Marchio: | Gold |
Numero di modello: | ISO-1182 |
MOQ: | 1 |
Tempo di consegna: | 30 giorni |
Condizioni di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Forno di prova di non infiammabilità di livello ISO 1182 EN 13501 A1
Introduzione del prodotto
Il forno di prova della incombustibilità ISO 1182 è un apparecchio specializzato progettato per valutare le proprietà non combustibili dei materiali e dei prodotti da costruzione, conformemente alla norma ISO 1182:2020 e norme internazionali equivalenti quali EN ISO 1182, BS EN ISO 1182, ASTM E136 e IMO FTP Code Part 1. Lavorando a una temperatura precisa di 750°C, essa prova campioni cilindrici (diametro 45 mm, altezza 50 mm) per misurare l'aumento della temperatura (≤ 50°C per il forno,superficie, e centro), infiammazione prolungata (nessuna per A1, ≤ 20 secondi per A2) e perdita di massa (≤ 50% per A1), garantendo la conformità alle classificazioni di sicurezza antincendio come Euroclasse A1 e A2.Ampiamente utilizzati nella costruzione, industria ferroviaria, marina e aeronautica, questo forno è dotato di termopari doppi avanzati, controllo automatico della temperatura e acquisizione di dati in tempo reale,rendendolo essenziale per la certificazione dei materiali nelle applicazioni ad alto rischio di incendio.
Norme
1. Norma internazionale
ISO 1182:2020
Titolo: Reazione alle prove d'incendio dei prodotti
Descrizione: specifica il metodo di prova per determinare la non combustibilità dei componenti principali dei prodotti omogenei e dei prodotti non omogenei in condizioni specifiche.
Commenti: L'ultima versione, che sostituisce la norma ISO 1182:2010 e le versioni precedenti (1983, 1990), aggiunge il requisito di due termocoppie (controllo della temperatura delle pareti del forno)
2. British Standard
BS 476-4:1970+A1:2014
Titolo: prove antincendio sui materiali e le strutture da costruzione ¢ Parte 4: prova di incombustibilità dei materiali
Descrizione: norma nazionale britannica, simile a ISO 1182, il metodo di prova si basa sulla temperatura del forno a 750°C, determina la non combustibilità dei materiali,e alcuni contenuti sono equivalenti a ISO 1182.
3. American Standard
ASTM E136-22
Titolo: Metodo di prova standard per la valutazione della combustibilità dei materiali utilizzando un forno a tubi verticali a 750°C
Descrizione: la norma della American Society for Testing and Materials (ASTM), equivalente al metodo B ISO 1182, prova la non combustibilità dei materiali da costruzione a 750 °C.
4. Standard australiano
AS/NZS 1530.1:1994
Titolo: Metodi per le prove antincendio dei materiali da costruzione, dei componenti e delle strutture Parte 1: Prova di combustibilità dei materiali
Descrizione: norma australiana e neozelandese, metodo di prova simile a ISO 1182, che valuta la non combustibilità dei materiali a 750 °C.
5. Norme dell'Organizzazione marittima internazionale (OMI)
Codice FTP IMO Parte 1:2010
Titolo: Codice internazionale per l'applicazione delle procedure di prova in caso di incendio Parte 1: prova di incombustibilità
Descrizione: Specifica di prova antincendio dell'Organizzazione marittima internazionale (IMO), utilizzando il metodo di prova ISO 1182, per la certificazione antincendio dei materiali delle navi.
6. Standard tedesco (DIN)
DIN 4102-1:1998
Titolo: Comportamento antincendio dei materiali e degli elementi da costruzione Parte 1: Classificazione dei materiali da costruzione
Descrizione: Norma tedesca, compresi i requisiti di prova di incombustibilità (classificazione A1, A2), il metodo di prova è compatibile con la norma ISO 1182.
DIN 5510-2:2009
Titolo: Protezione antincendio preventiva nei veicoli ferroviari ¢ Parte 2: comportamento antincendio e effetti collaterali antincendio dei materiali e parti
Descrizione: Norma per la protezione antincendio dei materiali dei veicoli ferroviari, alcune prove di incombustibilità si riferiscono alla norma ISO 1182.
Portata della prova
L'ambito di prova del forno di prova di incombustibilità ISO 1182 comprende i seguenti aspetti:
Oggetti di prova:
Materiali di costruzione omogenei (come cemento, gesso, metallo, ecc.).
Componenti principali di prodotti non omogenei (come materiali compositi, materiali isolanti termici).
Materiali nei settori dei veicoli ferroviari, delle navi, dell'aviazione, ecc. (come sedili, pareti divisorie).
Non applicabile: rivestimenti, rivestimenti o prodotti stratificati (che devono essere valutati separatamente).
Applicazioni:
Classificazione antincendio dei prodotti da costruzione (Euroclasse A1, A2, EN 13501-1).
Certificazione di protezione antincendio dei veicoli ferroviari (EN 45545-2, DIN 5510-2).
Certificazione di protezione antincendio dei materiali delle navi (Codice FTP IMO Parte 1).
Verifica dei materiali non combustibili nei settori dell'aviazione e dell'industria.
Condizioni di prova:
Temperatura del forno: 750 °C ± 2 °C.
Dimensione del campione: diametro 45 mm ± 2 mm, altezza 50 mm ± 3 mm.
Tempo di prova: di solito 30 minuti, esteso a 60 minuti se non si raggiunge l'equilibrio di temperatura.
Requisiti per il campionamento: i materiali omogenei sono sottoposti direttamente a prova, mentre i materiali non omogenei devono essere sottoposti a prova per i componenti principali; se lo spessore è inferiore a 50 mm, deve essere impilato fino a 50 mm.
Indicatori quantitativi dell'intervallo di prova
Aumento della temperatura:
Aumento della temperatura delle pareti del forno (ΔT_forno): ≤ 50°C (requisito di grado A1).
Aumento della temperatura della superficie del campione (ΔT_superficie): ≤ 50°C.
Aumento della temperatura del centro del campione (ΔT_centro): ≤ 50°C.
Tempo di fiamma continua: i materiali del grado A1 non hanno fiamma continua e la durata della fiamma del grado A2 è ≤ 20 secondi.
Perdita di massa: la percentuale di perdita di massa (%), il grado A1 è generalmente ≤ 50% e il grado A2 ha una certa tolleranza.
Standard di classificazione:
Grado A1: completamente incombustibile, senza fiamma continua, aumento di temperatura e perdita di massa estremamente bassi.
Classe A2: bassa infiammabilità, breve durata della fiamma, aumento di temperatura controllato e perdita di massa
Contenuto della prova
Il contenuto di prova del forno di prova di non infiammabilità ISO 1182 si basa sulla procedura di prova standard, che mira a valutare il comportamento di combustione dei materiali a 750 °C, come segue:
1. Preparazione del test
Preparazione del campione:
Il campione viene trasformato in una forma cilindrica (diametro 45 mm, altezza 50 mm).
I materiali inomogenei devono separare i componenti principali e testarli separatamente.
Il campione viene asciugato e pesato (massa iniziale).
Calibrazione delle apparecchiature:
Il forno sperimentale viene riscaldato a 750°C e la temperatura stabilizzata (differenze ≤ 2°C/10 minuti).
Le termocoppie sono calibrate (parete del forno, superficie del campione, centro del campione).
Processo di prova
Posizionamento del campione:
Mettere il campione in un porta campioni in acciaio inossidabile e inserirlo rapidamente nel forno sperimentale (tempo di funzionamento ≤ 5 secondi).
Le termocoppie vengono inserite nel centro e nella superficie del campione e la termocoppia della parete del forno monitora la temperatura del forno.
Prova di combustione:
Se la temperatura del forno non raggiunge l'equilibrio (drift ≤ 2°C/10 minuti), continuare la prova per 60 minuti.
Si registrano i seguenti parametri:
La temperatura della parete del forno, della superficie e del centro del campione (registrata ogni secondo, con una precisione di 0,1°C).
La durata della fiamma (segondi).
Il comportamento di combustione del campione (osservazione visiva, registrazione di fiamme, fumo, ecc.).
Acquisizione dei dati:
La curva di temperatura è registrata utilizzando il sistema di acquisizione dei dati (display in tempo reale).
Il software calcola automaticamente l'aumento della temperatura (ΔT) e la deriva della temperatura per determinare la condizione finale della prova.
Trasformazione post-prova
Rimozione del campione:
Dopo la prova, rimuovere il porta campioni e raccogliere tutti i residui (inclusi carboni, ceneri).
Il campione viene raffreddato a temperatura ambiente e pesato (massa finale).
Analisi dei dati:
Calcolare la perdita di massa (g e %).
Calcolare l'innalzamento della temperatura (parete del forno, superficie, centro).
Registra la durata della fiamma.
Generazione dei rapporti:
Il rapporto di prova comprende:
Informazioni sul campione (nome, densità, massa iniziale, ecc.).
Dati di temperatura (temperatura iniziale, massima, finale, ΔT).
Durata della fiamma.
Perdita di massa (valore assoluto e percentuale).
Curva temperatura-tempo.
Determinazione della conformità alla classificazione A1/A2 (cfr. EN 13501-1).
Requisiti in materia di attrezzature di prova
Forno sperimentale:
Forno a tubi, temperatura di funzionamento 750 °C ± 2 °C, resistenza massima alla temperatura ≥ 900 °C.
Dotato di elementi di riscaldamento Kanthal® e rivestimento in Teflon resistente alla corrosione.
Termocoppie:
La norma ISO 1182:2020 richiede termocoppie a doppia parete, oltre a termocoppie di superficie e centro del campione (Omega® o equivalente).
Risoluzione di temperatura 0,1°C, risoluzione di tempo 0,1 s.
Sistema di controllo:
PLC o PID controller, stabilizzazione automatica della temperatura del forno, eliminando l'influenza delle fluttuazioni di tensione.
Sistema di acquisizione dati, frequenza di registrazione ≥ 2 Hz.
Software:
LabVIEW o software di prova basato su Windows, visualizzazione in tempo reale delle curve di temperatura, calcolo automatico dei parametri di prova.
Sicurezza e taratura:
Risponde alle norme di sicurezza elettrica IEC 61010-1.
La taratura è conforme alla norma ISO/CEI 17025.
Criteri di valutazione (basati sulla norma EN 13501-1)
Classe A1 (completamente non infiammabile):
Nessuna fiamma.
L'innalzamento della temperatura della parete, della superficie e del centro del forno è ≤ 50°C.
Perdita di massa ≤ 50%.
Classe A2 (bassa infiammabilità):
Fiamma prolungata ≤ 20 secondi.
L'aumento di temperatura e la perdita di massa soddisfano soglie specifiche (in combinazione con la prova del valore calorifico ISO 1716).
Nota: il grado A1 deve superare anche la norma ISO 1716 (prova del valore calorico) e il grado A2 deve essere combinato con la norma ISO 13823 o ISO 9239-1.
Caratteristiche del dispositivo di prova:
1 Il dispositivo di prova comprende un forno di riscaldamento, un rack di prova, un cappuccio per il flusso d'aria, una termocoppia, uno stabilizzatore di tensione, un regolatore di tensione, uno strumento di controllo e una parte di controllo del computer;
2 Forno di riscaldamento:
2.1 Il tubo del forno di riscaldamento è realizzato in materiale refrattaria di bauxite con una densità di (2800±300) kg/m3, un'altezza di (150±1) mm, un diametro interno di (75±1) mm e uno spessore della parete di (10±1) mm;
2.2 Sistema di forno di riscaldamento: sul tubo del forno di riscaldamento è avvolto un serpentino di riscaldamento secondo la norma dell'appendice B di GB/T5464-2010, il cui esterno è coperto da uno strato di isolamento termico.Lo stabilizzatore di flusso d'aria conico è fissato sul fondo del forno di riscaldamento, e la cappa di flusso d'aria è fissata nella parte superiore del forno di riscaldamento.
2.3 bobina di riscaldamento: cintura di resistenza al riscaldamento, con una specifica di cintura di resistenza a 3 mm × 0,2 m di nichel 80% cromo 20%;
2.4 Il tubo del forno di riscaldamento è posto al centro di un tubo cilindrico di materiale isolante di altezza 150 mm e spessore della parete 10 mm,e è dotato di una piastra superiore e di una piastra inferiore con bordi interni concavi per posizionare il tubo del forno di riscaldamento- lo spazio anulare tra il tubo del forno di riscaldamento e il tubo cilindrico deve essere riempito con materiali isolanti appropriati;
2.5 La superficie inferiore del forno di riscaldamento è collegata a uno stabilizzatore d'aria a cono invertito con entrambe le estremità aperte.È lungo 500 mm e si riduce uniformemente dall'alto con un diametro interno di (75±1) mm fino al fondo con un diametro interno di (10±0).5) mm. Lo stabilizzatore d'aria è costituito da una piastra di acciaio di spessore di 1 mm e la sua superficie interna deve essere liscia. L'interfaccia tra il forno di riscaldamento e lo stabilizzatore d'aria deve essere stretta, impermeabile,e lisciaLa metà superiore dello stabilizzatore d'aria è isolata con materiali isolanti per la conservazione del calore esterno;
2.6 La combinazione di forno di riscaldamento, stabilizzatore d'aria e cappuccio per il flusso d'aria è installata su un supporto orizzontale stabile, il quale ha una base e uno schermo per il flusso d'aria,che viene utilizzato per ridurre l'aspirazione del flusso d'aria nella parte inferiore dello stabilizzatoreLo schermo del flusso d'aria è alto 550 mm e la parte inferiore dello stabilizzatore è più alta di 250 mm rispetto alla parte inferiore del supporto.
2.7 le termocoppie sono disposte nel forno di riscaldamento secondo la norma GB/T5464-2010 per misurare la temperatura nel forno;temperatura della parete del forno e temperatura centrale del campione;
2.8 Stabilizzatore d'aria: la parte superiore è isolata con fibre di lana minerale di spessore di 25 mm e con una conduttività termica di (0,04±0,01) W/mK (temperatura media di +20°C).Si utilizza una piastra di acciaio inossidabile di 1 mm di spessore e di 500 mm di lunghezza, che è ridotto uniformemente dalla parte superiore con un diametro interno di (75±1) mm al cono invertito inferiore con un diametro interno di (10±0,5) mm.
2.9 Potenza di riscaldamento: 1000 W. In uno stato stabile, quando la tensione è di circa 100 V, la bobina di riscaldamento passa una corrente di circa 9~10 A. Risponde alla norma di prova di cui alla sezione 7.2.3 di GB/T5464-2010.
3 Cappa di flusso d'aria: realizzata con lo stesso materiale dello stabilizzatore di flusso d'aria, installata sulla parte superiore del forno di riscaldamento.La superficie interna dell'interfaccia con il forno di riscaldamento deve essere liscia. L'esterno del cofano di scarico dell'aria deve essere isolato con materiali appropriati;
4 Temperatura di riscaldamento: fino a 900 °C
5 Termocoppia:
5.1 Utilizzare una termocoppia di tipo K con un diametro di filo di 0,3 mm e un diametro esterno di 1,5 mm. La sua giunzione calda è isolata e non può essere messa a terra.Le termocoppie devono soddisfare i requisiti di precisione di primo livello specificati in GB/T16839..2, e il materiale di protezione dell' armatura deve essere in acciaio inossidabile;
5.2 le nuove termocoppie sono state invecchiate artificialmente prima dell'uso per ridurne la riflettività;
5.3 La giunzione calda della termocoppia nel forno è (10 ± 0,5) mm dalla parete del tubo del forno di riscaldamento e si trova al punto medio dell'altezza del tubo del forno di riscaldamento.La posizione della termocoppia è calibrata da una barra di posizionamento, e il suo posizionamento accurato è mantenuto da una barra di guida fissata sul cofano del flusso d'aria (1 barra di posizionamento).
5.4 Equilibrio della temperatura del forno: la temperatura media del forno sottoposto a prova è equilibrata a + (750±5) °C per almeno 10 min.e la sua deriva di temperatura (regressione lineare) non supera 2 °C entro 10 minuti, e la deviazione massima (regressione lineare) rispetto alla temperatura media non supera i 10 °C entro 10 minuti, e la temperatura è registrata continuamente.,mantenere la stabilità.
6 Termocoppia di contatto: utilizzare una termocoppia di tipo K con un diametro di filo di 0,3 mm e un diametro esterno di 1,5 mm. Le termocoppie devono soddisfare i requisiti di precisione di primo livello specificati in GB/T16839.2Il materiale di protezione corazzato deve essere in acciaio inossidabile e invecchiato artificialmente prima dell'uso.
7 Portatore di campione e dispositivo di inserimento
7.1 Il supporto per il campione è realizzato in nichel/cromo o in filo d'acciaio resistente al calore. Sul fondo del supporto per il campione è installato uno strato di rete di filo di metallo resistente al calore.La massa del supporto per il campione è (15±2) g;
7.2 Il supporto per il campione è sospeso all'estremità inferiore di un supporto di un tubo in acciaio inossidabile di diametro esterno di 6 mm e di diametro interno di 4 mm.
7.3 Il supporto per il campione è dotato di un dispositivo di inserimento,che può essere abbassato in modo regolare lungo l'asse del forno di riscaldamento per garantire che il campione sia accuratamente posizionato al centro geometrico del forno di riscaldamento durante la provaIl dispositivo di inserimento è una canna metallica che può scorrere liberamente nella scanalatura di guida verticale sul lato del forno di riscaldamento.
7.4 Per i materiali di riempimento sciolti, il supporto per il campione è un cilindro. La maglia metallica situata sul fondo del porta campioni è costituita da una maglia di filo di acciaio resistente al calore.La parte superiore del porta campioni deve essere aperta e la massa non deve superare i 30 g.;
8 Specchio di osservazione: per facilitare l'osservazione delle fiamme continue e proteggere la sicurezza degli operatori, sopra il dispositivo di prova è posizionato uno specchio di osservazione.Lo specchio di osservazione è quadrato con una lunghezza laterale di 300 mm, con un angolo di 300 con la direzione orizzontale, e si colloca a 1 m sopra il forno di riscaldamento.
9 Bilancio: la precisione di pesatura è di 0,01 g. (preparato dal cliente)
10 Registratore di temperatura: utilizza scheda di acquisizione, sensore di temperatura, trasmettitore di temperatura e misurazione e controllo al computer.e può generare record continui con un intervallo di 3 volte/1sL'errore di misura nell'intervallo di misura di + 700°C è inferiore a ± 1°C.
11 Timer: registrare la durata della prova con una precisione di 1s/h
12 controllo informatico, con struttura ragionevole, prestazioni stabili, facile funzionamento e altri vantaggi;
13 Interfaccia di funzionamento Windows XP, stile LabVIEW, meccanismo di sicurezza perfetto.e il valore di temperatura richiesto e il tempo di misurazione sono registrati automaticamente e con precisioneI dati possono essere salvati, recuperati e stampati in modo permanente e il rapporto può essere stampato direttamente.
Lista di imballaggio
Nome | quantità |
Ospite | 1 set |
Forno a combustione | 1 set |
Cesto di prova appeso | 1 pezzo |
Staffa di posizionamento | 1 pezzo |
Specchio di osservazione | 1 pezzo |
Termocoppia | 3 pezzi |
Computer | 1 set |
Marchio: | Gold |
Numero di modello: | ISO-1182 |
MOQ: | 1 |
Dettagli dell' imballaggio: | Cassa in legno standard |
Condizioni di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Forno di prova di non infiammabilità di livello ISO 1182 EN 13501 A1
Introduzione del prodotto
Il forno di prova della incombustibilità ISO 1182 è un apparecchio specializzato progettato per valutare le proprietà non combustibili dei materiali e dei prodotti da costruzione, conformemente alla norma ISO 1182:2020 e norme internazionali equivalenti quali EN ISO 1182, BS EN ISO 1182, ASTM E136 e IMO FTP Code Part 1. Lavorando a una temperatura precisa di 750°C, essa prova campioni cilindrici (diametro 45 mm, altezza 50 mm) per misurare l'aumento della temperatura (≤ 50°C per il forno,superficie, e centro), infiammazione prolungata (nessuna per A1, ≤ 20 secondi per A2) e perdita di massa (≤ 50% per A1), garantendo la conformità alle classificazioni di sicurezza antincendio come Euroclasse A1 e A2.Ampiamente utilizzati nella costruzione, industria ferroviaria, marina e aeronautica, questo forno è dotato di termopari doppi avanzati, controllo automatico della temperatura e acquisizione di dati in tempo reale,rendendolo essenziale per la certificazione dei materiali nelle applicazioni ad alto rischio di incendio.
Norme
1. Norma internazionale
ISO 1182:2020
Titolo: Reazione alle prove d'incendio dei prodotti
Descrizione: specifica il metodo di prova per determinare la non combustibilità dei componenti principali dei prodotti omogenei e dei prodotti non omogenei in condizioni specifiche.
Commenti: L'ultima versione, che sostituisce la norma ISO 1182:2010 e le versioni precedenti (1983, 1990), aggiunge il requisito di due termocoppie (controllo della temperatura delle pareti del forno)
2. British Standard
BS 476-4:1970+A1:2014
Titolo: prove antincendio sui materiali e le strutture da costruzione ¢ Parte 4: prova di incombustibilità dei materiali
Descrizione: norma nazionale britannica, simile a ISO 1182, il metodo di prova si basa sulla temperatura del forno a 750°C, determina la non combustibilità dei materiali,e alcuni contenuti sono equivalenti a ISO 1182.
3. American Standard
ASTM E136-22
Titolo: Metodo di prova standard per la valutazione della combustibilità dei materiali utilizzando un forno a tubi verticali a 750°C
Descrizione: la norma della American Society for Testing and Materials (ASTM), equivalente al metodo B ISO 1182, prova la non combustibilità dei materiali da costruzione a 750 °C.
4. Standard australiano
AS/NZS 1530.1:1994
Titolo: Metodi per le prove antincendio dei materiali da costruzione, dei componenti e delle strutture Parte 1: Prova di combustibilità dei materiali
Descrizione: norma australiana e neozelandese, metodo di prova simile a ISO 1182, che valuta la non combustibilità dei materiali a 750 °C.
5. Norme dell'Organizzazione marittima internazionale (OMI)
Codice FTP IMO Parte 1:2010
Titolo: Codice internazionale per l'applicazione delle procedure di prova in caso di incendio Parte 1: prova di incombustibilità
Descrizione: Specifica di prova antincendio dell'Organizzazione marittima internazionale (IMO), utilizzando il metodo di prova ISO 1182, per la certificazione antincendio dei materiali delle navi.
6. Standard tedesco (DIN)
DIN 4102-1:1998
Titolo: Comportamento antincendio dei materiali e degli elementi da costruzione Parte 1: Classificazione dei materiali da costruzione
Descrizione: Norma tedesca, compresi i requisiti di prova di incombustibilità (classificazione A1, A2), il metodo di prova è compatibile con la norma ISO 1182.
DIN 5510-2:2009
Titolo: Protezione antincendio preventiva nei veicoli ferroviari ¢ Parte 2: comportamento antincendio e effetti collaterali antincendio dei materiali e parti
Descrizione: Norma per la protezione antincendio dei materiali dei veicoli ferroviari, alcune prove di incombustibilità si riferiscono alla norma ISO 1182.
Portata della prova
L'ambito di prova del forno di prova di incombustibilità ISO 1182 comprende i seguenti aspetti:
Oggetti di prova:
Materiali di costruzione omogenei (come cemento, gesso, metallo, ecc.).
Componenti principali di prodotti non omogenei (come materiali compositi, materiali isolanti termici).
Materiali nei settori dei veicoli ferroviari, delle navi, dell'aviazione, ecc. (come sedili, pareti divisorie).
Non applicabile: rivestimenti, rivestimenti o prodotti stratificati (che devono essere valutati separatamente).
Applicazioni:
Classificazione antincendio dei prodotti da costruzione (Euroclasse A1, A2, EN 13501-1).
Certificazione di protezione antincendio dei veicoli ferroviari (EN 45545-2, DIN 5510-2).
Certificazione di protezione antincendio dei materiali delle navi (Codice FTP IMO Parte 1).
Verifica dei materiali non combustibili nei settori dell'aviazione e dell'industria.
Condizioni di prova:
Temperatura del forno: 750 °C ± 2 °C.
Dimensione del campione: diametro 45 mm ± 2 mm, altezza 50 mm ± 3 mm.
Tempo di prova: di solito 30 minuti, esteso a 60 minuti se non si raggiunge l'equilibrio di temperatura.
Requisiti per il campionamento: i materiali omogenei sono sottoposti direttamente a prova, mentre i materiali non omogenei devono essere sottoposti a prova per i componenti principali; se lo spessore è inferiore a 50 mm, deve essere impilato fino a 50 mm.
Indicatori quantitativi dell'intervallo di prova
Aumento della temperatura:
Aumento della temperatura delle pareti del forno (ΔT_forno): ≤ 50°C (requisito di grado A1).
Aumento della temperatura della superficie del campione (ΔT_superficie): ≤ 50°C.
Aumento della temperatura del centro del campione (ΔT_centro): ≤ 50°C.
Tempo di fiamma continua: i materiali del grado A1 non hanno fiamma continua e la durata della fiamma del grado A2 è ≤ 20 secondi.
Perdita di massa: la percentuale di perdita di massa (%), il grado A1 è generalmente ≤ 50% e il grado A2 ha una certa tolleranza.
Standard di classificazione:
Grado A1: completamente incombustibile, senza fiamma continua, aumento di temperatura e perdita di massa estremamente bassi.
Classe A2: bassa infiammabilità, breve durata della fiamma, aumento di temperatura controllato e perdita di massa
Contenuto della prova
Il contenuto di prova del forno di prova di non infiammabilità ISO 1182 si basa sulla procedura di prova standard, che mira a valutare il comportamento di combustione dei materiali a 750 °C, come segue:
1. Preparazione del test
Preparazione del campione:
Il campione viene trasformato in una forma cilindrica (diametro 45 mm, altezza 50 mm).
I materiali inomogenei devono separare i componenti principali e testarli separatamente.
Il campione viene asciugato e pesato (massa iniziale).
Calibrazione delle apparecchiature:
Il forno sperimentale viene riscaldato a 750°C e la temperatura stabilizzata (differenze ≤ 2°C/10 minuti).
Le termocoppie sono calibrate (parete del forno, superficie del campione, centro del campione).
Processo di prova
Posizionamento del campione:
Mettere il campione in un porta campioni in acciaio inossidabile e inserirlo rapidamente nel forno sperimentale (tempo di funzionamento ≤ 5 secondi).
Le termocoppie vengono inserite nel centro e nella superficie del campione e la termocoppia della parete del forno monitora la temperatura del forno.
Prova di combustione:
Se la temperatura del forno non raggiunge l'equilibrio (drift ≤ 2°C/10 minuti), continuare la prova per 60 minuti.
Si registrano i seguenti parametri:
La temperatura della parete del forno, della superficie e del centro del campione (registrata ogni secondo, con una precisione di 0,1°C).
La durata della fiamma (segondi).
Il comportamento di combustione del campione (osservazione visiva, registrazione di fiamme, fumo, ecc.).
Acquisizione dei dati:
La curva di temperatura è registrata utilizzando il sistema di acquisizione dei dati (display in tempo reale).
Il software calcola automaticamente l'aumento della temperatura (ΔT) e la deriva della temperatura per determinare la condizione finale della prova.
Trasformazione post-prova
Rimozione del campione:
Dopo la prova, rimuovere il porta campioni e raccogliere tutti i residui (inclusi carboni, ceneri).
Il campione viene raffreddato a temperatura ambiente e pesato (massa finale).
Analisi dei dati:
Calcolare la perdita di massa (g e %).
Calcolare l'innalzamento della temperatura (parete del forno, superficie, centro).
Registra la durata della fiamma.
Generazione dei rapporti:
Il rapporto di prova comprende:
Informazioni sul campione (nome, densità, massa iniziale, ecc.).
Dati di temperatura (temperatura iniziale, massima, finale, ΔT).
Durata della fiamma.
Perdita di massa (valore assoluto e percentuale).
Curva temperatura-tempo.
Determinazione della conformità alla classificazione A1/A2 (cfr. EN 13501-1).
Requisiti in materia di attrezzature di prova
Forno sperimentale:
Forno a tubi, temperatura di funzionamento 750 °C ± 2 °C, resistenza massima alla temperatura ≥ 900 °C.
Dotato di elementi di riscaldamento Kanthal® e rivestimento in Teflon resistente alla corrosione.
Termocoppie:
La norma ISO 1182:2020 richiede termocoppie a doppia parete, oltre a termocoppie di superficie e centro del campione (Omega® o equivalente).
Risoluzione di temperatura 0,1°C, risoluzione di tempo 0,1 s.
Sistema di controllo:
PLC o PID controller, stabilizzazione automatica della temperatura del forno, eliminando l'influenza delle fluttuazioni di tensione.
Sistema di acquisizione dati, frequenza di registrazione ≥ 2 Hz.
Software:
LabVIEW o software di prova basato su Windows, visualizzazione in tempo reale delle curve di temperatura, calcolo automatico dei parametri di prova.
Sicurezza e taratura:
Risponde alle norme di sicurezza elettrica IEC 61010-1.
La taratura è conforme alla norma ISO/CEI 17025.
Criteri di valutazione (basati sulla norma EN 13501-1)
Classe A1 (completamente non infiammabile):
Nessuna fiamma.
L'innalzamento della temperatura della parete, della superficie e del centro del forno è ≤ 50°C.
Perdita di massa ≤ 50%.
Classe A2 (bassa infiammabilità):
Fiamma prolungata ≤ 20 secondi.
L'aumento di temperatura e la perdita di massa soddisfano soglie specifiche (in combinazione con la prova del valore calorifico ISO 1716).
Nota: il grado A1 deve superare anche la norma ISO 1716 (prova del valore calorico) e il grado A2 deve essere combinato con la norma ISO 13823 o ISO 9239-1.
Caratteristiche del dispositivo di prova:
1 Il dispositivo di prova comprende un forno di riscaldamento, un rack di prova, un cappuccio per il flusso d'aria, una termocoppia, uno stabilizzatore di tensione, un regolatore di tensione, uno strumento di controllo e una parte di controllo del computer;
2 Forno di riscaldamento:
2.1 Il tubo del forno di riscaldamento è realizzato in materiale refrattaria di bauxite con una densità di (2800±300) kg/m3, un'altezza di (150±1) mm, un diametro interno di (75±1) mm e uno spessore della parete di (10±1) mm;
2.2 Sistema di forno di riscaldamento: sul tubo del forno di riscaldamento è avvolto un serpentino di riscaldamento secondo la norma dell'appendice B di GB/T5464-2010, il cui esterno è coperto da uno strato di isolamento termico.Lo stabilizzatore di flusso d'aria conico è fissato sul fondo del forno di riscaldamento, e la cappa di flusso d'aria è fissata nella parte superiore del forno di riscaldamento.
2.3 bobina di riscaldamento: cintura di resistenza al riscaldamento, con una specifica di cintura di resistenza a 3 mm × 0,2 m di nichel 80% cromo 20%;
2.4 Il tubo del forno di riscaldamento è posto al centro di un tubo cilindrico di materiale isolante di altezza 150 mm e spessore della parete 10 mm,e è dotato di una piastra superiore e di una piastra inferiore con bordi interni concavi per posizionare il tubo del forno di riscaldamento- lo spazio anulare tra il tubo del forno di riscaldamento e il tubo cilindrico deve essere riempito con materiali isolanti appropriati;
2.5 La superficie inferiore del forno di riscaldamento è collegata a uno stabilizzatore d'aria a cono invertito con entrambe le estremità aperte.È lungo 500 mm e si riduce uniformemente dall'alto con un diametro interno di (75±1) mm fino al fondo con un diametro interno di (10±0).5) mm. Lo stabilizzatore d'aria è costituito da una piastra di acciaio di spessore di 1 mm e la sua superficie interna deve essere liscia. L'interfaccia tra il forno di riscaldamento e lo stabilizzatore d'aria deve essere stretta, impermeabile,e lisciaLa metà superiore dello stabilizzatore d'aria è isolata con materiali isolanti per la conservazione del calore esterno;
2.6 La combinazione di forno di riscaldamento, stabilizzatore d'aria e cappuccio per il flusso d'aria è installata su un supporto orizzontale stabile, il quale ha una base e uno schermo per il flusso d'aria,che viene utilizzato per ridurre l'aspirazione del flusso d'aria nella parte inferiore dello stabilizzatoreLo schermo del flusso d'aria è alto 550 mm e la parte inferiore dello stabilizzatore è più alta di 250 mm rispetto alla parte inferiore del supporto.
2.7 le termocoppie sono disposte nel forno di riscaldamento secondo la norma GB/T5464-2010 per misurare la temperatura nel forno;temperatura della parete del forno e temperatura centrale del campione;
2.8 Stabilizzatore d'aria: la parte superiore è isolata con fibre di lana minerale di spessore di 25 mm e con una conduttività termica di (0,04±0,01) W/mK (temperatura media di +20°C).Si utilizza una piastra di acciaio inossidabile di 1 mm di spessore e di 500 mm di lunghezza, che è ridotto uniformemente dalla parte superiore con un diametro interno di (75±1) mm al cono invertito inferiore con un diametro interno di (10±0,5) mm.
2.9 Potenza di riscaldamento: 1000 W. In uno stato stabile, quando la tensione è di circa 100 V, la bobina di riscaldamento passa una corrente di circa 9~10 A. Risponde alla norma di prova di cui alla sezione 7.2.3 di GB/T5464-2010.
3 Cappa di flusso d'aria: realizzata con lo stesso materiale dello stabilizzatore di flusso d'aria, installata sulla parte superiore del forno di riscaldamento.La superficie interna dell'interfaccia con il forno di riscaldamento deve essere liscia. L'esterno del cofano di scarico dell'aria deve essere isolato con materiali appropriati;
4 Temperatura di riscaldamento: fino a 900 °C
5 Termocoppia:
5.1 Utilizzare una termocoppia di tipo K con un diametro di filo di 0,3 mm e un diametro esterno di 1,5 mm. La sua giunzione calda è isolata e non può essere messa a terra.Le termocoppie devono soddisfare i requisiti di precisione di primo livello specificati in GB/T16839..2, e il materiale di protezione dell' armatura deve essere in acciaio inossidabile;
5.2 le nuove termocoppie sono state invecchiate artificialmente prima dell'uso per ridurne la riflettività;
5.3 La giunzione calda della termocoppia nel forno è (10 ± 0,5) mm dalla parete del tubo del forno di riscaldamento e si trova al punto medio dell'altezza del tubo del forno di riscaldamento.La posizione della termocoppia è calibrata da una barra di posizionamento, e il suo posizionamento accurato è mantenuto da una barra di guida fissata sul cofano del flusso d'aria (1 barra di posizionamento).
5.4 Equilibrio della temperatura del forno: la temperatura media del forno sottoposto a prova è equilibrata a + (750±5) °C per almeno 10 min.e la sua deriva di temperatura (regressione lineare) non supera 2 °C entro 10 minuti, e la deviazione massima (regressione lineare) rispetto alla temperatura media non supera i 10 °C entro 10 minuti, e la temperatura è registrata continuamente.,mantenere la stabilità.
6 Termocoppia di contatto: utilizzare una termocoppia di tipo K con un diametro di filo di 0,3 mm e un diametro esterno di 1,5 mm. Le termocoppie devono soddisfare i requisiti di precisione di primo livello specificati in GB/T16839.2Il materiale di protezione corazzato deve essere in acciaio inossidabile e invecchiato artificialmente prima dell'uso.
7 Portatore di campione e dispositivo di inserimento
7.1 Il supporto per il campione è realizzato in nichel/cromo o in filo d'acciaio resistente al calore. Sul fondo del supporto per il campione è installato uno strato di rete di filo di metallo resistente al calore.La massa del supporto per il campione è (15±2) g;
7.2 Il supporto per il campione è sospeso all'estremità inferiore di un supporto di un tubo in acciaio inossidabile di diametro esterno di 6 mm e di diametro interno di 4 mm.
7.3 Il supporto per il campione è dotato di un dispositivo di inserimento,che può essere abbassato in modo regolare lungo l'asse del forno di riscaldamento per garantire che il campione sia accuratamente posizionato al centro geometrico del forno di riscaldamento durante la provaIl dispositivo di inserimento è una canna metallica che può scorrere liberamente nella scanalatura di guida verticale sul lato del forno di riscaldamento.
7.4 Per i materiali di riempimento sciolti, il supporto per il campione è un cilindro. La maglia metallica situata sul fondo del porta campioni è costituita da una maglia di filo di acciaio resistente al calore.La parte superiore del porta campioni deve essere aperta e la massa non deve superare i 30 g.;
8 Specchio di osservazione: per facilitare l'osservazione delle fiamme continue e proteggere la sicurezza degli operatori, sopra il dispositivo di prova è posizionato uno specchio di osservazione.Lo specchio di osservazione è quadrato con una lunghezza laterale di 300 mm, con un angolo di 300 con la direzione orizzontale, e si colloca a 1 m sopra il forno di riscaldamento.
9 Bilancio: la precisione di pesatura è di 0,01 g. (preparato dal cliente)
10 Registratore di temperatura: utilizza scheda di acquisizione, sensore di temperatura, trasmettitore di temperatura e misurazione e controllo al computer.e può generare record continui con un intervallo di 3 volte/1sL'errore di misura nell'intervallo di misura di + 700°C è inferiore a ± 1°C.
11 Timer: registrare la durata della prova con una precisione di 1s/h
12 controllo informatico, con struttura ragionevole, prestazioni stabili, facile funzionamento e altri vantaggi;
13 Interfaccia di funzionamento Windows XP, stile LabVIEW, meccanismo di sicurezza perfetto.e il valore di temperatura richiesto e il tempo di misurazione sono registrati automaticamente e con precisioneI dati possono essere salvati, recuperati e stampati in modo permanente e il rapporto può essere stampato direttamente.
Lista di imballaggio
Nome | quantità |
Ospite | 1 set |
Forno a combustione | 1 set |
Cesto di prova appeso | 1 pezzo |
Staffa di posizionamento | 1 pezzo |
Specchio di osservazione | 1 pezzo |
Termocoppia | 3 pezzi |
Computer | 1 set |