ISO 1182 EN 13501 Φούρνος δοκιμής μη-εύφλεκτου επιπέδου A1

Εισαγωγή Προϊόντος

Ο φούρνος δοκιμής μη-εύφλεκτου ISO 1182 είναι μια εξειδικευμένη συσκευή σχεδιασμένη για την αξιολόγηση των μη-εύφλεκτων ιδιοτήτων δομικών υλικών και προϊόντων, σύμφωνα με το ISO 1182:2020 και ισοδύναμα διεθνή πρότυπα όπως τα EN ISO 1182, BS EN ISO 1182, ASTM E136 και IMO FTP Code Part 1. Λειτουργώντας σε ακριβείς 750°C, δοκιμάζει κυλινδρικά δείγματα (διαμέτρου 45 mm, ύψους 50 mm) για να μετρήσει την αύξηση της θερμοκρασίας (≤ 50°C για φούρνο, επιφάνεια και κέντρο), τη διαρκή φλόγα (καμία για A1, ≤ 20 δευτερόλεπτα για A2) και την απώλεια μάζας (≤ 50% για A1), διασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με ταξινομήσεις πυρασφάλειας όπως Euroclass A1 και A2. Χρησιμοποιείται ευρέως στις κατασκευές, τις σιδηροδρομικές μεταφορές, τη ναυτιλία και τις αεροπορικές βιομηχανίες, αυτός ο φούρνος διαθέτει προηγμένα διπλά θερμοστοιχεία, αυτοματοποιημένο έλεγχο θερμοκρασίας και συλλογή δεδομένων σε πραγματικό χρόνο, καθιστώντας τον απαραίτητο για την πιστοποίηση υλικών σε εφαρμογές υψηλού κινδύνου πυρκαγιάς.

Πρότυπο

1. Διεθνές Πρότυπο

ISO 1182:2020

Τίτλος: Δοκιμές αντίδρασης στη φωτιά για προϊόντα — Δοκιμή μη-εύφλεκτου

Περιγραφή: Καθορίζει τη μέθοδο δοκιμής για τον προσδιορισμό της μη-εύφλεκτης ιδιότητας των κύριων συστατικών ομογενών και μη-ομογενών προϊόντων υπό συγκεκριμένες συνθήκες.

Παρατηρήσεις: Η τελευταία έκδοση, που αντικαθιστά το ISO 1182:2010 και προηγούμενες εκδόσεις (1983, 1990), προσθέτει την απαίτηση διπλών θερμοστοιχείων (παρακολούθηση θερμοκρασίας τοιχώματος φούρνου)

2. Βρετανικό Πρότυπο

BS 476-4:1970+A1:2014

Τίτλος: Δοκιμές πυρκαγιάς σε δομικά υλικά και κατασκευές — Μέρος 4: Δοκιμή μη-εύφλεκτου για υλικά

Περιγραφή: Βρετανικό εγχώριο πρότυπο, παρόμοιο με το ISO 1182, η μέθοδος δοκιμής βασίζεται σε θερμοκρασία φούρνου 750°C, καθορίζει τη μη-εύφλεκτη ιδιότητα των υλικών και ορισμένα περιεχόμενα είναι ισοδύναμα με το ISO 1182.

3. Αμερικανικό Πρότυπο

ASTM E136-22

Τίτλος: Τυπική Μέθοδος Δοκιμής για την Αξιολόγηση της Εύφλεκτης Ικανότητας των Υλικών με τη Χρήση Κάθετου Σωληνωτού Φούρνου στους 750°C

Περιγραφή: Πρότυπο της Αμερικανικής Εταιρείας Δοκιμών και Υλικών (ASTM), ισοδύναμο με τη Μέθοδο B του ISO 1182, δοκιμάζει τη μη-εύφλεκτη ιδιότητα των δομικών υλικών στους 750°C.

4. Αυστραλιανό Πρότυπο

AS/NZS 1530.1:1994

Τίτλος: Μέθοδοι για δοκιμές πυρκαγιάς σε δομικά υλικά, εξαρτήματα και κατασκευές — Μέρος 1: Δοκιμή εύφλεκτης ικανότητας για υλικά

Περιγραφή: Αυστραλιανό και Νεοζηλανδικό πρότυπο, μέθοδος δοκιμής παρόμοια με το ISO 1182, αξιολογώντας τη μη-εύφλεκτη ιδιότητα των υλικών στους 750°C.

5. Πρότυπα Διεθνούς Ναυτιλιακού Οργανισμού (IMO)

IMO FTP Code Part 1:2010

Τίτλος: Διεθνής Κώδικας για την Εφαρμογή Διαδικασιών Δοκιμής Πυρκαγιάς — Μέρος 1: Δοκιμή μη-εύφλεκτου

Περιγραφή: Προδιαγραφή δοκιμής πυρκαγιάς του Διεθνούς Ναυτιλιακού Οργανισμού (IMO), χρησιμοποιώντας τη μέθοδο δοκιμής ISO 1182, για την πιστοποίηση πυρκαγιάς των υλικών πλοίων.

6. Γερμανικό Πρότυπο (DIN)

DIN 4102-1:1998

Τίτλος: Συμπεριφορά πυρκαγιάς δομικών υλικών και στοιχείων — Μέρος 1: Ταξινόμηση δομικών υλικών

Περιγραφή: Γερμανικό πρότυπο, συμπεριλαμβανομένων των απαιτήσεων δοκιμής μη-εύφλεκτου (ταξινόμηση A1, A2), η μέθοδος δοκιμής είναι συμβατή με το ISO 1182.

DIN 5510-2:2009

Τίτλος: Προληπτική πυροπροστασία σε σιδηροδρομικά οχήματα — Μέρος 2: Συμπεριφορά πυρκαγιάς και παρενέργειες πυρκαγιάς υλικών και εξαρτημάτων

Περιγραφή: Πρότυπο πυροπροστασίας υλικών σιδηροδρομικών οχημάτων, ορισμένες δοκιμές μη-εύφλεκτου αναφέρονται στο ISO 1182.

Πεδίο δοκιμής

Το πεδίο δοκιμής του φούρνου δοκιμής μη-εύφλεκτου ISO 1182 περιλαμβάνει τις ακόλουθες πτυχές:

Αντικείμενα δοκιμής:

Ομογενή δομικά υλικά (όπως σκυρόδεμα, γυψοσανίδα, μέταλλο κ.λπ.).

Κύρια συστατικά μη-ομογενών προϊόντων (όπως σύνθετα υλικά, θερμομονωτικά υλικά).

Υλικά στους τομείς των σιδηροδρομικών οχημάτων, πλοίων, αεροπορίας κ.λπ. (όπως καθίσματα, χωρίσματα).

Δεν ισχύει: επιστρώσεις, επενδύσεις ή ελασματοποιημένα προϊόντα (πρέπει να αξιολογηθούν ξεχωριστά).

Περιοχές εφαρμογής:

Ταξινόμηση πυρκαγιάς δομικών προϊόντων (Euroclass A1, A2, EN 13501-1).

Πιστοποίηση πυροπροστασίας σιδηροδρομικών οχημάτων (EN 45545-2, DIN 5510-2).

Πιστοποίηση πυροπροστασίας υλικών πλοίων (IMO FTP Code Part 1).

Επαλήθευση μη-εύφλεκτων υλικών στους τομείς της αεροπορίας και της βιομηχανίας.

Συνθήκες δοκιμής:

Θερμοκρασία φούρνου: 750°C ± 2°C.

Μέγεθος δείγματος: διάμετρος 45 mm ± 2 mm, ύψος 50 mm ± 3 mm.

Χρόνος δοκιμής: συνήθως 30 λεπτά, επεκτείνεται σε 60 λεπτά εάν δεν επιτευχθεί ισορροπία θερμοκρασίας.

Απαιτήσεις δείγματος: Τα ομογενή υλικά δοκιμάζονται άμεσα και τα μη-ομογενή υλικά πρέπει να δοκιμάσουν τα κύρια συστατικά. εάν το πάχος είναι μικρότερο από 50 mm, πρέπει να στοιβάζεται στα 50 mm.

Ποσοτικοί δείκτες του εύρους δοκιμής:

Αύξηση θερμοκρασίας:

Αύξηση θερμοκρασίας τοιχώματος φούρνου (ΔT_furnace): ≤ 50°C (απαίτηση βαθμού A1).

Αύξηση θερμοκρασίας επιφάνειας δείγματος (ΔT_surface): ≤ 50°C.

Αύξηση θερμοκρασίας κέντρου δείγματος (ΔT_center): ≤ 50°C.

Χρόνος συνεχούς φλόγας: Τα υλικά βαθμού A1 δεν έχουν συνεχή φλόγα και η διάρκεια της φλόγας βαθμού A2 είναι ≤ 20 δευτερόλεπτα.

Απώλεια μάζας: Ποσοστό απώλειας μάζας (%), ο βαθμός A1 είναι συνήθως ≤ 50% και ο βαθμός A2 έχει μια ορισμένη ανοχή.

Πρότυπο ταξινόμησης:

Βαθμός A1: εντελώς μη-εύφλεκτο, χωρίς συνεχή φλόγα, εξαιρετικά χαμηλή αύξηση θερμοκρασίας και απώλεια μάζας.

Βαθμός A2: Χαμηλή ευφλεκτότητα, μικρή διάρκεια φλόγας, ελεγχόμενη αύξηση θερμοκρασίας και απώλεια μάζας

Περιεχόμενο δοκιμής

Το περιεχόμενο της δοκιμής του φούρνου δοκιμής μη-εύφλεκτου ISO 1182 βασίζεται στην τυπική διαδικασία δοκιμής, η οποία στοχεύει στην αξιολόγηση της συμπεριφοράς καύσης των υλικών στους 750°C, ως εξής:

1. Προετοιμασία δοκιμής

Προετοιμασία δείγματος:

Το δείγμα υποβάλλεται σε επεξεργασία σε κυλινδρικό σχήμα (διάμετρος 45 mm, ύψος 50 mm).
Τα ανομοιογενή υλικά πρέπει να διαχωρίσουν τα κύρια συστατικά και να τα δοκιμάσουν ξεχωριστά.
Το δείγμα ξηραίνεται και ζυγίζεται (αρχική μάζα).

Βαθμονόμηση εξοπλισμού:
Ο πειραματικός φούρνος προθερμαίνεται στους 750°C και η θερμοκρασία σταθεροποιείται (απόκλιση ≤ 2°C/10 λεπτά).
Τα θερμοστοιχεία βαθμονομούνται (τοίχωμα φούρνου, επιφάνεια δείγματος, κέντρο δείγματος).

Διαδικασία δοκιμής

Τοποθέτηση δείγματος:
Τοποθετήστε το δείγμα σε μια θήκη δείγματος από ανοξείδωτο χάλυβα και εισάγετέ το γρήγορα στον πειραματικό φούρνο (χρόνος λειτουργίας ≤ 5 δευτερόλεπτα).
Τα θερμοστοιχεία εισάγονται στο κέντρο και στην επιφάνεια του δείγματος και το θερμοστοιχείο τοιχώματος φούρνου παρακολουθεί τη θερμοκρασία του φούρνου.

Δοκιμή καύσης:
Η δοκιμή διαρκεί 30 λεπτά. Εάν η θερμοκρασία του φούρνου δεν φτάσει σε ισορροπία (απόκλιση ≤ 2°C/10 λεπτά), συνεχίστε τη δοκιμή για 60 λεπτά.
Οι ακόλουθες παράμετροι καταγράφονται:
Η θερμοκρασία του τοιχώματος του φούρνου, της επιφάνειας του δείγματος και του κέντρου (καταγράφεται κάθε δευτερόλεπτο, με ακρίβεια 0,1°C).
Η διάρκεια της φλόγας (δευτερόλεπτα).
Η συμπεριφορά καύσης του δείγματος (οπτική παρατήρηση, καταγραφή φλογών, καπνού κ.λπ.).

Απόκτηση δεδομένων:
Η καμπύλη θερμοκρασίας καταγράφεται χρησιμοποιώντας το σύστημα απόκτησης δεδομένων (προβολή σε πραγματικό χρόνο).
Το λογισμικό υπολογίζει αυτόματα την αύξηση της θερμοκρασίας (ΔT) και την απόκλιση της θερμοκρασίας για να καθορίσει την τελική κατάσταση της δοκιμής.

Επεξεργασία μετά τη δοκιμή

Αφαίρεση δείγματος:
Μετά τη δοκιμή, αφαιρέστε τη σχάρα δείγματος και συλλέξτε όλα τα υπολείμματα (συμπεριλαμβανομένου του ανθρακώματος, της στάχτης).
Το δείγμα ψύχεται σε θερμοκρασία δωματίου και ζυγίζεται (τελική μάζα).

Ανάλυση δεδομένων:
Υπολογίστε την απώλεια μάζας (g και %).
Υπολογίστε την αύξηση της θερμοκρασίας (τοίχωμα φούρνου, επιφάνεια, κέντρο).
Καταγράψτε τη διάρκεια της φλόγας.

Δημιουργία αναφοράς:

Η έκθεση δοκιμής περιλαμβάνει:
Πληροφορίες δείγματος (όνομα, πυκνότητα, αρχική μάζα κ.λπ.).
Δεδομένα θερμοκρασίας (αρχική, μέγιστη, τελική θερμοκρασία, ΔT).
Διάρκεια φλόγας.
Απώλεια μάζας (απόλυτη τιμή και ποσοστό).
Καμπύλη θερμοκρασίας-χρόνου.
Καθορισμός της συμμόρφωσης με την ταξινόμηση A1/A2 (ανατρέξτε στο EN 13501-1).

Απαιτήσεις εξοπλισμού δοκιμής

Πειραματικός φούρνος:
Σωληνωτός φούρνος, θερμοκρασία λειτουργίας 750°C ± 2°C, μέγιστη αντοχή σε θερμοκρασία ≥ 900°C.
Εξοπλισμένο με θερμαντικά στοιχεία Kanthal® και ανθεκτική στη διάβρωση επίστρωση Teflon.

Θερμοστοιχεία:
Το ISO 1182:2020 απαιτεί διπλά θερμοστοιχεία τοίχου, συν θερμοστοιχεία επιφάνειας δείγματος και κέντρου (Omega® ή ισοδύναμο).
Ανάλυση θερμοκρασίας 0,1°C, ανάλυση χρόνου 0,1 s.

Σύστημα ελέγχου:
Ελεγκτής PLC ή PID, αυτόματη σταθεροποίηση της θερμοκρασίας του φούρνου, εξαλείφοντας την επίδραση των διακυμάνσεων τάσης.
Σύστημα απόκτησης δεδομένων, συχνότητα καταγραφής ≥ 2 Hz.

Λογισμικό:
Λογισμικό δοκιμής LabVIEW ή Windows, προβολή καμπυλών θερμοκρασίας σε πραγματικό χρόνο, αυτόματος υπολογισμός παραμέτρων δοκιμής.

Ασφάλεια και Βαθμονόμηση:
Συμμορφώνεται με τα πρότυπα ηλεκτρικής ασφάλειας IEC 61010-1.
Η βαθμονόμηση συμμορφώνεται με το ISO/IEC 17025.

Κριτήρια κρίσης (βάσει του EN 13501-1)

Βαθμός A1 (εντελώς μη-εύφλεκτο):
Δεν υπάρχει διαρκής φλόγα.
Η αύξηση της θερμοκρασίας του τοιχώματος του φούρνου, της επιφάνειας και του κέντρου είναι ≤ 50°C.
Απώλεια μάζας ≤ 50%.

Βαθμός A2 (χαμηλή ευφλεκτότητα):
Διαρκής φλόγα ≤ 20 δευτερόλεπτα.
Η αύξηση της θερμοκρασίας και η απώλεια μάζας πληρούν συγκεκριμένα όρια (σε συνδυασμό με τη δοκιμή θερμογόνου δύναμης ISO 1716).
Σημείωση: Ο βαθμός A1 πρέπει να περάσει το ISO 1716 (δοκιμή θερμογόνου δύναμης) επιπλέον και ο βαθμός A2 πρέπει να συνδυαστεί με το ISO 13823 ή το ISO 9239-1.

Χαρακτηριστικά της συσκευής δοκιμής:

1 Η συσκευή δοκιμής περιλαμβάνει έναν φούρνο θέρμανσης, μια σχάρα δοκιμής, ένα κάλυμμα ροής αέρα, ένα θερμοστοιχείο, έναν σταθεροποιητή τάσης, έναν ρυθμιστή τάσης, ένα όργανο ελέγχου και ένα τμήμα ελέγχου υπολογιστή;

2 Φούρνος θέρμανσης:

2.1 Ο σωλήνας του φούρνου θέρμανσης είναι κατασκευασμένος από πυρίμαχο υλικό βωξίτη με πυκνότητα (2800±300) kg/m3, με ύψος (150±1) mm, εσωτερική διάμετρο (75±1) mm και πάχος τοιχώματος (10±1) mm;

2.2 Σύστημα φούρνου θέρμανσης: Ένα πηνίο θέρμανσης είναι τυλιγμένο στον σωλήνα του φούρνου θέρμανσης σύμφωνα με το πρότυπο του Παραρτήματος Β του GB/T5464-2010 και το εξωτερικό του καλύπτεται με ένα στρώμα θερμομόνωσης. Ο κωνικός σταθεροποιητής ροής αέρα είναι στερεωμένος στο κάτω μέρος του φούρνου θέρμανσης και το κάλυμμα ροής αέρα είναι στερεωμένο στο επάνω μέρος του φούρνου θέρμανσης.

2.3 Πηνίο θέρμανσης: ζώνη αντίστασης θέρμανσης, με προδιαγραφή 3mm×0.2m νικελίου 80% χρωμίου 20% ζώνη αντίστασης;

2.4 Ο σωλήνας του φούρνου θέρμανσης τοποθετείται στο κέντρο ενός κυλινδρικού σωλήνα από μονωτικό υλικό με ύψος 150 mm και πάχος τοιχώματος 10 mm και είναι εξοπλισμένος με μια επάνω πλάκα και μια κάτω πλάκα με εσωτερικές κοίλες άκρες για την τοποθέτηση του σωλήνα του φούρνου θέρμανσης. Ο δακτυλιοειδής χώρος μεταξύ του σωλήνα του φούρνου θέρμανσης και του κυλινδρικού σωλήνα θα πρέπει να γεμίζεται με κατάλληλα μονωτικά υλικά;

2.5 Η κάτω επιφάνεια του φούρνου θέρμανσης συνδέεται με έναν ανεστραμμένο κώνο σταθεροποιητή αέρα με τα δύο άκρα ανοιχτά. Έχει μήκος 500 mm και μειώνεται ομοιόμορφα από την κορυφή με εσωτερική διάμετρο (75±1) mm προς το κάτω μέρος με εσωτερική διάμετρο (10±0,5) mm. Ο σταθεροποιητής αέρα είναι κατασκευασμένος από χαλύβδινη πλάκα πάχους 1 mm και η εσωτερική του επιφάνεια πρέπει να είναι λεία. Η διασύνδεση μεταξύ του φούρνου θέρμανσης και του σταθεροποιητή αέρα πρέπει να είναι σφιχτή, αεροστεγής και λεία. Το πάνω μισό του σταθεροποιητή αέρα είναι μονωμένο με μονωτικά υλικά για εξωτερική θερμομόνωση;

2.6 Ο συνδυασμός του φούρνου θέρμανσης, του σταθεροποιητή αέρα και του καλύμματος ροής αέρα είναι εγκατεστημένος σε ένα σταθερό οριζόντιο βραχίονα. Ο βραχίονας έχει μια βάση και μια οθόνη ροής αέρα, η οποία χρησιμοποιείται για τη μείωση της αναρρόφησης ροής αέρα στο κάτω μέρος του σταθεροποιητή. Η οθόνη ροής αέρα έχει ύψος 550 mm και το κάτω μέρος του σταθεροποιητή είναι 250 mm ψηλότερο από το κάτω μέρος του βραχίονα.

2.7 Τα θερμοστοιχεία είναι διατεταγμένα στον φούρνο θέρμανσης σύμφωνα με το πρότυπο GB/T5464-2010 για τη μέτρηση της θερμοκρασίας στον φούρνο, της θερμοκρασίας του τοιχώματος του φούρνου και της θερμοκρασίας του κέντρου του δείγματος;

2.8 Σταθεροποιητής αέρα: Το πάνω μέρος είναι μονωμένο με ίνες ορυκτού μαλλιού με πάχος 25 mm και θερμική αγωγιμότητα (0,04±0,01) W/(m?K) (μέση θερμοκρασία +20℃). Χρησιμοποιείται χαλύβδινη πλάκα πάχους 1 mm με μήκος 500 mm, η οποία μειώνεται ομοιόμορφα από την κορυφή με εσωτερική διάμετρο (75±1) mm προς τον κάτω ανεστραμμένο κώνο με εσωτερική διάμετρο (10±0,5) mm.

2.9 Ισχύς θέρμανσης: 1000W. Σε σταθερή κατάσταση, όταν η τάση είναι περίπου 100V, το πηνίο θέρμανσης διαπερνά ένα ρεύμα περίπου 9~10A. Πληροί το πρότυπο δοκιμής της Ενότητας 7.2.3 του GB/T5464-2010.

3 Κάλυμμα ροής αέρα: Κατασκευασμένο από το ίδιο υλικό με τον σταθεροποιητή ροής αέρα, εγκατεστημένο στην κορυφή του φούρνου θέρμανσης. Το κάλυμμα ροής αέρα έχει ύψος 50 mm και έχει εσωτερική διάμετρο (75±1) mm. Η εσωτερική επιφάνεια της διασύνδεσης με τον φούρνο θέρμανσης πρέπει να είναι λεία. Το εξωτερικό του καλύμματος ροής αέρα πρέπει να είναι μονωμένο με κατάλληλα υλικά;

4 Θερμοκρασία θέρμανσης: έως 900C

5 Θερμοστοιχείο:

5.1 Χρησιμοποιήστε ένα θερμοστοιχείο τύπου K με διάμετρο σύρματος 0,3 mm και εξωτερική διάμετρο 1,5 mm. Η θερμή του σύνδεση είναι μονωμένη και δεν μπορεί να γειωθεί. Τα θερμοστοιχεία πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις ακρίβειας πρώτου επιπέδου που καθορίζονται στο GB/T16839.2 και το υλικό προστασίας θωράκισης πρέπει να είναι ανοξείδωτο χάλυβα;

5.2 Τα νέα θερμοστοιχεία έχουν υποστεί τεχνητή γήρανση πριν από τη χρήση για τη μείωση της ανακλαστικότητάς τους;

5.3 Η θερμή σύνδεση του θερμοστοιχείου στον φούρνο απέχει (10±0,5) mm από το τοίχωμα του σωλήνα του φούρνου θέρμανσης και βρίσκεται στο μέσο του ύψους του σωλήνα του φούρνου θέρμανσης. Η θέση του θερμοστοιχείου βαθμονομείται με μια ράβδο τοποθέτησης και η ακριβής τοποθέτησή του διατηρείται από μια ράβδο οδηγού στερεωμένη στο κάλυμμα ροής αέρα (1 ράβδος τοποθέτησης).

5.4 Ισορροπία θερμοκρασίας φούρνου: Η μέση θερμοκρασία του φούρνου που δοκιμάζεται εξισορροπείται στους + (750±5) ℃ για τουλάχιστον 10 λεπτά και η απόκλιση της θερμοκρασίας του (γραμμική παλινδρόμηση) δεν υπερβαίνει τους 2 ℃ εντός 10 λεπτών και η μέγιστη απόκλιση (γραμμική παλινδρόμηση) σε σχέση με τη μέση θερμοκρασία δεν υπερβαίνει τους 10 ℃ εντός 10 λεπτών και η θερμοκρασία καταγράφεται συνεχώς. Από τη θερμοκρασία δωματίου στους 750°C≤1h, διατηρήστε τη σταθερότητα.

6 Θερμοστοιχείο επαφής: Χρησιμοποιήστε θερμοστοιχείο τύπου K με διάμετρο σύρματος 0,3 mm και εξωτερική διάμετρο 1,5 mm. Τα θερμοστοιχεία πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις ακρίβειας πρώτου επιπέδου που καθορίζονται στο GB/T16839.2. Το θωρακισμένο υλικό προστασίας πρέπει να είναι ανοξείδωτο χάλυβα και να υποβάλλεται σε τεχνητή γήρανση πριν από τη χρήση. Πρέπει να συγκολληθούν σε έναν χάλκινο κύλινδρο με διάμετρο (10±0,2) mm και ύψος (15±0,2) mm.

7 Θήκη δείγματος και συσκευή εισαγωγής

7.1 Η θήκη δείγματος είναι κατασκευασμένη από νικέλιο/χρώμιο ή ανθεκτικό στη θερμότητα χαλύβδινο σύρμα. Ένα στρώμα πλέγματος από ανθεκτικό στη θερμότητα μεταλλικό σύρμα είναι εγκατεστημένο στο κάτω μέρος της θήκης δείγματος. Η μάζα της θήκης δείγματος είναι (15±2) g;

7.2 Η θήκη δείγματος αναρτάται στο κάτω άκρο ενός στηρίγματος από σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα με εξωτερική διάμετρο 6 mm και εσωτερική διάμετρο 4 mm.

7.3 Η θήκη δείγματος είναι εξοπλισμένη με μια συσκευή εισαγωγής, η οποία μπορεί να χαμηλώσει ομαλά κατά μήκος του άξονα του φούρνου θέρμανσης για να διασφαλιστεί ότι το δείγμα βρίσκεται με ακρίβεια στο γεωμετρικό κέντρο του φούρνου θέρμανσης κατά τη διάρκεια της δοκιμής. Η συσκευή εισαγωγής είναι μια μεταλλική ράβδος ολίσθησης που μπορεί να γλιστρήσει ελεύθερα στην κάθετη αυλάκωση οδηγού στην πλευρά του φούρνου θέρμανσης.

7.4 Για χαλαρά υλικά πλήρωσης, η θήκη δείγματος είναι ένας κύλινδρος. Το μεταλλικό πλέγμα στο κάτω μέρος της σχάρας δείγματος είναι κατασκευασμένο από πλέγμα από ανθεκτικό στη θερμότητα χαλύβδινο σύρμα. Η κορυφή της σχάρας δείγματος πρέπει να είναι ανοιχτή και η μάζα δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 30 g;

8 Καθρέφτης παρατήρησης: Για να διευκολυνθεί η παρατήρηση των συνεχών φλογών και να προστατευθεί η ασφάλεια των χειριστών, ένας καθρέφτης παρατήρησης είναι τοποθετημένος πάνω από τη συσκευή δοκιμής. Ο καθρέφτης παρατήρησης είναι τετράγωνος με πλευρικό μήκος 300 mm, γωνία 300 με την οριζόντια κατεύθυνση και τοποθετείται 1 m πάνω από τον φούρνο θέρμανσης.

9 Ζυγαριά: Η ακρίβεια ζύγισης είναι 0,01 g. (Ετοιμάζεται από τον πελάτη)

10 Καταγραφέας θερμοκρασίας: Χρησιμοποιεί κάρτα απόκτησης, αισθητήρα θερμοκρασίας, πομπό θερμοκρασίας και μέτρηση και έλεγχο υπολογιστή. Η ακρίβεια μέτρησής του είναι 0,1℃ και μπορεί να δημιουργήσει συνεχείς εγγραφές με διάστημα 3 φορές/1s. Το σφάλμα μέτρησης εντός του εύρους μέτρησης των +700℃ είναι μικρότερο από ±1℃.

11 Χρονόμετρο: Καταγράψτε τη διάρκεια της δοκιμής με ακρίβεια 1s/h

12 Έλεγχος υπολογιστή, με λογική δομή, σταθερή απόδοση, εύκολη λειτουργία και άλλα πλεονεκτήματα;

13 Διεπαφή λειτουργίας WINDOWS XP, στυλ LabVIEW, τέλειος μηχανισμός ασφαλείας. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, τα αποτελέσματα μέτρησης εμφανίζονται σε πραγματικό χρόνο και η απαιτούμενη τιμή θερμοκρασίας και ο χρόνος μέτρησης καταγράφονται αυτόματα και με ακρίβεια και μια τέλεια καμπύλη σχεδιάζεται δυναμικά. Τα δεδομένα μπορούν να αποθηκευτούν μόνιμα, να ανακτηθούν και να εκτυπωθούν και η αναφορά μπορεί να εκτυπωθεί απευθείας.

Λίστα συσκευασίας