ISO834-1 ISO 3008 垂直統合型炉、建築部材の耐火試験用

製品紹介:

耐火試験用垂直炉は、さまざまな業界の幅広い製品や材料の耐火性能を評価するために設計された、多用途で不可欠なツールです。壁、ドア、窓、間仕切りなどの建築部材の耐火性を評価するために広く使用されており、火災時の構造的完全性と断熱性に関する安全要件を満たしていることを確認します。建築材料に加えて、この炉は、区画化を維持し、建物内での火災の拡大を防ぐために不可欠な、耐火天井、床、換気システムの試験にも使用されます。

建築分野を超えて、垂直炉は海洋およびオフショア産業においても重要な役割を果たしており、船舶、石油掘削装置、その他のオフショア構造物の耐火材料の試験に使用されています。これらの材料には、極端な温度に耐え、炭化水素火災シナリオでの壊滅的な故障を防ぐように設計された、耐火隔壁、ドア、断熱システムが含まれます。

産業環境では、この炉は、火災時の完全性と機能性を維持できることを確認するために、防火システム、ケーブルトレイ、ダクトワークの耐火性能を評価するために利用されています。また、自動車および航空宇宙分野でも、車両や航空機で使用される耐火コーティング、複合材、断熱材の試験に適用されています。

さまざまな火災条件をシミュレートできる垂直炉の能力は、温度と圧力を正確に制御できることと相まって、複数の業界における研究、開発、認証に不可欠なツールとなっています。その用途は、製品と材料が厳格な防火安全基準を満たしていることを保証し、最終的に日常および高リスク環境の両方で安全性を高め、リスクを軽減します。

規格

1. 国際規格 (ISO)

1. ISO 834: この規格は、火災試験中の炉内の温度変化を規定しており、垂直方向の建築部材 (壁、ドア、窓など) の耐火試験に適用されます。試験では、火災環境をシミュレートし、温度や圧力などのパラメータを通じて、完全性、断熱性、その他の指標を評価する必要があります。

2. ISO 3008/3009: ドアやローラーシャッターなどの部材の耐火試験に特化しており、垂直炉における耐火限界と完全性を評価します。

2. 欧州規格 (EN)

1. EN 1363 シリーズ

- EN 1363-1: 耐火試験の一般要件、垂直炉の試験方法をカバー。

- EN 1364-1: 非耐力壁の耐火試験; EN 1365-1: 耐力壁の耐火試験。

- EN 1366 シリーズ: 換気ダクトや防火ダンパーなどの特殊部材の耐火性評価。

2. IMO 炭化水素曲線規格
船舶および海洋工学における材料の耐火試験に使用され、炭化水素火災の高温環境をシミュレートします。

3. 英国規格 (BS)

1. BS 476 シリーズ

- BS 476-20/21/22: それぞれ、建築部材の耐火試験の一般原則、および耐力部材と非耐力部材の試験方法を規定しています。たとえば、BS 476-22 は、ドアや間仕切りなどの非耐力部材の耐火性能評価に適用されます。

- BS 476-24: 換気ダクトの耐火試験方法。

4. 米国規格 (ASTM/UL/NFPA)

1. ASTM E119: 標準的な火災条件下での建築部材 (壁や柱など) の耐荷重能力と断熱性を評価し、建築防火認証で広く使用されています。

2. UL 規格

- UL 263 (建築構造物の耐火試験)、UL 10 (ドア部材の耐火性)、UL 1709 (鋼構造物の耐火性) など、建築部材のさまざまな適用シナリオをカバー。

3. ASTM E814
防火システムの耐火試験、貫通部 (ケーブルダクトなど) の耐火性を評価。

5. その他の規格

1. ASTM E136: これは管状炉規格ですが、750℃での材料の不燃性試験も含まれており、建築材料 (セメントや石膏など) の評価に適しています。

2. BS EN 16341: 防火ダンパーの耐火試験規格。

主な性能特性:

1. 1つの炉を多目的に使用でき、複数の規格に対応できます。

2. 高精度データ収集カードを使用して、各チャンネルの温度、圧力、流量などのデータを収集し、マイクロコンピュータ分析、処理、制御を通じて燃焼中の実際の情報をリアルタイムで再現し、マイクロコンピュータ分析と判断を通じて直接結果を得ます。システムの高品質で高速な動作を保証するために高品質のコンポーネントを使用しており、高度です。

3. 高精度データ収集カード + マルチチャンネルモジュール + PLC + コンピュータを採用し、PID 全自動制御モードを実装しており、優れた安定性、再現性、再現性を備えています。

4. WINDOWS XP 操作インターフェースと、グローバル精密機器専用開発ソフトウェアである LabView を採用しており、新鮮で美しくシンプルなインターフェーススタイルを備えています。試験中、測定結果がリアルタイムで表示され、完璧な曲線が動的に描画されます。データは永久に保存、検索、印刷でき、レポートを直接印刷できます。高度なインテリジェンス、ガイド付きメニュー操作、シンプルで直感的な特徴があり、試験結果をより正確にします。

5. 炉の設計寿命は20年以上であり、炉はアメリカの GOVMARK 技術を使用して構築されています。五層構造で、内層温度が1300℃の場合、外層温度は室温です。長寿命で、内層断熱材 (消耗部品) は交換が容易です。

6. ダクト熱保護、圧力解放保護、漏れ保護、ガス漏れ検出、ガスパイプライン安全保護、バーナー安全保護、その他の安全設備を含む複数の安全保護システムを備えており、安全率を総合的に向上させています。

7. 炉から抽出された高温熱風は水冷および空冷され、水は循環水を使用して省エネ効果を高めます。

8. 当社は、炉の特許およびソフトウェア著作権を申請しています。

9. 炉の構造: 炉は15年以上持続するように設計されており、アメリカの GOVMARK 技術を使用して構築されています。五層構造で、内層が1300℃の場合、外層は室温です。長寿命で、内層断熱材 (消耗部品) は交換が容易です。外側から内側への五層構造は次のとおりです。第一層は鉄骨構造フレームです。第二層は赤レンガでできています。第三層は耐火高温アスベストです。第四層は耐火レンガです。第五層にはジルコニウム含有耐火高温ウールが含まれており、耐火温度は1600℃に達します。

耐高温材料

1. 耐火レンガ: 最高耐熱温度は1750℃、長期高温耐熱温度は1600℃、体積密度は1.0g/cm3、室温圧縮強度は3.2MPa以上、1400℃での再焼成線変化は0.5%、熱伝導率は0.4W/m·Kより優れています。

2. 接着用工業用耐火接着剤: 使用温度は1400℃です。

3. 炉内の高温耐熱綿: ジルコニウム含有耐火高温綿を使用しており、厚さは50mm、長期耐火温度は1600℃で、工業用窯用の特殊断熱材です。

4. フレーム材料: 「工業炉設計マニュアル」(第3版) の第11章「炉構造部品」の第3節「鋼材選定」に従って選択されています。炉柱、側柱、アーチフットビーム、耐荷重クロスビーム、タイロッドにはQ235-A鋼を使用し、炉外壁鋼板にはQ215-A鋼を使用しています。炉体鋼構造材料: Q235以上。炉体鋼板: 厚さ≥3mm。水平炉の主な材料は鉄骨構造フレームであり、交換可能です。

5. 炉のサイズ: 3000mm (幅) * 3000mm (高さ) * 1500mm (奥行き)。

6. 炉の鉄骨構造とパイプラインの防食処理: 3層のコーティングが使用されており、すべて高温耐性防食コーティングであり、外層は黒とグレーです。