![]() |
Наименование марки: | Gold |
Номер модели: | GD-ISO834 |
MOQ: | 1 |
Цена: | Подлежит обсуждению |
Время доставки: | 90 рабочих дней |
Условия оплаты: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
ISO834-1ISO 3008 Вертикальная интегрированная печь для испытаний на огнестойкость строительных компонентов
Введение в производство:
Вертикальная печь для испытаний на огнестойкость - это универсальный и незаменимый инструмент, предназначенный для оценки огнестойкости широкого спектра продуктов и материалов в различных отраслях промышленности. Она широко используется для оценки огнестойкости строительных компонентов, таких как стены, двери, окна и перегородки, обеспечивая соответствие требованиям безопасности по структурной целостности и теплоизоляции во время пожара. Помимо строительных материалов, печь также используется для испытаний огнестойких потолков, полов и систем вентиляции, которые имеют решающее значение для поддержания разделения на отсеки и предотвращения распространения огня в зданиях.
Помимо строительства, вертикальная печь играет ключевую роль в морской и шельфовой промышленности, где она используется для испытаний огнестойких материалов для кораблей, нефтяных платформ и других морских сооружений. Эти материалы включают огнестойкие переборки, двери и системы изоляции, предназначенные для выдерживания экстремальных температур и предотвращения катастрофических отказов в сценариях пожаров, вызванных углеводородами.
В промышленных условиях печь используется для оценки огнестойкости систем противопожарной защиты, кабельных лотков и воздуховодов, обеспечивая сохранение их целостности и функциональности во время пожара. Она также применяется в автомобильном и аэрокосмическом секторах для испытаний огнестойких покрытий, композитов и изоляционных материалов, используемых в транспортных средствах и самолетах.
Способность вертикальной печи моделировать различные условия пожара в сочетании с точным контролем температуры и давления делает ее незаменимым инструментом для исследований, разработок и сертификации в различных отраслях промышленности. Ее применение гарантирует, что продукты и материалы соответствуют строгим стандартам пожарной безопасности, что в конечном итоге повышает безопасность и снижает риски как в повседневных, так и в опасных условиях.
Стандарты
1. Международные стандарты (ISO)
1. ISO 834: Этот стандарт определяет изменение температуры во времени в печи во время испытания на огнестойкость и применим к испытаниям на огнестойкость строительных компонентов (таких как стены, двери, окна и т. д.) в вертикальном направлении. Испытание должно имитировать пожарную среду и оценивать целостность, теплоизоляцию и другие показатели по таким параметрам, как температура и давление.)
2. ISO 3008/3009: Он предназначен специально для испытаний на огнестойкость таких компонентов, как двери и рольставни, и оценивает их предел огнестойкости и целостность в вертикальных печах.
2. Европейские стандарты (EN)
1. Серия EN 1363
- EN 1363-1: Общие требования к испытаниям на огнестойкость, охватывающие методы испытаний вертикальных печей.
- EN 1364-1: Испытание на огнестойкость ненесущих стен; EN 1365-1: Испытание на огнестойкость несущих стен.
- Серия EN 1366: Оценка огнестойкости специальных компонентов, таких как вентиляционные каналы и противопожарные заслонки.
2. Стандарт кривой углеводородов IMO
Используется для испытаний материалов на огнестойкость на кораблях и в морской инженерии, имитируя высокотемпературную среду пожаров, вызванных углеводородами.
3. Британский стандарт (BS)
1. Серия BS 476
- BS 476-20/21/22: соответственно, определяют общие принципы испытаний строительных компонентов на огнестойкость и методы испытаний несущих и ненесущих компонентов. Например, BS 476-22 применим к оценке огнестойкости ненесущих компонентов, таких как двери и перегородки.
- BS 476-24: Метод испытаний на огнестойкость для вентиляционных каналов.
4. Американский стандарт (ASTM/UL/NFPA)
1. ASTM E119: Оценивает несущую способность и теплоизоляцию строительных компонентов (таких как стены и колонны) в стандартных условиях пожара и широко используется при сертификации противопожарной защиты зданий.
2. Стандарты UL
- UL 263 (испытание строительных конструкций на огнестойкость), UL 10 (огнестойкость дверных компонентов), UL 1709 (огнестойкость стальных конструкций) и т. д., охватывающие различные сценарии применения строительных компонентов.
3. ASTM E814
Испытание на огнестойкость для систем противопожарной защиты, оценка огнестойкости проходок (например, кабельных каналов).
5. Другие стандарты
1. ASTM E136: Хотя это стандарт для трубчатых печей, он также включает испытания материалов на негорючесть при 750°C, что подходит для оценки строительных материалов (таких как цемент и гипс).
2. BS EN 16341: Стандарт испытаний на огнестойкость для противопожарных заслонок.
Основные эксплуатационные характеристики:
1. Одна печь может использоваться для нескольких целей и совместима с несколькими стандартами.
2. Используйте высокоточные карты сбора данных для сбора данных о температуре, давлении, расходе и т. д. каждого канала и генерируйте воспроизведение реальной информации во время горения в режиме реального времени посредством микрокомпьютерного анализа, обработки и управления, а также непосредственно получайте результаты посредством микрокомпьютерного анализа и оценки. Вся машина использует высококачественные компоненты для обеспечения высокого качества и высокоскоростной работы системы, что является передовым.
3. Он использует высокоточную карту сбора данных + многоканальный модуль + ПЛК + компьютер для реализации полностью автоматического режима управления ПИД-регулятором с отличной стабильностью, повторяемостью и воспроизводимостью.
4. Он использует операционный интерфейс WINDOWS XP и LabView, специальное программное обеспечение для разработки глобального прецизионного оборудования, со свежим, красивым и простым стилем интерфейса. Во время испытания результаты измерений отображаются в режиме реального времени и динамически строится идеальная кривая. Данные могут быть постоянно сохранены, извлечены и распечатаны, а отчет может быть распечатан напрямую. Он обладает характеристиками высокого интеллекта, управляемой работы с меню, простоты и интуитивности, что делает результаты испытаний более точными.
5. Расчетный срок службы печи составляет более 20 лет, а печь построена с использованием американской технологии GOVMARK. Пятислойная структура, когда температура внутреннего слоя составляет 1300℃, температура наружного слоя - комнатная. Длительный срок службы, внутренний изоляционный материал (изнашиваемые детали) легко заменяется.
6. Он имеет несколько систем защиты, включая тепловую защиту воздуховода, защиту от сброса давления, защиту от утечек, обнаружение утечек газа, защиту газопровода, защиту горелки и другие средства безопасности, что всесторонне повышает коэффициент безопасности.
7. Высокотемпературный горячий воздух, извлеченный из печи, охлаждается водой и воздухом, а вода использует циркулирующую воду для улучшения энергосберегающего эффекта.
8. Наша компания подала заявку на патент и авторские права на программное обеспечение печи.
9. Конструкция печи: Печь рассчитана на срок службы более 15 лет и построена с использованием американской технологии GOVMARK. Пятислойная структура, когда внутренний слой составляет 1300°C, наружный слой находится при комнатной температуре. Длительный срок службы, внутренний изоляционный материал (изнашиваемые детали) легко заменяется. Пятислойная структура снаружи внутрь выглядит следующим образом: Первый слой - стальной каркас. Второй слой сделан из красного кирпича. Третий слой - огнеупорный высокотемпературный асбест. Четвертый слой - огнеупорный кирпич. Пятый слой содержит цирконийсодержащую огнеупорную высокотемпературную вату, а огнеупорная температура достигает 1600°C.
Высокотемпературные жаропрочные материалы
1. Огнеупорный кирпич: Максимальная термостойкость 1750°C, длительная термостойкость 1600°C, объемная плотность 1,0 г/см3, прочность на сжатие при комнатной температуре выше 3,2 МПа, изменение линии повторного обжига на 0,5% при 1400°C, а теплопроводность лучше, чем 0,4 Вт/м·К.
2. Промышленный огнеупорный клей для склеивания: Рабочая температура 1400°C.
3. Высокотемпературная вата в печи: используется цирконийсодержащая огнеупорная высокотемпературная вата толщиной 50 мм, длительная огнеупорная температура 1600℃ и специальные изоляционные материалы для промышленных печей.
4. Материал каркаса: В соответствии с «Руководством по проектированию промышленных печей» (3-е издание), глава 11 «Конструктивные элементы печи», раздел 3 «Выбор стали». Колонны печи, боковые колонны, балки для ног свода, несущие поперечные балки и тяги используют сталь Q235-A, а стальные листы наружной стенки печи используют сталь Q215-A. Материал стальной конструкции корпуса печи: не менее Q235. Стальной лист корпуса печи: толщина ≥3 мм. Основным материалом горизонтальной печи является каркас из стальной конструкции, который можно заменить.
5. Размер печи: 3000 мм (ширина) * 3000 мм (высота) * 1500 мм (глубина).
6. Антикоррозионная обработка стальной конструкции и трубопровода печи: используются три слоя покрытия, все из которых являются высокотемпературными антикоррозионными покрытиями, а наружный слой - черный и серый.
![]() |
Наименование марки: | Gold |
Номер модели: | GD-ISO834 |
MOQ: | 1 |
Цена: | Подлежит обсуждению |
Подробная информация об упаковке: | Корпус из фанеры |
Условия оплаты: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
ISO834-1ISO 3008 Вертикальная интегрированная печь для испытаний на огнестойкость строительных компонентов
Введение в производство:
Вертикальная печь для испытаний на огнестойкость - это универсальный и незаменимый инструмент, предназначенный для оценки огнестойкости широкого спектра продуктов и материалов в различных отраслях промышленности. Она широко используется для оценки огнестойкости строительных компонентов, таких как стены, двери, окна и перегородки, обеспечивая соответствие требованиям безопасности по структурной целостности и теплоизоляции во время пожара. Помимо строительных материалов, печь также используется для испытаний огнестойких потолков, полов и систем вентиляции, которые имеют решающее значение для поддержания разделения на отсеки и предотвращения распространения огня в зданиях.
Помимо строительства, вертикальная печь играет ключевую роль в морской и шельфовой промышленности, где она используется для испытаний огнестойких материалов для кораблей, нефтяных платформ и других морских сооружений. Эти материалы включают огнестойкие переборки, двери и системы изоляции, предназначенные для выдерживания экстремальных температур и предотвращения катастрофических отказов в сценариях пожаров, вызванных углеводородами.
В промышленных условиях печь используется для оценки огнестойкости систем противопожарной защиты, кабельных лотков и воздуховодов, обеспечивая сохранение их целостности и функциональности во время пожара. Она также применяется в автомобильном и аэрокосмическом секторах для испытаний огнестойких покрытий, композитов и изоляционных материалов, используемых в транспортных средствах и самолетах.
Способность вертикальной печи моделировать различные условия пожара в сочетании с точным контролем температуры и давления делает ее незаменимым инструментом для исследований, разработок и сертификации в различных отраслях промышленности. Ее применение гарантирует, что продукты и материалы соответствуют строгим стандартам пожарной безопасности, что в конечном итоге повышает безопасность и снижает риски как в повседневных, так и в опасных условиях.
Стандарты
1. Международные стандарты (ISO)
1. ISO 834: Этот стандарт определяет изменение температуры во времени в печи во время испытания на огнестойкость и применим к испытаниям на огнестойкость строительных компонентов (таких как стены, двери, окна и т. д.) в вертикальном направлении. Испытание должно имитировать пожарную среду и оценивать целостность, теплоизоляцию и другие показатели по таким параметрам, как температура и давление.)
2. ISO 3008/3009: Он предназначен специально для испытаний на огнестойкость таких компонентов, как двери и рольставни, и оценивает их предел огнестойкости и целостность в вертикальных печах.
2. Европейские стандарты (EN)
1. Серия EN 1363
- EN 1363-1: Общие требования к испытаниям на огнестойкость, охватывающие методы испытаний вертикальных печей.
- EN 1364-1: Испытание на огнестойкость ненесущих стен; EN 1365-1: Испытание на огнестойкость несущих стен.
- Серия EN 1366: Оценка огнестойкости специальных компонентов, таких как вентиляционные каналы и противопожарные заслонки.
2. Стандарт кривой углеводородов IMO
Используется для испытаний материалов на огнестойкость на кораблях и в морской инженерии, имитируя высокотемпературную среду пожаров, вызванных углеводородами.
3. Британский стандарт (BS)
1. Серия BS 476
- BS 476-20/21/22: соответственно, определяют общие принципы испытаний строительных компонентов на огнестойкость и методы испытаний несущих и ненесущих компонентов. Например, BS 476-22 применим к оценке огнестойкости ненесущих компонентов, таких как двери и перегородки.
- BS 476-24: Метод испытаний на огнестойкость для вентиляционных каналов.
4. Американский стандарт (ASTM/UL/NFPA)
1. ASTM E119: Оценивает несущую способность и теплоизоляцию строительных компонентов (таких как стены и колонны) в стандартных условиях пожара и широко используется при сертификации противопожарной защиты зданий.
2. Стандарты UL
- UL 263 (испытание строительных конструкций на огнестойкость), UL 10 (огнестойкость дверных компонентов), UL 1709 (огнестойкость стальных конструкций) и т. д., охватывающие различные сценарии применения строительных компонентов.
3. ASTM E814
Испытание на огнестойкость для систем противопожарной защиты, оценка огнестойкости проходок (например, кабельных каналов).
5. Другие стандарты
1. ASTM E136: Хотя это стандарт для трубчатых печей, он также включает испытания материалов на негорючесть при 750°C, что подходит для оценки строительных материалов (таких как цемент и гипс).
2. BS EN 16341: Стандарт испытаний на огнестойкость для противопожарных заслонок.
Основные эксплуатационные характеристики:
1. Одна печь может использоваться для нескольких целей и совместима с несколькими стандартами.
2. Используйте высокоточные карты сбора данных для сбора данных о температуре, давлении, расходе и т. д. каждого канала и генерируйте воспроизведение реальной информации во время горения в режиме реального времени посредством микрокомпьютерного анализа, обработки и управления, а также непосредственно получайте результаты посредством микрокомпьютерного анализа и оценки. Вся машина использует высококачественные компоненты для обеспечения высокого качества и высокоскоростной работы системы, что является передовым.
3. Он использует высокоточную карту сбора данных + многоканальный модуль + ПЛК + компьютер для реализации полностью автоматического режима управления ПИД-регулятором с отличной стабильностью, повторяемостью и воспроизводимостью.
4. Он использует операционный интерфейс WINDOWS XP и LabView, специальное программное обеспечение для разработки глобального прецизионного оборудования, со свежим, красивым и простым стилем интерфейса. Во время испытания результаты измерений отображаются в режиме реального времени и динамически строится идеальная кривая. Данные могут быть постоянно сохранены, извлечены и распечатаны, а отчет может быть распечатан напрямую. Он обладает характеристиками высокого интеллекта, управляемой работы с меню, простоты и интуитивности, что делает результаты испытаний более точными.
5. Расчетный срок службы печи составляет более 20 лет, а печь построена с использованием американской технологии GOVMARK. Пятислойная структура, когда температура внутреннего слоя составляет 1300℃, температура наружного слоя - комнатная. Длительный срок службы, внутренний изоляционный материал (изнашиваемые детали) легко заменяется.
6. Он имеет несколько систем защиты, включая тепловую защиту воздуховода, защиту от сброса давления, защиту от утечек, обнаружение утечек газа, защиту газопровода, защиту горелки и другие средства безопасности, что всесторонне повышает коэффициент безопасности.
7. Высокотемпературный горячий воздух, извлеченный из печи, охлаждается водой и воздухом, а вода использует циркулирующую воду для улучшения энергосберегающего эффекта.
8. Наша компания подала заявку на патент и авторские права на программное обеспечение печи.
9. Конструкция печи: Печь рассчитана на срок службы более 15 лет и построена с использованием американской технологии GOVMARK. Пятислойная структура, когда внутренний слой составляет 1300°C, наружный слой находится при комнатной температуре. Длительный срок службы, внутренний изоляционный материал (изнашиваемые детали) легко заменяется. Пятислойная структура снаружи внутрь выглядит следующим образом: Первый слой - стальной каркас. Второй слой сделан из красного кирпича. Третий слой - огнеупорный высокотемпературный асбест. Четвертый слой - огнеупорный кирпич. Пятый слой содержит цирконийсодержащую огнеупорную высокотемпературную вату, а огнеупорная температура достигает 1600°C.
Высокотемпературные жаропрочные материалы
1. Огнеупорный кирпич: Максимальная термостойкость 1750°C, длительная термостойкость 1600°C, объемная плотность 1,0 г/см3, прочность на сжатие при комнатной температуре выше 3,2 МПа, изменение линии повторного обжига на 0,5% при 1400°C, а теплопроводность лучше, чем 0,4 Вт/м·К.
2. Промышленный огнеупорный клей для склеивания: Рабочая температура 1400°C.
3. Высокотемпературная вата в печи: используется цирконийсодержащая огнеупорная высокотемпературная вата толщиной 50 мм, длительная огнеупорная температура 1600℃ и специальные изоляционные материалы для промышленных печей.
4. Материал каркаса: В соответствии с «Руководством по проектированию промышленных печей» (3-е издание), глава 11 «Конструктивные элементы печи», раздел 3 «Выбор стали». Колонны печи, боковые колонны, балки для ног свода, несущие поперечные балки и тяги используют сталь Q235-A, а стальные листы наружной стенки печи используют сталь Q215-A. Материал стальной конструкции корпуса печи: не менее Q235. Стальной лист корпуса печи: толщина ≥3 мм. Основным материалом горизонтальной печи является каркас из стальной конструкции, который можно заменить.
5. Размер печи: 3000 мм (ширина) * 3000 мм (высота) * 1500 мм (глубина).
6. Антикоррозионная обработка стальной конструкции и трубопровода печи: используются три слоя покрытия, все из которых являются высокотемпературными антикоррозионными покрытиями, а наружный слой - черный и серый.