ISO834-1ISO 3008 فرن متكامل عمودي لاختبار مقاومة الحريق لمكونات المباني

إدخال الإنتاج

الفرن الرأسي لاختبار مقاومة الحريق هو أداة متعددة الاستخدامات وأساسية مصممة لتقييم أداء الحريق لمجموعة واسعة من المنتجات والمواد في مختلف الصناعات.يستخدم على نطاق واسع لتقييم مقاومة الحريق لمكونات المباني مثل الجدران، الأبواب والنوافذ والقسائم، وضمان استيفائها لمتطلبات السلامة للسلامة الهيكلية والعزل أثناء الحريق.يستخدم الفرن أيضاً لاختبار السقوف المقاومة للحريق، الأرضيات، وأنظمة التهوية، والتي هي حاسمة للحفاظ على التقسيم ومنع انتشار الحريق في المباني.

وبالإضافة إلى البناء، يلعب الفرن الرأسي دورًا رئيسيًا في الصناعات البحرية والبحرية، حيث يستخدم لاختبار المواد المقاومة للنار للسفن ومحطات النفط وغيرها من الهياكل البحرية.هذه المواد تشمل الحواجز المقاومة للنار، الأبواب، وأنظمة العزل المصممة لتحمل درجات الحرارة القصوى ومنع فشل كارثي في سيناريوهات حريق الهيدروكربون.

في البيئات الصناعية، يستخدم الفرن لتقييم أداء نظام إيقاف الحريق، وعلامات الكابلات، والأنابيب،ضمان إمكانية الحفاظ على سلامتها ووظائفها أثناء الحريقكما يتم تطبيقه في قطاعات السيارات والطيران لاختبار الطلاء المقاوم للنار والمواد المركبة والمواد العازلة المستخدمة في المركبات والطائرات.

قدرة الفرن الرأسي على محاكاة ظروف حريق مختلفة، جنبا إلى جنب مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط تجعله أداة لا غنى عنها للبحث والتطوير،والشهادة عبر العديد من الصناعاتتطبيقاتها تضمن أن المنتجات والمواد تلبي معايير صارمة للسلامة من الحرائق، مما يعزز في نهاية المطاف السلامة ويقلل من المخاطر في كل من البيئات اليومية وعالية المخاطر.

المعيار

1المعايير الدولية (ISO)

1أيزو 834: يحدد هذا المعيار اختلاف درجة الحرارة مع مرور الوقت في الفرن أثناء الاختبار الحار، ويتم تطبيقه على اختبار مقاومة الحريق لمكونات المباني (مثل الجدران والأبواب،نوافذ، وما إلى ذلك) في الاتجاه الرأسي. يحتاج الاختبار إلى محاكاة بيئة الحريق، وتقييم السلامة،العزل الحراري والمؤشرات الأخرى من خلال المعلمات مثل درجة الحرارة والضغط)

2إيزو 3008/3009:هي خصيصاً لاختبارات مقاومة الحريق للمكونات مثل الأبواب والشاشات الدوارة، وتقييم حد مقاومة الحريق والنزاهة في الأفران الرأسية.

2المعايير الأوروبية

1سلسلة EN 1363

- EN 1363-1: المتطلبات العامة لاختبارات مقاومة الحريق، تغطي طرق اختبار الأفران الرأسية.

- EN 1364-1: اختبار مقاومة الحريق للجدران غير الحاملة؛ EN 1365-1: اختبار مقاومة الحريق للجدران الحاملة.

- سلسلة EN 1366: تقييم مقاومة الحريق للمكونات الخاصة مثل قنوات التهوية ومكابح الحريق.

2معيار منحنى الهيدروكربونات التابع لمنظمة البحرية الدولية
تستخدم لاختبار مقاومة الحريق للمواد في السفن والهندسة البحرية ، محاكاة بيئة درجة حرارة عالية من حرائق الهيدروكربون.

3المعيار البريطاني (BS)

1سلسلة BS 476

- BS 476-20/21/22: تحدد على التوالي المبادئ العامة لاختبار مقاومة الحريق لمكونات المباني، وأساليب الاختبار للمكونات الحاملة والمكونات غير الحاملة.مثلاً، BS 476-22 ينطبق على تقييم أداء مقاومة الحريق للمكونات غير تحمل الحمل مثل الأبواب والقسمات.

- BS 476-24: طريقة اختبار مقاومة الحريق لقنوات التهوية.

4المعيار الأمريكي (ASTM/UL/NFPA)

1.ASTM E119: تقييم القدرة على تحمل العزل الحراري لمكونات المباني (مثل الجدران والأعمدة) في ظل ظروف الحريق القياسية،ويستخدم على نطاق واسع في بناء شهادة الحماية من الحريق.

2معايير UL

- UL 263 (اختبار مقاومة الحريق للمباني) ، UL 10 (مقاومة الحريق لمكونات الأبواب) ، UL 1709 (مقاومة الحريق للمباني الصلبة) ، إلخ.تغطي سيناريوهات تطبيق مختلفة لمكونات المباني.

3. ASTM E814
اختبار مقاومة الحريق لأنظمة حظر الحريق، لتقييم مقاومة الحريق للشقوق (مثل قنوات الكابلات).

5معايير أخرى

1. ASTM E136:على الرغم من أنه معيار فرن أنبوبي ، فإنه ينطوي أيضًا على اختبار عدم احتراق المواد عند 750 درجة مئوية ،مناسب لتقييم مواد البناء (مثل الاسمنت والجبس).

2BS EN 16341:معيار اختبار مقاومة الحريق لمكابح الحريق.

خصائص الأداء الرئيسية:

1يمكن استخدام فرن واحد لأغراض متعددة ويمكن أن يكون متوافقًا مع معايير متعددة.

2استخدام بطاقات الاستحواذ عالية الدقة لجمع البيانات حول درجة الحرارة والضغط والجريان، الخ من كل قناة،وتوليد إعادة إنتاج في الوقت الحقيقي للمعلومات الحقيقية أثناء الاحتراق من خلال تحليل الحاسوب الصغير، معالجة ومراقبة، والحصول مباشرة على النتائج من خلال تحليل الحاسوب الصغير والحكم.تستخدم الآلة بأكملها مكونات عالية الجودة لضمان جودة عالية وتشغيل عالية السرعة للنظاموالذي هو متقدم.

3يعتمد بطاقة الاستحواذ عالية الدقة + وحدة متعددة القنوات + PLC + الكمبيوتر لتنفيذ PID وضع التحكم التلقائي الكامل ، مع استقرار ممتاز ، ويمكن تكرارها ويمكن إعادة إنتاجها.

4. يتبنى واجهة تشغيل ويندوز إكس بي و LabView ، وهو برنامج تطوير خاص معدات الدقة العالمية ، مع نمط واجهة جديدة وجميلة وبسيطة. خلال الاختبار ،يتم عرض نتائج القياس في الوقت الحقيقي ويتم رسم منحنى مثالي ديناميكياًيمكن حفظ البيانات بشكل دائم واستردادها وطبعها ، ويمكن طباعة التقرير مباشرة. لديها خصائص الذكاء العالي ، وتشغيل القائمة الموجهة ، بسيطة وبديهية ،جعل نتائج الاختبار أكثر دقة.

5. الحياة التصميم من الفرن هو أكثر من 20 عاما، ويتم بناء الفرن باستخدام تكنولوجيا GOVMARK الأمريكية. بنية خمس طبقات، عندما درجة حرارة الطبقة الداخلية هي 1300 °C،درجة حرارة الطبقة الخارجية هي درجة حرارة الغرفةحياة خدمة طويلة، والطبقة الداخلية من مواد العزل (أجزاء ارتداء) من السهل استبدالها.

6يحتوي على العديد من أنظمة حماية السلامة بما في ذلك الحماية الحرارية للقنوات الهوائية، وحماية الإفراج عن الضغط، وحماية التسرب، واكتشاف تسرب الغاز، وحماية سلامة أنابيب الغاز،حماية سلامة المحرق، ومرافق السلامة الأخرى، والتي تحسن بشكل شامل عامل السلامة.

7يتم تبريد الهواء الساخن ذو درجة حرارة عالية من الفرن بالماء وتبريد الهواء ، ويستخدم الماء الماء المتداول لتحسين تأثير توفير الطاقة.

8شركتنا قد تقدمت بطلب للحصول على براءة الاختراع و حقوق الطبع والنشر للبرنامج

9هيكل الفرن: تم تصميم الفرن لتستمر لأكثر من 15 عامًا ويتم بناؤه باستخدام تقنية GOVMARK الأمريكية. هيكل خمس طبقات ، عندما تكون الطبقة الداخلية 1300 درجة مئوية ،الطبقة الخارجية في درجة حرارة الغرفة. حياة خدمة طويلة ، وسهلة استبدال مواد العزل الطبقة الداخلية (أجزاء الارتداء). الهيكل الخمسة طبقات من الخارج إلى الداخل هو كما يلي: الطبقة الأولى هي إطار هيكل الفولاذ.الطبقة الثانية مصنوعة من الطوب الأحمرالطبقة الثالثة هي الأسبستوس عالية درجة الحرارة المقاوم للنار. الطبقة الرابعة هي الطوب المقاوم للنار. الطبقة الخامسة تحتوي على الصوف المقاوم للنار عالي درجة الحرارة الذي يحتوي على الزركونيوم.ودرجة الحرارة الصلبة تصل إلى 1600 درجة مئوية.

مواد مقاومة لدرجات الحرارة العالية

1الطوب المقاوم للنيران: أقصى مقاومة لدرجة الحرارة هي 1750 درجة مئوية، المقاومة لدرجة الحرارة العالية طويلة الأجل هي 1600 درجة مئوية، كثافة الحجم هي 1.0g / cm3،قوة الضغط في درجة حرارة الغرفة أعلى من 3.2MPa ، يتغير خط إعادة الاحتراق بنسبة 0.5٪ عند 1400 درجة مئوية ، والقدرة على توصيل الحرارة أفضل من 0.4W / m · K.

2الغراء الصناعي المقاوم للنار للاتصال: درجة حرارة العمل 1400 درجة مئوية.

3- القطن المقاوم لدرجات الحرارة العالية في الفرن: يستخدم القطن المقاوم للحرارة العالية الذي يحتوي على الزركونيوم، بسماكة 50 ملم، ودرجة حرارة المقاوم للحرارة الطويلة 1600 درجة مئوية،ومواد عزل خاصة للأفران الصناعية.

4مادة الإطار: وفقا لـ "دليل تصميم الفرن الصناعي" (الطبعة الثالثة) ، يتم اختيار الفصل 11 "أجزاء الهيكل الفرني" القسم 3 "انتقاء الفولاذ. أعمدة الفرن، الأعمدة الجانبية،حزم أقدام القوس، تستخدم الحزم المتقاطعة تحمل الحمل والعصي المربوطة الصلب Q235-A ، والصفائح الصلبة للجدار الخارجي للفرن تستخدم الصلب Q215-A. مادة هيكل جسم الفرن الصلب: لا تقل عن Q235.سمك ≥3mmالمادة الرئيسية للفرن الأفقي هي إطار هيكل الفولاذ، والتي يمكن استبدالها.

5حجم الفرن: 3000 ملم (العرض) * 3000 ملم (الارتفاع) * 1500 ملم (العمق).

6معالجة مضادة للتآكل لبنية الفولاذ في الفرن والأنابيب: يتم استخدام ثلاث طبقات من الطلاء ، وكلها هي طبقات مضادة للتآكل مقاومة لدرجات الحرارة العالية ،والطبقة الخارجية سوداء ورمادية.