ISO 834-1ISO 3008 Vertikaler integrierter Ofen zur Brandsicherheitsprüfung von Bauteilen

Einführung in die Produktion:

Der vertikale Ofen zur Brandbeständigkeitstestung ist ein vielseitiges und wesentliches Werkzeug, das zur Bewertung der Brandleistung einer Vielzahl von Produkten und Materialien in verschiedenen Branchen entwickelt wurde.Es wird häufig zur Beurteilung der Brandfestigkeit von Gebäudekomponenten wie Wänden verwendet, Türen, Fenster und Trennwände, um sicherzustellen, dass sie den Sicherheitsanforderungen an die strukturelle Integrität und Isolierung bei einem Brand entsprechen.Der Ofen wird auch zur Prüfung von feuersicheren Decken verwendet., Böden und Lüftungssysteme, die für die Aufrechterhaltung der Abteilungen und die Verhinderung der Ausbreitung von Feuer in Gebäuden von entscheidender Bedeutung sind.

Über den Bau hinaus spielt der vertikale Ofen eine Schlüsselrolle in der Marine- und Offshore-Industrie, wo er zur Prüfung von feuerbeständigen Materialien für Schiffe, Ölplattformen und andere Offshore-Strukturen verwendet wird.Diese Materialien umfassen feuerfeste Schotte, Türen und Isolationssysteme, die extremen Temperaturen standhalten und katastrophale Ausfälle bei Kohlenwasserstoffbränden verhindern sollen.

In industriellen Umgebungen wird der Ofen verwendet, um die Brandleistung von Feuerschutzsystemen, Kabel- und Kanalleitungen zu bewerten.Sicherstellung ihrer Unversehrtheit und Funktionalität während eines BrandesEs wird auch in der Automobil- und Luftfahrtindustrie angewendet, um feuerbeständige Beschichtungen, Verbundwerkstoffe und Isolationsmaterialien, die in Fahrzeugen und Flugzeugen verwendet werden, zu testen.

Die Fähigkeit des vertikalen Ofens, verschiedene Brandbedingungen zu simulieren, in Verbindung mit seiner präzisen Temperatur- und Druckkontrolle macht ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Forschung, Entwicklung,und Zertifizierung in mehreren BranchenDie Anwendungen gewährleisten, dass Produkte und Materialien strengen Brandschutznormen entsprechen, wodurch letztendlich die Sicherheit erhöht und die Risiken sowohl im Alltag als auch in Hochrisikumgebungen verringert werden.

Standards

1. Internationale Normen (ISO)

1. ISO 834:Diese Norm legt die Temperaturänderungen im Ofen während der Brandprüfung fest und ist für die Brandfestigkeitsprüfung von Gebäudeteilen (wie Wände, Türen,FensterDie Prüfung muss die Brandumgebung simulieren und die Unversehrtheit beurteilen.Wärmedämmung und andere Indikatoren durch Parameter wie Temperatur und Druck(Siehe unten.)

2. ISO 3008/3009:Er dient speziell für Feuerbeständigkeitsprüfungen von Bauteilen wie Türen und Rollläden und bewertet deren Grenzwerte und Integrität bei Feuerbeständigkeit in vertikalen Öfen.

2. Europäische Normen (EN)

1. EN 1363 Reihe

- EN 1363-1: Allgemeine Anforderungen an die Feuerfestigkeitsprüfungen für Prüfverfahren für vertikale Öfen.

- EN 1364-1: Brandbeständigkeit von nicht tragenden Wänden; EN 1365-1: Brandbeständigkeit von tragenden Wänden.

- EN 1366 Reihe: Brandsicherheitsbewertung von speziellen Bauteilen wie Lüftungskanälen und Brandschutzmitteln.

2. IMO-Standard für Kohlenwasserstoffkurven
Verwendet für die Brandfestigkeitsprüfung von Materialien in Schiffen und Schiffbau, bei der simuliert wird, dass Kohlenwasserstoffbrände bei hohen Temperaturen ausgehen.

3. British Standard (BS)

1. BS 476 Reihe

- BS 476-20/21/22: spezifizieren die allgemeinen Grundsätze für die Brandfestigkeitsprüfung von Gebäudeteilen sowie die Prüfverfahren für tragende und nicht tragende Bauteile.Zum Beispiel:, BS 476-22 gilt für die Bewertung der Feuerbeständigkeit nicht belastbarer Bauteile wie Türen und Trennwände.

- BS 476-24: Feuerbeständigkeitsprüfung für Lüftungskanäle.

4. Amerikanische Norm (ASTM/UL/NFPA)

1. ASTM E119:Bewertet die Tragfähigkeit und Wärmedämmung von Gebäudekomponenten (z. B. Wände und Säulen) unter Standardfeuerbedingungen,und ist weit verbreitet in der Gebäudebrandschutzzertifizierung.

2. UL-Standards

- UL 263 (Feuerbeständigkeit von Gebäudekonstruktionen), UL 10 (Feuerbeständigkeit von Türbauteilen), UL 1709 (Feuerbeständigkeit von Stahlkonstruktionen) usw.,für verschiedene Anwendungsszenarien von Gebäudekomponenten.

3. ASTM E814
Feuerwiderstandsprüfung für Brandschutzsysteme zur Beurteilung der Feuerwiderstandsfähigkeit von Durchdringungen (z. B. Kabelleitungen).

5. Andere Normen

1. ASTM E136:Obwohl es sich um einen Rohröfenstandard handelt, umfasst er auch die Nichtentflammbarkeit von Materialien bei 750 °C,die für die Bewertung von Baustoffen (wie Zement und Gips) geeignet ist.

2. BS EN 16341:Brandfestigkeitsprüfnorm für Branddämpfer.

Haupteigenschaften der Leistung:

1Ein Ofen kann für mehrere Zwecke verwendet werden und mit mehreren Standards kompatibel sein.

2. Verwenden Sie hochpräzise Akquisitionskarten, um Daten über Temperatur, Druck, Durchfluss usw. jedes Kanals zu sammeln,und eine Echtzeitwiedergabe von realen Informationen während der Verbrennung durch Mikrocomputeranalyse erzeugen, Verarbeitung und Steuerung und direkt durch Mikrocomputeranalyse und -beurteilung Ergebnisse zu erhalten.Die gesamte Maschine verwendet hochwertige Komponenten, um die hohe Qualität und hohe Geschwindigkeit des Systems zu gewährleistenDas ist fortgeschritten.

3Es verwendet eine hochpräzise Akquisitionskarte + ein Multi-Channel-Modul + einen PLC + einen Computer, um den PID-Full-Automatic-Control-Modus mit ausgezeichneter Stabilität, Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit zu implementieren.

4Es verwendet die Bedienoberfläche von Windows XP und LabView, eine globale spezielle Entwicklungssoftware für Präzisionsgeräte, mit einem frischen, schönen und einfachen Benutzeroberflächen.Die Messresultate werden in Echtzeit angezeigt und eine perfekte Kurve wird dynamisch gezogen.. Die Daten können dauerhaft gespeichert, abgerufen und ausgedruckt werden, und der Bericht kann direkt gedruckt werden.die Testergebnisse genauer zu machen.

5. Die Konstruktionsdauer des Ofens beträgt mehr als 20 Jahre, und der Ofen wird mit der amerikanischen GOVMARK-Technologie gebaut.die Temperatur der Außenschicht ist Raumtemperatur. Lange Lebensdauer, das Isolationsmaterial der inneren Schicht (Ausnutzungsteile) ist leicht zu ersetzen.

6Es verfügt über mehrere Sicherheitsschutzsysteme, darunter Luftkanal-Wärmeschutz, Druckentlastungsschutz, Leckenschutz, Gasleckenaufdeckung, Sicherheitsschutz für Gaspipelines,Sicherheitsschutz für Brenner, und andere Sicherheitsanlagen, was den Sicherheitsfaktor umfassend verbessert.

7. Die aus dem Ofen entnommene hochtemperaturbereite heiße Luft wird wasser- und luftgekühlt, und das Wasser nutzt zirkulierendes Wasser, um den Energieeinsparungseffekt zu verbessern.

8Unsere Firma hat das Patent und das Software-Copyright für den Ofen beantragt.

9.Ofenstruktur: Der Ofen ist für eine Lebensdauer von mehr als 15 Jahren konzipiert und mit der amerikanischen GOVMARK-Technologie gebaut.die äußere Schicht ist bei Raumtemperatur. Lange Lebensdauer, die innere Schicht Isoliermaterial (Ausnutzungsstücke) ist leicht zu ersetzen. Die Fünf-Schicht-Struktur von außen nach innen ist wie folgt: Die erste Schicht ist ein Stahlstrukturrahmen.Die zweite Schicht besteht aus roten ZiegelsteinenDie dritte Schicht besteht aus feuerfestem Hochtemperaturasbest, die vierte aus feuerfestem Ziegelstein, die fünfte aus zirkoniumhaltiger feuerfester Hochtemperaturwolle, die dritte aus feuerfestem Asbest, die vierte aus feuerfestem Ziegelstein und die dritte aus feuerfestem Zirkonium.und die feuerfeste Temperatur 1600°C erreicht.

Hochtemperaturbeständige Materialien

1Feuerfeststeine: Die höchste Temperaturbeständigkeit beträgt 1750°C, die langfristige Hochtemperaturbeständigkeit 1600°C, die Volumendichte 1,0 g/cm3,Die Druckfestigkeit bei Raumtemperatur übersteigt 3.2MPa, die Wiederverbrennungsleitung ändert sich bei 1400°C um 0,5% und die Wärmeleitfähigkeit ist besser als 0,4W/m·K.

2.Industrieller feuerfestes Klebstoff zum Binden: Betriebstemperatur 1400°C.

3. hochtemperaturbeständige Baumwolle im Ofen: Zirkoniumhaltige feuerfeste Hochtemperaturbaumwolle mit einer Dicke von 50 mm, eine langfristige feuerfeste Temperatur von 1600 °C,und spezielle Dämmstoffe für industrielle Öfen.

4. Rahmenmaterial: Gemäß dem "Industrial Furnace Design Manual" (3. Auflage) wird Kapitel 11 "Furnenstrukturteile" Abschnitt 3 "Stahlwahl" ausgewählt.Bogenfußbalken, tragende Querbalken und Bindestangen verwenden Q235-A-Stahl, und Ofen Außenwand Stahlplatten verwenden Q215-A-Stahl.Dicke ≥ 3 mmDas Hauptmaterial des horizontalen Ofen ist der Stahlrahmen, der ersetzbar ist.

5. Ofengröße: 3000 mm (Breite) * 3000 mm (Höhe) * 1500 mm (Tiefe).

6.. Korrosionsschutz der Stahlkonstruktion und der Rohrleitung des Ofens: drei Schichten der Beschichtung werden verwendet, die alle hochtemperaturbeständige Korrosionsschutzbeschichtungen sind,und die äußere Schicht ist schwarz und grau.