, và đánh giá tính toàn vẹn,cách nhiệt và các chỉ số khác thông qua các thông số như nhiệt độ và áp suất)

2ISO 3008/3009: Nó đặc biệt dành cho các thử nghiệm chống cháy của các thành phần như cửa và rèm cửa, và đánh giá giới hạn chống cháy và tính toàn vẹn của chúng trong lò dọc.

2. Tiêu chuẩn châu Âu (EN)

1. Dòng EN 1363

- EN 1363-1: Yêu cầu chung cho các thử nghiệm chống cháy, bao gồm các phương pháp thử nghiệm của lò dọc.

- EN 1364-1: Kiểm tra chống cháy của các bức tường không chịu tải; EN 1365-1: Kiểm tra chống cháy của các bức tường chịu tải.

- Dòng EN 1366: Đánh giá khả năng chống cháy của các thành phần đặc biệt như ống thông gió và bộ giảm cháy.

2Tiêu chuẩn đường cong hydrocarbon của IMO
Được sử dụng để thử nghiệm khả năng chống cháy của vật liệu trong tàu và kỹ thuật hàng hải, mô phỏng môi trường nhiệt độ cao của các đám cháy hydrocarbon.

3. Tiêu chuẩn Anh (BS)

1. BS 476 Series

- BS 476-20/21/22: xác định các nguyên tắc chung cho thử nghiệm chống cháy của các thành phần xây dựng và các phương pháp thử nghiệm cho các thành phần chịu tải và các thành phần không chịu tải.Ví dụ:, BS 476-22 áp dụng cho việc đánh giá hiệu suất chống cháy của các thành phần không chịu tải như cửa và ngăn ngăn.

- BS 476-24: Phương pháp thử nghiệm chống cháy cho ống thông gió.

4Tiêu chuẩn Mỹ (ASTM/UL/NFPA)

1. ASTM E119: Đánh giá khả năng chịu đựng và cách nhiệt của các thành phần xây dựng (như tường và cột) trong điều kiện cháy tiêu chuẩn,và được sử dụng rộng rãi trong xây dựng chứng nhận bảo vệ cháy.

2. Tiêu chuẩn UL

- UL 263 (kiểm tra chống cháy của các cấu trúc tòa nhà), UL 10 (khả năng chống cháy của các thành phần cửa), UL 1709 (khả năng chống cháy của các cấu trúc thép), v.v.bao gồm các kịch bản ứng dụng khác nhau của các thành phần xây dựng.

3. ASTM E814
Xét nghiệm chống cháy cho các hệ thống chặn cháy, đánh giá khả năng chống cháy của các lỗ thâm nhập (chẳng hạn như ống dẫn cáp).

5. Các tiêu chuẩn khác

1. ASTM E136:Mặc dù nó là một tiêu chuẩn lò ống, nó cũng liên quan đến thử nghiệm không dễ cháy của vật liệu ở nhiệt độ 750 °C,phù hợp với việc đánh giá vật liệu xây dựng (như xi măng và vữa).

2. BS EN 16341:Tiêu chuẩn thử nghiệm chống cháy cho các bộ giảm cháy.

Đặc điểm hiệu suất chính:

1Một lò có thể được sử dụng cho nhiều mục đích và có thể tương thích với nhiều tiêu chuẩn.

2Sử dụng thẻ thu thập chính xác cao để thu thập dữ liệu về nhiệt độ, áp suất, dòng chảy, v.v. của mỗi kênh,và tạo ra việc tái tạo thời gian thực của thông tin thực tế trong quá trình đốt cháy thông qua phân tích vi tính, xử lý và kiểm soát, và trực tiếp có được kết quả thông qua phân tích và phán đoán máy vi tính.Toàn bộ máy sử dụng các thành phần chất lượng cao để đảm bảo chất lượng cao và vận hành tốc độ cao của hệ thống, mà là tiến bộ.

3Nó áp dụng thẻ thu thập chính xác cao + mô-đun đa kênh + PLC + máy tính để thực hiện chế độ kiểm soát tự động đầy đủ PID, với sự ổn định, lặp lại và tái tạo tuyệt vời.

4Nó áp dụng giao diện hoạt động Windows XP và LabView, một phần mềm phát triển thiết bị chính xác toàn cầu đặc biệt, với một phong cách giao diện mới, đẹp và đơn giản.Các kết quả đo được hiển thị trong thời gian thực và một đường cong hoàn hảo được vẽ năng động. Dữ liệu có thể được lưu vĩnh viễn, lấy lại và in ra, và báo cáo có thể được in trực tiếp. Nó có các đặc điểm của trí thông minh cao, điều hành menu hướng dẫn, đơn giản và trực quan,làm cho kết quả thử nghiệm chính xác hơn.

5. Cuộc sống thiết kế của lò sưởi là hơn 20 năm, và lò sưởi được xây dựng bằng cách sử dụng công nghệ GOVMARK Mỹ.nhiệt độ lớp ngoài là nhiệt độ phòng. Thời gian sử dụng dài, vật liệu cách nhiệt lớp bên trong (phần mặc) dễ thay thế.

6Nó có nhiều hệ thống bảo vệ an toàn bao gồm bảo vệ nhiệt ống dẫn không khí, bảo vệ giải phóng áp suất, bảo vệ rò rỉ, phát hiện rò rỉ khí, bảo vệ an toàn đường ống khí,Bảo vệ an toàn lò đốt, và các thiết bị an toàn khác, cải thiện toàn diện yếu tố an toàn.

7Không khí nóng nhiệt độ cao được lấy ra từ lò được làm mát bằng nước và làm mát bằng không khí, và nước sử dụng nước lưu thông để cải thiện hiệu quả tiết kiệm năng lượng.

8Công ty chúng tôi đã nộp đơn xin bằng sáng chế và bản quyền phần mềm của lò.

9Cấu trúc lò: lò được thiết kế để tồn tại hơn 15 năm và được xây dựng bằng công nghệ GOVMARK của Mỹ.Lớp ngoài ở nhiệt độ phòng. Thời gian sử dụng dài, vật liệu cách nhiệt lớp bên trong (phần mặc) dễ thay thế. Cấu trúc năm lớp từ bên ngoài đến bên trong như sau: Lớp đầu tiên là khung cấu trúc thép.Lớp thứ hai được làm bằng gạch đỏLớp thứ ba là amiăng nhiệt độ cao chịu lửa. Lớp thứ tư là gạch chịu lửa. Lớp thứ năm chứa len nhiệt độ cao chịu lửa có chứa zirconium.và nhiệt độ chịu lửa đạt 1600 °C.

Vật liệu chịu nhiệt độ cao

1Đồ gạch lửa: Độ bền nhiệt độ cao nhất là 1750 °C, độ bền nhiệt độ cao lâu dài là 1600 °C, mật độ khối lượng là 1,0g/cm3,Độ bền nén ở nhiệt độ phòng trên 3.2MPa, đường tái đốt thay đổi 0,5% ở 1400 °C và độ dẫn nhiệt tốt hơn 0,4W/m·K.

2.Lám lửa công nghiệp để dính: Nhiệt độ hoạt động là 1400 °C.

3- Cotton chịu nhiệt độ cao trong lò: sử dụng bông nhiệt độ cao có chứa zirconium, với độ dày 50mm, nhiệt độ chịu lửa lâu dài 1600 °C,và vật liệu cách nhiệt đặc biệt cho lò công nghiệp.

4- Vật liệu khung: Theo "Hướng dẫn thiết kế lò công nghiệp" (Phát bản thứ ba), Chương 11 "Các bộ phận cấu trúc lò" Phần 3 "Chọn thép" được chọn.Đường chân vòm, các vạch ngang chịu tải và thanh thắt buộc sử dụng thép Q235-A, và tấm thép bên ngoài tường lò sử dụng thép Q215-A. Vật liệu cấu trúc thép thân lò: không dưới Q235.Độ dày ≥3mmVật liệu chính của lò ngang là khung cấu trúc thép, có thể được thay thế.

5. Kích thước lò: 3000mm (chiều rộng) * 3000mm (chiều cao) * 1500mm (thần độ).

6Điều trị chống ăn mòn của cấu trúc thép lò và đường ống dẫn: ba lớp lớp phủ được sử dụng, tất cả đều là lớp phủ chống ăn mòn chịu nhiệt độ cao,và lớp ngoài là màu đen và xám.