![]() |
ชื่อแบรนด์: | Gold |
เลขรุ่น: | GD-ISO834 |
ขั้นต่ำ: | 1 |
ราคา: | สามารถต่อรองได้ |
ระยะเวลาการจัดส่ง: | 90 วันทําการ |
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
ISO834-1ISO 3008 เฟอร์เนสอินเทกรีตตั้งสําหรับการทดสอบความทนทานต่อไฟขององค์ประกอบอาคาร
การนําเข้าการผลิต:
หม้อไฟตั้งสําหรับการทดสอบความทนทานต่อไฟ เป็นเครื่องมือที่หลากหลายและจําเป็นที่ออกแบบเพื่อประเมินผลการทํางานต่อไฟของผลิตภัณฑ์และวัสดุที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆมันถูกใช้อย่างแพร่หลายในการประเมินความทนทานต่อไฟขององค์ประกอบอาคาร เช่นผนัง, ประตู, หน้าต่างและส่วนผ่า, การรับประกันว่าพวกเขาตอบสนองความต้องการความปลอดภัยสําหรับความสมบูรณ์แบบโครงสร้างและการปิดในกรณีเกิดไฟเตาเผายังใช้ในการทดสอบเพดานที่มีความสามารถในการเผาไหม้, ชั้น และระบบระบายอากาศ ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญในการรักษาการแบ่งแยกและป้องกันการแพร่ระบาดของไฟในอาคาร
นอกเหนือจากการก่อสร้าง หม้อตั้งยังมีบทบาทสําคัญในอุตสาหกรรมทางทะเลและนอกทะเล ที่มันถูกใช้ในการทดสอบวัสดุที่ทนไฟสําหรับเรือ เครื่องเจาะน้ํามัน และโครงสร้างนอกทะเลอื่น ๆวัสดุเหล่านี้ประกอบด้วย ผนังกันไฟ, ประตูและระบบกันไฟที่ออกแบบมาเพื่อทนอุณหภูมิสูงสุด และป้องกันความล้มเหลวอันมหัศจรรย์ในกรณีไฟไฮโดรคาร์บอน
ในบริเวณอุตสาหกรรม เตาเผาถูกใช้เพื่อประเมินผลการทํางานของระบบป้องกันไฟการรับประกันว่าพวกมันสามารถรักษาความสมบูรณ์แบบและการทํางานได้ในระหว่างเกิดไฟมันยังถูกนําไปใช้ในภาครถยนต์และอากาศเพื่อทดสอบเคลือบกันไฟ, สารประกอบและวัสดุประกอบที่ใช้ในยานพาหนะและเครื่องบิน
ความสามารถของเตาอบตั้งเพื่อจําลองสภาพไฟที่หลากหลาย รวมไปถึงการควบคุมความร้อนและความดันอย่างแม่นยํา ทําให้มันเป็นเครื่องมือที่จําเป็นสําหรับการวิจัย การพัฒนาและการรับรองในหลายอุตสาหกรรมการใช้งานของมันทําให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์และวัสดุตรงกับมาตรฐานความปลอดภัยจากไฟที่เข้มงวด ซึ่งในที่สุดจะเพิ่มความปลอดภัยและลดความเสี่ยงในสภาพแวดล้อมทุกวันและที่มีความเสี่ยงสูง
มาตรฐาน
1มาตรฐานสากล (ISO)
1. ISO 834:มาตรฐานนี้กําหนดความแตกต่างของอุณหภูมิในเวลาในเตาอบระหว่างการทดสอบไฟ และสามารถนําไปใช้ในการทดสอบความทนทานต่อไฟขององค์ประกอบของอาคาร (เช่นผนัง ประตูหน้าต่างการทดสอบต้องจําลองสภาพแวดล้อมไฟ และประเมินความสมบูรณ์การกันความร้อนและตัวชี้วัดอื่น ๆ ผ่านปารามิเตอร์ เช่น อุณหภูมิและความดัน)
2. ISO 3008/3009:มันเป็นพิเศษสําหรับการทดสอบความทนทานต่อไฟขององค์ประกอบ เช่น ประตูและกระจกม้วน และประเมินขั้นต่ําความทนทานต่อไฟและความสมบูรณ์แบบของพวกเขาในเตาอบตั้ง
2. มาตรฐานยุโรป (EN)
1. ซีรี่ย์ EN 1363
- EN 1363-1: ความต้องการทั่วไปสําหรับการทดสอบความต้านทานไฟ, ครอบคลุมวิธีการทดสอบของเตาอบตั้ง
- EN 1364-1: การทดสอบความต้านทานไฟของผนังที่ไม่บรรจุภาระ; EN 1365-1: การทดสอบความต้านทานไฟของผนังที่บรรจุภาระ
- ซีรี่ย์ EN 1366: การประเมินความทนทานต่อไฟขององค์ประกอบพิเศษ เช่น ท่ออากาศและเครื่องปอดไฟ
2.มาตรฐานเส้นโค้งไฮโดรคาร์บอน IMO
ใช้ในการทดสอบความทนทานต่อไฟของวัสดุในเรือและวิศวกรรมทางเรือ โดยจําลองสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงของไฟไฮโดรคาร์บอน
3. สแตนดาร์ดบริติช (BS)
1. BS 476 ซีรี่ย์
- BS 476-20/21/22: ระบุหลักการทั่วไปสําหรับการทดสอบความทนทานต่อไฟขององค์ประกอบของอาคาร และวิธีการทดสอบสําหรับองค์ประกอบที่บรรทุกภาระและองค์ประกอบที่ไม่บรรทุกภาระเช่น, BS 476-22 ใช้ในการประเมินผลการป้องกันไฟขององค์ประกอบที่ไม่สามารถรับภาระ เช่น ประตูและฝาปิด
- BS 476-24: วิธีการทดสอบความทนทานต่อไฟสําหรับท่ออากาศ
4มาตรฐานอเมริกัน (ASTM/UL/NFPA)
1. ASTM E119:ประเมินความสามารถในการแบ่งและความละเอียดความร้อนขององค์ประกอบของอาคาร (เช่นผนังและเสา) ภายใต้สภาพไฟธรรมดาและถูกใช้อย่างแพร่หลายในอาคารรับรองป้องกันไฟ.
2มาตรฐาน UL
- UL 263 (การทดสอบความต้านทานไฟของโครงสร้างอาคาร), UL 10 (ความต้านทานไฟขององค์ประกอบประตู), UL 1709 (ความต้านทานไฟของโครงสร้างเหล็ก) เป็นต้นครอบคลุมกรณีการใช้งานที่แตกต่างกันขององค์ประกอบอาคาร.
3. ASTM E814
การทดสอบความต้านทานไฟสําหรับระบบป้องกันไฟ การประเมินความต้านทานไฟของการเจาะ (เช่นท่อเคเบิล)
5มาตรฐานอื่น ๆ
1. ASTM E136: แม้ว่ามันจะเป็นมาตรฐานเตาหลอด แต่มันยังเกี่ยวข้องกับการทดสอบความไม่เผาไหม้ของวัสดุที่ 750 °Cที่เหมาะสําหรับการประเมินวัสดุก่อสร้าง (เช่นซีเมนต์และไพสต์).
2. BS EN 16341:มาตรฐานการทดสอบความต้านทานไฟสําหรับเครื่องดับไฟ
คุณลักษณะการทํางานหลัก:
1.เตาอบเดียวสามารถใช้ได้หลายจุดประสงค์ และสามารถเข้ากันได้หลายมาตรฐาน
2. ใช้การ์ดการสรรหาความละเอียดสูงเพื่อรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับอุณหภูมิ ความดัน การไหลเวียน เป็นต้นของช่องทางแต่ละช่องทางและผลิตข้อมูลในเวลาจริงระหว่างการเผาไหม้ผ่านการวิเคราะห์ของไมโครคอมพิวเตอร์, การประมวลผลและการควบคุม และได้รับผลโดยตรงผ่านการวิเคราะห์และการตัดสินของไมโครคอมพิวเตอร์เครื่องจักรทั้งหมดใช้ส่วนประกอบที่มีคุณภาพสูง เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพสูงและการทํางานความเร็วสูงของระบบซึ่งเป็นเรื่องที่ก้าวหน้า
3. มันใช้บัตรการสรรหาความละเอียดสูง + โมดูลหลายช่อง + PLC + คอมพิวเตอร์เพื่อนําไปใช้ PID รูปแบบการควบคุมอัตโนมัติเต็ม, ด้วยความมั่นคงที่ดีที่สุด, repeatability และ reproducibility.
4. มันนํามาใช้ WINDOWS XP อินเตอร์เฟซการทํางานและ LabView, โปรแกรมการพัฒนาพิเศษอุปกรณ์ความแม่นยําโลก, ด้วยสไตล์อินเตอร์เฟสสด, สวยและง่าย.ผลการวัดจะแสดงในเวลาจริง และเส้นโค้งที่สมบูรณ์แบบจะถูกวาดเป็นแบบไดนามิก. ข้อมูลสามารถบันทึก, ถอนและพิมพ์ออกอย่างถาวร, และรายงานสามารถพิมพ์โดยตรง.ทําให้ผลการทดสอบแม่นยําขึ้น.
5อายุการออกแบบของเตาอบมากกว่า 20 ปี และเตาอบถูกสร้างขึ้นโดยใช้เทคโนโลยี GOVMARK ของอเมริกาอุณหภูมิชั้นนอกคืออุณหภูมิห้องอายุการใช้งานยาวนาน วัสดุประกอบความละเอียดชั้นภายใน (ส่วนที่สวมใส่) สามารถเปลี่ยนได้ง่าย
6มันมีระบบป้องกันความปลอดภัยหลายอย่าง รวมถึงการป้องกันความร้อนในท่ออากาศ การป้องกันการปล่อยแรงดัน การป้องกันการรั่วไหล การตรวจพบการรั่วไหลของก๊าซ การป้องกันความปลอดภัยของท่อก๊าซการป้องกันความปลอดภัยของเครื่องเผาและอุปกรณ์ความปลอดภัยอื่นๆ ซึ่งช่วยเพิ่มปัจจัยความปลอดภัยได้อย่างเต็มที่
7อากาศร้อนอุณหภูมิสูงที่สกัดจากเตาอบเย็นด้วยน้ําและเย็นด้วยอากาศ และน้ําใช้น้ําหมุนเวียนเพื่อเพิ่มผลการประหยัดพลังงาน
8บริษัทของเราได้สมัครรับสิทธิปริสิตและลิขสิทธิ์ซอฟต์แวร์ของเตาอบ
9โครงสร้างเตาอบ: โครงสร้างเตาอบถูกออกแบบให้ใช้งานนานกว่า 15 ปี และถูกสร้างขึ้นโดยใช้เทคโนโลยี GOVMARK ของอเมริกา โครงสร้าง 5 ชั้น เมื่อชั้นภายใน 1300 °Cชั้นภายนอกมีอุณหภูมิห้อง. อายุการใช้งานยาวนาน, วัสดุประกอบความละเอียดชั้นใน (ส่วนที่สวม) ง่ายที่จะเปลี่ยน. โครงสร้าง 5 ชั้นจากภายนอกไปภายในคือดังนี้: ชั้นแรกคือกรอบโครงสร้างเหล็กชั้นที่สองทําจากอิฐสีแดงชั้นที่สามคืออะซเบสโตสที่ทนไฟสูง ผนังที่สี่คืออิฐที่ทนไฟ ชั้นที่ห้ามีผ้าปูที่ทนไฟสูงที่มีซิรคอนิโอมและอุณหภูมิที่ทนไฟถึง 1600 °C.
วัสดุทนทานอุณหภูมิสูง
1.อิฐที่ทนทานไฟ: ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงสุดคือ 1750 °C, ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงระยะยาวคือ 1600 °C, ความหนาแน่นของปริมาณคือ 1.0g / cm3,ความแข็งแรงในการกดที่อุณหภูมิห้องมากกว่า 3.2MPa เส้นการเผาไหม้ใหม่เปลี่ยนแปลง 0.5% ที่ 1400 °C และความสามารถในการนําไฟได้ดีกว่า 0.4W/m·K
2.กาวเผาไหม้อุตสาหกรรมสําหรับการผูก: อุณหภูมิการทํางาน 1400 °C
3- ผ้าปูทนทานอุณหภูมิสูงในเตาอบ: ใช้ผ้าปูทนทานอุณหภูมิสูงที่มีสารซิรคอนิโม ความหนา 50 มิลลิเมตร อุณหภูมิทนทานอุณหภูมินาน 1600 °Cและวัสดุประปาพิเศษสําหรับเตาอุตสาหกรรม.
4วัสดุกรอบ: ตาม "คู่มือการออกแบบเตาอบอุตสาหกรรม" (ฉบับที่ 3) เลือกบทที่ 11 "ส่วนโครงสร้างเตาอบ" ตอนที่ 3 "การเลือกเหล็ก" คอลัมน์เตาอบ, คอลัมน์ข้างรางขาโค้ง, รางขวางและสตาร์ทที่พกภาระใช้สแตนเลส Q235-A และแผ่นสแตนเลสผนังภายนอกของเตาอบใช้สแตนเลส Q215-A วัสดุโครงสร้างสแตนเลสของร่างเตาอบ: ไม่ต่ํากว่า Q235ความหนา ≥3mmวัสดุหลักของเตาอบแนวราบคือกรอบโครงสร้างเหล็ก ซึ่งสามารถเปลี่ยนได้
5ขนาดเตาอบ: 3000mm (ความกว้าง) * 3000mm (ความสูง) * 1500mm (ความลึก)
6.. การบําบัดต่อการกัดกร่อนของโครงสร้างเหล็กเตาอบและท่อ: ใช้เคลือบ 3 ชั้น ทั้งหมดเป็นเคลือบกันการกัดกร่อนที่ทนอุณหภูมิสูงและชั้นนอกเป็นสีดําและสีเทา.
![]() |
ชื่อแบรนด์: | Gold |
เลขรุ่น: | GD-ISO834 |
ขั้นต่ำ: | 1 |
ราคา: | สามารถต่อรองได้ |
รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องพลายเวย์ |
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
ISO834-1ISO 3008 เฟอร์เนสอินเทกรีตตั้งสําหรับการทดสอบความทนทานต่อไฟขององค์ประกอบอาคาร
การนําเข้าการผลิต:
หม้อไฟตั้งสําหรับการทดสอบความทนทานต่อไฟ เป็นเครื่องมือที่หลากหลายและจําเป็นที่ออกแบบเพื่อประเมินผลการทํางานต่อไฟของผลิตภัณฑ์และวัสดุที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆมันถูกใช้อย่างแพร่หลายในการประเมินความทนทานต่อไฟขององค์ประกอบอาคาร เช่นผนัง, ประตู, หน้าต่างและส่วนผ่า, การรับประกันว่าพวกเขาตอบสนองความต้องการความปลอดภัยสําหรับความสมบูรณ์แบบโครงสร้างและการปิดในกรณีเกิดไฟเตาเผายังใช้ในการทดสอบเพดานที่มีความสามารถในการเผาไหม้, ชั้น และระบบระบายอากาศ ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญในการรักษาการแบ่งแยกและป้องกันการแพร่ระบาดของไฟในอาคาร
นอกเหนือจากการก่อสร้าง หม้อตั้งยังมีบทบาทสําคัญในอุตสาหกรรมทางทะเลและนอกทะเล ที่มันถูกใช้ในการทดสอบวัสดุที่ทนไฟสําหรับเรือ เครื่องเจาะน้ํามัน และโครงสร้างนอกทะเลอื่น ๆวัสดุเหล่านี้ประกอบด้วย ผนังกันไฟ, ประตูและระบบกันไฟที่ออกแบบมาเพื่อทนอุณหภูมิสูงสุด และป้องกันความล้มเหลวอันมหัศจรรย์ในกรณีไฟไฮโดรคาร์บอน
ในบริเวณอุตสาหกรรม เตาเผาถูกใช้เพื่อประเมินผลการทํางานของระบบป้องกันไฟการรับประกันว่าพวกมันสามารถรักษาความสมบูรณ์แบบและการทํางานได้ในระหว่างเกิดไฟมันยังถูกนําไปใช้ในภาครถยนต์และอากาศเพื่อทดสอบเคลือบกันไฟ, สารประกอบและวัสดุประกอบที่ใช้ในยานพาหนะและเครื่องบิน
ความสามารถของเตาอบตั้งเพื่อจําลองสภาพไฟที่หลากหลาย รวมไปถึงการควบคุมความร้อนและความดันอย่างแม่นยํา ทําให้มันเป็นเครื่องมือที่จําเป็นสําหรับการวิจัย การพัฒนาและการรับรองในหลายอุตสาหกรรมการใช้งานของมันทําให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์และวัสดุตรงกับมาตรฐานความปลอดภัยจากไฟที่เข้มงวด ซึ่งในที่สุดจะเพิ่มความปลอดภัยและลดความเสี่ยงในสภาพแวดล้อมทุกวันและที่มีความเสี่ยงสูง
มาตรฐาน
1มาตรฐานสากล (ISO)
1. ISO 834:มาตรฐานนี้กําหนดความแตกต่างของอุณหภูมิในเวลาในเตาอบระหว่างการทดสอบไฟ และสามารถนําไปใช้ในการทดสอบความทนทานต่อไฟขององค์ประกอบของอาคาร (เช่นผนัง ประตูหน้าต่างการทดสอบต้องจําลองสภาพแวดล้อมไฟ และประเมินความสมบูรณ์การกันความร้อนและตัวชี้วัดอื่น ๆ ผ่านปารามิเตอร์ เช่น อุณหภูมิและความดัน)
2. ISO 3008/3009:มันเป็นพิเศษสําหรับการทดสอบความทนทานต่อไฟขององค์ประกอบ เช่น ประตูและกระจกม้วน และประเมินขั้นต่ําความทนทานต่อไฟและความสมบูรณ์แบบของพวกเขาในเตาอบตั้ง
2. มาตรฐานยุโรป (EN)
1. ซีรี่ย์ EN 1363
- EN 1363-1: ความต้องการทั่วไปสําหรับการทดสอบความต้านทานไฟ, ครอบคลุมวิธีการทดสอบของเตาอบตั้ง
- EN 1364-1: การทดสอบความต้านทานไฟของผนังที่ไม่บรรจุภาระ; EN 1365-1: การทดสอบความต้านทานไฟของผนังที่บรรจุภาระ
- ซีรี่ย์ EN 1366: การประเมินความทนทานต่อไฟขององค์ประกอบพิเศษ เช่น ท่ออากาศและเครื่องปอดไฟ
2.มาตรฐานเส้นโค้งไฮโดรคาร์บอน IMO
ใช้ในการทดสอบความทนทานต่อไฟของวัสดุในเรือและวิศวกรรมทางเรือ โดยจําลองสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงของไฟไฮโดรคาร์บอน
3. สแตนดาร์ดบริติช (BS)
1. BS 476 ซีรี่ย์
- BS 476-20/21/22: ระบุหลักการทั่วไปสําหรับการทดสอบความทนทานต่อไฟขององค์ประกอบของอาคาร และวิธีการทดสอบสําหรับองค์ประกอบที่บรรทุกภาระและองค์ประกอบที่ไม่บรรทุกภาระเช่น, BS 476-22 ใช้ในการประเมินผลการป้องกันไฟขององค์ประกอบที่ไม่สามารถรับภาระ เช่น ประตูและฝาปิด
- BS 476-24: วิธีการทดสอบความทนทานต่อไฟสําหรับท่ออากาศ
4มาตรฐานอเมริกัน (ASTM/UL/NFPA)
1. ASTM E119:ประเมินความสามารถในการแบ่งและความละเอียดความร้อนขององค์ประกอบของอาคาร (เช่นผนังและเสา) ภายใต้สภาพไฟธรรมดาและถูกใช้อย่างแพร่หลายในอาคารรับรองป้องกันไฟ.
2มาตรฐาน UL
- UL 263 (การทดสอบความต้านทานไฟของโครงสร้างอาคาร), UL 10 (ความต้านทานไฟขององค์ประกอบประตู), UL 1709 (ความต้านทานไฟของโครงสร้างเหล็ก) เป็นต้นครอบคลุมกรณีการใช้งานที่แตกต่างกันขององค์ประกอบอาคาร.
3. ASTM E814
การทดสอบความต้านทานไฟสําหรับระบบป้องกันไฟ การประเมินความต้านทานไฟของการเจาะ (เช่นท่อเคเบิล)
5มาตรฐานอื่น ๆ
1. ASTM E136: แม้ว่ามันจะเป็นมาตรฐานเตาหลอด แต่มันยังเกี่ยวข้องกับการทดสอบความไม่เผาไหม้ของวัสดุที่ 750 °Cที่เหมาะสําหรับการประเมินวัสดุก่อสร้าง (เช่นซีเมนต์และไพสต์).
2. BS EN 16341:มาตรฐานการทดสอบความต้านทานไฟสําหรับเครื่องดับไฟ
คุณลักษณะการทํางานหลัก:
1.เตาอบเดียวสามารถใช้ได้หลายจุดประสงค์ และสามารถเข้ากันได้หลายมาตรฐาน
2. ใช้การ์ดการสรรหาความละเอียดสูงเพื่อรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับอุณหภูมิ ความดัน การไหลเวียน เป็นต้นของช่องทางแต่ละช่องทางและผลิตข้อมูลในเวลาจริงระหว่างการเผาไหม้ผ่านการวิเคราะห์ของไมโครคอมพิวเตอร์, การประมวลผลและการควบคุม และได้รับผลโดยตรงผ่านการวิเคราะห์และการตัดสินของไมโครคอมพิวเตอร์เครื่องจักรทั้งหมดใช้ส่วนประกอบที่มีคุณภาพสูง เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพสูงและการทํางานความเร็วสูงของระบบซึ่งเป็นเรื่องที่ก้าวหน้า
3. มันใช้บัตรการสรรหาความละเอียดสูง + โมดูลหลายช่อง + PLC + คอมพิวเตอร์เพื่อนําไปใช้ PID รูปแบบการควบคุมอัตโนมัติเต็ม, ด้วยความมั่นคงที่ดีที่สุด, repeatability และ reproducibility.
4. มันนํามาใช้ WINDOWS XP อินเตอร์เฟซการทํางานและ LabView, โปรแกรมการพัฒนาพิเศษอุปกรณ์ความแม่นยําโลก, ด้วยสไตล์อินเตอร์เฟสสด, สวยและง่าย.ผลการวัดจะแสดงในเวลาจริง และเส้นโค้งที่สมบูรณ์แบบจะถูกวาดเป็นแบบไดนามิก. ข้อมูลสามารถบันทึก, ถอนและพิมพ์ออกอย่างถาวร, และรายงานสามารถพิมพ์โดยตรง.ทําให้ผลการทดสอบแม่นยําขึ้น.
5อายุการออกแบบของเตาอบมากกว่า 20 ปี และเตาอบถูกสร้างขึ้นโดยใช้เทคโนโลยี GOVMARK ของอเมริกาอุณหภูมิชั้นนอกคืออุณหภูมิห้องอายุการใช้งานยาวนาน วัสดุประกอบความละเอียดชั้นภายใน (ส่วนที่สวมใส่) สามารถเปลี่ยนได้ง่าย
6มันมีระบบป้องกันความปลอดภัยหลายอย่าง รวมถึงการป้องกันความร้อนในท่ออากาศ การป้องกันการปล่อยแรงดัน การป้องกันการรั่วไหล การตรวจพบการรั่วไหลของก๊าซ การป้องกันความปลอดภัยของท่อก๊าซการป้องกันความปลอดภัยของเครื่องเผาและอุปกรณ์ความปลอดภัยอื่นๆ ซึ่งช่วยเพิ่มปัจจัยความปลอดภัยได้อย่างเต็มที่
7อากาศร้อนอุณหภูมิสูงที่สกัดจากเตาอบเย็นด้วยน้ําและเย็นด้วยอากาศ และน้ําใช้น้ําหมุนเวียนเพื่อเพิ่มผลการประหยัดพลังงาน
8บริษัทของเราได้สมัครรับสิทธิปริสิตและลิขสิทธิ์ซอฟต์แวร์ของเตาอบ
9โครงสร้างเตาอบ: โครงสร้างเตาอบถูกออกแบบให้ใช้งานนานกว่า 15 ปี และถูกสร้างขึ้นโดยใช้เทคโนโลยี GOVMARK ของอเมริกา โครงสร้าง 5 ชั้น เมื่อชั้นภายใน 1300 °Cชั้นภายนอกมีอุณหภูมิห้อง. อายุการใช้งานยาวนาน, วัสดุประกอบความละเอียดชั้นใน (ส่วนที่สวม) ง่ายที่จะเปลี่ยน. โครงสร้าง 5 ชั้นจากภายนอกไปภายในคือดังนี้: ชั้นแรกคือกรอบโครงสร้างเหล็กชั้นที่สองทําจากอิฐสีแดงชั้นที่สามคืออะซเบสโตสที่ทนไฟสูง ผนังที่สี่คืออิฐที่ทนไฟ ชั้นที่ห้ามีผ้าปูที่ทนไฟสูงที่มีซิรคอนิโอมและอุณหภูมิที่ทนไฟถึง 1600 °C.
วัสดุทนทานอุณหภูมิสูง
1.อิฐที่ทนทานไฟ: ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงสุดคือ 1750 °C, ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงระยะยาวคือ 1600 °C, ความหนาแน่นของปริมาณคือ 1.0g / cm3,ความแข็งแรงในการกดที่อุณหภูมิห้องมากกว่า 3.2MPa เส้นการเผาไหม้ใหม่เปลี่ยนแปลง 0.5% ที่ 1400 °C และความสามารถในการนําไฟได้ดีกว่า 0.4W/m·K
2.กาวเผาไหม้อุตสาหกรรมสําหรับการผูก: อุณหภูมิการทํางาน 1400 °C
3- ผ้าปูทนทานอุณหภูมิสูงในเตาอบ: ใช้ผ้าปูทนทานอุณหภูมิสูงที่มีสารซิรคอนิโม ความหนา 50 มิลลิเมตร อุณหภูมิทนทานอุณหภูมินาน 1600 °Cและวัสดุประปาพิเศษสําหรับเตาอุตสาหกรรม.
4วัสดุกรอบ: ตาม "คู่มือการออกแบบเตาอบอุตสาหกรรม" (ฉบับที่ 3) เลือกบทที่ 11 "ส่วนโครงสร้างเตาอบ" ตอนที่ 3 "การเลือกเหล็ก" คอลัมน์เตาอบ, คอลัมน์ข้างรางขาโค้ง, รางขวางและสตาร์ทที่พกภาระใช้สแตนเลส Q235-A และแผ่นสแตนเลสผนังภายนอกของเตาอบใช้สแตนเลส Q215-A วัสดุโครงสร้างสแตนเลสของร่างเตาอบ: ไม่ต่ํากว่า Q235ความหนา ≥3mmวัสดุหลักของเตาอบแนวราบคือกรอบโครงสร้างเหล็ก ซึ่งสามารถเปลี่ยนได้
5ขนาดเตาอบ: 3000mm (ความกว้าง) * 3000mm (ความสูง) * 1500mm (ความลึก)
6.. การบําบัดต่อการกัดกร่อนของโครงสร้างเหล็กเตาอบและท่อ: ใช้เคลือบ 3 ชั้น ทั้งหมดเป็นเคลือบกันการกัดกร่อนที่ทนอุณหภูมิสูงและชั้นนอกเป็นสีดําและสีเทา.