ISO834-1ISO 3008 Verticale Geïntegreerde Oven voor Brandwerendheidstest van Bouwcomponenten

Productie introductie:

De verticale oven voor brandwerendheidstests is een veelzijdig en essentieel hulpmiddel dat is ontworpen om de brandprestaties van een breed scala aan producten en materialen in verschillende industrieën te evalueren. Het wordt veel gebruikt om de brandwerendheid van bouwcomponenten zoals muren, deuren, ramen en scheidingswanden te beoordelen, om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de veiligheidseisen voor structurele integriteit en isolatie tijdens een brand. Naast bouwmaterialen wordt de oven ook gebruikt om brandwerende plafonds, vloeren en ventilatiesystemen te testen, die cruciaal zijn voor het handhaven van compartimentering en het voorkomen van brandverspreiding in gebouwen.

Naast de bouw speelt de verticale oven een sleutelrol in de marine- en offshore-industrie, waar hij wordt gebruikt om brandwerende materialen te testen voor schepen, olieplatforms en andere offshore-constructies. Deze materialen omvatten brandwerende schotten, deuren en isolatiesystemen die zijn ontworpen om extreme temperaturen te weerstaan en catastrofale storingen in koolwaterstofbrandscenario's te voorkomen.

In industriële omgevingen wordt de oven gebruikt om de brandprestaties van brandwerende systemen, kabelgoten en kanalen te evalueren, om ervoor te zorgen dat ze hun integriteit en functionaliteit tijdens een brand kunnen behouden. Het wordt ook toegepast in de auto- en lucht- en ruimtevaartsectoren om brandwerende coatings, composieten en isolatiematerialen te testen die worden gebruikt in voertuigen en vliegtuigen.

Het vermogen van de verticale oven om verschillende brandomstandigheden te simuleren, in combinatie met de precieze controle van temperatuur en druk, maakt het een onmisbaar hulpmiddel voor onderzoek, ontwikkeling en certificering in meerdere industrieën. De toepassingen ervan zorgen ervoor dat producten en materialen voldoen aan strenge brandveiligheidsnormen, waardoor de veiligheid wordt verbeterd en risico's worden verminderd in zowel alledaagse als risicovolle omgevingen.

Standaard

1. Internationale Normen (ISO)

1. ISO 834: Deze norm specificeert de temperatuurvariatie in de oven in de loop van de tijd tijdens de brandtest en is van toepassing op de brandwerendheidstest van bouwcomponenten (zoals muren, deuren, ramen, enz.) in verticale richting. De test moet de brandomgeving simuleren en de integriteit, thermische isolatie en andere indicatoren evalueren aan de hand van parameters zoals temperatuur en druk.)

2. ISO 3008/3009: Het is specifiek voor brandwerendheidstests van componenten zoals deuren en roldeuren en evalueert hun brandwerendheidsgrens en integriteit in verticale ovens.

2. Europese Normen (EN)

1. EN 1363 Serie

- EN 1363-1: Algemene eisen voor brandwerendheidstests, die de testmethoden van verticale ovens omvatten.

- EN 1364-1: Brandwerendheidstest van niet-dragende wanden; EN 1365-1: Brandwerendheidstest van dragende wanden.

- EN 1366 Serie: Brandwerendheidsevaluatie van speciale componenten zoals ventilatiekanalen en brandkleppen.

2. IMO koolwaterstofcurve standaard
Gebruikt voor brandwerendheidstests van materialen in schepen en scheepsbouwkunde, waarbij de hoge temperatuuromgeving van koolwaterstofbranden wordt gesimuleerd.

3. Britse Standaard (BS)

1. BS 476 Serie

- BS 476-20/21/22: specificeren respectievelijk de algemene principes voor brandwerendheidstests van bouwcomponenten en de testmethoden voor dragende en niet-dragende componenten. BS 476-22 is bijvoorbeeld van toepassing op de evaluatie van de brandwerendheid van niet-dragende componenten zoals deuren en scheidingswanden.

- BS 476-24: Brandwerendheidstestmethode voor ventilatiekanalen.

4. Amerikaanse Standaard (ASTM/UL/NFPA)

1. ASTM E119: Evalueert de draagkracht en thermische isolatie van bouwcomponenten (zoals muren en kolommen) onder standaard brandomstandigheden en wordt veel gebruikt bij de certificering van brandbeveiliging in gebouwen.

2. UL-normen

- UL 263 (brandwerendheidstest van bouwconstructies), UL 10 (brandwerendheid van deurcomponenten), UL 1709 (brandwerendheid van staalconstructies), enz., die verschillende toepassingsscenario's van bouwcomponenten omvatten.

3. ASTM E814
Brandwerendheidstest voor brandblokkeringssystemen, waarbij de brandwerendheid van penetraties (zoals kabelkanalen) wordt geëvalueerd.

5. Andere normen

1. ASTM E136: Hoewel het een buisovennorm is, omvat het ook niet-ontvlambaarheidstests van materialen bij 750°C, wat geschikt is voor de evaluatie van bouwmaterialen (zoals cement en gips).

2. BS EN 16341: Brandwerendheidstestnorm voor brandkleppen.

Belangrijkste prestatiekenmerken:

1. Eén oven kan voor meerdere doeleinden worden gebruikt en is compatibel met meerdere normen.

2. Gebruik hoogwaardige acquisitiekaarten om gegevens te verzamelen over temperatuur, druk, flow, enz. van elk kanaal, en genereer real-time reproductie van echte informatie tijdens de verbranding door middel van microcomputeranalyse, verwerking en controle, en verkrijg direct resultaten door middel van microcomputeranalyse en -oordeel. De hele machine maakt gebruik van hoogwaardige componenten om de hoge kwaliteit en snelle werking van het systeem te garanderen, wat geavanceerd is.

3. Het maakt gebruik van een hoogwaardige acquisitiekaart + multi-channel module + PLC + computer om de PID volledig automatische besturingsmodus te implementeren, met uitstekende stabiliteit, herhaalbaarheid en reproduceerbaarheid.

4. Het maakt gebruik van een WINDOWS XP-bedieningsinterface en LabView, een wereldwijde speciale ontwikkelingssoftware voor precisieapparatuur, met een frisse, mooie en eenvoudige interfacestijl. Tijdens de test worden de meetresultaten in real-time weergegeven en wordt dynamisch een perfecte curve getekend. De gegevens kunnen permanent worden opgeslagen, opgehaald en afgedrukt, en het rapport kan direct worden afgedrukt. Het heeft de kenmerken van hoge intelligentie, geleide menu-bediening, eenvoudig en intuïtief, waardoor de testresultaten nauwkeuriger worden.

5. De ontwerp levensduur van de oven is meer dan 20 jaar en de oven is gebouwd met behulp van Amerikaanse GOVMARK-technologie. Vijflaagse structuur, wanneer de binnentemperatuur 1300℃ is, is de buitentemperatuur kamertemperatuur. Lange levensduur, het isolatiemateriaal van de binnenlaag (slijtdelen) is gemakkelijk te vervangen.

6. Het heeft meerdere veiligheidsbeschermingssystemen, waaronder thermische bescherming van de luchtkanalen, drukontlastingsbescherming, lekbeveiliging, gaslekdetectie, veiligheidsbescherming van de gasleiding, veiligheidsbescherming van de brander en andere veiligheidsvoorzieningen, die de veiligheidsfactor alomvattend verbeteren.

7. De hete lucht op hoge temperatuur die uit de oven wordt gehaald, wordt gekoeld met water en lucht, en het water gebruikt circulerend water om het energiebesparende effect te verbeteren.

8. Ons bedrijf heeft het patent en de software-auteursrechten van de oven aangevraagd.

9. Ovenstructuur: De oven is ontworpen om meer dan 15 jaar mee te gaan en is gebouwd met behulp van Amerikaanse GOVMARK-technologie. Vijflaagse structuur, wanneer de binnenlaag 1300°C is, is de buitenlaag op kamertemperatuur. Lange levensduur, het isolatiemateriaal van de binnenlaag (slijtdelen) is gemakkelijk te vervangen. De vijflaagse structuur van buiten naar binnen is als volgt: De eerste laag is een stalen structuurframe. De tweede laag is gemaakt van rode bakstenen. De derde laag is vuurvast asbest op hoge temperatuur. De vierde laag is vuurvaste bakstenen. De vijfde laag bevat zirkoniumhoudende vuurvaste wol op hoge temperatuur en de vuurvaste temperatuur bereikt 1600°C.

Hittebestendige materialen

1. Vuurvaste bakstenen: De hoogste temperatuurbestendigheid is 1750°C, de langdurige hoge temperatuurbestendigheid is 1600°C, de volumieke dichtheid is 1,0 g/cm3, de druksterkte bij kamertemperatuur is boven 3,2 MPa, de herverbrandinglijn verandert met 0,5% bij 1400°C en de thermische geleidbaarheid is beter dan 0,4 W/m·K.

2. Industriële vuurvaste lijm voor het lijmen: De bedrijfstemperatuur is 1400°C.

3. Hittebestendig katoen in de oven: er wordt zirkoniumhoudend vuurvast katoen op hoge temperatuur gebruikt, met een dikte van 50 mm, een langdurige vuurvaste temperatuur van 1600℃ en speciale isolatiematerialen voor industriële ovens.

4. Framemateriaal: Volgens de "Industrial Furnace Design Manual" (3e editie), Hoofdstuk 11 "Furnace Structural Parts" Sectie 3 "Steel Selection" is geselecteerd. Ovenkolommen, zijkolommen, boogvoetbalken, dragende dwarsbalken en trekstangen gebruiken Q235-A staal en ovenbuitenwand stalen platen gebruiken Q215-A staal. Materiaal stalen structuur ovenlichaam: niet minder dan Q235. Stalen plaat ovenlichaam: dikte ≥3mm. Het belangrijkste materiaal van de horizontale oven is het stalen structuurframe, dat kan worden vervangen.

5. Ovenafmetingen: 3000 mm (breedte) * 3000 mm (hoogte) * 1500 mm (diepte).

6. Anti-corrosiebehandeling van stalen ovenstructuur en pijpleiding: er worden drie lagen coating gebruikt, die allemaal hittebestendige anti-corrosiecoatings zijn, en de buitenste laag is zwart en grijs.